黑龍江哈爾濱有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

高密度聚乙烯復合材料及其制備方法 762     

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一種高密度聚乙烯復合材料及其制備方法，屬于木塑復合材料領域。本發明將落葉松樹皮粉部分或全部替代木粉作為填料，以高密度聚乙烯為基體，通過雙螺桿擠出方式制備出木塑復合材料，不僅可以降低木塑制造成本而且易于實現連續生產，為落葉松樹皮粉的利用提供一種途徑。本發明所述復合材料是由落葉松樹皮粉、木粉、高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、石蠟和聚乙烯蠟制成的。制備方法：步驟一、稱取，高速攪拌混合；二、然后倒入雙螺桿擠出機中造粒；三、粉碎，然后置于單螺桿擠出機，待單螺桿擠出機到達設定的溫度時，單螺桿轉速為10r/min，擠出木塑復合材料。本發明用來制作地板或者護欄、地腳線等。

冷凍鑄造層間增韌纖維復合材料的方法 890     

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一種冷凍鑄造層間增韌纖維復合材料的方法，屬于結構復合材料的制備技術領域。本發明解決了層間增韌纖維處理工藝存在流程復雜，設備成本較高，比表面積低等問題，所述方法為：將一維或二維納米材料分散于水中，并與水溶性高分子充分混合；將編織纖維布在含納米材料的水溶性高分子溶液中充分浸潤，然后在金屬模具上進行定向冷凍，冷凍干燥后得到負載氣凝膠的纖維布；將負載氣凝膠的纖維布在真空狀態下浸漬于基體樹脂中，使基體樹脂充分浸潤多層負載氣凝膠的纖維布，并采用成型固化工藝得到復合材料。本發明在纖維表面生長氣凝膠的方法工藝簡單、成本低廉、可賦予纖維復合材料多種功能性，為復合材料結構功能一體化的實現奠定了基礎。

聚酯纖維增強木塑復合材料及其制備方法 1156     

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聚酯纖維增強木塑復合材料及其制備方法，它涉及一種復合材料及其制備方法。本發明為了解決現有的木塑復合材料綜合力學性能差的技術問題。本發明復合材料由熱塑性塑料、木質纖維、聚酯纖維、潤滑劑和偶聯劑制成，制備方法如下：將分散后的聚酯纖維與木質纖維、聚酯纖維、潤滑劑和偶聯劑混合，然后通過雙螺桿擠出機造粒，成型，即得。采用本發明方法制備的聚酯纖維增強木塑復合材料的彎曲強度可達71.34±0.73MPa、彈性模量可達5.85±0.17GPa、拉伸強度可達51.96±0.14MPa、無缺口沖擊強度可達17.96±0.92KJ/m2。

聚丙烯纖維-秸稈碎料復合材料及其熱壓制造方法 826     

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一種聚丙烯纖維-秸稈碎料復合材料及其熱壓制造方法,它涉及一種復合材料及其制造方法。它解決了現有木材-塑料復合材料生產存在秸稈原料易熱解碳化、只能用細小植物原料且制品幅面較窄及制品性能差、顆粒狀或粉末狀聚丙烯塑料加熱后局部集中現象嚴重、增加成本和不利于工業化生產的問題。聚丙烯纖維-秸稈碎料復合材料由纖維狀聚丙烯塑料、秸稈碎料和馬來酸酐接枝聚丙烯制成。方法:一、取原料混合后鋪裝成板坯;二、板坯預熱后熱壓,經減壓冷卻和卸壓后即得。本發明中聚丙烯纖維-秸稈碎料復合材料的原料混合均勻性好,消除了塑料局部集中現象,避免了秸稈碎料熱解碳化,采用原料比現有原料大,產品幅面較大,生產成本降低且適用于工業化生產。

層狀雙氫氧化物負載生物炭復合材料的制備方法 1050     

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一種層狀雙氫氧化物負載生物炭復合材料的制備方法，它涉及一種生物炭復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有生物炭材料的比表面積低，對污水中陰離子吸附能力受限的問題。方法：一、沉積制備混合物復合材料；二、熱解，碳化，得到層狀雙氫氧化物負載生物炭復合材料。本發明制備的層狀雙氫氧化物負載生物炭復合材料的比表面積為13.19m²/g～56.11m²/g，移除磷酸鹽的吸附量為26.47mg(P)/g～33.05mg(P)/g。本發明制備的層狀雙氫氧化物負載生物炭復合材料用于污水中陰離子的移除。

