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天然橡膠碳納米管復合材料及其制備工藝，屬于材料的技術領域，按重量份數計，包括天然橡膠100份，氧化鋅4?6份，硬脂酸1?3份，硫磺2?3份，促進劑CZ?0.5?1份，多壁碳納米管0?5份。本發明所述天然橡膠碳納米管復合材料硫化特性好、力學性能好、耐磨性好，耐熱性好。
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本實用新型屬于濕式電除塵器技術領域，公開了一種濕式電除塵器用復合材料陽極管。其主要技術方案，包括至少一個或兩個以上的正六邊形筒管的組合構成，所述的六邊形筒管則由其一側或兩側部設置有與其側面呈120度角單卯或雙卯的主板或和平面主板插接鉚合構成，相鄰的所述正六邊形筒管共用一個所述的主板。該濕式電除塵器用復合材料陽極管具有同心度高、便于安裝施工和強度高的特點。
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本實用新型公開了一種高分子復合材料化糞池，包括高分子材料桶體，所述高分子材料桶體的底部固定連接有支撐組件，所述高分子材料桶體的內部開設有第一腔室，所述高分子材料桶體的頂部開設有第一清理孔，所述高分子材料桶體的內部開設有第二腔室。該高分子復合材料化糞池設置有高分子材料桶體、安裝環、安裝槽、安裝板、固定環、定位槽和定位螺栓，通過將定位螺栓進行擰松拆卸出，并且可將固定環上的安裝板可以從安裝環上的安裝槽的里面進行取出，并且可使得固定環與安裝環進行分離，進而可便于人們對高分子材料桶體內的物料進行清理出，進而可有效的提高了對物料進行清理的效果，滿足人們的日常使用需要，給人們的對化糞池的清理帶來便利。
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本實用新型屬于板材加工裝置技術領域，公開了一種碳纖維復合材料熱固性連續壓制生產線。其主要技術特征為：包括送料裝置、熱壓裝置、收卷裝置和中央處理器，送料裝置包括料架、碳纖維預浸料掛桿、碳纖維預浸料分隔桿、碳纖維預浸料導輥，熱壓裝置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上環形鋼帶、上梁、上液壓缸、上壓板、上環形滾毯、上貼膜輥掛桿、上貼膜導桿、上剝膜輥掛桿、下環形鋼帶、下梁、下液壓缸、下壓板相、下環形滾毯、下貼膜輥掛桿、下貼膜導桿、下剝膜輥掛桿、碳纖維板裁刀，收卷裝置包括保溫箱、導引架、帶有收卷輥的收卷機。該碳纖維復合材料熱固性連續壓制生產線，實現連續壓制任意長度、無縫接的碳纖維板，大幅度提高了生產效率。
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本實用新型屬于纖維復合材料回收裝置技術領域，公開了一種纖維復合材料拆分機封塵出料機構。其主要技術特征為：包括上方帶有進料口的腔體，腔體頂塊腔、落料腔和出料腔，在所述頂塊腔內設置有頂塊，頂塊的后端與推拉機構的頂桿連接，所述頂塊的長度大于落料腔的長度，在所述出料腔靠近所述落料腔一側為喇叭口狀，在所述出料腔前端帶有出料口，在所述出料腔外側的殼體上設置有物料袋。在拆分機工作時，出料腔始終被密實的物料填充，生產效率大大提高，在拆分機中產生的粉料不會排到空氣中對空氣造成污染。
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一種新型鐵路電纜槽用SMC復合材料，涉及一種復合材料，由以下重量分數計的材料組成：不飽和樹脂17.4％、低收縮添加劑9.3％、苯乙烯0.5％、內脫模劑1.3％、填料40％、增稠劑0.8％、第一引發劑過氧化苯甲酰為0.25％、第二引發劑過氧化叔丁酯為0.05％、短切玻璃纖維26％、玻璃纖維布4％。本發明模壓壓力低，固化時間短，提高了模壓生產效率。
