安徽六安有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

納米銀抗菌醫用墊片 769     

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一種納米銀抗菌醫用墊片自上而下為頂面透液區、高吸水抗菌區和底面防滲區，其中的頂面透液區由單層或非單層的無紡布、無塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區包括由單層或非單層的、經一定時期即自行降解的高分子材料材料組成，本實用新型的獨特之處是：抗菌高吸水區內同步實現抗菌和強吸水功能的是納米銀-高吸水性樹脂復合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復合于樹脂三維網絡中的銀單質粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

納米銀抗菌紙尿褲 844     

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一種納米銀抗菌紙尿褲自上而下為頂面透液區、高吸水抗菌區和底面防滲區，其中頂面透液區由單層或非單層的無紡布、無塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區包括由單層或非單層的經一定時期即自行降解的高分子材料材料組成，本實用新型的獨特之處是：抗菌高吸水區內同步實現抗菌和強吸水功能的是納米銀-高吸水性樹脂復合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復合在樹脂三維網絡中的銀單質粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

種植用可拼接的環保型黃瓜架 1001     

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本實用新型公開了一種種植用可拼接的環保型黃瓜架，包括伸縮板，所述伸縮板底部兩側的外壁上均焊接有伸縮桿，兩個所述伸縮桿的底部外壁上分別焊接有活塞，且活塞的外壁上分別套接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的底部外壁上均焊接有定位板，兩個所述定位板的底部外壁上均焊接有埋土塊，所述伸縮桿的一側外壁上焊接有滑動導軌，所述滑動導軌的一側外壁上開有滑槽，且滑槽的內壁上滑動連接有承接盤，所述伸縮桿的另一側外壁上焊接有活動支撐球。本實用新型由復合材料制造，能夠循環利用，起到節能環保的效果，結構簡單，使用方便，可折疊、可拼接，能夠根據黃瓜藤的生長期進行調節。

節能高效聚能模 851     

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本實用新型屬于保溫設備領域，公開了一種節能高效聚能模，包括兩個上下相互扣合的半圓環狀罩體，兩個罩體的一端通過鉸鏈連接在一起，另一端設置有一個連接扣或緊固連接件，罩體外設置有一層金屬隔層，金屬隔層邊鉚有隔溫板，隔溫板為非金屬復合材料隔溫板，隔溫板內徑與外徑之間填充設置有保溫材料；本實用新型的目的在于提供一種節能環保、實用、保溫效率更高的節能高效聚能模。

室內竹塑復合地板 826     

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本實用新型公開了一種竹塑復合地板，包括竹表板層(1)和竹塑復合材料層(2)，其特征是：所述竹表板層(1)的竹表板由竹片以弦向組坯，竹皮位于竹表板最上層。本實用新型竹表板層的竹表板由竹片以弦向組坯，竹皮位于竹表板最上層，竹皮層在上，使竹表板具有天然竹材紋理，防水、硬度好、尺寸穩定性好、耐磨、無有害物體釋放等特點，增強了竹塑復合地板的耐用性。采用EPI膠可有效降低有害物質超標，提高其耐水性。

寶石的單晶體生長溫場 763     

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本實用新型公開了一種寶石的單晶體生長溫場,包括底座、保溫桶、保溫罩,底座上端兩側安裝有電極,所述的電極之間安裝有坩堝,電極上端、坩堝外側安裝有保溫桶,保溫桶上端面安裝有保溫罩;底座、保溫桶、保溫罩均采用C/C復合材料整體成型,保溫桶采用內保溫桶、外保溫桶的雙層桶體套裝結構。本實用新型下層底座提供很好的隔熱作用,減少熱量的損失,降低功耗;中間的保溫筒起到穩定溫場為晶體生長提供合適的徑向溫梯度;上層保溫罩為晶體提供了合適的軸向溫梯度,起到導流的作用,穩定晶體生長的固液界面,整個溫場不但升溫快,保溫效果好,生產的產品質量好。