石墨烯及碳納米管增強鋁基復合材料及其制備方法 688     

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本發明涉及一種石墨烯及碳納米管增強鋁基復合材料及其制備方法，屬于鋁基復合材料技術領域。為解決石墨烯及碳納米管團聚、在高溫時與鋁基體形成碳化物的問題以及提高鋁基復合材料的耐磨性能，本發明提供了一種石墨烯及碳納米管增強鋁基復合材料，組分包括質量百分含量為0.1～5.0％的復合鍍銅鎳石墨烯、質量百分含量為0.1～5.0％的復合鍍銅鎳碳納米管，質量百分含量為5％的鎂粉，余量為鋁粉。本發明通過在石墨烯和碳納米管表面復合鍍銅鎳嚴格控制界面反應，在攪拌狀態下超聲分散使石墨烯及碳納米管均勻分散于鋁基復合材料，最后通過真空熱壓燒結獲得增強鋁基復合材料，其耐磨性能因石墨烯及碳納米管的自潤滑特性而得到顯著提高。

高強度耐熱樹脂基體及利用其高效率制備高性能復合材料的方法 765     

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高強度耐熱樹脂基體及利用其高效率制備高性能復合材料的方法，本發明涉及樹脂基體及其復合材料制備領域。本發明要解決在潮濕環境中現有環氧樹脂基體制備復合材料存在方法復雜，成本高、效率低的問題，解決在潮濕環境中制備的復合材料固化后存在的表面發粘問題。本發明高強度耐熱樹脂基體由三官能團環氧樹脂、低粘度環氧樹脂、縮水甘油醚系列、改性胺固化劑和間二氮茂類固化劑制備；復合材料制備方法：制備含膠的增強材料預制件；固化。本發明方法簡單、可降低生產成本、提高生產效率、所制備的樹脂基體及其復合材料性能優良，可用于國防、航空航天等高技術和民用領域。

指紋識別的形狀記憶復合材料及其3D打印制備方法 933     

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指紋識別的形狀記憶復合材料及其3D打印制備方法，它涉及一種復合材料及其制備方法。本發明的是為了解決現有技術的形狀記憶材料沒有加密功能的技術問題，指紋識別的形狀記憶復合材料由指紋芯片、聚己內酯和過氧化二苯甲酰組成，制備方法：一、將所需識別的指紋錄入到指紋芯片中；二、制備纖維；三、在纖維和指紋芯片的表面打上一層TangoBlack樹脂層，再將纖維覆蓋在TangoBlack樹脂層和碳納米紙上，再打印一層TangoBlack樹脂層，然后在紫外光下照射，交聯，即得指紋識別的形狀記憶復合材料。本發明的指紋識別驅動，能夠賦予形狀記憶聚合物復合材料生物識別的功能，從而實現形狀記憶聚合物復合材料驅動器的加密保護等功能。

紅衣陶土增強木塑復合材料的制備方法 1177     

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本發明提供一種紅衣陶土增強木塑復合材料的制備方法，其中以紅衣陶土作為增強劑，運用紅衣陶土增強木塑復合材料制備方法將配制的紅衣陶土填充于木塑復合材料中，經過紅衣陶土增強木塑復合材的制備工藝流程制得試樣，經測試木塑復合材料的各項力學性能均得到有效增強。紅衣陶土作為增強劑增強木塑復合材料尚屬首次，本申請為制備高性能木塑復合材料提供了一種新方法。

人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料的制備方法及應用 798     

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一種人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料的制備方法及應用，它涉及一種鐵礦物復合材料的制備方法。本發明是要解決現有鐵礦物復合材料組成固化、合成方式單一、制備成本昂貴以及不利于推廣應用的問題。一、制備水熱腐殖化液體產物；二、制備鐵礦物前體；三、水熱反應，得到人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料。本發明制備的人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料移除P的最大吸附容量高達19.394mg/g。一種人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料用于富養化水體中磷酸鹽的移除。本發明可獲得一種人工腐殖質/鐵礦物共沉淀態復合材料。

