.本實用新型屬于磨削工具技術領域,具體是一種鋼管內磨機用磨桿。背景技術.磨桿是內磨機上的重要組件,磨桿固定在內磨機的底座上,內磨機上裝有電機,電機端部和磨桿端部均安裝有皮帶輪,兩個皮帶輪通過皮帶連接。磨桿前端裝有砂輪,電機通電旋轉后通過皮帶帶動磨桿高速旋轉,進而帶動砂輪高速旋轉。內磨機前進或者后退帶動打磨桿移動,通過高速旋轉的砂輪對鋼管內壁進行磨削加工。.目前的磨桿長度超過米,轉速超過r/min,磨桿就會產生嚴重的顫動,影響磨削效果和磨桿的使用壽命。實用新型內容.本實用新型的目
.本實用新型涉及磨機技術領域,具體為一種碎石加工用旋輪磨機。背景技術.磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同,可分為:球磨機、旋輪磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、盤磨機、dmc磨機等,但是市場上大多數旋輪磨機在使用時直接將物料添加到研磨腔內進行研磨,由于添加的物料中的碎石直徑大小不同,導致研磨腔內的磨盤各個部位受到的沖擊不同,使得磨盤內的磨齒部分磨損較為嚴重但是還有一部分磨齒受到的磨損程度不高,從而導致磨盤更換較為頻繁,提高了生產成本。為此,我們提出一種碎石
.本實用新型涉及球磨機設備技術領域,尤其涉及一種行星球磨機自動化進出料裝置及行星球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。.行星球磨機廣泛應用于地質、礦產、冶金等制粉生產領域,是混合、細磨、小樣制備、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置?,F有的行星球磨機其一般操作過程為:首先將原料裝入配有合適魔球的磨桶,然后安裝磨桶蓋
.本實用新型涉及球磨機的輔助設備,具體是球磨金屬粉末時的降噪防塵裝置。背景技術.在制備金屬粉末如鐵鎳合金粉末等時,需要使用球磨機進行粗磨,而在球磨過程中,球磨機產生的噪聲較大,造成工作環境惡劣。且現有的球磨機的出粉大多裸露在車間,易造成粉塵,進一步惡化了工作環境,不利于工人的身體健康。實用新型內容.針對上述技術問題,本實用新型提供一種可防塵降噪的金屬粉末的球磨裝置。.本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種金屬粉末的球磨裝置,包括球磨金屬粉末的球磨機,在該球磨機的外周包覆有外罩
.本實用新型涉及alc板材原料加工技術領域,具體為一種alc板材原料加工用的球磨機。背景技術.alc是蒸壓輕質混凝土的簡稱,是高性能蒸壓加氣混凝土(alc)的一種,alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料,經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材(內含經過處理的鋼筋增強),alc板既可做墻體材料,又可做屋面板,是一種性能優越的新型建材。.alc在生產時,需要使用球磨機對原料進行破碎和篩選,現有的alc板材原料加工用的球磨機在長時間使用時,需要對內部的鋼球研磨介質進行檢修和更換,
.本實用新型涉及一種研磨的方法和裝置,尤其是涉及一種電解金屬錳粉磁磨機。背景技術.目前,工業化生產四氧化三錳大多采用懸浮液氧化法,用電解金屬錳片為原料,將電解金屬錳片磨成粉,按一定比例投入去離子水中,加入銨鹽催化劑,用氣泵鼓入空氣或氧氣,反應若干個小時后,得到高純四氧化三錳。用此法生產的四氧化三錳雜質含量低,廣泛用于軟磁元器件生產。.電解金屬錳片磨成電解金屬錳粉多采用高壓輥磨機、立式螺旋球磨機、臥式球磨機。立式螺旋球磨機和臥式球磨機采用的研磨介質可為鋼玉球或含鉻鋼球,用鋼玉球會增加大量的硅
