湖南長沙有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鈷酸鋅、鈷酸鋅/碳布柔性復合材料的制備方法及其應用 771     

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本發明公開了一種鈷酸鋅的制備方法：將鋅源、鈷源、有機配體和堿混合后，制成電解液；在電解液中，通入惰性保護氣體并在導電基體表面進行電化學沉積反應，反應完成后即在導電基體表面得到鈷酸鋅。本發明還公開了一種鈷酸鋅/碳布柔性復合材料的制備方法：選擇碳布作為導電基體，并對導電基體進行預處理；將鋅源、鈷源、有機配體和堿混合后，制成電解液；將預處理后的導電基體放入電解液中，通入惰性保護氣體并在碳布表面進行電化學沉積反應，反應完成后，清洗，干燥，即得到鈷酸鋅/碳布柔性復合材料。本發明首次以一步電化學沉積制備鈷酸鋅材料，在鋰離子電池、超級電容器、析氧反應催化劑等多領域具有極其廣闊的應用前景。

可帶多傳感器的農田農情監測系統 884     

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本發明公開了一種可帶多傳感器的農田農情監測系統，包括數據處理模塊、無線通信模塊、太陽能電池板、鋰電池模塊、液晶顯示模塊和多個環境和土壤信息傳感器；土壤信息傳感器采集的信號通過多路開關切換，并送入數據處理模塊進行A/D轉換，環境信息傳感器數據通過數據處理模塊的串口進行接收，各傳感器數據經過處理轉換后在液晶顯示模塊上顯示；同時，數據處理模塊將采集信息編碼為數據包后，通過GPRS無線通信模塊將數據傳送農戶手機或遠程數據庫服務器，研究人員可通過移動終端或計算機客戶端訪問遠程數據服務器來獲取農田監測的各項數據信息。

利用金紅石礦選尾礦制備的熔塊釉及其制備方法 778     

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本發明屬于陶瓷材料和生產工藝技術領域，具體涉及一種利用金紅石礦選尾礦制備的熔塊釉及其制備方法。所述熔塊釉的組分及其質量百分含量為：除雜提純的金紅石尾礦粉4～10％，滑石粉6～8％，石英粉35～39％，碳酸鈣13～15％，硼酸2～4％，硼砂4～6％，氧化鋅5～8％，碳酸鍶3～6％，碳酸鋇3.5～5.5％，氧化鋁粉3～4.5％，碳酸鈉6～7.5％，余量為碳酸鋰。本發明采用除雜提純后的金紅石尾礦作為原料，能夠提高了金紅石尾礦的高效利用，且獲得的熔塊燒成范圍寬，通配性好，燒成溫度低，光澤度高，具有良好的熱穩定性和耐磨性。

鋯離子改性納米纖維素紙基電池隔膜的制備方法與應用 862     

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本發明屬于電池材料技術領域，具體涉及一種鋯離子改性納米纖維素紙基電池隔膜的制備方法與應用。方法包括：將納米纖維素粉末采用TEMPO氧化法進行氧化處理，經抽濾、洗滌和干燥獲得羧基化納米纖維素；將羧基化納米纖維素經鋯鹽改性處理，經抽濾、洗滌和干燥獲得鋯離子改性納米纖維素紙基電池隔膜。本發明隔膜材料的制備工藝簡單，材料來源豐富，對環境無污染，能大幅度提高電池性能，可用于鋅離子電池與鋰離子電池，相比現有隔膜更加輕、薄，具有較好的機械強度，高孔隙率和均勻孔徑分布；本發明將生物質纖維素與高比能電池有機地聯系在一起，并探究出金屬離子交聯在電池隔膜中獨特的作用，提升了電池的穩定性、倍率特性和生態可持續性。

能增加耐磨板焊痕強度的藥粉及其制備方法 1118     

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本發明涉及一種能增加耐磨板焊痕強度的藥粉及其制備方法，其包含的組分及其重量百分比為：碳5.36～5.54％、鉻41.10～42.23％、錳1.25～1.26％、鐵46.80～45.17％、硅0.508～0.529％、鋰0.356～0.374％、鉬0.0184～0.0334％、鈮0.0693～0,0705％、鈦0.027～0.0276％、釩0.0751～0.0763％、鎢3.77～4.00％、磷0.0216～0.0224％、硫0.0033～0.0037％、硼0.0033～0.0037％，并公開了制作流程。焊接時，將本能增加耐磨板焊痕強度的藥粉和焊劑一起混合使用，這樣會使焊接出來的耐磨板焊痕具有更高的硬度。