硅油修復石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法 838     

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一種硅油修復石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法，涉及一種石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法。目的是解決石墨烯增強鋁基復合材料過程中石墨烯的缺陷含量升高和石墨烯在金屬基復合材料中的難以均勻分散的問題。稱取石墨烯、鋁金屬粉末和硅油裝入球磨罐中球磨并冷壓得到硅油?石墨烯/鋁預制體，預制體保溫得到硅油修復石墨烯/鋁預制體，最后進行復合材料制備。本發明采用硅油助磨劑熱分解產生活性Si原子形成更穩定的硅取代結構，使材料性能有提升。硅油包覆在鋁金屬粉末表面后使撞擊中的剪切力更容易作用于鋁金屬粉末表面，從而利于鋁金屬粉末成片，有利于減少石墨烯在復合材料中的團聚。本發明適用于制備石墨烯增強鋁基復合材料。

纖維增強金屬基復合材料的三維各向同性化的方法 965     

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纖維增強金屬基復合材料的三維各向同性化的方法。本發明涉及纖維增強金屬基復合材料的三維各向同性化的方法。本發明是為了解決現有纖維增強金屬基復合材料橫向熱膨脹系數較高的問題。一種纖維增強金屬基復合材料由纖維、負膨脹粉末和輕金屬制成。方法：在纖維預制體成型過程中，每纏繞或鋪層一層纖維便涂覆一層負膨脹粉末漿料，并均勻揉搓，使負膨脹粉末彌散分布于纖維縫隙中；將涂覆負膨脹粉末的纖維預制體在模具中定型；采用壓力浸滲方式制備成纖維增強金屬基復合材料。本發明的纖維增強金屬基復合材料三維方向熱膨脹系數各個方向基本趨于一致、膨脹系數低。本發明應用于對復合材料各向同性要求較高的立體幾何構件或者平板中。

采用Al/Cu/Al復合箔擴散釬焊SiCp/Al復合材料的方法 1072     

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一種采用Al/Cu/Al復合箔擴散釬焊SiCP/Al復合材料的方法，涉及擴散釬焊SiCP/Al復合材料的方法。本發明是要解決SiCP/Al復合材料釬焊時Al基復合材料表面氧化膜難以去除，釬縫中無增強相彌散分布，基體與增強相、增強相與增強相之間無連接作用的技術問題。方法為：一、得到母材；二、得到Al/Cu/Al復合箔；三、按照母材、Al/Cu/Al復合箔、母材將試樣裝配放入真空爐中，施加壓力；四、啟動真空泵后通電加熱并保溫，然后隨爐冷卻至室溫，即完成SiCP/Al復合材料的連接。本發明釬焊后所得SiCP/Al復合材料接頭組織致密，具有較高強度。本發明應用于SiCP/Al復合材料的連接領域。

可充氣式復合材料密封儲運箱 1046     

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可充氣式復合材料密封儲運箱,它涉及一種可充氣式復合材料密封儲運箱。以解決航空航天用設備在儲存和運輸中采用普通木箱進行防護存在木箱結構性能差,易被蟲蛀,不能多次循環使用,不易密封,無法對箱內設備進行抗氧化和抗腐蝕防護問題。復合材料箱體的上端為封閉端、下端為敞口端,壓力表、溫濕度表、安全閥和放氣閥的輸入端以及充氣閥的輸出端各分別與復合材料箱體內部連通,多個開啟和鎖緊裝置安裝在復合材料箱體的四個外側壁上以及防腐金屬底座的側壁上,多個起吊和定位錨固裝置安裝在復合材料箱體的四個外側壁上以及防腐金屬底座的側壁上,復合材料箱體與防腐金屬底座的結合面通過密封條密封。本發明用于航空航天減速機等設備的儲存和運輸。

大尺寸可拆卸式復合材料螺旋槳設計方法 941     

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一種大尺寸可拆卸式復合材料螺旋槳設計方法，它涉及一種復合材料螺旋槳設計方法，具體涉及一種大尺寸可拆卸式復合材料螺旋槳設計方法。本發明為了解決現有大尺寸復合材料螺旋槳的金屬槳轂的重量較大，增加了整個螺旋槳的重量，提高了船體振動的問題。本發明的具體步驟為：步驟一、設計復合材料槳葉；步驟二、設計復合材料螺旋槳槳轂；步驟三、將設計好的復合材料槳葉和復合材料槳轂組裝成復合材料螺旋槳。本發明用于艦艇等運輸工具。

