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本發明公開了一種用于燃料電池系統空氣壓縮機的空氣軸承，其中，包括支撐環，所述支撐環為圓環形，且所述支撐環的中心線位于水平面內；所述支撐環內設有氣腔，所述氣腔為半環形結構，且所述氣腔位于過所述支撐環的中心線的水平面的下方向；所述氣腔由位于所述支撐環上的內支撐部和外支撐部構成；所述外支撐部上設有進氣孔，所述進氣孔被設置為用于連接高壓氣源，所述內支撐部上設有多個噴氣孔，所述噴氣孔朝向所述支撐環的中心線；所述支撐環上還設有出氣孔，所述出氣孔位于過所述支撐環中心線的水平面的上方。本發明能夠適用于氫燃料電池汽車空氣壓縮機。
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本實用新型提供了一種危險廢物酸渣的綜合處理系統，包括上料裝置、加藥裝置、反應裝置、廢氣處理裝置和自動控制裝置，所述上料裝置、加藥裝置和廢氣處理裝置分別與反應裝置連接；所述上料裝置，包括上料平臺、提升機、翻轉機和原料斗，用于酸渣來料的轉移與輸送；所述加藥裝置包括：石灰加藥設備、輔助劑加藥設備和加水管線，均與反應裝置連接；所述廢氣處理裝置包括引風機、洗滌塔、廢氣吸附設備。本實用新型提供的危險廢物酸渣的綜合處理系統，設備安全穩定，可有效解決酸渣處理中的上料、設備腐蝕、廢氣等問題。
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本發明公開了一種用于氫燃料電池系統的空氣壓縮機，包括旋轉支撐件，旋轉支撐件包括支撐圈、襯套和連通管；支撐圈包括外支撐環和內支撐環，外支撐環和內支撐環同軸設置；外支撐環上設有與氣腔密封連通的第一進氣孔和安裝孔；第一進氣孔被設置為用于與高壓空氣源連通；連通管穿過內支撐環和安裝孔，連通管的第一端與氣腔連通，連通管的第二端與外支撐環外周的空氣連通；內支撐環上設有多個第二進氣孔；多個第二進氣孔均位于支撐圈的中心線所在的水平面的下方；襯套安裝在內支撐環內，襯套的外周與內支撐環的內周抵接；襯套被設置為用于套設在待支撐的轉軸上。本發明能夠適用于氫燃料電池汽車的空氣壓縮機。
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本發明公開了一種用于燃料電池系統的離心式空氣壓縮機，涉及燃料電池汽車技術領域。本發明包括支撐環，支撐環通過若干支撐桿固定安裝在殼體的內壁上；支撐環的內部設有空腔；支撐環靠近轉軸的內環上開設有第一出氣孔、第二出氣孔和第三出氣孔；至少一支撐桿沿其長度方向開設有第一進氣通道；第一進氣通道的一端與空腔連通，另一端與沿殼體軸線方向開設的第二進氣通道連通；第二進氣通道與排氣口連通。本發明通過將被空氣壓縮機壓縮后的空氣一部分引入到支撐轉軸的支撐環上，在支撐環與轉軸之間形成空氣膜，使轉軸轉動的過程中不與支撐環接觸，能夠有效的減小轉軸與支撐環之間的摩擦力，提高轉軸的轉速、減小支撐件的磨損。
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本發明公開了一種燃料電池高速電動空氣壓縮機的散熱系統，涉及氫氧燃料電池技術領域。本發明包括電機，電機設置在一圓柱形殼體內；電機與圓柱形殼體同軸設置，且與圓柱形殼體之間形成高壓腔；圓柱形殼體的兩端均設有擋板；擋板的中部開設有與圓柱形殼體的中心線重合的安裝通孔；擋板遠離圓柱形殼體的一側安裝有進風筒；進風筒與高壓腔體連通；電機的轉軸的兩端分別延伸入進風筒；轉軸的兩端均安裝有進風組件；電機的外周設有第一冷水管；第一冷水管位于高壓腔內。本發明通過向第一冷水管、第二冷水管內通冷卻水能夠快速的對電機進行降溫，避免電機因溫度過程損壞，同時也能夠對壓縮后的空氣進行降溫，避免壓縮后的空氣溫度過高。