納米銀抗菌衛生巾 935     

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一種納米銀抗菌衛生巾自上而下為頂面透液區、高吸水抗菌功能區和底面防滲區，其中頂面透液區由單層或非單層的無紡布、無塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區包括由單層或非單層的經一定時期即自行降解的高分子材料組成，本實用新型的獨特之處是：在抗菌高吸水區內同步實現抗菌和強吸水功能的是納米銀-高吸水性樹脂復合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復合在樹脂三維網絡中的銀單質粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

熱熔復合機的輥壓裝置 973     

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本實用新型公開了一種熱熔復合機的輥壓裝置，包括支撐框，所述支撐框的內腔分別設置有上輥壓輪和下輥壓輪，所述支撐框的上下端分別設置有上支撐板和下支撐板，所述上支撐板遠離支撐框的一側設置有上固定板，所述上固定板的底部設置有第一導向輥，所述第一導向輥與第二導向輥之間設置有第一壓力輥，所述第一壓力輥與上固定板活動連接，所述下支撐板遠離支撐框的一側設置有下固定板，所述第三導向輥與第四導向輥之間設置有第二壓力輥，所述第二壓力輥與下固定板活動連接；本實用新型使用時，通過設置第一導向輥和第二導向輥，并通過設置的第一壓力輥，可以對復合材料持續進行拉伸，防止在運動過程中發生松動，避免發生褶皺，提高產品質量。

CFP連續玻纖汽車防撞梁結構 860     

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本實用新型公開了一種CFP連續玻纖汽車防撞梁結構，涉及汽車防護零件技術領域。本實用新型包括CFP片材，CFP片材的上端面采用對稱設計方式，CFP片材的上端面一側設置有一號凸臺，一號凸臺的一側設置有二號凸臺，二號凸臺的另一側有三號凸臺，三號凸臺的另一側設置有連接凸臺，連接凸臺的中部設置有固定凸臺，連接凸臺的另一側設置有四號凸臺，四號凸臺的另一側設置有五號凸臺，CFP片材的下端面設置有通孔，通孔連接連接凸臺。本實用新型通過采用玻纖增強復合材料(CFP)制作汽車后防撞梁，工藝比較簡單，有利于現場生產，質量輕，有利于減輕整車重量，且成本低，通過設置CFP片材，能夠方便的將裝置安裝在汽車后端，安裝與拆卸方便，便于回收。

用于加工涂料混合器具用材料的制備方法 871     

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本發明涉及復合材料制備技術領域，具體涉及一種用于加工涂料混合器具用材料的制備方法。本發明中陶瓷粉成分中的氧化鈰為稀土氧化物中活性最強的氧化物，它能加強復合鍍液中陶瓷粉體與涂覆的基體材料分子間的原子軌道交互作用，降低界面反應的活化能，促進界面反應的發生，使陶瓷粉體中含活性鎳原子能與基體材料中的金屬形成金屬鍵，提高了用于加工涂料混合器具用材料與基體材料之間的密著性，復合鍍液中水化氧化鋁粒子吸附周圍金屬離子而帶正電，基材表面帶負電，可再基材表面形成一層致密陶瓷晶粒，晶粒間界面能較高，從而使金屬陶瓷粉體間的結合力提高，保持高致密度，應用于攪拌剪切時不易產生磨損，提高耐磨性能，應用前景廣闊。

筆記本外殼加工原料及其制備方法 1091     

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本發明提供一種筆記本外殼加工原料及其制備方法，包括以下重量份數的組分：PA66樹脂材料100?122份，己內酰胺15?30份，碳纖維材料15?30份，抗氧劑0.5?0.8份，紫外線吸收劑0.5?0.6份，偶聯劑1?2份，催化劑0.1?0.2份，助催化劑0.05?0.1份，相容劑2?3份。制備方法為先將己內酰胺脫水，向A、B活化釜中分別加入脫水后的己內酰胺，并向所述A活化釜中加入催化劑，向所述B活化釜中加入助催化劑，得到A料和B料；將所述A料和所述B料按體積比1:1混合均勻后得到混合液；將混合液加入剩余原料混合塑化，加入擠出機入料口熔融，在反應模頭中進行反應固化，經牽引、冷卻、卷繞得到復合材料。本發明拉伸強度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變等性能得到了大大提升。