采用預浸纖維束制備復合材料點陣夾芯板的制備方法 1094     

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采用預浸纖維束制備復合材料點陣夾芯板的制備方法，它涉及一種制備復合材料點陣夾芯板方法。本發明為解決現有的桿件卷制法制備碳纖維復合材料點陣夾芯結構存在操作復雜、桿件和節點的力學性能低的問題。模具處理；固定模具；溫箱加熱；覆蓋碳纖維復合材料預浸料：將模具的上下表面均覆蓋1～20層碳纖維復合材料預浸料；將雙股的纖維繩放入樹脂中浸泡半小時；將預浸過樹脂的纖維繩按照編織方法穿過粘貼在模具表面上的預浸料；在編織后的碳纖維復合材料預浸料的上下表面上均再覆蓋1～20層碳纖維復合材料預浸料，排出碳纖維復合材料預浸料里面的氣體；將預制好的試件放在壓機上壓制；冷卻至室溫，脫模。本發明用于制備復合材料點陣夾芯板。

壓敏水泥基復合材料 977     

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一種壓敏水泥基復合材料,它涉及一種水泥基復合材料。本發明解決了現有壓敏水泥基材料存在力-電耦合效應靈敏度低及受濕度影響大、基體極化易影響電學信號測試等缺陷。本發明由功能組分和水泥基材料組成,功能組分為鎳粉或者鎳粉與碳纖維、碳黑、石墨、鋼渣中一種或幾種的混合物,水泥基材料是膠凝材料或者膠凝材料與骨料的復合材料;其中功能組分占總重量的1～80%,其余為水泥基材料。本發明壓敏水泥基復合材料的力-電耦合效應靈敏度高,應變靈敏度可達幾百至上千,高于現有以碳纖維、碳黑、鋼渣等為功能組分的壓敏水泥基復合材料力-電耦合效應的靈敏度,并且力-電耦合效應受濕度影響小、電學信號測試不易受基體極化影響。

碳纖維復合材料高壓氣瓶及其制造方法 997     

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碳纖維復合材料高壓氣瓶及其制造方法，涉及一種纖維纏繞復合材料高壓氣瓶及其制造方法?，F有高壓氣瓶存在重量大、強度低、成本高、氣密性不好的弊端。碳纖維復合材料高壓氣瓶，它的金屬內襯(1)是由拉伸屈服強度與彈性模量之比FTY/E至少為0.6％、延伸率至少為5％的鈦合金制成，它的封頭(1－1)為三點圓形封頭形狀。金屬內襯(1)是通過旋壓拉伸封頭(1－1)、再結晶退火處理、機械加工、端頭焊接和焊制整體五個步驟制備而成；所述碳纖維復合材料層(2)是碳纖維/環氧纏繞層。它的制造方法依次包括纖維烘干、配膠、浸膠、纏繞、固化成型等過程。用本發明所述方法可以制造出重量輕、氣密性好、強度高、成本低的碳纖維復合材料高壓氣瓶。

輻射防護鋁基復合材料及其真空熱壓制備方法 929     

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輻射防護鋁基復合材料及其真空熱壓制備方法，它涉及一種鋁基復合材料及其 制備方法。本發明解決了現有輻射防護材料存在比重大、強度低、穩定性差的缺點。 本發明的輻射防護鋁基復合材料由WO3和Al基體組成，其中WO3占WO3和Al 基體總體積的3～20％。本發明的方法如下：一、高能球磨法制復合微粉；二、在 真空下熱壓燒結，即得到輻射防護鋁基復合材料。本發明的復合材料具有較強的X 射線和γ射線屏蔽能力、比重輕、穩定性好和較高的抗拉強度，并且本發明制備工 藝簡單。

CuO涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法 786     

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CuO涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法,它涉及一種晶須增強鋁基復合材料的制備方法。它解決了目前的硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料存在力學性能差、無法在高溫環境中使用等缺陷。方法:一、制備CuO溶膠;二、制備CuO凝膠涂覆的硼酸鋁晶須;三、制備CuO涂覆的硼酸鋁晶須預制件;四、采用擠壓鑄造法制備CuO涂覆的硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料。本發明方法可用于晶須增強鋁基復合材料。