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本實用新型提供一種滾筒式輸送機，所述機架的內部設置有活動槽，所述第二固定架的頂端轉動連接有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿的輸出端轉動連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有斜桿，所述斜桿的頂端固定連接有滑輪，兩個所述伸縮槽的內部均滑動連接有固定塊，所述固定塊的一側固定連接有調節板，所述調節板的底部開設有調節槽，所述調節板的頂端均固定連接有隔板，本實用新型涉及滾筒式輸送機技術領域。該增強實用性的輸送機，通過滑輪和調節槽的配合使用，并通過調節板、固定塊以及伸縮槽的使用，可實現快速的對隔板進行升降，從而滿足運輸過程中的各項使用需求，實現了在運輸過程中物品極易掉落的安全隱患問題。
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本發明公開了一種具有振動抑制功能的燃料電池汽車高速電動空氣壓縮機，空壓機本體為離心式空氣壓縮機；空氣網管與空壓機本體的出氣口連接；泄壓罐與空氣網管連通；泄壓罐與空氣網管之間設有第一電磁閥；泄壓罐安裝在空氣網管靠近空壓機本體的出口處的一端；第一壓力傳感器安裝在空壓機本體的出氣口處；第二壓力傳感器安裝在空氣網管內；首先獲取氫氧燃料電池在當前或預測的下一時刻工況下對應的空壓機本體的目標壓力；當第二壓力大于第一壓力時，第一電磁閥打開，使第二壓力低于第一壓力與目標壓力中的較小值；調節空壓機本體的轉速，使第一壓力趨近于目標壓力。本發明能夠解決離心式空氣壓縮機所產生的喘振問題。
本發明公開了一種氫氧燃料電池汽車超高速電動空氣壓縮機的擴穩控制方法，所述擴穩控制方法包括如下步驟，S1，根據當前車輛工況，獲取所需要空氣的進氣壓力值，并將所需要空氣的進氣壓力值記為第一壓力值；S2，獲取當前網管的空氣壓力值和二級空氣壓縮機的出口壓力值；并將網管的空氣壓力值記為第二壓力值，將二級空氣壓縮機的出口壓力值記為第三壓力值；S3，判斷第一壓力值、第二壓力值和第三壓力值的關系，并根據該關系對電動空壓機進行控制。本發明能夠保證高速電動空壓機在高速轉動時的穩定性。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，具體涉及一種接近開關支架、輸送機滾筒支架及輸送機，接近開關支架包括第一板體、第二板體、第三板體和第一連接件，第一板體上開設有至少兩對第一安裝孔，第二板體上開設有至少兩對第二安裝孔，第三板體與第一板體相連接，第一連接件可拆卸安裝在第一安裝孔與第二安裝孔中。在對不同尺寸與不同型號的輸送機安裝接近開關時，先將第二安裝板安裝在輸送機的機架上，再通過調節第一板體與第二板體間的位置，使不同位置的第一安裝孔與第二安裝孔相對應，并用第一連接件進行固定，從而可使接近開關支架安裝在不同型號或不同尺度的輸送機上，增加了接近開關支架的適用范圍，具有結構簡單，安裝、調節方便的優點。
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本公開涉及一種機尾滾筒刮泥裝置，包括煤泥收集槽和刮泥板，煤泥收集槽用于設置在滾筒的徑向的旁側且具有向上的開口，煤泥收集槽的兩端用于架設在輸送機的底座架上；刮泥板設于煤泥收集槽靠近滾筒的一側，刮泥板的朝向滾筒的一側用于與滾筒的外周面接觸，并且其中，刮泥板位于煤泥收集槽的開口的上方。通過上述技術方案，將煤泥收集槽設置在滾筒的旁側，煤泥收集槽靠近滾筒的一側并位于煤泥收集槽的開口的上方設有刮泥板，且刮泥板朝向滾筒的一側與滾筒的外周面接觸，滾筒轉動時，刮泥板持續的將滾筒的外周面上的淤泥刮下，并將淤泥收集到煤泥收集槽內，從而有效解決了人工清理淤泥存在安全隱患以及停機清理影響施工進度的問題。