導熱絕緣薄膜及其制備方法、應用 901     

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本發明適用于導熱絕緣材料技術領域，提供了一種導熱絕緣薄膜的制備方法，包括以下步驟：在聚乙烯醇、水性環氧樹脂乳液的混合水溶液中加入填料和異丁烯馬來酸酐共聚物，分散均勻形成混合物；對混合物施加離心力，混合物被分散成片層堆疊結構的涂層；涂層經低溫壓制，通過物理交聯效應形成三維網絡；對涂層進行升溫加熱固化、干燥、剝離，即可得到所述導熱絕緣薄膜；其中，所述填料在薄膜中的質量百分比為60~85%，所述填料包括片狀導熱填料。本發明還提供一種導熱絕緣薄膜。本發明還提供上述導熱絕緣薄膜在制備電子設備上的應用。本發明采用低含量的填料、液體體系，利用離心取向作用和物理交聯效應，提高復合材料的導熱性能和力學性能。

石膏膨脹珍珠巖混合自保溫材料及其生產工藝 959     

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本發明涉及一種石膏膨脹珍珠巖混合自保溫材料及其生產工藝，屬于保溫材料制備技術領域，包括以下重量份原料：石膏40?50份、石英砂25?35份、疏水膨脹珍珠巖10?15份、防裂纖維0.1?0.5份、硅酸鹽水泥10?15份、聚丙烯酸酯乳液5?10份、粘合劑5?10份、保水增稠劑0.3?0.5份、0.5?1份減水劑和水5?7份；將膨脹珍珠巖置于憎水乳液浸潤，干燥處理得到疏水膨脹珍珠巖，將PP纖維氧化使其表面接枝復合氣凝膠得到防裂纖維，通過改性氣凝膠和防裂纖維的加入，使復合材料不僅具有優異的保溫性能，還具有較好的耐水性能和力學性能。

微孔發泡型聚合物基汽車阻尼墊的制備方法 1009     

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本發明公開一種微孔發泡型聚合物基汽車阻尼墊的制備方法，屬于阻尼材料制備技術領域。其組成成分及重量分數配比為：熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)40～50份，低密度聚乙烯(LDPE)1～5份，碳酸鈣70～80份，阻燃劑5～10份，抗靜電劑1～5份，抗氧劑0.1～0.5份，油酸酰胺0.1～0.5份，聚乙烯蠟0.1～0.5份。將上述物料在高混機中混勻后加入雙螺桿擠出機中熔融擠出，然后將擠出物樣條放入高壓釜中，并通入超臨界CO₂，從而獲得微泡孔的熱塑性聚氨酯彈性體復合材料，通過后續的加工成型制得所需的具有微孔發泡型聚合物基汽車阻尼墊。本發明生產成本低、加工性能好、制備過程中不會產生有毒有害的物質，通過在材料基體中建立微孔結構，改善聚合物基阻尼墊的隔音效果。

環保阻燃聚苯乙烯材料的制備工藝 859     

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本發明公開了一種環保阻燃聚苯乙烯材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)空心玻璃微珠改性；2)天然膠乳包裹；3)無機阻燃劑混合；4)擠出造粒。本發明首先采用十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃劑與Sb2O3復配的阻燃劑組分，二者具有良好的協效作用，并篩選處最佳配比；本發明添加空心玻璃微珠來改變PS樹脂的脆性，為了促進PS樹脂與空心玻璃微珠的融合度，先采用硅烷偶聯劑對空心玻璃微珠進行疏水改性，再浸泡天然膠乳，包裹或填充空心玻璃微珠的孔洞，使其攜帶大量惰性氣體；本發明所得PS/空心玻璃微珠復合材料的阻燃性能達到V0阻燃級別，且需無異味、環保；其具有一定透明度，拉伸強度高，且具有較佳滅焰阻燃功效。