本實用新型涉及磨機設備的技術領域,尤其是涉及一種球磨機、半自磨機或自磨機的筒體復合襯板的結構。背景技術磨機包括自磨機、半自磨機或球磨機等,磨機磨礦的主要目的是將礦石在球磨機中磨細,使有用礦物與脈石以及有用礦物與有用礦物達到單體解離。所謂單體解離,即有用礦物中不含脈石,脈石中不含有用礦物。隨著磨礦工藝和磨機(半自磨機、球磨機)制造技術的發展,研磨介質和給礦的尺寸也逐漸加大,對磨機襯板的沖擊和磨損作用成倍數增長。好的襯板主要體現在以下幾個方面:①最大限度的提高磨機磨礦效率,②
.本發明涉及二次電池負極材料領域,具體涉及一種硬碳負極材料及其制備方法和應用。背景技術.據預測,年動力電池裝車量達到gwh,較年增長%,負極材料作為電池行業的關鍵性材料,涵蓋了消費電池、動力電池、儲能電池和儲能電站等領域。目前鋰離子電池負極材料以人造石墨和天然石墨為主,石墨負極的層間距(約.nm)較小,不能為鋰離子提供足夠寬敞的嵌入通道,而且擴散方式為二維層間擴散,倍率性能提升困難,難以實現快速充放電。市面上出售的石墨負極材料通過減小石墨顆粒粒徑,縮短嵌
.本發明屬于金屬提純領域,尤其涉及一種用于粗鎵電解的裝置及方法。背景技術.鎵是一種低熔點高沸點的稀散金屬,與氮、氧、砷等元素組成的化合物具有優異的半導體特性,在太陽能電池、led、無線通訊等領域應用廣泛。近年來隨著新能源和g通訊技術的發展,對于鎵的需求日益增長,同時對于鎵純度的要求也越來越高。.目前,制備高純鎵的方法主要包括電解精煉法、區域熔煉法、結晶法等。其中,區域熔煉法生產規模較小且能耗高、產量低,結晶法成本高且操作難度大,而電解精煉對設備要求低、操作簡單易實現工業化生產。.鎵的電
廢渣中的重金屬能在水熱條件下與硫磺發生反應,生成可浮性好的金屬硫化物。通過采用后續的浮選工藝,可以將重金屬硫化物進行富集,實現重金屬的資源化回收。該方法是一種重金屬廢渣資源化的新思路。本文以某冶煉廢水處理工段所產生的廢水中和渣為處理對象,采用水熱硫化對其進行處理,并對水熱硫化回收金屬工藝中相關基礎理論進行探討。研究從水熱體系下硫元素賦存狀態、中和渣水熱硫化過程特征、水熱合成硫化鋅晶體結構及生長規律等三個方面展開論述。本文可以為水熱硫化工藝的開發和應用提供研究基礎和科學依據。
針對尾礦庫潰壩泥石流危害范圍沒有成熟模型可用的情況,借鑒我國在泥石流領域及水庫潰壩領域取得的研究成果,利用常用的工具軟件,采用經驗公式法對尾礦庫潰壩泥石流進行簡單計算,并根據尾礦庫潰壩泥石流流經溝谷特征對計算結果進行調整,以取得尾礦庫潰壩泥石流相對正確的流態,保證下游的淹沒影響范圍分析的準確性。此方法如能推廣,將為企業尾礦庫管理提供一個利器。
隨著礦山開采深度增加和采掘機械化程度的提高,礦井通風與空調對于礦井建設和生產有著越來越重要的意義?!兜V井通風與空氣調節》屬于國家精品課程,是采礦工程與安全工程的主干專業課,由于課程的實踐性和工程性強,涉及知識廣,理論知識抽象,通風網絡復雜等問題,學生普遍反映學習難度較大,難以理解。受教學方法、教學工具和課時限制,該課程進一步系統地教學面臨挑戰。
通過深入分析銅富氧底吹熔池熔煉過程,構建了底吹熔煉體系機理模型,該模型在反應區沿縱向分為七個功能層,沿橫向分為三個功能區,各層/區分別承擔不同的功能,構成一個有機整體。熔煉體系處于動態的非穩態近似多相平衡狀態,爐內不同空間位點的氧勢-硫勢不同,存在著梯度變化。通過調節原料成分、加料速度、富氧濃度、氧壓、氧氣鼓入流速、渣層及锍層厚度等工藝參數。