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本實用新型涉及一種輸送設備，特別涉及一種免漲緊的彈性皮帶輸送機。本實用新型的免漲緊的彈性皮帶輸送機包括輸送機架、主傳動輥筒、多根無動力輥筒和彈性皮帶，所述主傳動輥筒為電動輥筒，其橫向安裝于所述輸送機架內部的一端，多根所述無動力輥筒均橫向可轉動的裝配于所述輸送機架的內部，并間隔分布于所述輸送機架的另一端與主傳動輥筒之間，所述彈性皮帶環繞于所述主傳動輥筒和多根無動力輥筒外部，并相互接觸。優點：結構設計合理，輸送機本身無需設計皮帶漲緊結構，結構簡單，易于安裝與維修，降低了成本以及能耗，提高了可靠性。
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本實用新型實施例公開一種燃料電池空氣壓縮機總成，涉及空氣壓縮機技術領域，為了解決空氣壓縮部和控制部的安裝復雜、占用空間大的問題而發明。所述燃料電池空氣壓縮機總成，包括殼體、空氣壓縮部和控制部，所述空氣壓縮部和所述控制部位于所述殼體內部；所述空氣壓縮部與所述控制部電連接；在所述殼體上設有進水口和出水口，所述進水口與所述出水口之間、在所述殼體內部連接有冷卻水道，所述冷卻水道為所述空氣壓縮部和所述控制部的共用水道。適用于使空氣壓縮部和控制部的結構緊湊，安裝簡便的應用場景。
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本申請實施例提供一種快速清堵機構及臥式細碎機，所述快速清堵機構包括框體，多個加長箅條和壓緊塊；框體設置于臥式細碎機的外側壁上；多個加長箅條依次設置于臥式細碎機的多個箅條之間，并插裝于框體中；壓緊塊設置于框體中，并與多個加長箅條接觸，用于壓緊多個加長箅條；當臥式細碎機發生堵塞時，松開壓緊塊，通過晃動多個加長箅條清理臥式細碎機中的堵料；所述臥式細碎機包括多個快速清堵機構，箱體和多個箅條；多個箅條依次沿圓弧設置于箱體中；多個快速清堵機構分別兩兩對稱地設置于箱體的相對的兩個側壁上。通過加長箅條和壓緊塊的設置使得不必不拆除細碎機上蓋即可快速實現清堵工作，省時省力，提高了細碎機的工作效率。
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一種帶式輸送機滾筒聯軸器更換裝置，屬于帶式輸送機系統滾筒聯軸器拆裝技術領域。包括，液壓拉馬、升降裝置、運輸小車三部分；液壓拉馬的底板與升降裝置的千斤頂頂端通過螺栓連接方式形成一個整體設備；再整體安裝到運輸小車的底板上用螺栓連接固定；小型液壓站及控制系統組件按照圖紙位置尺寸安裝在運輸小車側面，通過液壓軟管分別與主液壓缸、拉桿推拉液壓缸連接；即組裝成帶式輸送機滾筒聯軸器更換裝置。優點在于，適用多種規格型號的帶式輸送機滾筒聯軸器拆卸作業；制作工藝簡單，使用過程安全，操作方便快捷能縮短帶式輸送機滾筒聯軸器現場拆卸時間,降低了操作工人的勞動強度。
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本實用新型公開了一種非接觸式帶式輸送機打滑保護裝置，包括輸送電機、控制器、驅動滾筒、從動滾筒以及膠帶，所述輸送電機的輸出軸端處安裝有驅動滾筒，所述膠帶包覆在驅動滾筒、從動滾筒的外側，所述控制器的輸出端信號連接輸送電機，所述驅動滾筒的一側表面安裝有第一轉速傳感器，所述從動滾筒在驅動滾筒設置第一轉速傳感器的同側設置有第二轉速傳感器，所述第一轉速傳感器、第二轉速傳感器的輸出端均信號連接控制器的輸入端，本實用新型與普通的接觸式與非接觸式打滑保護相比，解決了帶式輸送機在啟動時的打滑保護問題，本設備體積小、成本低、不易損壞，安裝拆卸靈活，便于防護，可適應較為惡劣的工況環境，故障率低，檢測精度高。