全固態柔性超級電容器用MOS2-RCC復合電極的制備方法 984     

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本發明公開一種全固態柔性超級電容器用MOS2?RCC復合電極的制備方法，包括如下步驟：S1、將碳布清洗后烘干燥；S2、將干燥后的碳布放入電感耦合射頻等離子系統進行處理；S3、將鉬酸銨和硫脲溶解后加入碳布，超聲處理后加熱反應；S4、用去離子水和無水乙醇依次清洗三遍，在真空干燥箱干燥。本發明方法不僅能有效制備分布均勻的碳布?二硫化鉬復合材料,還能使制備時間大為縮短,相較于水熱反應12個小時，僅用4個小時就能得到最佳的實驗效果，此外，基于碳纖維?二硫化鉬異質結結構表現出優異的電化學性能。

復合永磁鐵及其制作方法 1085     

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本發明公開了一種復合永磁鐵及其制作方法，采用Re，Fe,B以及其他輔助元素如Bi、Al等制成。主要包括配料，磨粉，鍍金屬層，混合壓坯，燒結等步驟。本發明通過添加輔助粉，通過一定的制作步驟，實現產品的磁性能設計，與一般燒結釹鐵硼材料相比減少了稀土金屬材料的使用，復合材料可加工性增強。

涂抹涂料用防濺涂料桶材料的制備方法 1114     

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本發明涉及塑料復合材料制備技術領域，具體涉及一種涂抹涂料用防濺涂料桶材料的制備方法。本發明涂料桶材料由外塑板和內層無機填充料構成，用EPDM摻雜改性可以有效提高涂料桶材料的韌性和彈性，而且EPDM具有耐油，耐酸堿腐蝕性能較好，相當于給涂抹涂料用防濺涂料桶材料提供了一層防腐保護膜，并且經過環氧大豆油改性后的外塑板對大部分油性涂料的親和型提高，不易發生飛濺，以高密度聚乙烯粉末為主要原料硫化成型制備外塑板，通過內層無機填充料中添加甲基丙烯酸鋅作為耐熱抗氧化劑，同時它還能作為助硫化劑促進外塑板中橡膠的交聯，提高了涂料桶材料中摻雜成分的相容性，進一步提升防腐性能，具有廣闊的應用前景。

一次性餐用環保指套 806     

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本發明的目的是提供一種既環保，又經濟簡便的一次性餐用環保指套。具體特征在于僅僅保留了整只手套的拇指(1)、食指(2)、中指(3)以及部分套體(4)。制作這種一次性餐用環保指套所用的材料包括紙塑復合材料、存天然的植物纖維材料、易降解的其他環保材料。與整只手套相比，一次性餐用環保指套取得了以下有益效果：節省一半的原材料、不污染環境、穿戴更為方便、大大降低了透氣性差的危害性?；颈ＷC了整只手套的使用功能。

富含吡唑阻燃劑及其制備方法 1040     

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本發明公開了富含吡唑阻燃劑及其制備方法，所述富含吡唑阻燃劑制備的方法步驟如下：S1：依次向反應容器中加入5?氨基?3?甲基?1?苯基吡唑、對二苯甲醛、第一溶劑，在30?180℃下攪拌4?24h；S2：向S1的反應容器中加入DOPO，在30?180℃下反應4?24h；S3：對S2中反應后的溶液進行過濾，并將過濾所得的粗產物溶于第二溶劑中除去粗產物中的雜質，過濾后對固體產物干燥，即得富含吡唑阻燃劑。本發明制備的富含吡唑阻燃劑具有良好的阻燃性，用于改性環氧樹脂，不僅提高環氧樹脂的阻燃性能，還能提高其熱穩定性和透明度等，使復合材料具有多功能化的特點。

