黑龍江哈爾濱有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

雷電防護復合材料及其制備方法 866     

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本發明提供了一種雷電防護復合材料及其制備方法。所述雷電防護復合材料的制備方法包括如下步驟：制備碳纖維/酚醛樹脂預浸料，所述碳纖維/酚醛樹脂預浸料是將碳纖維織物浸漬于酚醛樹脂后形成的材料；將所述碳纖維/酚醛樹脂預浸料鋪設至碳纖維增強環氧樹脂基復合材料的預制件板上；對鋪設后的材料進行真空熱壓，制得雷電防護復合材料。本發明將碳纖維/酚醛樹脂預浸料與基體材料碳纖維增強環氧樹脂基復合材料通過真空熱壓進行復合，制得的雷電防護復合材料具有較高的電導率以及較優的雷電防護效果。

納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法和應用 1077     

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一種納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法和應用，它涉及一種二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法和應用。本發明的目的是要解決現有的碳化鈦Ti₃C₂T_x與硫復合方法存在熱處理融熔法耗時長，方法復雜和分散不均勻的問題。方法：一、制備二維層狀碳化鈦納米片；二、復合，得到納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。本發明制備的納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料不需要任何粘結劑，不僅簡化了制備工藝，還降低了生產成本。以本發明制備的納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料作為正極材料組裝鋰硫電池循環150圈后，電容的保持率仍接近100％。本發明可獲得一種納米硫顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。

利用鉤狀木霉胞外液制備Ag/AgCl納米復合材料的方法 1042     

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一種利用鉤狀木霉胞外液制備Ag/AgCl納米復合材料的方法，涉及一種制備Ag/AgCl納米復合材料的方法。本發明是要解決目前采用化學合成法制備Ag/AgCl納米復合材料，存在反應條件苛刻，費時費力，產率低，不適于大批量生產且污染環境的問題。方法：一、鉤狀木霉NYNJ03的活化；二、鉤狀木霉NYNJ03胞外液的制備；三、Ag/AgCl納米復合材料的制備。本發明方法成本低廉，操作簡單；本發明制備的Ag/AgCl納米復合材料為納米尺寸顆粒，粒徑分布在4～15nm，不易團聚，有良好的生物相容性，易于收集和保存并且可以擴大化生產。本發明用于制備Ag/AgCl納米復合材料。

具有異質結結構的碳納米纖維、二硫化錫、二氧化錫和硫復合材料的制備方法及應用 1048     

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一種具有異質結結構的碳納米纖維、二硫化錫、二氧化錫和硫復合材料的制備方法及應用，屬于能源材料技術領域。所述方法如下：1、將四氯化錫、硫代乙酰胺、碳納米纖維溶于聚丙醇中，進行水熱反應，即得到具有異質結結構的碳納米纖維、二硫化錫和二氧化錫復合材料；2、將步驟一得到的復合材料浸漬到硫溶液中，5min后取出，真空干燥，高溫煅燒，得到具有異質結結構的碳納米纖維、二硫化錫、二氧化錫和硫復合材料。本發明的優點是：復合材料本身存在的特殊的界面效應可以有效增加電極表面電子和離子傳遞速率，有利于實現硫的高效利用以及獲得循環穩定的鋰硫電池。復合材料可以直接利用一步水熱法制備，簡單易行，成分可控。

用于高溫加工木塑復合材料的木質纖維素材料及制備方法 853     

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用于高溫加工木塑復合材料的木質纖維素材料及制備方法，本發明屬于用于加工木塑復合材料的生物質材料及其制備方法的技術領域，特別是涉及用于高溫加工木塑復合材料的生物質材料及其制備方法的技術領域。本發明的目的是為了解決高溫纖維素基生物質材料易降解，進而解決高溫制備木塑復合材料難以實現的問題。本發明的用于高溫加工木塑復合材料的木質纖維素材料包括木質纖維素材料和改性劑。其制備方法為配置改性劑溶液；將木質纖維素材料和改性劑溶液混合均勻并進行干燥得耐高溫的木質纖維素材料。本發明制備的材料用于進行高溫加工木塑復合材料。