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本實用新型公開了一種可調節角度傾角的輸送機，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部前后兩側和下端右部前后兩側均固定連接有一個第二固定板，兩個所述第二固定板的相對面下部通過轉軸均活動連接有一個滾筒，兩個所述滾筒的外表面均固定安裝有一個橡膠圈，所述第一固定板的上端右部設置有輸送裝置，所述第一固定板的上端中部設置有伸縮擠壓裝置，兩個所述第一滑槽的槽壁共同設置有滑動調節裝置。本實用新型所述的一種可調節角度傾角的輸送機，輸送裝置受到重力的影響使得輸送裝置的左端往下運動，進而人們可以根據生產運輸需求調節輸送機的角度，提高了輸送機的輸送效率，保障了產品的生產加工。
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本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統，其包括用于制備并儲存還原劑的儲存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設置于焚燒爐上用于檢測焚燒爐爐膛內溫度的聲波測溫裝置，所述儲存單元與噴射單元通過輸送單元連通，所述儲存單元包括溶液制備罐，所述溶液制備罐設置多個，各溶液制備罐并聯設置于輸送單元中，所述聲波測溫裝置沿焚燒爐爐膛設置多個，各聲波測溫裝置分別對應焚燒爐爐膛內劃分的多個聲波測溫分區，所述噴射單元包括對應多個聲波測溫分區設置的多層噴槍，每層噴槍中設置多個噴槍且各噴槍單獨控制。本實用新型提高了系統的安全性及穩定性，提高了脫硝效率，減少了氨逃逸污染，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種涂覆有復合結晶膜的垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐包括燃燒區和煙氣換熱區，煙氣換熱區由四個垂直煙道依次組成；其中第一、第二煙道的四周和頂棚都設置有膜式水冷壁；第三煙道的前后墻及頂棚設置有膜式水冷壁，第三煙道內上部和下部分別設有旗式對流管，中部設有過熱器；第四煙道內設置有省煤器；其中，膜式水冷壁、旗式對流管、過熱器的管束上都涂覆有復合結晶膜。根據本實用新型的垃圾焚燒爐，有效地解決了垃圾焚燒爐中最難解決的氯腐蝕問題，大大減少了爐管表面的積灰結焦情況，保障了垃圾焚燒了安全穩定運行。
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本申請涉及一種垃圾焚燒爐空冷爐墻冷卻風系統，包括設置于焚燒爐的空冷爐墻，所述空冷爐墻包括設置于焚燒爐內的碳化硅磚層和設置于碳化硅磚層的安裝框架，所述安裝框架背離碳化硅磚層的一側設置有若干塊墻磚，若干塊所述墻磚、碳化硅磚層和安裝框架之間合圍成有爐墻空氣冷卻層，所述空冷爐墻連通其內部爐墻空氣冷卻層有進風管和出風管，所述墻磚與安裝框架之間設置有加強組件，所述加強組件連接于墻磚和碳化硅磚層之間。其能夠便于實現空冷爐墻在長期運行過程中保持自身穩定性的效果。
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本實用新型公開了一種振動篩用超寬筒式振動電機，屬于電機技術領域，其包括：筒體，筒體貫通且具有兩個開口；設于筒體內的電機轉子和電機定子，電機定子固定在筒體的內壁，電機轉子設于電機定子內；筒體的兩個開口處均設有軸承座；電機轉子的兩端均套設有聯接軸，且聯接軸一端穿過軸承座且位于筒體外；設于聯接軸上兩個偏心塊，且兩個偏心塊分別設于軸承座的兩側；以及保護罩，其中，保護罩與軸承座連接且位于筒體外的偏心塊位于保護罩內。本實用新型偏心塊的合力經過地腳安裝孔，使得振動電機在使用過程中不會因離心力產生扭矩，大大提高了振動電機的壽命，簡化了振動篩的結構。
