江西有色金屬加工技術理論與應用

從鋰云母原料中提取碳酸鋰除鋁的方法 993     

 0

本發明公開了一種從鋰云母原料中提取碳酸鋰除鋁的方法,包括如下工藝步驟:(1)反應除氟,將鋰云母粉用硫酸溶液浸漬反應,除氟,得固液混合溶液;(2)分離冷凍處理,將所述混合溶液過濾分離除去濾渣,得濾液母液1,控制母液1為K+、Al3+飽和溶液,冷凍降溫過濾分離,除渣得濾液母液2;(3)中和除鋁,將母液2降溫冷凍,過濾分離,得濾液溶液并向其中加入二價金屬氧化物形成母液3,將母液3沉淀過濾除渣,分離得母液4;(4)過濾濃縮制產品,將母液4濃縮,再過濾,于濾液中加入碳酸鈉溶液反應過濾分離,濾液回收,濾渣即碳酸鋰。以鋰云母為原料提取碳酸鋰除鋁率高,能源消耗小,提高了制碳酸鋰的得率和鋁回收利用率高,因而大幅降低了其生產成本。

復合硫酸鹽酸化焙燒鋰云母制備碳酸鋰的方法 887     

 0

本發明公開了一種復合硫酸鹽酸化焙燒鋰云母制備碳酸鋰的方法,包括以下步驟:將鋰云母礦進行粉碎,與復合硫酸鹽、助劑、按一定的比例混合均勻,再進行機械活化處理,然后加入濃硫酸混合,將混合好的物料勻速放入回轉窯進行焙燒;焙燒好的物料進行粉碎放入中性浸出劑進行浸出,得到硫酸鋰溶液;硫酸鋰溶液經過凈化濃縮蒸發,再經過冷凍除去鉀鈉后加入碳酸鈉溶液中,制得濕碳酸鋰;濕碳酸鋰經過洗滌、干燥后得到電池級碳酸鋰。采用本發明的方法，鋰的轉化率和浸出率較高，而且對環境友好，設備的防腐要求低。

從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法 1347     

 0

本發明公開一種從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法，以鋰云母為原料，包括對鋰云母礦進行原料預處理、焙燒、機械活化處理、浸出、分離提取工序；包括如下方法步驟：原料預處理，是將鋰云母礦粉碎后和焙燒添加劑混合，所述焙燒添加劑包括腐植酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉、鈣化合物的混合，所述鈣化合物為氧化鈣或醋酸鈣；2）機械活化處理和焙燒；3）壓煮酸浸；4）步是將經3）步得到的濾液，加入沉礬結晶劑，加熱，至沉礬結晶劑完全溶解，得到鉀銣銫礬溶液；5)除雜、中和6）濃縮、分離、萃??；本發明通過控制低溫焙燒及等離子高溫焙燒相結合脫氟及對焙砂的機械活化處理，使鋰云母礦中的金屬元素能夠極大限度分離提取，并且使鋰云母礦中氟去除干凈，大幅度提高鋰云母礦的鋰、銣、銫的利用率和經濟效益。

利用鋰云母提鋰渣制備輕質建材陶粒的方法 1157     

 0

本發明的利用鋰云母提鋰渣制備輕質建材陶粒的方法,包括:(1)將含水量不大于30%的壓浸鋰渣、粘土粉和造孔劑按照重量份70-80份∶10-30份∶1-5份的比例混合,攪拌成散狀顆粒,形成母球;(2)將步驟(1)的母球送至成球裝置內,噴霧狀成球粘結劑,使母球滾大,形成直徑為5-30mm的球形顆粒;(3)煅燒由步驟(2)得到的料球,煅燒溫度為1100-1200℃,煅燒時間為25～40分鐘;(4)將經煅燒出窯后的熾熱料球冷卻,即得。本發明充分利用提鋰廢渣,生產國家大力推廣應用的輕質建筑節能材料的重要原料----輕質陶粒,變廢為寶,具有重要的資源循環利用、節能減排和環境保護意義。