卷針驅動裝置、卷繞頭及卷繞機 820     

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本發明提供了一種卷針驅動裝置、卷繞頭及卷繞機，涉及鋰電池設備技術領域，卷針驅動裝置包括卷針軸和渦輪驅動機構。渦輪驅動機構包括設在卷針軸另一端的渦輪腔體，在渦輪腔體內設有渦輪葉片，渦輪葉片固定安裝在卷針軸上，渦輪腔體設有進口和出口，進口與用于輸入流體介質的輸入管路連通。本發明能夠解決現有技術中的卷繞頭轉動慣量大、電機功率小、生產效率低的問題，本發明中的渦輪驅動機構結構簡單、質量小，能夠降低卷針軸的轉動慣量。并且，通過控制流體的速度及壓力，能夠控制渦輪葉片的轉速，從而控制卷針軸的轉速，可以為卷針軸提供更大的動力，提升卷針軸的轉速，提高生產效率。

鎂合金回轉體結構件及其制備工藝 1043     

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本發明涉及一種鎂合金回轉體結構件及其制備工藝，包括如下步驟：S1、將鎂鋰合金鑄錠經車皮、下料，得到鍛坯；S2、將鍛坯加熱并保溫后，進行多向鍛造開坯，鍛后空冷至室溫，得到長徑比為3.5?7.0的鍛件；S3、將鍛件鋸切得到多件錠坯，錠坯加熱并保溫后，進行模鍛成形，模鍛壓下速度為2?10mm/s，模鍛成形得到呈回轉體結構的模鍛件，將所述模鍛件脫模，脫模后空冷至室溫；S4、將所述脫模后的模鍛件進行時效熱處理，并冷卻至室溫。本發明的制備工藝中多向鍛造和模鍛復合工藝使合金劇烈塑性變形，組織中位錯密度高，形變強化效果顯著；同時，采用短時間時效處理和快速冷卻，使形變強化和第二相強化相結合，大幅提高模鍛件力學性能，有效提高成品率。

層級多孔極片及其制備方法和應用 1126     

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本發明公開了一種層級多孔極片及其制備方法；利用分級涂布和造孔劑的添加，對極片的孔結構進行分級調控，既提高了極片的吸液量，同時保證了活性物質的最大化，可以在提高極片電化學性能的基礎上保證電池的能量密度。將該極片與鋰片組裝成扣式電池，證明該材料表現出優良的電化學性能，能有效降低電極極化，提高電池的能量密度和循環穩定性。

高鎳梯度鎳鈷錳鋁四元正極材料及制備方法 821     

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一種高鎳梯度鎳鈷錳鋁四元正極材料及其制備方法。本發明正極材料呈平均粒徑為5～8 μm的球形顆粒，其鎳含量從球形顆粒的中心至表面逐漸降低，錳含量從球形顆粒的中心至表面逐漸升高，鈷的含量在球形顆粒中均勻分布，鋁的含量在球形顆粒中呈均勻或梯度分布；本發明制備方法將低鎳含量的溶液I連續加入高鎳含量的溶液II中，然后鎳含量逐漸變小的溶液II連續泵入氨水溶液中，形成鎳含量減小的連續反應體系，進而以氫氧化物為沉淀劑，氨水為絡合劑，在惰性氣體環境中共沉淀生成鎳鈷錳鋁含量梯度變化的前驅體；然后將鎳鈷錳鋁氫氧化物前驅體配鋰燒結，制備高鎳梯度鎳鈷錳鋁四元正極材料。本發明制備方法得到的四元正極材料容量較高且循環和倍率性能優異，充放電反應高度可逆。

核殼結構梯度鎳鈷錳三元正極材料前驅體及其制備方法 1134     

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核殼結構梯度鎳鈷錳三元正極材料前驅體及其制備方法，所述三元正極材料前驅體為平均粒徑4～12μm的核殼結構顆粒；其中，內核為鎳鈷錳的氫氧化物沉淀，殼層為鎳鈷錳的碳酸鹽沉淀，且鎳含量從核殼結構顆粒的中心至殼層表面逐漸降低，錳含量從核殼結構顆粒的中心至殼層表面逐漸升高，鈷的含量在核殼結構顆粒的中心與殼層均勻分布。本發明還公開了所述三元正極材料前驅體的制備方法。將本發明三元正極材料前驅體混鋰煅燒后的三元正極材料組裝成電池，0.1C下，首次放電容量可達198mAh/g，循環100圈，仍保持在182mAh/g，5C下，放電比容量可達176.3mAh/g；本發明方法工藝簡單、成本低、適宜于工業化生產。