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本發明公開了一種玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明提供的玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的組分重量份比為玻璃纖維25～65份、聚丙烯40～85份、聚丙烯蠟10～30份、過氧化甲酰1.8～3.2份、馬來酸酐17～31份、甲基苯烯酸15～27份、苯乙烯9～16.5份、甲苯100～140份、N,N-二甲基乙醇胺28～50份、抗氧化劑0.1～2份。其制備方法包括以下步驟：（a）按上述配方稱量；（b）將聚丙烯、聚丙烯蠟、馬來酸酐、甲基苯烯酸、苯乙烯、過氧化甲酰和甲苯混合，升溫后加入N,N-二甲基乙醇胺，超聲得改性聚丙烯；（c）將改性聚丙烯和玻璃纖維加入雙螺桿擠出機內，給熔融物施加剪切應力，冷卻。本發明制備的材料具有機械性能好、表面光滑、受熱不易變形等特性。
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本實用新型涉及城市軌道交通領域，具體涉及一種一體式免涂裝復合材料軌枕，包括枕木基體、纖維環繞層和免涂裝環繞層，所述纖維環繞層纏繞在所述枕木基體上；所述免涂裝環繞層纏繞在所述纖維環繞層上。本方案中，在枕木基體上通過環繞設備間纖維環繞層和免涂裝環繞層依次編制纏繞在枕木基體表面上，使其通過環繞工藝緊密構成，其成型后可形成一體的增強層，使產品一體性好，結構強度高、防吸水性強、耐腐性強、絕緣性強環保性好，同時外觀更平整，行車安全性高，也免去了傳統復合材料枕木涂裝的工序，從而達到國家的更生態、更環保的要求。
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本實用新型屬于道路標志牌技術領域，目的是提供一種成本低、性能優異、保證安全的玻璃鋼復合材料交通標志牌，包括玻璃鋼網格板、金屬板，金屬板包覆在玻璃鋼網格板的前表面、側邊并在背面形成包邊，金屬板與玻璃鋼網格板粘貼固定，金屬板的前表面粘貼反光膜，玻璃鋼網格板的背面安裝第一、第二卡槽。本實用新型玻璃鋼復合材料交通標志牌，由金屬板和玻璃鋼網格板復合成型，整體結構既有剛度又有韌性，即發揮了玻璃鋼網格板抗拉、抗壓、抗彎、重量較鋁板輕的性能，又保持了金屬板與反光膜的附著性能，能夠滿足現有標志板的功能要求，造價大大降低，節省寶貴的鋁合金板材資源，經濟環保，不易被盜，保證了安全。
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本發明涉及一種納米高性能樹脂復合材料管道 及其制法, 其固化樹脂膠具有如下組分 : 樹脂100份, 納米SiO20.5－10份, 固化劑1－3份。方法是先將納米SiO2用0.1－0.5份的有機硅氧化烷包裹處理, 然后使用超聲波設備或高性能粉碎機將納米SiO2團聚體打碎, 均勻分散到不飽和樹脂或環氧樹脂中, 然后配入其他材料, 拌勻, 將纖維紗浸膠, 纏繞, 固化, 切割打磨修整制成。本發明工藝簡便合理、易行, 成本低, 其管道具有耐磨性、沖擊強度、提伸強度、彎曲強度、耐熱性較高的特點, 用途廣泛。
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本發明公開了一種減震支座用橡膠蒙脫土復合材料及其制備方法，具體涉及新型復合材料制備領域，所使用的主料包括以下重量份數的原料：1300數均分子量PIB?150份、45000粘均分子量PIB?20份、溴化丁基膠80份、天然橡膠20份、炭黑40份、氧化鋅3份、硬脂酸1份、硫磺0.8份、促進劑TT?0.3份、促進劑DM?1.5份、有機蒙脫土40份、普通蒙脫土40份、防老劑2份和偶聯劑1.8份。本發明通過選用溴化丁基膠為基體，可以提高低溫下的抗脆裂性能，且含有大量的低分子量聚異丁烯，可以避免在較高使用溫度下的流淌現象，避免較高使用溫度下因流動變形而導致密封效果下降和影響動態平衡。
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本實用新型公開了一種復合材料和內浮頂儲罐浮盤，所述復合材料至少包括依次設置的導電層、底層玻璃鋼、中間層、頂層玻璃鋼和面漆層；各層結構之間通過粘結劑固化粘接；所述底層玻璃鋼和所述頂層玻璃鋼的樹脂嵌有無堿短切玻璃纖維氈。玻璃鋼采用噴涂工藝將無堿玻璃纖維氈嵌入樹脂中，能夠增加復合材料的強度，玻璃鋼各向同性，各個方向上的機械性能差異??；玻璃鋼能夠提高內浮頂的機械強度，降低固化時收縮率，增加和調整內浮頂的厚度。而且可以現場加工制作，施工安全性高。