去除氯化鋰中雜質鈉的方法和電池級無水氯化鋰的制備方法 842     

 0

本發明提供了一種去除氯化鋰中雜質鈉的方法和電池級無水氯化鋰的制備方法，屬于氯化鋰除雜技術領域。本發明提供的方法包括以下步驟：采用精制劑對氯化鋰清液進行離子交換處理；所述精制劑的化學式為Li_1+xAl_xGe_2?x(PO₄)₃，0.2≤x≤0.5。本發明利用精制劑實現無水氯化鋰工業化生產中雜質鈉的深度去除，使所制得的電池級無水氯化鋰產品中鈉含量小于0.003％。本發明方法工藝簡單，一致性好，成本低，易于產業化應用。實施例的結果顯示，經本發明提供的方法處理后，所得電池級無水氯化鋰產品中LiCl含量為99.38～99.51％，Na含量為0.0012～0.0021％。

鋰電池極片處理方法及其鋰電池制備方法 871     

 0

本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰電池極片處理方法及其鋰電池制備方法，鋰電池制造分為：合漿→涂布→輥壓→分切→卷繞→熱壓→入殼→烘烤→注液→化成→分容。鋰電池的極片處理方法主要通過在正極或者負極涂布時，同時在極片活性物質的兩邊表面涂覆PVDF層，極片烘干組裝成電芯后，通過控制熱壓溫度、時間、壓力，使極片表面的PVDF熔融，在一定壓力下與干法隔膜緊密粘結。采用本發明的極片處理方法，可在鋰電池制作過程中達到抑制隔膜吸液產生的應力，消除隔膜褶皺的目的。

鋰云母礦提鋰用粉碎裝置 1085     

 0

本實用新型公開了一種鋰云母礦提鋰用粉碎裝置，包括外殼體、固定套筒、外粉碎腔和底座，所述外殼體的上方頂端設置有進料口，且進料口與進料口的中間設置有電機，并且電機的輸出端與旋轉軸相連接，同時進料口的下方與初級破碎箱的頂端相互貫穿，所述導料槽設置在初級破碎箱的下方位置，且初級破碎箱的外部與蓋板之間鉸鏈連接，所述破碎葉設置在旋轉軸的四周，所述底座的上方與外粉碎腔之間焊接連接。該鋰云母礦提鋰用粉碎裝置在進行整個破碎的過程中可以很好在整個裝置的內部進行減震工作，減少云母礦石與整個裝置的撞擊力，使得整個裝置的使用壽命得到延長。

回收含氟化鋰廢料制備鋰鹽的方法 788     

 0

本發明涉及一種回收含氟化鋰廢料制備鋰鹽的方法，包括以下步驟：(1)配料：將含氟化鋰廢料和純水或洗水加入到反應釜中配成漿料；(2)酸化：往反應釜中加入無機酸，調節漿料的pH；(3)轉型：往反應釜中加入鈣鹽轉型；(4)中和：加入碳酸鈣或氫氧化鈣中和過量的無機酸；(5)調pH：加堿調節溶液pH；(6)壓濾洗滌；(7)凈化除雜：往濾液中加入可溶性碳酸鹽和BaCl2除Ca2+與SO42-；(8)經蒸發濃縮析鈉鉀后得到純凈鋰鹽溶液。本發明解決了含氟化鋰廢料的處理問題，減少了環境污染，并高效回收鋰資源制備鋰鹽，鋰回收率高，鋰鹽生產成本低。

從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鐵和鋰的方法 942     

 0

本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鐵和鋰的方法，具體包括以下步驟：采用離子液體浸泡廢舊磷酸鐵鋰正極片，溶解其中的粘結劑PVDF，剝離LiFePO4電極材料與鋁箔集流體，得到磷酸鐵鋰粉末，再將得到的磷酸鐵鋰粉末加入到水中調漿，加入氧化劑，攪拌浸出，固液分離后得到浸出液和浸出渣，浸出渣再調漿，得到氫氧化鐵沉淀，浸出液通入CO2進行沉鋰，得到白色的碳酸鋰晶體，本發明的方法更加綠色環保，酸堿的用量低，且回收得到的鐵和鋰純度高。

從含鋰、鈉、鉀的混合鹽體系中分別分離出鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽的工藝方法 902     