對活性炭、介孔碳、碳納米管進行強酸氧化處理及對碳微球中溫煅燒處理,以改善其與石墨烯/氧化釕復合材料的附著效果,采用用水熱法將處理前后的碳材料分別與氧化釕復合制備二元材料,將改性碳材料與氧化釕/氧化石墨烯復合制備三元材料,探究材料的組分和結構對其電化學性能的影響。采用SEM、EDS、XRD對復合材料進行結構表征,通過三電極體系,用循環伏安法、恒流充放電法、交流阻抗法等常規電化學方法進行了性能測試。
粉末冶金技術集材料制備與零件成形于一體,是汽車制造、高端機械加工、新能源開發利用、航空航天用材料的一項先進制造方法,在節能、節約金屬、節約戰略物資、提高勞動生產率和環保等方面發揮了巨大作用。本文主要概述了傳統粉末冶金行業發展現狀,著重介紹了鐵基粉末冶金材料、難熔與硬質材料、3D打印等材料的發展新動態,并對這些材料的先進制粉、成形以及固結技術進行了分析,也指出了國內與國外的技術差距以及發展的迫切需求。最后對國內粉末冶金產業與學科的發展提出了一些思考。
采用增重法、掃描電鏡和X射線衍射等分析方法,研究了WC–8.4Co、WC–8.4Co–0.4Cr3C2、WC–8.4Co–0.4VC、WC–8.4Co–0.4TaC、WC–8.4Co–0.7Cr3C2、WC–8.4Co–0.7Mo2C、WC–8.4Co–0.4Cr3C2–0.05RE以及WC–8.4Co–0.4VC–0.05RE (RE為混合稀土)等8組超粗晶和特粗晶硬質合金在700°C連續氧化16 h的高溫氧化行為。結果表明,VC、TaC和Mo2C的添加降低合金的抗氧化性能;只有當添加量由0.4 wt.%增加到0.7 wt.%,Cr3C2才具有明顯改善合金抗高溫氧化性能的功能;盡管添加量僅為0.05 wt.%,稀土具有明顯改善合金抗高溫氧化性能的功能。
以TiO2和制粒碳為原料,采用攪拌球磨—碳氮化工藝,在N2氣氛中,通過碳熱原位還原—化合反應,制備Ti(C1–x,Nx)粉末。研究了3種反應溫度(1600 oC、1700 oC和1800 oC)和4組原料粉末摩爾比(n(C)/n(Ti)=2.3、2.4、2.5和2.6)對Ti(C1–x,Nx)粉末的物相、化學成分和粒度的影響。結果表明,在實驗條件下制備的粉末均為單一物相成分;
采用粉末冶金方法成功制備了Ti-Al3Ti 核殼結構增強鋁基復合材料并探討了微觀結構對其性能的影響。在這種復合材料中,軟的鋁基體和鈦核能夠有效限制變形過程中在金屬間化合物殼層萌生的裂紋的擴展。由于核殼結構顆粒與鋁基體具有干凈且緊密的界面結合,這使得復合材料擁有高的壓縮強度和延展性。盡管在拉伸狀態下殘留的微孔容易發展成大尺度的孔隙,該復合材料依然表現出良好的拉伸力學性能。
以氯化鹽作為原料,采用共沉淀法制備了NiZn鐵氧體并包覆在Fe粉顆粒表面。將包覆粉末通過成形和熱處理制備成軟磁復合材料。通過掃描電子顯微鏡、能譜儀、X射線衍射儀以及紅外光譜分析了包覆粉末和磁體的特性。用電感儀測量樣品磁導率,損耗儀測量樣品的磁損耗。研究結果表明,化學共沉淀法能夠較好地完成NiZn鐵氧體的制備和絕緣包覆。磁體經空氣氣氛500℃下熱處理后,在純Fe顆粒和鐵氧體絕緣層之間形成了一鐵的氧化物過度區。所得磁體磁性能在2kHz-200kHz頻率范圍內均有較穩定的磁導率。
梯度結構硬質合金具有良好的力學性能,有重要應用前景。研究發現,梯度硬質合金的力學性能與其梯度層結構有著密切的關系。本研究中,一定含量的Y2O3被添加到WC-6Co合金中,以研究其在功能梯度硬質合金中的作用及對性能的影響。試驗采用先預燒結貧碳基體,然后再滲碳的方法制備功能梯度硬質合金。在添加0.5wt.%Y2O3的功能梯度硬質合金中,其梯度層厚度達到了未添加稀土合金的兩倍。進一步的TEM分析發現Y主要固溶在Co相中,在預燒結和滲碳過程中對WC晶粒的溶解析出反應有明顯的抑制作用;