紡織纖維再利用的處理方法 1119     

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本發明公開了一種紡織纖維再利用的處理方法，包括如下步驟：（1）清洗處理、（2）低溫粉碎處理、（3）攪拌處理、（4）再利用處理。本發明對紡織纖維進行了特殊的處理，有效提升了其填充再利用的使用品質，很好的提高了木塑復合材料的力學特性和壽命，具有很好的經濟效益和實用價值，為現有紡織纖維的再利用提供了一種很好的方向和技術支撐，促進了紡織行業的綠色健康發展。

智能復合身管 910     

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本實用新型公開了一種智能復合身管，包括內管和外管，內管與外管之間采用無機粘合劑粘接，內管為鋼絲網纏繞層，外管為纖維增強復合材料纏繞層；采用鋼絲網纏繞形成內管，并在內管外側采用增強纖維復合材料纏繞行程外管，行程具有一定柔性的火炮身管，在發射彈丸過程中，允許身管有一定的變形，能夠提高彈丸外彈道的速度，延長火炮身管的使用壽命，減輕身管重量，改善火炮機動性。

熱壓復合機的壓合機構 1077     

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本實用新型公開了一種熱壓復合機的壓合機構，包括對稱設置的支架板，兩個支架板之間設有垂直對稱設置的預壓滾筒，預壓滾筒與支架板活動連接且一端連接動力系統，預壓滾筒側邊設有水平設置的兩個第一壓筒，兩個第一壓筒之間設有熱滾筒，熱滾筒的一側邊設有第一加熱筒，第一加熱筒靠近熱滾筒的一側設有等間距的第一熱氣孔，第一壓筒的側邊設有第二壓筒，第二壓筒的正上方對稱設有冷滾筒；本實用新型通過熱滾筒與兩個水平設置的第一壓筒相切合，對復合材料進行雙熱壓復合，提高復合效果，粘度牢固，第一加熱筒上的第一熱氣孔對熱滾筒加熱，使得熱滾筒受熱均勻，復合面料的粘膠均勻，冷滾筒對復合材料進行冷卻壓合，提高壓合效果。

閉孔珍珠巖復合保溫材料及其制備方法 909     

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本發明涉及一種閉孔珍珠巖復合保溫材料及其制備方法，屬于保溫材料技術領域，包括以下質量份原料：疏水閉孔碳化膨脹珍珠巖、堿性粘結劑、巖棉纖維和皂土，膨脹珍珠巖與蔗糖溶液混合后經高溫碳化，得到碳化膨脹珍珠巖，向癸酸?棕櫚酸中加入碳化膨脹珍珠巖進行吸附，得到碳化膨脹珍珠巖復合材料，噴涂丙烯酸聚合物乳液，通過改性硅烷溶液對閉孔膨脹珍珠巖表面改性。丙烯酸聚合物乳液的噴涂實現對多孔膨脹珍珠巖復合材料表面的閉孔，再在丙烯酸聚合物乳液閉孔的膨脹珍珠巖噴涂改性硅烷溶液，能夠在丙烯酸聚合物膜上接枝Si?O官能團，提高丙烯酸聚合物膜的疏水性和機械強度，提高了膨脹珍珠巖的疏水性，進而提升復合保溫材料的保溫性能。

納米材料基散熱模組 946     

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本發明公開了一種納米材料基散熱模組，其特征在于，至少包括由多片散熱鰭片平行且間隔地排列而形成的納米材料基散熱鰭片組件，所述散熱鰭片包括納米復合材料制成的基層、中間結合層和包覆于中間結合層外的金屬鍍層；所述納米復合材料制成的基層是由如下按重量份計的各組分制成：納米銅粉10?20份、納米金剛石粉15?20份、硼烯2?5份、石墨粉30?40份；所述中間結合層包括：納米銅粉20?30份、聚偕胺肟功能化的超支化納米金剛石3?6份、氨基封端超支化聚酰胺0.5?1.5份、石墨粉20?30份。本發明提供的納米材料基散熱模組散熱效果佳，機械力學性能和耐熱性好，可焊性足，耐用性好。