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一種分段可調溫的焚燒爐一次風裝置，屬于垃圾焚燒技術領域。冷風吸風管道的吸風口連接冷風吸風管道，冷風吸風管道與一次風蒸汽?空氣預熱器連接，一次風蒸汽?空氣預熱器的另一端連接一次風熱風主管，一次風熱風主管的另一端連接一次風熱風支管，一次風熱風支管設有調節閥，一次風熱風支管旁路吸風口分別與一次風熱風支管旁路管道連接，一次風熱風支管旁路管道裝設有調節閥，其另一端連接一次風熱風支管管道，一次風熱風支管的另一端通過管道分別連接一次風機。本實用新型根據風室數量設置了多臺一次風機，用于調節爐排各段一次風風量，各熱
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本實用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統雙流體噴頭，屬于垃圾焚燒爐脫酸設備技術領域；目的是解決常規漿液噴頭在運行中堵塞嚴重、消耗壓縮空氣量大、霧化覆蓋范圍小、穿透力不強的問題；技術方案為，包括噴頭、漿液導流管和沿噴頭前端至后端的方向依次設置的霧化錐、均布環、空氣接口座，噴頭包括多個噴嘴和設置在噴頭內部的空腔，空腔內設置有導向柱，導向柱的后端設置有圓錐形槽，通過設置壓縮空氣均流段一、壓縮空氣均流段二、第一霧化腔和第二霧化腔，對壓縮空氣的兩次均流和漿液的兩次高度霧化，并增加了混合時間和汽化效果；技術效果為，本實用新型的雙流體噴頭不易堵塞，有效節約壓縮空氣使用量，增大噴頭霧化穿透力和霧化覆蓋范圍。
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本用新型公開了一種垃圾焚燒爐一次風管防堵塞裝置，包括一次風室、一次風母管、一次風支管、自動排渣裝置、風機；所述一次風支管和所述一次風室側壁連通；所述一次風支管和所述一次風母管連通；所述風機設置于所述一次風母管；所述一次風支管和一次風室側壁連通處的一次風支管下端開設有排渣口；所述自動排渣裝置固定于一次風支管，并位于排渣口下方；所述自動排渣裝置和控制器電性連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型能實現一次風管內垃圾渣的自動排放，防止一次風管堵塞，降低操作人員的安全風險；便于垃圾渣的收集，防止高溫的垃圾渣隨意散落引發危險；可以減少垃圾渣落入一次風支管的概率，間接減少自動排渣裝置的啟動頻率。
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本實用新型屬于焚燒爐領域，具體的說是一種帶有自動破碎助燃功能的焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定安裝有驅動電機，且驅動電機的一側連接有輸出軸，并且輸出軸的另一端連接有粉碎輥，所述輸出軸的外表面套接有齒輪，且齒輪的一側嚙合連接有環形齒條，所述環形齒條的一側固定連接有固定板，且固定板的另一側固定連接有固定桿，并且固定桿的一端固定連接有推板；通過粉碎輥、齒輪、環形齒條、固定板固定桿和推板的相互配合連接使用，實現了對物料進行快速推動的目的，便于物料向粉碎輥進行堆積，有利于提高粉碎輥對物料的粉碎效率，且通過粉碎輥對物料的粉碎可提高物料后續的燃燒效率。