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本公開提供了一種SMC復合材料構件，經模壓工藝一體制成，包括具有波紋狀構造的構件本體，該構件本體包括第一表面和第二表面，構件本體在第一方向上，間隔布置有增厚條帶，增厚條帶具有在第二方向上延伸的第一邊緣和第二邊緣，與第一邊緣和第二邊緣相鄰分別布置有非增厚條帶，增厚條帶的厚度大于相鄰的非增厚條帶的厚度，其中，各增厚條帶的第一邊緣和第二邊緣之間的長度，設置為1至6個波紋構造的相鄰一波峰和一波谷之間的曲線長度。增厚帶方式的增強構造，提供了意想不到的增強效果，本公開的SMC復合材料構件的剛性和彈性顯著提升。
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本發明涉及高分子材料改性技術領域，具體涉及一種高導熱聚四氟乙烯復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法以聚四氟乙烯和石墨烯作為原料，在煤油和硅烷偶聯劑的輔助作用下，以石墨烯對聚四氟乙烯進行改性，經過升溫燒結，使聚四氟乙烯和石墨烯實現分子級的結合，最后在降溫冷卻過程中，聚四氟乙烯由無定形態向結晶態變化，使聚四氟乙烯和石墨烯的結合更加穩定，得到了具有優異導熱性能的復合材料。
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本發明屬于橡膠技術領域，公開了一種超高阻尼橡膠復合材料及其制備工藝。其主要技術特征為：在橡膠中添加短纖維、碳黑、石油樹脂、塑化劑、硫化劑、活性劑、促進劑、防老劑，各組分在密煉機中混煉后，在平板硫化機中硫化。本發明提供的超高阻尼橡膠復合材料，在橡膠基體中均勻分散預定量的短纖維、碳黑、石油樹脂。阻尼系數比普通高阻尼材料提高20%以上，耗能性及延性強等優勢，減隔震效果顯著，能有效地控制隔震結構的地震反應；環境友好、性能穩定；在相同硬度條件下，其定伸強度更大，由此制備的橡膠支座承載力更大，支座整體體積比傳統高阻尼橡膠支座小，可以節省使用空間，施工方便；耐疲勞性能更加優異。
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本發明公開了一種短切纖維增強熱塑樹脂復合材料及其制備方法，其中短切纖維增強熱塑樹脂復合材料由以下三種長度的短切料按如下體積比混合而成：三種長度分別為：2?3mm、6?10mm和12?20mm，體積比為（10?30）：（20?60）：（20?40）；所述短切料包括如下組分且各組分的質量比分別為：纖維：5?50%；熱塑樹脂：40?80%；鈦酸丁酯：0.1?1%；潤滑劑：2?5%。本發明通過選用合適的長度級配，性能較單一長度粒子有更大的提升。由此制備的復合材料，強度、模量最大可提升7倍，抗沖擊強度最大可提升4倍。
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一種纖維增強建筑復合材料和制作方法,其特征是由改性鎂質膠凝組合物作粘合固化劑,金屬格柵作骨架材料,植物秸稈包括棉桿及粗長纖維作增強保溫材料,經復合澆注加壓成型,制作整體墻板樓板和屋頂等建筑構件材料。改性鎂質膠凝組合物是由氧化鎂粉、氯化鎂粉、磷酸、中性造紙廢液紅磚粉混合制備?？捎糜诘蛯咏ㄖ?、地震多發區民用建筑、中高層框架結構建筑、具有建筑性能好、成本低、重量輕、保溫性能好、耐老化,替代粘土磚瓦,建筑構件工廠化生產的優點。
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本實用新型屬于廢舊纖維復合材料回收再利用裝置技術領域，公開了一種纖維復合材料拆分機。其主要技術特征為：帶有進料通道、出料口和擊打分離腔的殼體，擊打軸上的相鄰擊打翅組之間間隔一定距離；在擊打分離腔周邊的殼體側面內壁上沿豎直方向排列的多層檔桿組，擊打翅組與的檔桿組在豎直方向上間隔排列。擊打軸沿相同方向轉動，在位于兩個擊打軸之間的空間內兩個擊打軸上的擊打翅桿運動的方向相反，在檔桿組和擊打翅組多次撞擊下，粘接在纖維復合材料上的固化樹脂被擊碎，從纖維上脫落，拆分出玻璃纖維和碳纖維，在擊打過程中不會對纖維形成剪切，不會造成纖維被折斷，進料通道和出料口都是密閉的通道，不會有粉塵冒出造成污染。