鎳鈦記憶合金與碳納米管復合摻雜聚氨酯復合材料及制備方法 1003     

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本發明提供的是鎳鈦記憶合金與碳納米管復合摻雜聚氨酯復合材料及制備方法。(1)將NiTi合金絲材在彈簧繞制機上纏繞成彈簧結構；(2)彈簧在400～500℃熱處理；(3)將碳納米管與聚氨酯彈性體顆粒機械攪拌混合；(4)將脫模劑涂抹于模具內表面；(5)將步驟(3)中制備的碳納米管與聚氨酯彈性體混合體置于模具中，在190～220℃熱熔成型；(6)將NiTi合金彈簧均勻平鋪于(5)中制備的鋪層上，然后將碳納米管與聚氨酯彈性體混合體分散于NiTi彈簧周圍并將NiTi彈簧完全覆蓋；(7)在鼓風恒溫箱中進行復合材料熱熔成型。本發明制備的具有形狀記憶效應的阻尼智能復合材料，可以應用于能夠適應環境溫度變化的阻尼減振領域。

碳納米管增強鋁基復合材料及其空氣熱壓制備方法 983     

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一種碳納米管增強鋁基復合材料及其空氣熱壓制備方法,它涉及一種鋁基復合材料及其制備方法。本發明的目的是為了解決碳納米管無法與鋁合金基體結合的問題,進而提供一種碳納米管增強鋁基復合材料及其空氣熱壓制備方法。碳納米管增強鋁基復合材料的成分及含量為:碳納米管:0.01wt%～5wt%、合金鋁粉:95wt%～99.99wt%。碳納米管增強鋁基復合材料的空氣熱壓制備方法按照下述步驟進行:步驟一、碳納米管復合粉體的制備:a.碳納米管的純化分散;b.制備碳納米管復合粉體;步驟二、冷等靜壓;步驟三、空氣熱壓;步驟四、熱擠壓,制得碳納米管增強鋁基復合材料。本發明將碳納米管和鋁合金基體結合,提高了鋁合金基體的耐磨性、減摩性、自潤滑性、表面的潤濕性和力學性能。

類水滑石作EVA阻燃劑和抗光劑的復合材料及制備方法 720     

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類水滑石作EVA阻燃劑和抗光劑的復合材料及制備方法。高分子材料在自然環境中暴露就會逐漸發生老化，日光輻射的光照能量是引發高分子材料老化的主要因素。一種類水滑石作EVA阻燃劑和抗光劑的復合材料，其組成包括：類水滑石、乙烯醋酸乙烯共聚物，所述的類水滑石的重量份數10-30，所述的乙烯醋酸乙烯共聚物的重量份數70-90。本發明用于制造類水滑石作EVA阻燃劑和抗光劑的復合材料。

含鉭酸鋰顆粒的氧化鋁基陶瓷復合材料及其制備方法 937     

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含鉭酸鋰顆粒的氧化鋁基陶瓷復合材料及其制備方法，它涉及一種氧化鋁基陶瓷復合材料及其制備方法。它解決了現有技術中生產氧化鋁陶瓷復合材料的燒結溫度高、抗彎強度低和斷裂韌性較低的問題。本發明含鉭酸鋰顆粒的氧化鋁基陶瓷復合材料是按體積百分比將5％～30％鉭酸鋰粉末和70％～95％氧化鋁粉末混合制備而成。制備步驟：將鉭酸鋰粉末和氧化鋁粉末濕混、球磨后烘干，得混合均勻的鉭酸鋰與氧化鋁粉末，再放入模具中，經燒結得含鉭酸鋰顆粒的氧化鋁基陶瓷復合材料。本發明所得含鉭酸鋰顆粒的氧化鋁基陶瓷復合材料致密度達99～99.99％，具有所需燒結溫度低、抗彎強度高達445.9～492.9MPa、斷裂韌性達4.8～5.37MPa·m1/2。

基于自由基含量預測輻致聚合物基復合材料熱膨脹系數的方法 946     

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一種基于自由基含量預測輻致聚合物基復合材料熱膨脹系數的方法，它屬于復合材料的尺寸穩定性的評價技術領域，本發明解決了航天器在軌運行期間，由于受到實驗條件和設備條件的限制，對結構復雜的聚合物基復合材料的熱膨脹系數的測量需要的時間較長，且測量難度較高的問題。本發明利用聚合物基復合材料作為實驗樣品，在真空度小于1Pa條件下，對實驗樣品進行輻照實驗，得出該聚合物基復合材料的自由基含量隨著輻照注量或劑量的變化規律與熱膨脹系數隨著輻照注量或劑量的變化規律一致，因此，在軌運行期間，可以僅測量自由基含量來預測聚合物基復合材料的熱膨脹系數。本發明可以應用于復合材料的尺寸穩定性的評價技術領域用。