 0

本發明涉及一種從含鋰、鈉、鉀的混合鹽體系中分別分離出鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽的工藝方法，屬于化工技術領域。包括如下步驟：1)混合鹽加入氯化鉀和水，抽濾得硫酸鉀和循環母液；2)循環母液中加入混合鹽進行加熱蒸發濃縮，抽濾得到硫酸鋰鈉鉀的復鹽產品和M1母液；3)所得復鹽產品重復步驟1)和步驟2)；4)步驟2)和步驟3)所得M1母液加入氯化鈣或氯化鋇，抽濾得M2母液；5)將步驟4)所得M2母液進行蒸發濃縮，抽濾得氯化鉀和氯化鈉混合鹽、富鋰液；6)富鋰液進行沉鋰，得到碳酸鋰或者磷酸鋰；7)氯化鉀和氯化鈉混合鹽通過浮選劑得到氯化鉀和氯化鈉。本發明分離過程中幾乎沒有鋰鈉鉀損失，且工序簡潔，易于操作，成本低廉，產品品質穩定。

含鋰偉晶花崗巖廢石提取鉀長石精礦和鐵鋰云母精礦的方法 726     

 0

本發明屬于礦石提取技術領域，公開了含鋰偉晶花崗巖廢石提取鉀長石精礦和鐵鋰云母精礦的方法。該方法包括：（1）選礦分級；（2）球磨篩選分級；（3）重選；（4）磁選；最終得到鉀長石精礦和鐵鋰云母精礦。本方法采用重－磁聯合選礦工藝，嚴格控制各步驟工藝參數，鉀長石精礦和鐵鋰云母精礦的提取率高達90%以上，且鉀長石精礦品質高：Fe₂O₃含量從3～5%降低到0.09%以下，K₂O+Na₂O的含量從6.16%提高到至少12.37%，滿足了陶瓷、建材、高效材料生產中對鉀長石的要求。

碳酸氫鋰溶液高效脫碳制備電池級碳酸鋰的方法 768     

 0

本發明公開了一種碳酸氫鋰溶液高效脫碳制備電池級碳酸鋰的方法，將飽和碳酸氫鋰溶液進行負壓反應后固液分離，即得電池級碳酸鋰。本發明利用飽和碳酸氫鋰溶液脫碳產生氣體的特性，首次提出利用負壓強化CO₂的脫除，使碳酸氫鋰脫碳能在相對低的溫度下進行，避免了加熱、蒸發水產生的能耗，所得氣體為純凈的CO₂氣體，而不是水蒸氣和CO₂的混合氣體；同時避免了碳酸氫鋰母液中雜質的濃縮，CO₂和濾液可一同直接返回氫化工序，制得的產品碳酸鋰含量符合電池級碳酸鋰標準(YS/T582?2013)。

原位生長碳納米管型磷酸鐵改性的鋰硫電池隔膜及其制備方法以及鋰硫電池 902     

 0

本發明公開了一種原位生長碳納米管型磷酸鐵改性的鋰硫電池隔膜及其制備方法以及鋰硫電池。該鋰硫電池隔膜，包括隔膜基底，所述隔膜基底的一側涂布有改性涂層，所述改性涂層中包含有原位生長碳納米管型磷酸鐵、導電劑和粘合劑。該鋰硫電池隔膜的制備方法，通過化學氣相沉積(CVD)法制備一種原位生長碳納米管型磷酸鐵，進而得到隔膜改性漿料，將隔膜改性漿料用刮刀均勻地涂布在隔膜基底的一側表面上，并在真空干燥箱中干燥，待干燥后裁剪為圓片，即得所述原位生長碳納米管型磷酸鐵改性的鋰硫電池隔膜。本發明改性隔膜能有效抑制多硫化鋰的穿梭效應，采用該隔膜的鋰硫電池具有良好的循環性能和倍率性能。

包覆偏鋁酸鋰的富鋰錳正極材料及其制備方法 731     

 0

本發明公開了一種包覆偏鋁酸鋰的富鋰錳正極材料，其為Li₂MnO₃和LiMO₂(M為鎳、鈷、錳、鋁、鐵、鉻金屬元素)的固溶體，材料顆粒表面包覆一層偏鋁酸鋰，和一種包覆偏鋁酸鋰的富鋰錳正極材料的制備方法，是對富鋰錳材料進行采用吹二氧化碳二次共沉積法，在材料表面包覆一次偏鋁酸鋰，以抵抗HF的腐蝕，改善材料的性能，此外，此材料做成電池正常充電電壓可達4.8V。