分離裝置、剝離裝置以及電池正極的回收方法 1039     

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本發明涉及化學材料回收利用的技術領域，具體提供一種分離裝置、剝離裝置以及電池正極的回收方法。本發明的分離裝置結構包括篩分裝置和接料裝置；所述篩分裝置與所述接料裝置可拆卸連接，且所述篩分裝置位于所述接料裝置的上方。本發明的剝離裝置結構包括反應槽和至少一個噴射裝置；所述噴射裝置設置在所述反應槽的側壁和/或所述反應槽其中一個端頭的內壁。本發明的鋰離子電池正極的回收方法包括：分離和剝離。本發明的分離裝置和剝離裝置結構簡單、操作簡便。本發明的回收方法工藝流程短，設備簡單，剝離率高，且生產過程中不增加副產物，剝離出來的集流體純凈不夾雜集流體、電解液等，方便后續的回收處理。

無鈷高鎳三元正極材料及其制備方法 847     

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一種無鈷高鎳三元正極材料及其制備方法。本發明正極材料的化學式為Li[NixFeyAl1?x?y]O2，其中x、y為摩爾數，0.8≤x＜1，0＜y＜0.2。本發明方式包含以下步驟：按化學計量比稱取可溶性鎳鹽、鐵鹽、鋁鹽以及鋰鹽共同溶解于一定量去離子水中，均勻攪拌溶解后得到溶液A；稱取適量的檸檬酸、乙二醇溶于無水乙醇中，均勻攪拌溶解后得到溶液B；將溶液A加入到溶液B中攪拌均勻得到溶液C；將溶液C放入恒溫水浴鍋中在一定溫度下持續加熱攪拌，直至液體形成“果凍狀”凝膠；將所得凝膠移入烘箱內，充分烘干水分；烘干凝膠后加入分散劑進行機械活化；隨后將烘干后的粉料進行研磨過篩，并在指定溫度下焙燒一段時間，即得Li[NixFeyAl1?x?y]O2正極材料。本發明所制備的NFA正極材料具有較好的晶體結構，以其作為正極材料制得的電池具有優異的電化學性能。

卷針機構、卷繞裝置及卷繞機 1062     

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本發明提供一種卷針機構、卷繞裝置及卷繞機，屬于鋰電池制造設備技術領域，包括：第一卷針結構；第二卷針結構，與第一卷針結構相對設置，第一卷針結構和/或第二卷針結構可活動設置，第一卷針結構和第二卷針結構之間適于夾持隔膜，并形成容納空間，容納空間具有開口；斷膜結構，設置于第一卷針結構和/或第二卷針結構上，且位于容納空間內，斷膜結構適于將隔膜斷開并使斷開的隔膜從開口滑出。本發明提供的一種卷針機構，將斷膜結構集成于卷針機構上，當卷針機構對隔膜進行夾持時即可將隔膜斷開，無需設置單獨的隔膜切斷裝置，且無需耗費單獨的隔膜切斷時間，縮小了占用空間，縮短了生產時間，降低了生產成本，提高了生產效率，滿足生產需求。

核殼結構高鎳三元前驅體的制備方法和應用 970     

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本發明屬于電池材料技術領域，公開了一種核殼結構高鎳三元前驅體的制備方法和應用，其特征為內層是共沉淀形成的NiMp(OH)2球形內核，外層為NixCoyMnzMq(OH)2保護殼，內層元素摻雜量大于外層。NiMp(OH)2內核可以提供更高的容量，NixCoyMnzMq(OH)2外殼相較于內核而言，結構更加的穩定，對材料的整體結構可以起到穩定、保護作用。特別是，此方法制備的高鎳三元材料，體相中梯度摻雜M元素，可以大大提高體相內部結構的穩定性，抑制晶界裂紋的產生；而表層是結構穩定的低/中鎳三元材料，能夠改善高鎳三元材料的表/界面問題，推動高鎳三元材料工業化進程。最后，將三元前驅體與鋰源混合燒結，獲得三元正極材料，其展示出了高比容量和長循環能力，有力的證明了材料的實際應用價值。