在鋁基復合材料中實現SiC納米線低損傷定向排列的方法 1114     

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一種在鋁基復合材料中實現SiC納米線低損傷定向排列的方法，它涉及一種在鋁基復合材料中實現SiC納米線低損傷定向排列的方法。本發明為了解決采用常規熱擠壓處理使SiC納米線定向排列過程中對SiC納米線損傷嚴重的問題。一種在鋁基復合材料中實現SiC納米線低損傷定向排列的方法按照以下步驟進行：一、制備非定向SiC納米線增強鋁基復合材料；二、非定向SiC納米線增強鋁基復合材料預熱；三、SiC納米線低損傷定向排列處理。本發明提供了一種使SiC納米線在鋁基復合材料中低損傷定向排列的方法，工藝方法簡單、易操作、復合材料性能優異，易于實現產業化生產及應用。

氮摻雜石墨烯包裹微米硅復合材料的制備方法 749     

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一種氮摻雜石墨烯包裹微米硅復合材料的制備方法，涉及一種鋰離子電池負極材料制備方法。本發明提供一種氮摻雜石墨烯與微米硅復合材料的制備方法。方法：一、氧化石墨烯制備；二、氧化石墨烯包裹微米硅顆粒復合材料制備：將氧化石墨烯加入水配成溶液，向該溶液中加入微米硅顆粒，將該溶液超聲，機械攪拌，得到微米硅與石墨混合溶液，將微米硅與石墨混合溶液進行冷凍干燥或噴霧干燥，得氧化石墨烯/微米硅復合材料；三、氮摻雜石墨烯與微米硅復合材料制備：將氧化石墨烯/微米硅復合材料置于高壓反應釜中，加入水合肼，密封后反應，干燥，即得到氮摻雜石墨烯與微米硅復合材料。用于制備鋰離子電池負極材料。

層狀結構的TiBW-Ti3Al復合材料板材的制備方法 902     

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一種層狀結構的TiBW-Ti3Al復合材料板材的制備方法，涉及一種復合材料板的制備方法。本發明是要解決Ti3Al基合金板材成形困難和高溫性能不足的技術問題。一、制備混合粉末；二、制備TiBW/Ti復合材料；三、制備厚度為100～650μm的TiBW/Ti復合材料箔材；四、制備TiAl3相；五、制備層狀結構的TiBW-Ti3Al復合材料板材。采用本發明可以一次性完成高性能的具有新型層狀結構的TiBW-Ti3Al基復合材料板材的近凈成形，避免對于脆性Ti3Al基合金錠的直接變形加工，生產工藝簡單易行，成本低，制備板材氧含量低。本發明應用于Ti3Al基復合材料板材的制備領域。

鈦鋁基層狀復合材料板的制備方法 964     

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一種鈦鋁基層狀復合材料板的制備方法，本發明涉及一種復合材料板的制備方法。本發明為了解決多層軋制和熱處理技術制備的鈦鋁基合金多層板存在鈦鋁基合金板材的組織均勻性和組織致密性差、生產工藝復雜、周期長、成本高，復合材料各層厚度比不可控的問題。方法：一、球磨；二、得到Al基復合材料板；三、得到Ti-(TiB2)/Al多層板；四、得到層狀結構的Ti-TiB2-TiAl3復合板；五、獲得Ti-(TiB2/Ti3Al)層狀復合材料板材。本發明方法能提高材料組織均勻性和組織致密性、生產工藝簡單易行、周期短、比傳統的制備鈦鋁基復合材料板材的方法更加經濟、層狀材料各層厚度比可控。本發明制備的鈦鋁基層狀復合材料板為高溫輕質結構材料，用于航天航空領域。

溶劑熱法合成氧化鋅/石墨烯復合材料的方法 874     

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一種溶劑熱法合成氧化鋅/石墨烯復合材料的方法，它涉及一種氧化鋅/石墨烯復合材料的制備方法。本發明要解決現有合成氧化鋅/石墨烯復合材料的方法存在比較繁瑣、重復性差、難以實現工業化，且得到的氧化鋅/石墨烯復合材料的尺寸均一性差的問題。方法：一、采用氧化石墨、溶劑和鋅源混合而成，得到混合溶液；二、采用溶劑熱處理方法處理混合溶液，最后真空烘干，即得氧化鋅/石墨烯復合材料。優點：一、耗能低，降低生產成本；二、操作安全；三、重現性好，合成方法簡單；四、小尺寸的氧化鋅在石墨烯上均勻的分布，且氧化鋅/石墨烯復合材料尺寸可控；五、具有優異的光催化性能。本發明主要用于制備氧化鋅/石墨烯復合材料。