磁性紐扣 1043     

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一種磁性紐扣，該磁性紐扣包括極性相反的第一磁體和第二磁體，該第一磁體和第二磁體分別由磁性材料制成，或者分別由磁性材料與磁性材料和導磁材料的復合材料制成，或者分別由磁性材料與非磁性材料制成，或者分別由磁性材料與非磁性材料的復合材料制成，所述第一磁體和第二磁體通過單面或雙面的多極充磁形成極性相反的多對磁極，該第一磁體和第二磁體分別設置在衣服前側對開處邊緣兩側，通過磁力相吸使衣服扣合或打開。本發明無須在衣服上設置扣眼，通過磁性紐扣間的磁吸即可扣合或打開，使得服裝衣襟的連接或打開方便快捷，因而可為人們日常生活帶來便利。

納米陶瓷粉彌散強化鑄造合金的制備工藝 1171     

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納米陶瓷粉彌散強化鑄造合金的制備工藝,其特征是在納米陶瓷粉中加入作為粘結劑的熔劑,混合制成塊狀或粒狀,在生產耐磨鑄件時加入到熔煉爐、鐵水包或鑄型中,通過鑄造的方法得到納米陶瓷彌散強化鑄造合金或鐵基復合材料。本發明工藝可以得到均勻分布納米陶瓷顆粒的耐磨材料鑄件,通過納米陶瓷顆粒的加入得到異質形核,細化晶粒,提高材料的耐磨性;其生產工藝簡單,無須特殊設備,普通鑄造工廠即可生產。

用于防滲透膨脹水壺的聚丙烯材料及其制備方法 1120     

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本發明公開了一種用于防滲透膨脹水壺的聚丙烯材料及其制備方法，按重量百分計，由以下組分制成：聚丙烯65～90％；聚乙烯5～20％；環氧樹脂1～5％；滑石粉1～5％；膨潤土1～5％；本發明中的復合材料主要包括聚丙烯、聚乙烯、環氧樹脂、滑石粉以及膨潤土，制備出不僅具有良好力學強度以及韌性、并且具有防滲透性能的復合材料，可滿足汽車用膨脹壺的功能性需求。

發熱保溫冒口套 732     

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本發明公開了一種發熱保溫冒口套，用于向鑄造模具中進行補縮，包括基體、發熱層、保溫層和保護層，基體內部開設有補縮空腔，補縮空腔與鑄造模具內部聯通，發熱層設置在補縮空腔內壁，保溫層包覆在基體的外側，保護層包覆在保溫層外側。保溫層采用聚苯乙烯復合材料制得。聚苯乙烯復合材料的原料按重量份包括：可發性聚苯乙烯50?80份，聚氨酯塑料40?60份，腈硅橡膠40?50份，物理發泡劑1?2份，木質素磺酸鈉1.5?2.5份，歧化松香2?4份，保溫蛭石10?20份，聚丙烯腈基碳纖維2?4份，硅藻土10?18份，中空玻璃微珠2?4份，海泡石粉8?16份，對甲磺酸1.5?2.5份，磷酸2?4份，水40?60份。

超高溫陶瓷材料的制備方法 1160     

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本發明涉及一種超高溫陶瓷材料的制備方法，包括如下步驟：(1)稱取一定質量比例的ZrB2粉體、SiC粉體和B4C粉體加入到乙醇中，加入分散劑超聲處理；(2)將步驟(1)得到的混合溶液置于聚四氟乙烯球磨罐中進行球磨；(3)將步驟(2)得到的漿料采用旋轉干燥儀進行真空旋轉干燥；(4)將步驟(3)中得到的干燥的粉體裝入石墨模具，隨后進行真空熱壓燒結得到超高溫復合材料。本發明采用納米級粉體在相對較低的溫度下制備了ZrB2?SiC?B4C超高溫陶瓷復合材料，該方法制備的陶瓷材料具有較小的晶粒尺寸，從而提升了陶瓷材料的力學性能。