具有光譜選擇性的日間輻射制冷塊體材料及其制備方法、應用 788     

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本發明公開一種具有光譜選擇性的日間輻射制冷塊體材料及其制備方法、應用，該日間輻射制冷塊體材料，由保護層和輻射制冷功能層組成，保護層涂覆在所述輻射制冷功能層表面；保護層由高分子類成膜物質制備而成；輻射制冷功能層由氧化物塊體材料制備而成，氧化物塊體材料由無機氧化物制備而成，無機氧化物為氧化鎂、氧化鋇、氧化鋯、氧化鈰、氧化鋅、氧化鋁和氟化鋰中的至少一種。本發明的日間輻射制冷塊體材料在太陽光譜波段反射率超過95％，在8～13μm大氣窗口波段高發射率，在2.5～8μm和13～25μm波段反射率較高。因此，本發明的日間輻射制冷材料對太陽輻射、大氣逆輻射的吸收較少，可實現較好的制冷效果。

電池漿料的制備系統及其過濾系統 1088     

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本發明提供了一種電池漿料的制備系統及其過濾系統，其中，電池漿料的過濾系統，包括：第一漿料罐和第二漿料罐；連通管路，連通管路的兩端分別與第一漿料罐和第二漿料罐連通；擠壓過濾裝置，設置在連通管路上；泵送結構，設置在連通管路上。上述結構中，未被擠壓過濾裝置的漿料顆粒會被沖回并重新進行攪拌，從而防止擠壓過濾裝置發生堵塞。同時，第一漿料罐和第二漿料罐內的漿料實現循環制漿，保證了整罐漿料的均勻性。本實施例的技術方案解決了現有技術中的鋰電池漿料制備過程中過濾器容易堵塞過濾器，制漿系統需要設置分散器，使得制漿系統成本較高，且無法保證整罐漿料均勻性的一致度的缺陷。

放卷裝置及卷繞機 861     

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本發明提供一種放卷裝置及卷繞機，屬于鋰電池制造設備技術領域，其中，放卷裝置包括：立板；放卷機構，設置于立板上，放卷機構適于放置片材卷并對片材卷進行放卷；張力緩存機構，設置于立板上，張力緩存機構與放卷機構間隔設置，張力緩存機構適于調節片材的張力并緩存片材；壓輥機構，設置于立板上，壓輥機構設置于放卷機構和張力緩存機構之間，壓輥機構適于穿過片材并夾持片材，并且，壓輥機構的轉速可調，用以調節片材的供給速度。本發明提供的一種放卷裝置，能夠對脫離放卷輥的片材進行夾持與放料，不僅能夠增大對片材的利用率，而且保證了剩余的片材在使用過程中的張力，以保證電芯的卷繞質量。

前驅體的洗滌裝置 1148     

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本發明屬于電池材料制備技術領域，公開了一種鋰電池正極材料的前驅體的洗滌裝置，包括底板和洗滌釜本體，所述洗滌釜本體包括上殼體和透明的下殼體，所述上殼體的下端與下殼體的上端插接固定；本發明通過上殼體、下殼體、第一伸縮組件和排液管的配合，使漿料在充分混合時，通過凸起遮擋排液管，使排液管與洗滌釜本體內部不連通，降低洗滌釜內液體流失，且根據下殼體觀察的洗滌釜本體內部溶液混合情況，當原料混合完全后，攪拌組件停止工作，直接對混合后的溶液進行沉淀，不需將混合液轉移，提高前驅體洗滌效率。

納米結構磷酸鐵的制備方法 868     

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本發明屬于化學材料技術領域，提供了一種納米結構磷酸鐵的制備方法，包括如下步驟：S1：將鈦白副產硫酸亞鐵溶于去離子水中，過濾，加入磷酸鐵漿料母液及濃硫酸，得到溶液A，備用；S2：將雙氧水與磷酸鹽或濃磷酸混合，得到溶液B，備用；將步驟S1中的溶液A加入反應釜中，升溫，攪拌，再將步驟S2中的溶液B利用蠕動泵緩慢泵入反應釜中；最后向反應釜中緩慢通入氨水以調節pH值，從而得到白色磷酸鐵漿料；將磷酸鐵漿料進行固液分離，清液回收利用，固體進行脫水處理，得到無水的納米結構磷酸鐵。本發明合成的磷酸鐵為納米結構磷酸鐵，一次顆粒尺寸為80~200nm，振實密度高，比表面積大，是一種性能優異的磷酸鐵鋰前驅體材料。