低應力成型B4C/Al復合材料型材的制備方法 691     

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一種低應力成型B4C/Al復合材料型材的制備方法，本發明涉及一種低應力成型B4C/Al復合材料型材的制備方法。本發明是要解決現有B4C/Al復合材料型材在其熱變形過程中變形抗力高的問題。方法：一、粉體預氧化；二、粉體混合；三、復合材料冷壓；四、復合材料熱壓燒結；五、復合材料熱擠壓。本發明生產周期短、操作簡單、生產成本低、能耗低；所得復合材料型材無脆性界面反應產物生成，致密化程度高(＞99％)，比強度、比剛度高、密度低，強度和塑性匹配優良，具有低的變形抗力；型材可用于絲杠、桁條、導彈支撐結構，以降低結構質量，提高材料的可靠性。本發明用于B4C/Al復合材料型材。

環保型高性能多功能樹脂基體及其復合材料制備方法 977     

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本發明環保型高性能多功能樹脂基體及其復合材料制備方法，它屬于復合材料領域。本發明解決了現有樹脂基體及其復合材料制備方法尚無集性能優良、多功能、環保、且固化溫度范圍寬、使用方便等優點于一身的樹脂基體及其復合材料制備技術。本發明的環保型高性能多功能樹脂基體由改性樹脂、改性固化劑、增韌劑和助劑改性制成。本發明提供的樹脂基體及其復合材料制備方法簡單，固化溫度范圍寬，可以采用≤59℃，或≤150℃的高溫固化，都能制出高性能復合材料。本發明樹脂基體及其復合材料不含揮發性溶劑，利于環保和人體健康、制備和應用方法簡單、所制備的樹脂基體及其復合材料性能優良，本發明可用于航空航天等高技術領域、民用和國防。

抑制鋁基復合材料上聚焦電子束焊接母材熔化的方法 902     

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一種抑制鋁基復合材料上聚焦電子束焊接母材熔化的方法，以解決電子束上聚焦焊接方式對中厚板鋁基復合材料進行焊接，鋁基復合材料上部熔化量過大，導致增強相聚集長大、增強相分布不均及增強作用減弱的問題。方法：一、將待焊接的兩塊鋁基復合材料母材對接面及兩個過渡層進行焊前預處理；二、組裝過渡層和鋁基復合材料母材；三、將過渡層和鋁基復合材料母材的組件裝入在夾具中，并放入真空艙內進行抽真空；四、焊接采用上聚焦電子束對彎折段上表面進行往復多次加熱，利用夾具向鋁基復合材料母材對接面施加壓力F，彎折段將熱量傳遞至過渡層的豎直段，待鋁基復合材料母材在真空艙中冷卻至常溫，取出焊件；五、修整焊件。本發明用于電子束焊接。

高效鋁基復合材料液相振動焊接方法 915     

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高效鋁基復合材料液相振動焊接方法,它涉及鋁基復合材料焊接方法的改進。本發明將鋁基復合材料焊件裝卡在加熱爐內的卡具上,并在鋁基復合材料焊接面上放置鋅-鋁焊料,加熱焊件,加熱溫度在400-500℃之間,使兩焊件中間的焊料熔化,向焊件施加預壓力0.2MPa,啟動振動裝置,振幅為0.01-1.5mm,振動1-5min后停止,對焊件加大壓力并保持恒定值,壓力為0.25-5MPa,保溫(焊接)5-30min后隨加熱爐一起冷卻至室溫。本發明具有焊接周期短,高效,成本低,接頭可靠,焊接溫度低,引入的振動使中間層形成的液相不斷地對鋁基復合材料待焊表面的氧化膜進行沖擊、摩擦,破碎了氧化膜,適合精密及較大焊接表面鋁基復合材料構件的焊接的優點。

利用超聲波制備顆粒增強梯度復合材料的裝置及方法 943     

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利用超聲波制備顆粒增強梯度復合材料的裝置及方法,涉及一種制備顆粒增強梯度復合材料的裝置及方法,解決了現有的電磁制備梯度復合材料方法只能制備第二相顆粒與金屬基體存在較大導磁率的復合材料體系,以及現有的制備梯度復合材料方法的第二相顆粒的表面與金屬液的潤濕結合差、制備后的梯度復合材料的強度、塑性和韌性等性能差、制備后的梯度復合材料的致密性差的問題。其裝置將超聲波發生裝置位于制備容器的下面,加熱元件距制備容器10～30mm。其方法:將金屬材料加熱至完全熔化;加入第二相增強顆粒,施加超聲波振動2~120s后,停止加熱;持續施加超聲波并進行冷卻至凝固獲得顆粒增強梯度復合材料。本發明用于制備顆粒增強梯度復合材料。