磷酸鋰制取碳酸鋰工藝 960     

 0

一種磷酸鋰制取碳酸鋰工藝，包括以下步驟，原輔料的預備、磷酸鋰轉化、硫酸鋰料液制取、碳酸鋰的制取、濾渣及濾液的循環利用。本發明的磷酸鋰制取碳酸鋰工藝，利用磷的熱能被硫酸置換萃取原理，通過固液分離而產生硫酸鋰晶體和磷酸及部分溶解性硫酸鋰來達到磷酸鋰的分解分離目的，過程中通過氫氧化鈉來調節體系的轉換而最終產生硫酸鋰溶液及部分磷酸鋰沉淀，硫酸鋰溶液不用濃縮直接用碳酸鈉沉淀得到工業及碳酸鋰產品，而磷酸鋰及磷酸鈉溶液循環回用。該工藝具有回收率高、能耗低、無廢渣等特點。

通過碳熱還原從退役鋰離子電池黑粉中回收碳酸鋰的方法 773     

 0

一種通過碳熱還原從退役鋰離子電池黑粉中回收碳酸鋰的方法，涉及一種從退役鋰離子電池中回收碳酸鋰的方法。本發明是要解決現有的退役鋰離子電池黑粉中正極和負極材料難分離且鋰資源回收困難的技術問題。本發明再生成本低、易操作、回收的碳酸鋰純度高達99％，鋰離子回收率達到85％以上，回收過程中不產生二次污染。本發明可以在不放電，不拆解分離的條件下直接將退役鋰離子電池破碎篩分后得到黑粉，并從中最大程度地從退役鋰離子電池中回收鋰，同時步驟一中第一次抽濾的濾渣中的鎳鈷錳可以制備前驅體或定向回收，充分做到資源高效回收。

從電池級碳酸鋰生產電池級一水氫氧化鋰的方法 1016     

 0

本發明提供一種從電池級碳酸鋰生產電池級一水氫氧化鋰的方法，屬于電池級一水氫氧化鋰制備領域，包括過量碳酸鋰與水和氧化鈣發生轉化反應，所得轉化渣與氫氧化鋰溶液分離，轉化渣洗滌液并入氫氧化鋰溶液，所得轉化渣進行干燥，生成的氧化鈣和未反應的碳酸鋰進入鈣循環再次參與轉化反應，所得氫氧化鋰溶液蒸發結晶、干燥得一水氫氧化鋰等步驟。本發明通過以電池級碳酸鋰為原料，采用鈣循環法生產電池級一水氫氧化鋰，消除了主要雜質鈉、鉀和鋅、錫和鋁等在系統的積累，改良了產品品質，避免了工業石灰中大量雜質引入系統，降低了成本,有良好的應用前景。

集中收集鋰的金屬鋰電解槽 791     

 0

本發明公開一種集中收集鋰的金屬鋰電解槽，包括內設電解質溶液的電解槽本體、陽極、陰極和集鋰桶，電解槽本體頂部設置有頂蓋板，陽極和陰極分別插入電解質溶液中，電解槽本體一側上部設置有楔角，集鋰桶頂部為敞口，集鋰桶設置于楔角位置處，集鋰桶的頂部敞口位于電解質溶液上表面上方且距離電解質溶液上表面1?3cm的位置處，集鋰桶的中部和下部位于電解質溶液內，陽極和陰極均位于電解區域內，頂蓋板上位于電解區域上方位置處設置有尾余氣出口。本發明的一種集中收集鋰的金屬鋰電解槽結構簡單、方便集中收集金屬鋰，金屬鋰收集效率和速度均高、取出金屬鋰時間短、減少氯氣泄露，避免影響車間環境、安全性好。

錳酸鋰鋰離子動力電池 1110     

 0

本實用新型公開了一種錳酸鋰鋰離子動力電池，包括電池本體、風管、進風口、外接裝置、控制按鈕、頂蓋、外殼、拉手、散熱器、負極、高壓線束、正極、電解裝置和維修開關；本實用新型的有益效果是：該動力電池結構連接緊湊，使用簡單，動力電池為新型高能電池，電池的負極是金屬鋰，正極用二氧化錳，可用于電動汽車、儲能電站等動力系統，使用壽命較長，電解裝置設置有電解液，通過電解實現正負離子分離，從而實現動力電池儲能，動力電池底部設置有防潮墊，防止動力電池因地面潮濕，造成損壞，風管穿插設置在外殼的內部，實現外殼內部的冷卻，外殼內部設置有高壓線束，動力電池進行維修時，必須將維修開關旋轉，防止出現觸電，工作時穩定性強。