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本實用新型屬于生產復合材料管的芯軸模具技術領域,公開了一種可連續生產復合材料管的芯軸模具。其主要技術特征為:包括芯軸本體,在所述的芯軸本體外側面設置有至少四片可以沿所述芯軸本體軸向方向往返移動的滑片,所述的滑片與滑片推拉機構連接。作為本實用新型的進一步改進,在所述的芯軸本體外側面與所述的滑片之間設置有滾珠。該可連續生產復合材料管的芯軸模具不但可以連續生產,提高了生產效率。而且可以根據需要生產任意長度的管狀物。
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本發明公開了一種SMC公鐵路電纜槽及其制備復合材料和制備方法，包括槽體，及設置于槽體內側中部，且呈槽體軸向一體壓制的凸梁，及間隔徑向一體壓制于槽體內面與凸梁之間的支撐棱；所述槽體頂部安裝有導向座；所述SMC公鐵路電纜槽復合材料，由以下重量分數計的材料組成：21～32％不飽和聚酯樹脂，3～6％玻璃纖維短切原絲，27～39％中堿玻璃纖維布，31～42％填料，1～2％脫模添加劑，2～8％低收縮添加劑，0.5～2％增稠添加劑，1～2％固化促進劑，1～4％催化劑；該SMC公鐵路電纜槽其制備方法，包括如下步驟：第一步，原料混合；第二步，浸漬；第三步，形成片材；第四步，成品。本發明的SMC公鐵路電纜槽及其制備復合材料和制備方法，模壓生產效率得到提高，提高電纜槽的防火阻燃能力，安全耐壓。
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本實用新型公開了一種新型復合材料聚氨酯橋架，包括底板和上蓋，底板兩邊側均安裝有側板，側板與底板組合成凹型結構，側板頂端兩側均設有凸起，凸起為三角棱柱結構，上蓋兩側底端均安裝有與凸起相匹配的開槽，上蓋通過底端開設的開槽與側板頂端凸起相互配合活動連接。本實用新型的有益效果是：該新型復合材料聚氨酯橋架用無捻粗紗代替玻纖氈，取消氈后，在很多情況下都能提高生產線速度，提高成本效益，復合材料聚氨酯橋架在內壁上涂有絕緣涂層，防止了電纜發生漏電，通過設有的卡箍進一步加固了上蓋和側板的連接，防止上蓋和側板連接不嚴導致電纜暴露出來造成安全隱患。
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本發明屬于橡膠技術領域，公開了一種疊層橡膠支座用有機粘土橡膠復合材料及其制備工藝。其主要技術特征為：在橡膠中添加有機粘土、碳黑、硫化劑、活性劑、促進劑、防老劑。本發明提供的疊層橡膠支座用有機粘土橡膠復合材料，使用機械共混插層法方法，采用有機粘土部分代替補強碳黑或全部代替鈣粉等廉價補強材料。使用有機粘土橡膠復合材料制造的疊層橡膠支座，不僅從根本上解決橡膠支座不耐老化、抗疲勞性能差等質量安全隱患問題，而且不會增加生產成本，提高橡膠基體的耐熱性能、抗壓縮疲勞性能，并且保持橡膠材料具有較高的斷裂拉伸強度和斷裂伸長率。
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本發明公開了一種復合材料和內浮頂儲罐浮盤及其制備方法，所述復合材料至少包括依次設置的導電層、底層玻璃鋼、中間層、頂層玻璃鋼和面漆層；各層結構之間通過粘結劑固化粘接；所述底層玻璃鋼和所述頂層玻璃鋼的樹脂嵌有無堿短切玻璃纖維氈。玻璃鋼采用噴涂工藝將無堿玻璃纖維氈嵌入樹脂中，能夠增加復合材料的強度，玻璃鋼各向同性，各個方向上的機械性能差異??；玻璃鋼能夠提高內浮頂的機械強度，降低固化時收縮率，增加和調整內浮頂的厚度。而且可以現場加工制作，施工安全性高。
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一種新型鐵路用SMC復合材料電纜槽，涉及一種通訊電纜設備，電纜槽主體包括兩端以及上表面分別開口且具有底壁和左右側壁的槽體和閉合該槽體上表面開口的槽蓋，所述的電纜槽主體的結構均由三層材料層模壓成型，從上到下依次為SMC復合材料層、網狀纖維層、SMC復合材料層，網狀纖維層由沿槽體長度方向的連續長纖維、沿槽體橫向的橫纖維交織而成，連續長纖維的長度與槽體的長度相同，橫纖維與槽體橫向長度相同。本實用新型加工方便，整體抗拉壓強度高，適用于對整體抗拉壓強度要求高、形狀變化要求較少的情況，絕緣性好、耐腐蝕、阻燃性能和耐溫性能好，使用壽命長，安裝搬運方便。