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一種垃圾焚燒爐排梁制造的工裝裝置，屬于垃圾焚燒技術領域。工裝平臺有預先加工的孔，角鋼定位塊、側板定位塊、斜板定位塊分別與工裝平臺焊接，斜板定位塊與側板定位塊之間有間隔，角鋼定位塊與側板定位塊之間有間隔，氣缸固定在工裝平臺，氣缸與氣缸連接板連接，角鋼定位塊放置在工裝平臺的一端，氣缸放置在工裝平臺的一側，斜板定位塊放置在工裝平臺的另一端，側板定位塊分別在工裝平臺的兩側，筋板定位板放置在角鋼定位塊與斜板定位塊之間，筋板定位板放置在兩側的側板定位塊之間，定位銷軸能夠與在工裝平臺預先加工的孔連接。
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本實用新型公開了一種筒式振動電機驅動的高頻直線振動除雜篩，包括機架、篩箱組合、給料箱；篩箱組合通過減震件安裝于機架上，給料箱、篩上物收料槽分置于篩箱組合的給料端和出料端；篩下物收料槽置于篩箱組合下方；篩箱組合包括篩網支撐架、超寬筒式振動電機、側板和若干片柔性聚氨酯篩網，篩網支撐架沿物料輸送方向水平設置，兩側安裝有側板，若干片柔性聚氨酯篩網置于篩網支撐架上且與側板通過側向張緊裝置連接；兩側側板上沿對稱安裝加強筋板，電機托板與加強筋板垂直連接且與側板呈一定傾角設置，筒式振動電機橫跨在篩網支撐架上方，兩端分別與對應電機托板固連。本實用新型運行可靠，處理能力大、篩分效率高、可降低能耗和設備故障率。
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一種用于流化床焚燒爐的砂循環裝置，屬于環境保護技術領域。石英砂輸送機與石英砂斗式提升機的一端連接，石英砂斗式提升機的另一端連接石英砂儲倉，石英砂輸送倉泵的進口連接石英砂儲倉的出口，石英砂輸送倉泵的出口通過石英砂輸送管道連接石英砂緩存倉，石英砂緩存倉的底部連接旋轉卸料器，旋轉卸料器通過卸料溜管與流化床焚燒爐連接，流化床焚燒爐的底部連接冷渣器的進口，冷渣器的出口連接振動篩，振動篩連接石英砂循環倉泵的進口。本實用新型采用石英砂輸送/循環倉泵，將石英砂在石英砂儲倉、石英砂緩存倉、焚燒爐和廢料倉之間進行密相氣力輸送及轉運，實現了流化床焚燒爐的石英砂存儲卸料、冷卻篩分、及循環更新功能。
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一種垃圾焚燒爐排片支架制造的工裝裝置，屬于垃圾焚燒技術領域。工裝平臺連接氣缸、側板固定定位板及側板卡爪定位板，側板卡爪定位板有預先鉆孔，預先鉆孔中連接卡爪螺栓孔定位銷軸，氣缸的推動軸連接氣缸連接板，氣缸連接板連接支架側板移動定位板，側板卡爪定位板連接支架銷軸定位板，支架銷軸定位板的頂面有坡峰及坡谷形狀，坡峰及坡谷形狀上分布有圓弧槽，側板卡爪定位板位于支架側板移動定位板與側板固定定位板之間。本實用新型的優點是通過精準的定位實現爐排片支架精確制造的目的，并實現制造速度提高。
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本實用新型公開了一種適用于垃圾焚燒爐的專用熱電偶裝置，包括防水接線盒、電氣接口、接線板、熱電偶、保護管及活動法蘭，所述防水接線盒內部中空呈腔體結構，腔體內有接線板，接線板一端與熱電偶相連，另一端通過電氣接口與控制系統相連；所述保護管通過螺紋與防水接線盒連接，保護管內設置有熱電偶，保護管由內套管和外套管嵌套組成，內套管采用剛玉管，保護管外設置有活動法蘭。本實用新型提供的熱電偶裝置結構簡單，保護管具有耐腐蝕、耐沖刷、抗高溫的特性，能有效延長熱電偶的使用壽命。
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