從低品位鋰云母中提取碳酸鋰的方法 1111     

 0

本發明屬于鋰工業技術領域，具體涉及一種從低品位鋰云母中提取碳酸鋰的方法。通過將低品位鋰云母與焙燒劑、固氟除酸劑、成型硬化劑和高溫塑型劑混合，采用建材用工業砌塊成型機等使混合料成型，放入隧道窯中焙燒，然后經球磨、浸出、凈化除雜、碳化沉鋰和洗滌烘干得到碳酸鋰產品。利用該方法可以大規模工業化地從低品位鋰云母中以較高的總體回收率獲取碳酸鋰。

改良的鋰云母氟化循環提鋰的方法 944     

 0

本發明公開了一種改良的鋰云母氟化循環提鋰的方法，該方法鹽酸或硫酸溶液和氟化鈉與鋰云母混合進行浸出反應，使用氫氧化鈉或氫氧化鉀調節浸出液的pH值至2.0～5.0，液固分離后濾液用于沉鋰，濾渣用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液浸出反應得到氟化鹽溶液，本發明可以實現氟再生，大幅度提高了鋰的浸出率的同時降低了生產成本。

鋰電池正極材料鈷酸鋰的制備工藝 1069     

 0

一種鋰電池正極材料鈷酸鋰的制備工藝，具體為一種采用碳酸鈷替代傳統的四氧化三鈷作為鈷源，與碳酸鋰充分混合后，在氧化氣氛中連續化高溫焙燒制備鈷酸鋰的工藝，通過原料配比混合、預焙燒、高溫焙燒、粉碎篩分幾個步驟來完成鈷酸鋰的連續化生產。本發明采用連續化生產生產過程中的工藝指標易控制，可以實現自動化生產，有利于降低勞動強度，提高勞動效率，降低成本，生產出的產品純度高、物理性能指標優異并且穩定性、一致性很好。

從醫藥及合成塑料含鋰廢液中回收利用鋰的工藝方法 786     

 0

本發明公開了一種從醫藥及合成塑料含鋰廢液中回收利用鋰的工藝方法，包括以下步驟：（1）原料來源；（2）蒸發濃縮，得濕碳酸鋰粗品；（3）干燥；（4）焙燒得粉狀碳酸鋰粗品；（5）加水漿化，通入CO2酸化；（6）樹脂凈化，得碳酸氫鋰凈化液；（7）加熱分解，洗滌分離得濕碳酸鋰純品；（8）干燥可得粉狀碳酸鋰純品，或經過鹽酸酸化轉型，濃縮結晶干燥可得粉狀氯化鋰純品，本發明工藝過程簡單、回收率高、成本可控，易于產業化推廣應用；回收再生利用醫藥及合成塑料行業的含鋰廢液資源，節約了國家寶貴的稀有資源。

從廢鋰電池中提取鋰鹽的工藝 1089     

 0

本發明公開了鋰電池提取技術領域的一種從廢鋰電池中提取鋰鹽的工藝，該工藝的具體步驟如下：步驟一：將收集的鋰電池投入到碳酸鉀溶液中浸泡一段時間，清除鋰電池中的剩余電量；步驟二：然后將清除電量的鋰電池投入到剝離裝置內，將表面的塑料包裝層與金屬保護層進行剝離；本發明通過設置剝離刀片，在鋰電池轉動翻轉的過程中，將鋰電池外側的塑料包裝層與金屬保護層剝離，有利于將鋰電池外側的塑料包裝層與金屬保護層剝離，避免在提取鋰電池中的鋰鹽時直接將整個電池進行粉碎，導致粉碎后的雜質難以篩分清除，并且會增加酸浸后溶液中的化合物，從而增加后續提取碳酸鋰的難度與提取碳酸鋰中含有其他雜質的概率。

以廢舊鋰離子電池為原料的無酸制備碳酸鋰的方法 884     

 0

一種以廢舊鋰離子電池為原料的無酸制備碳酸鋰的方法，涉及一種以廢舊鋰離子電池為原料回收碳酸鋰的方法。本發明是要解決現有的高溫冶金回收廢棄鋰離子電池中有價金屬的過程污染性氣體排放風險大，回收效率低，成本居高難下；而濕法冶金回收廢棄鋰離子電池中有價金屬則存在著酸堿和還原劑耗量大、分離過程中金屬流失嚴重、后續廢水廢液處理難、環境負荷大的技術問題。本發明對目標金屬Li具有選擇性、再生成本低、易操作、對設備防腐要求低、回收的碳酸鋰純度高達95％，鋰離子回收率達到90％，氯化鈉回收率達到80％。本發明的整個過程無酸、堿和還原劑的加入，不產生有害氣體，無廢水廢氣排入環境中，回收過程中不產生二次污染。