汽車48V啟停系統用鎳氫動力電池包 1040     

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本發明提供了一種汽車48V啟停系統用鎳氫動力電池包，包括箱體、上蓋和十二組電池組，十二組電池組分兩層錯位固定在電池組固定支架上且電池組端頭固定在電池組端頭固定支架上形成電池組模塊，上下兩層的電池組先一上一下兩兩并聯后再自左至右相互串聯在一起，箱體的一端朝外突出形成極柱支座放置腔，箱體內的四角設置了電池組端頭固定支架安裝支柱，電池組端頭固定支架安裝支柱上的側面開設有卡槽，電池組模塊置于箱體內且電池組端頭固定支架的兩端分別嵌合固定在相對應的卡槽上，極柱支座安裝在箱體的極柱支座放置腔內，箱體與上蓋相配套封閉在一起。本發明結構簡單、緊湊，采用自然散熱方式散熱，完全替代鋰電池包，可提高安全性。

吸收式冷溫水機組防結晶處理裝置及其方法 954     

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一種吸收式冷溫水機組防結晶處理裝置及其方法，該裝置包括吸收器、高溫發生器和高溫熱交換器，所述高溫熱交換器的稀液入口與稀液出口之間設有旁通閥，所述吸收器連接溶液泵后分成兩條支路，一條支路依次管道連接高溫熱交換器和高溫發生器，另一條支路通過旁通閥直接管道連接高溫發生器。本發明還包括一種吸收式冷溫水機組防結晶處理方法。本發明能夠大大加快高溫發生器的降溫速度，大幅減少稀釋停機時間，進而縮短冷卻水泵、冷水泵、溶液泵的運行時間，降低了運行費用，有效避免溴化鋰溶液結晶。

梳形聚硅氧烷及其固體電解質、制備方法和應用 998     

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本發明公開了一種梳形聚硅氧烷及其固體電解質、制備方法和應用；聚甲基氫硅氧烷通過和烯烴發生加成反應，在支鏈上引入烷氧基硅烷基團和碳酸酯基團，制得梳形聚硅氧烷，該制備方法簡單、成本低；以制得的梳形聚硅氧烷作為主要原材料制備的固體電解質在低溫下具有高電導率，且制得的全固態鋰離子電池電循環性能好，擴大了固體電解質材料的選擇范圍和應用領域。

核殼結構CuO/Cu納米線負極材料及其制備方法和應用 1209     

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本發明公開一種核殼結構CuO/Cu納米線負極材料及其制備方法和應用，其主要由CuO和Cu復合而成，Cu為納米線型，CuO呈花狀，且Cu作為納米線負極材料的內核，CuO包覆在Cu外表面以形成核殼結構。其制備方法包括：先將醋酸銅、乙二胺和水合肼溶液加入到氫氧化鈉溶液中，密封后置于60℃～80℃水浴鍋中加熱得到銅納米線懸浮液，然后分離出銅納米線，洗滌后浸入雙氧水中，使銅納米線表面原位生長出花狀的CuO，分離、洗滌后進行干燥，得到核殼結構CuO/Cu納米線負極材料。本發明核殼結構CuO/Cu納米線負極材料可用于制備高導鋰離子電池用負極，且具有更好的導電性和力學性能。

原位聚合制備凝膠隔膜電池的方法及制備的電池 1089     

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本發明公開了一種原位聚合制備凝膠隔膜電池的方法及制備的電池，向溶解鋰鹽的有機溶劑電解液中添加聚合反應所需的特定引發劑和單體，配成聚合物電解液后制作凝膠電池。根據聚合物電解液發生聚合反應的條件，設計聚合工藝技術使聚合物電解液和聚合物隔膜在凝膠電池中逐漸聚合形成凝膠隔膜，制作出隔膜凝膠效果、電解液電極界面效果較好，電性能一致的電池。

光催化劑的配制方法 773     

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本發明涉及一種光催化劑的配制方法,光催化劑是近年來新興起的一種對環境治理極有效的復合材料,生產方法歷經硫酸鈦法、鈦脂法等過程,材料應用由鈦到鈦載銀,其時間跨度大,進展速度高,本發明生產出的光催化劑是在無光或弱光條件下,依靠熱能,使光催化劑電子產生轉移,激活材料本身,產生氧化還原作用,從而擴大光催化劑應用范圍,它是在氧化中心元素銀和電子容納元素鈦的基礎上增加電子供給元素鉬和鎢、還原元素鈀、氧化活性劑鋰、還原活性劑鋯、電子轉移元素鎬,從而使光催化劑功能完備、氧化還原能力增強,在黑暗狀態,依靠大氣熱能除臭、除苯、分解甲醛、殺菌防污。