木質素/聚磷酸銨/木粉/高密度聚乙烯阻燃復合材料及其制備方法 969     

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本發明涉及一種木質素/聚磷酸銨/木粉/高密度聚乙烯阻燃復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術領域。為解決現有阻燃劑無法滿足木塑復合材料需求的問題，本發明提供了一種木質素/聚磷酸銨/木粉/高密度聚乙烯阻燃復合材料，包括如下質量份的組分：木質素5?30份、聚磷酸銨5?30份、木粉10?60份和高密度聚乙烯30?60份。將各組分混勻后造粒、粉碎，并將所得粉碎后的物料在一定溫度和壓力下擠出成型。本發明阻燃復合材料具有良好的阻燃效果，解決了聚烯烴基復合材料的滴落問題，降低了傳統阻燃劑的成本，減小了聚磷酸銨阻燃劑對環境的污染，且木質素和木粉都屬于綠色、可降解、可再生材料，有利于復合材料的降解。

基于自由基含量預測熱循環對聚合物基復合材料熱膨脹系數影響的方法 726     

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一種基于自由基含量預測熱循環對聚合物基復合材料熱膨脹系數影響的方法，它屬于復合材料的尺寸穩定性的評價技術領域，本發明解決了航天器在軌運行期間，由于受到實驗條件和設備條件的限制，對結構復雜的聚合物基復合材料的熱膨脹系數的測量需要的時間較長，且測量難度較高的問題。本發明在真空度小于1Pa條件下，對需要測定熱膨脹系數的聚合物基復合材料進行熱循環實驗，得出該聚合物基復合材料的自由基含量隨著熱循環次數的變化規律與熱膨脹系數隨著熱循環次數的變化規律一致，因此，在軌運行期間，可以僅測量自由基含量來預測聚合物基復合材料的熱膨脹系數。本發明可以應用于復合材料的尺寸穩定性的評價技術領域用。

隔音型木塑復合材料及制備方法 1130     

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一種隔音型木塑復合材料及制備方法，本發明涉及一種隔音型木塑復合材料及制備方法。本發明的目的是為了解決現有木塑復合材料不隔音的問題，本發明一種隔音型木塑復合材料包含芯層木塑層及兩側表層木質單板層。制備方法為：一、造粒；二、微球木塑復合板的制備；三、隔音型木塑復合材料的制備。本發明制備得到的隔音型木塑復合材料，在各個頻段下的隔聲性能均有很大程度的提高，并且在添加10份中空玻璃微球時，隔聲量最高達到39.659dB，有效的提高了材料的隔聲性能。本發明應用于木塑復合材料領域。

微孔發泡木塑復合材料及其制備方法 1070     

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一種微孔發泡木塑復合材料及其制備方法，本發明涉及木塑復合材料及其制備方法。本發明要解決現有木塑復合材料自身密度大，成本高的問題。微孔發泡木塑復合材料按質量份數由聚烯烴、干燥后的木質纖維、成核劑、相容劑和潤滑劑制備而成；制備方法：首先將干燥的木質纖維與聚烯烴、成核劑、相容劑、潤滑劑進行混合，經雙螺桿擠出機熔融混合，將擠出的熔融混合物置于壓機熱壓成型，得到木塑板材試樣；將木塑板材試樣置入高溫高壓釜中，通入超臨界CO2流體，保溫保壓一定時間，泄壓，得到微孔發泡木塑復合材料。本發明的微孔木塑復合材料具有發泡倍率高，質輕、泡孔結構形態優良、成本低的優點。本發明主要用于微孔發泡木塑復合材料及其制備方法。

利用電化學還原法制備氧化鈦納米管/碳/氧化錳復合材料的方法 657     

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一種利用電化學還原法制備氧化鈦納米管/碳/氧化錳復合材料的方法，它涉及一種制備超級電容器復合材料的方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的氧化鈦納米管復合材料電容器容量小的問題。方法：將表面負載碳的氧化鈦納米管、Pt電極和飽和甘汞電極組成三電極體系，使用CHI660D電化學工作站，采用恒電位沉積法進行化學沉積，得到氧化鈦納米管/碳/氧化錳復合材料。本發明采用電化學還原的方法，使得滲碳后二氧化鈦納米管表面沉積一層錳氧化物，制得氧化鈦納米管/碳/氧化錳復合材料，相比于TiO2NT/C復合材料具有更高的電容性能。本發明可獲得一種氧化鈦納米管/碳/氧化錳復合材料。