制備陶瓷顆粒彌散強化金屬間化合物基復合材料薄板的方法 824     

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本發明是一種關于制備陶瓷顆粒彌散強化金屬間化合物基復合材料薄板的新工藝。采用電子束物理氣相沉積(EB-PVD)方法制備復合材料薄板。首先加熱、蒸鍍分離層材料,并使分離層材料的蒸汽在加熱的基板上冷凝、沉積,得到分離層;接著同時加熱、蒸鍍制備復合材料薄板所需的金屬間化合物(或組成元素的金屬)鑄錠與陶瓷棒料,使金屬間化合物組成元素和陶瓷的蒸汽在上述分離層上同時冷凝、沉積得到陶瓷顆粒彌散強化的金屬間化合物基復合材料膜,當復合材料膜厚達到一定尺寸后停止加熱和蒸鍍;待上述基板冷卻至室溫后,將復合材料膜從上述基板上分離下來,得到陶瓷顆粒彌散強化的金屬間化合物基復合材料薄板。

通過高溫熱處理提高BN納米片增強鋁基復合材料力學性能的方法 961     

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一種通過高溫熱處理提高BN納米片增強鋁基復合材料力學性能的方法，涉及一種鋁基復合材料的高溫熱處理方法。本發明為了解決目前BN納米片/鋁基復合材料的界面結合較差的問題，進一步提高復合材料的力學性能。BN納米片/鋁基復合材料按照質量分數為0.1％?10％和90％?99.9％含鋁粉末制成。熱處理方法：一、稱取BN納米片和含鋁粉末，BN納米片的質量分數為0.1?10.0wt.％；二、利用兩步球磨對其進行混粉；三、利用SPS對其進行成型；四、將復合材料進行高溫熱處理，然后對其力學性能進行了測試，測試結果顯示復合材料的力學較高溫熱處理前有明顯提高。本發明適用于鋁基復合材料領域。

碳酸錳/四氧化三錳/石墨烯三元復合材料的制備方法及其應用 863     

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碳酸錳/四氧化三錳/石墨烯三元復合材料的制備方法及其應用，本發明涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法，它要解決現有鋰離子電池負極用碳酸錳/石墨烯復合材料的制備周期長，電化學性能較低的問題。制備方法：一、將石墨放入H2SO4溶液中，再加入KMnO4，溫度升高到85～98℃后加入去離子水和H2O2，得到Mn/氧化石墨溶液；二、超聲處理；三、加入碳酸鈉溶液，調節體系的pH至9～11；四、水浴加熱，過濾收集沉淀，清洗、干燥后得到碳酸錳/四氧化三錳/石墨烯三元復合材料。發明將制備氧化石墨所用到的高錳酸鉀中的錳作為后續復合材料的錳源，提高原料利用率，縮短制備時間，作為鋰離子電池負極材料增強了循環性能和比容量。

碳纖維增強木質復合材料及其制備方法 1045     

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本發明公布了一種碳纖維增強木質復合材料及其制備方法,屬于建筑結構板材制造領域。該碳纖維增強木質復合材料主要由木質復合材料和碳纖維布組成,通過在木質復合材料底部局部粘貼碳纖維布對其進行增強。其制備方法是通過備料加工、端部涂膠、端壓、平面涂膠、冷壓、后期處理等一系列過程實現木質復合材料的制備和碳纖維布的局部增強。本方法利用碳纖維對木質復合材料進行局部增強,既提高了木質復合材料的力學強度和抗蠕變性,又降低了木質復合材料性能的變異性,同時還避免了因大量使用碳纖維而引起的成本過高的問題。本發明生產工藝簡單,操作方便,且適合大型工業生產。