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本實用新型涉及一種SMC復合材料人行道系統，其包括采用SMC復合材料整體模壓成型的人行道橫梁、電纜槽、蓋板、人行道欄桿扶手以及人行道欄桿，所述人行道橫梁通過連接板設置在擋渣墻的外側，所述人行道欄桿立桿設置在人行道橫梁上，所述電纜槽設置在人行道橫梁上方，所述蓋板設置在電纜槽上；本實用新型采用SMC復合材料，其抗壓與抗拉強度高，可以代替鋼板和角鋼使用，可以有效改善采用本材料的模壓制品的表面光澤性，并且耐老化性以及耐腐蝕性較好。
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本實用新型公開了一種用于將兩塊水泥基復合材料布熱熔搭接的設備，包括固定支架、平移機構、加熱機構和壓緊機構；固定支架包括兩個豎直架和一個水平架。平移機構包括移動桿和第一驅動機構。加熱機構包括熱風槍。壓緊機構包括壓緊板和第二驅動機構。移動桿帶動熱風槍完成對兩塊水泥基復合材料布熱熔搭接處的熱熔，省去了人工進行這一操作。壓緊板能夠對完成熱熔搭接的兩塊水泥基復合材料布的搭接處進行壓緊，保證了產品質量。由于加熱機構能夠沿移動桿上下移動并鎖定且熱風槍能夠沿水平軸線旋轉并鎖定，所述本設備能夠適用于多種不同厚度的水泥基復合材料布，且能夠保證兩塊水泥基復合材料布的搭接處的熱熔質量。
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本發明公開了一種可降解聚丙烯發泡復合材料。本發明所提供的可降解聚丙烯發泡復合材料，其組分重量份比為聚丙烯20～50份、低密度聚乙烯5～20份、線性低密度聚乙烯10～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1～10份、RA發泡劑0.1～5份、氧化鋅0.3～2份、偶聯劑1～10份、碳酸鈣20～60份。其制備方法包括以下步驟：（a）按上述組分及重量份比稱量；（b）將偶聯劑用溶劑油溶解后，加入碳酸鈣，混勻、升溫，保溫后得混合液；（c）在混合液中加入聚丙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、RA發泡劑、氧化鋅，機械攪拌后加入到雙螺桿擠出機制粒。本發明提供的復合材料拉伸強度好、不易斷裂、降解性能好，可用于日用品、包裝工業及交通運輸等領域。
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本實用新型涉及一種新型特種結構復合材料的大中型沼氣工程沼氣反應罐。本實用新型特種結構復合材料大中型沼氣工程沼氣反應罐的外殼設置為夾層結構,在表板層中間設置有夾芯層,表板為鋼板或鐵板或玻璃鋼(FRP)高分子復合材料構成,夾芯層為特種結構的塑料或特種結構的玻璃鋼型材。本實用新型特種結構復合材料大中型沼氣工程沼氣反應罐具有比強度高、保溫性好、施工安裝方便、且制造成本較低等優點。
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本發明涉及一種SMC復合材料及使用該材料的人行道系統，材料其包括從而上而下依次設置的上聚乙烯薄膜層、上樹脂糊層、短切玻纖層、連續玻纖層、碳纖維織物層、芳綸纖維織物層、下樹脂糊層以及下聚乙烯薄膜層，人行道系統包括采用SMC復合材料整體模壓成型的人行道橫梁、電纜槽、蓋板、人行道欄桿扶手以及人行道欄桿；本發明的SMC復合材料抗壓與抗拉強度高，可以代替鋼板和角鋼使用，可以有效改善采用本材料的模壓制品的表面光澤性，并且耐老化性以及耐腐蝕性較好。
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本實用新型屬于滾筒技術領域，公開了復合材料滾筒。其主要技術特征為：包括帶有軸承的芯軸，在所述芯軸的外側設置有復合材料層。這樣，在不提高滾筒直徑的情況下芯軸的外側復合材料層可以很厚，在使用過程中，隨著滾筒的摩擦，滾筒直徑慢慢變小，不會影響滾筒的性能，耐磨性能好，使用壽命大大增強。作為本實用新型的進一步改進，在所述復合材料層的周邊設置有翅片條，所述翅片條的截面形狀為梯形或頂端為圓弧面的類似梯形，這樣，節約了材料，降低了滾筒成本，能夠降低滾筒的質量和轉動動力，有效降低了能源浪費，還能增大滾筒和輸送帶之間的摩擦力，避免了滾筒和輸送帶之間發生打滑。
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