以碳酸鋰為原料生產一水氫氧化鋰的方法 885     

 0

本發明涉及一種以碳酸鋰為原料生產一水氫氧化鋰的方法，屬于一水氫氧化鋰制備領域，其包括過量碳酸鋰與水和氧化鈣發生轉化反應，所得濾渣進行干燥，生成的氧化鈣進入鈣循環；所得氫氧化鋰溶液蒸發結晶、干燥得一水氫氧化鋰；結晶過程冷凝水和洗滌液進入水循環。本發明避免了將工業石灰中大量雜質引入系統，極大地減少了氫氧化鋰溶液的處理步驟、降低了成本，防止了鋰的損失。

以鋰云母為原料制造磷酸二氫鋰的方法 822     

 0

本發明公開了一種以鋰云母為原料制造磷酸二氫鋰的方法，包括如下步驟：將鋰云母和輔料按比例混合得到混合料；于800~1000℃焙燒得熟料；冷卻細磨后以水提取，得到浸取漿料，固液分離得到含鋰鹵水；將含鋰鹵水加堿除雜得到凈化液，加酸得到酸化液；酸化液中加入磷酸鈉得到磷酸鋰沉淀；將磷酸鋰溶解于稀磷酸中得到磷酸二氫鋰液；將磷酸二氫鋰液蒸發結晶，得到粗品；將粗品加水溶解，過濾除去不溶物并除磁，蒸發結晶得到濕品；濕品經干燥、除磁，得到產品。其母液和副產物可循環使用，鋰的回收率大于80%；對環境友好、工藝流程短、一次投資少，生產成本低，有效解決了傳統工藝的痛點，易于工業化生產，具有良好的經濟效益和社會效益。

從廢棄三元鋰離子電池的NCM111正極材料中回收碳酸鋰的方法 1045     

 0

一種從廢棄三元鋰離子電池的NCM111正極材料中回收碳酸鋰的方法，涉及一種從廢棄三元鋰離子電池正極材料中回收碳酸鋰的方法。本發明是要解決現有的三元鋰離子電池正極材NCM111廢料的再生方法中對大氣環境和水環境造成了嚴重的二次污染、對回收設備防腐蝕性能的要求很高、再生的成本高、再生產品附加值低、再生過程能耗高的技術問題。本發明將廢NCM111與氯化鈉混合后進行水熱反應，反應產物過濾，濾液蒸發濃縮，加入碳酸鈉溶液進行加熱沉鋰，過濾得濾渣為碳酸鋰。本發明再生成本低、易操作、對設備防腐要求低、回收的碳酸鋰純度高達95％，鋰離子回收率達到80％，回收過程中不產生二次污染。本發明應用于回收碳酸鋰。

從鋰瓷石原料中提鋰的方法 1162     

 0

本發明提供一種從鋰瓷石原料中提鋰的方法，包括鋰瓷石破碎處理、與復合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發明方法通過對配料組成、工藝鏈優化和焙燒過程節點的控制等，達到降低鋰提取的生產成本，提高鋰礦石回收率和浸出率的目的，并且本發明工藝流程簡短，有利于實現工業化生產。

廢舊鋰電池中回收六氟磷酸鋰的方法 940     

 0

本發明屬于鋰電池回收技術領域，具體涉及一種廢舊鋰電池中回收六氟磷酸鋰的方法。本發明將廢舊鋰電池卷芯與有機溶劑混合，能使電池的正負極材料和隔膜與有機溶劑充分接觸，然后在超聲作用下，將粘附在正負極材料、隔膜和電解液中的六氟磷酸鋰轉移至有機溶劑中；而有機溶劑采用乙腈和碳酸酯的混合物，能提高對六氟磷酸鋰的溶解能力，進而實現六氟磷酸鋰的高效回收。實施例結果表明，利用上述方案對廢舊鋰電池中的六氟磷酸鋰進行回收，回收率可達92％以上。