木塑復合材料超聲波焊接方法 829     

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本發明提供了一種木塑復合材料超聲波焊接方法，屬于木塑復合材料連接方法技術領域。本發明的步驟為：一、制作木塑復合材料的導能條：原料按重量是94-98%的聚丙烯和2～6%的馬來酸酐接枝聚丙烯，利用熱壓成型方式即得到導能條；二、將兩塊木塑復合條料之間放置導能條；三、利用超聲波的能量對兩塊木塑復合材料接觸表面加熱，產生局部熔融狀態；四、再經氣動裝置加壓，使兩塊木塑復合材料表面融合在一起；五、對焊接的木塑復合材料的表面進行處理。通過在萬能力學實驗機上拉伸，試件沒有從焊縫處剪切斷開，而是在本體處斷裂，說明焊接面能夠承受的剪切力已經超過了木塑復合材料本體的抗拉極限力，滿足了快速無縫連接木塑復合材料的要求。

陶瓷-TiAl微疊層復合材料板材及其制備方法 1002     

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陶瓷-TiAl微疊層復合材料板材及其制備方法，它涉及一種微疊層復合材料板材及其制備方法。它主要解決了單體TiAl金屬間化合物板材的高溫強度不足難以滿足在800～1000℃工作的航空航天高溫部件的使用要求以及解決粉末冶金和鑄造等傳統方法制備的陶瓷顆粒增強體均勻分布在TiAl基體中的TiAl復合材料板材斷裂韌性不足的問題。陶瓷-TiAl微疊層復合材料板由純Ti箔和陶瓷增強的Al基復合材料箔材交替疊放、軋制及熱處理制成。制備方法：一、制備陶瓷增強的Al基復合材料箔材；二、純Ti箔和陶瓷增強的Al基復合材料箔材交替疊放、軋制；三、反應退火；四、致密化處理；五、高溫熱處理、均勻化退火。本發明陶瓷-TiAl微疊層復合材料板材用于航空航天機械制造領域。

光學透明復合材料的設計方法 973     

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一種光學透明復合材料的設計方法，本發明涉及一種透明復合材料的設計方法。本發明要解決現有光學透明復合材料光學設計較為復雜及困難的問題。方法：一、基體和填料的選擇；二、光學透明復合材料折射率的測試；三、計算光學透明復合材料的比界面面積；四、光學透明復合材料透過率預測。本發明用于光學透明復合材料的設計。

二氧化錳/碳/泡沫金屬復合材料的制備方法和應用 1069     

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一種二氧化錳/碳/泡沫金屬復合材料的制備方法和應用，它涉及泡沫金屬復合材料的制備方法和應用。本發明的目的是要解決現有使用二氧化錳作為電極材料構建的超級電容器件存在導電性差和循環壽命短的問題。方法：一、泡沫金屬的預處理；二、泡沫金屬上原位生長鈷基沸石咪唑酯骨架結構材料納米片陣列；三、碳/泡沫金屬復合材料的制備；四、將碳/泡沫金屬復合材料置于KMnO₄溶液中靜置，經清洗、干燥，得到二氧化錳/碳/泡沫金屬復合材料。一種二氧化錳/碳/泡沫金屬復合材料作為工作電極用于制備超級電容器件或作為正電極材料制備非對稱超級電容器。本發明可獲得一種二氧化錳/碳/泡沫金屬復合材料。

尖晶石鐵氧體/碳復合材料的制備方法 917     

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一種尖晶石鐵氧體/碳復合材料的制備方法，它涉及一種尖晶石鐵氧體的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的吸波材料成本高，流程復雜，條件苛刻和吸波性能差的問題。方法：一、制備前驅體；二、煅燒；三、離心清洗，得到高純度的尖晶石鐵氧體/碳復合材料。本發明可通過替換不同金屬元素的有機金屬鹽，制備不同元素摻雜的尖晶石型碳復合材料，從而提高了碳復合材料的性能，金屬離子作為尖晶石鐵氧體/碳復合材料中的磁性材料，有機碳鏈提供碳源；兩者可以形成緊密結構，從而一次性制備磁性碳復合材料。本發明制備的高純度的尖晶石鐵氧體/碳復合材料的最佳反射率為：?34dB～?18dB。

β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹性能穩定的方法 898     

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β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹性能穩定的方法，它涉及穩定β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹性能方法。本發明要解決β-鋰霞石增強銅基復合材料在使用過程中熱膨脹系數發生復雜變化的技術問題。方法如下：一、將β-鋰霞石增強銅基復合材料放入馬弗爐中；步驟二、然后升溫-保溫-降溫；步驟三、重復步驟二操作2次以上，即完成了β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹性能穩定。采用本發明的方法將β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹系數穩定，一般進行3次操作就可以穩定β-鋰霞石增強銅基復合材料熱膨脹系數。