采用“溶膠-非均相沉淀-噴霧干燥-熱還原”制備了W-ZrC復合粉末,經氫氣保護氣氛高溫燒結后制備了W-ZrC材料,研究ZrC含量對W的力學性能和顯微組織的影響。結果表明,W-ZrC材料的相對密度較純W材料得到很大提高,其室溫拉伸強度由粉末燒結態純W的290MPa可提高至543MPa,材料的應變由1.7%增大至3.5%;ZrC第二相粒子作為障礙能有效阻礙晶界的移動,由純W晶粒的100μm左右細化至10-15μm;
多孔氧化鋁膠體顆粒具有好的分散性以及高的孔隙率,其對液體和氣體介質具有有選擇的透過性, 較低的熱傳導性能, 使其在氣體和液體過濾、凈化分離、化工催化載體、生物植入材料、吸聲減震、催化和傳感器材料等眾多領域有著廣泛的應用前景。由于其屬于兩性氧化物,易溶于酸或者堿的溶液。因此,直接制備多孔的氧化鋁膠體顆粒具有很大的挑戰。本位發展了一種以有機醇鹽為前驅體制備多孔膠體球的方法。
本文綜述了中國金屬注射成形(MIM)市場、科研、發展和公司情況。分析了其主要應用市場,如消費類電子產品、五金器具和汽車配件。報道了金屬共注射成形、微注射成形、充模模擬和注射材料研究情況。討論了對三種典型的中國金屬注射成形公司的產品和技術特點。
用料漿多步反應燒結法在W合金基體表面制備了W-Si-ZrO2-Y2O3高溫抗氧化涂層,并在1700℃大氣環境中對涂層進行高溫抗氧化實驗。采用XRD、SEM、EDS等分析了涂層氧化前后表面和截面的組織形貌及成分組成。結果表明:涂層截面由于反應燒結過程中發生ZrO2相變導致少量的貫穿裂紋產生,但涂層與基體形成了較好的冶金結合;涂層表面組織呈狀島嶼狀,均勻無裂紋。
鎢基復合材料是國防工業和國民經濟中的不可或缺的關鍵材料。隨著尖端技術的發展,鎢基復合材料應用領域不斷擴展,同時對鎢基復合材料性能提出了極高的要求,傳統鎢基復合材料難以滿足尖端技術領域發展的需要。為獲得高性能鎢基復合材料,中南大學提出“納米原位復合”設計制備高性能細晶鎢基復合材料并開發出其制備技術,在提高鎢基復合材料致密度、細化晶粒、改善組織均勻性、力學性能及物理性能等方面取得了顯著的效果。
一、前言 因該技術為本公司發明專利,目前在申報過程中,所以只能將該技術的實用效果作相關說明。本技術特點是實現污酸、酸液中的銅與砷的分離,實現銅的資源化。 傳統的硫化銅砷分離過程中,產生大量銅砷硫混合物,不能較大程度的將銅與砷進行有效分離,或者說分離程度不明顯,因而局限了銅砷分離的可行性,使大量污酸中銅無法得以回收而流失。 本技術使用后可有效回收銅至100mg/L以下,砷帶出極少,可基本滿足銅的回收要求。
在礦山開采及礦物富集分離的過程中會產生很多的環境污染問題,酸性廢水污染就是其中之一。礦山酸性廢水含重金屬且呈酸性,直接排放對礦區周邊水體破壞程度大,對周邊植被、水生生物以及相關食物鏈生物破壞影響程度大,對生物多樣性影響較為長遠,因而需要針對性的進行處理。本發明涉及礦山污水處理技術領域,特別地,涉及一種礦山酸性廢水處理方法及處理設備。
本發明的目的在于提供一種礦山微震波形類型自動識別方法,該方法能夠實時高效、快速地識別礦山微震波形。
提出了以提高耐熱相形核率和熱穩定性為目標的創新性成分設計方法。①基于發現了Ag原子提高耐熱相(Ω)形核率的原理,提出了高Ag含量的合金設計思路,突破了國際上微量Ag的傳統設計慣例;②通過揭示Cu/Mg比和Ag/Mg比相配合提高耐熱相(Ω)熱穩定性的機理,提出了Cu/Mg比和Ag/Mg比相配合的成分設計方法;③設定了工業化合金制備的雜質Si、Fe含量控制上限值,確保了工業化條件下Ω耐熱相的高形核率及合金制品的高性能。由此,開發出了一個集優異耐熱性和成形工藝性于一體的原創性鋁合金。
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