片層Sb@Sb-In-S@rGO鈉離子電池負極材料及其制備方法 748     

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本發明公開了一種片層Sb@Sb?In?S@rGO鈉離子電池負極材料及其制備方法，制備方法包括下述的步驟：將銦鹽、硫源和氧化石墨烯混合后，通過水熱法制備片層In₂S₃/rGO復合材料；將銻鹽與In₂S₃/rGO復合材料在溶液中進行離子交換反應得到片層Sb?In?S@rGO復合材料；將Sb?In?S@rGO復合材料進行退火處理。本發明制備的片層Sb@Sb?In?S@rGO復合材料作為鈉離子電池負極，具有較高的能量密度、具有快速充電能力、較好的循環穩定性、是理想的鋰離子電池替代者。本發明制備工藝成本低、操作簡單、過程易控制、周期短，對生產設備要求較低，便于進一步擴大化生產，且高效節能、污染小。

用于TMAO檢測的生物陰性樣本及其制備方法與應用 862     

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本發明公開了一種用于TMAO檢測的生物陰性樣本及其制備方法與應用，所述生物陰性樣本為加入還原性試劑還原后的生物樣本。所述還原性試劑中含有二硫蘇糖醇、巰基乙醇、還原型谷胱甘肽、維生素C、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、氫化鋁鋰、硼氫化鉀、硼氫化鈉、氯化亞錫、連二亞硫酸鈉和鋅粉中的一種或多種。本發明還包括所述生物陰性樣本在TMAO定量和/或定性檢測中的應用。其中，所述在TMAO定量檢測中的應用包括以下步驟：取部分制得的用于TMAO檢測的生物陰性樣本，添加TMAO配制成含有不同濃度的TMAO的定量標準溶液。與現有技術相比，該生物陰性樣本可實現生物樣本中TMAO的準確檢測，且制備過程簡單方便。

高熵氧化物材料復合三元材料及其制備方法 1037     

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本發明屬于鋰離子電池材料技術領域，公開了一種高熵氧化物材料復合三元材料及其制備方法，將Co、Fe、Cu、Mg、Ni、Zn、Al中的五種元素的硝酸鹽按一定的摩爾比溶于水中并攪干，后再經高溫(>1000℃)煅燒，得到高熵氧化物。將三元材料均勻分散在乙醇溶液中，后將高熵氧化物加入到上述溶液，攪干后，低溫煅燒，得到高熵氧化物包覆的三元材料。本發明通過制備高熵氧化物對三元材料進行包覆改性，既提高了材料的離子導電率和結構穩定性，同時也提高了材料的儲存性能，具有良好的應用前景。

高絕緣電子陶瓷材料及其生產工藝 857     

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一種高絕緣電子陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：SrTiO3鈦酸鍶15重量份～35重量份；氧化硅15重量份～35重量份；氧化鋁18重量份～39重量份；氧化鐵0.4重量份～1.2重量份；氧化鈣0.5重量份～0.61重量份；氧化鋰0.4重量份～1.2重量份；三氧化二鋁0.4重量份～1.2重量份；三氧化二硼0.5重量份～0.61重量份；氧化鉻0.5重量份～0.61重量份；2?羥基?2?甲基?1?苯基丙酮0.8重量份～2.7重量份，氧化鈮鍶鋇5重量份～15重量份，本發明通過將鈦酸鍶、2?羥基?2?甲基?1?苯基丙酮、氧化鈮鍶鋇、硅烷偶聯劑、酒石酸銻鉀加入原材料中，避免了電子陶瓷在使用過程中易碎，脆性較大的問題。

核殼結構Co-SiO₂/C負極材料的制備方法 749     

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本發明提供了一種核殼結構Co?SiO₂/C負極材料的制備方法，將鈷鹽和表面活性劑溶于稀鹽酸中，然后加入硅酸鹽，攪拌加熱、靜置、冷卻、水洗、抽濾，制備摻鈷納米SiO₂溶膠，然后煅燒、水洗干燥，得到鈷摻雜納米SiO₂粉末，再鈷摻雜納米SiO₂粉末加入有機溶劑中，然后加入硅烷化試劑，回流、抽濾、水洗、干燥、碳化，得到Co?SiO₂/C復合材料。本發明解決了脫嵌鋰的過程中產生的巨大的體積變化引起開裂和粉化導致的循環性能差的問題。