硅烷改性導電炭黑阻燃抗靜電木粉/聚丙烯木塑復合材料及其制備方法 1092     

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硅烷改性導電炭黑阻燃抗靜電木粉/聚丙烯木塑復合材料及其制備方法，涉及一種木塑復合材料及其制備方法。所述木塑復合材料以硅烷改性導電炭黑為抗靜電劑、可膨脹石墨為阻燃劑，按重量份由50～70份木粉、30～50份聚丙烯、5～30份硅烷改性導電炭黑、5～30份可膨脹石墨、3～10份m-異丙烯基-α，α-二甲基芐基異氰酸酯接枝聚丙烯偶聯劑和0.1～1份抗氧劑制成。本發明大幅度降低了導電炭黑的用量，并且改進木粉/聚丙烯復合材料的阻燃性能、物理機械性能及耐熱性能，使該新材料在各項性能方面都優于現有的阻燃抗靜電型木粉/聚丙烯復合材料。

聚乙烯亞胺修飾多孔二氧化硅@LDH核-殼納米復合材料及其制備方法 726     

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聚乙烯亞胺修飾多孔二氧化硅@LDH核?殼納米復合材料及其制備方法，涉及一種核?殼結構納米復合材料及其制備方法。是要解決現有LDH@SiO₂殼?核納米復合材料結合的質粒DNA容易受到核酸酶的降解，生物穩定性較差的問題。方法：一、制備氨基化多孔二氧化硅；二、制備羧基化多孔二氧化硅；三、制備聚乙烯亞胺修飾多孔二氧化硅；四、聚乙烯亞胺修飾多孔二氧化硅@LDH核?殼納米復合材料的制備。本方法制備的核?殼納米復合材料可以使質粒DNA不會被蛋白酶和核酸酶識別不會被降解，表現出很高的生物穩定性。本發明應用于基因遞送載體材料領域。

高介電性能三元復合材料及其制備方法 851     

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本發明公開了一種高介電性能三元復合材料及其制備方法，屬于嵌入式電容器和半導體存儲器件等的應用領域。本發明復合材料由聚偏氟乙烯和填料組成，填料為硅烷偶聯劑KH550改性碳化硅納米線和硅烷偶聯劑KH570改性四針狀氧化鋅晶須；是按下述步驟進行的：將KH550?SiCNWs和KH570?T?ZnOw溶于N,N二甲基甲酰胺中，室溫超聲震蕩至少2h，加入PVDF粉末，在室溫下超聲溶解反應至少4h，得到摻雜改性填料溶膠；然后進行抽濾和抽氣泡，然后鋪膜，然后烘干，得到復合薄膜；積疊放后熱壓，得高介電性能三元復合材料。相較于SiCNWs/PVDF二元復合材料，本發明的三元復合材料具有更加優異的介電性能。

復合材料生產用擠壓成型裝置及成型方法 925     

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本發明公開了一種復合材料生產用擠壓成型裝置及成型方法，包括電機，設置在支架的上方中間，所述電機的軸下方內部螺紋連接有對復合材料進行擠壓的壓板；鏈條機構，貫穿固定在所述電機的軸中間，所述鏈條機構的另一端固定有帶動右齒輪轉動的左齒輪；右齒輪，軸承連接在所述支架的右上方，所述右齒輪的軸中間貫穿固定有帶動皮帶輪轉動的錐齒組，且右齒輪的軸內部螺紋連接有使水泵工作的推桿。該復合材料生產用擠壓成型裝置，安裝有輸送管、水箱和連接管，通過水泵和輸送管的作用將水箱內部的水進入到固定桶的內部，對下膜內部的復合材料進行冷卻，避免復合材料恢復到最初狀態，進而水箱內部的水進行流動，實現對溫水進行降溫。

高性能二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料及制備方法 714     

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一種高性能二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料及制備方法，它涉及一種二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料及制備方法。本發明的目的是要解決現有二氧化鉬不能有效分散在雙酚E氰酸酯樹脂中，使得制備的二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料的性能差的問題。一種高性能二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料按重量份數由雙酚E氰酸酯樹脂/二硫化鉬納米懸浮液、雙酚E氰酸酯樹脂和熱塑性聚合物制備而成。方法：一、稱料；二、雙酚E氰酸酯樹脂與熱塑性聚合物混合；三、加入雙酚E氰酸酯樹脂/二硫化鉬納米懸浮液。本發明可獲得一種高性能二硫化鉬/雙酚E氰酸酯樹脂納米復合材料。