本實用新型涉及電池箱設備技術領域,涉及一種苯并噁嗪復合材料新能源汽車輕量化電池箱下箱體,包括下箱體本體,下箱體本體包括底板和固定連接于底板四周的側壁,底板和側壁之間圍成具有容納空間的中空體結構,側壁上均開設有平行于底板的通風槽,所述底板四周均設有向外延伸的裙邊,裙邊上設有用于固定箱體整體結構的卡槽;所述側壁頂部均連接有垂直于側壁且朝向下箱體本體外側的翻邊,翻邊上設有用于連接上箱體的卡扣,翻邊上設有若干根翻邊加強筋;所述下箱體本體為苯并噁嗪復合材料一體成型;本實用新型中電池箱下箱體散熱、通風性能好且電池箱下箱體強度大、承載能力好、重量輕、力學性能優異、尺寸穩定性好、耐腐蝕、抗老化、耐燒蝕。
本實用新型公開了一種聚苯硫醚復合材料輕量化管接頭,包括管接頭本體,所述管接頭本體兩端結構相同,且管接頭本體兩端均設有第一凸起部和第二凸起部,所述管接頭本體、第一凸起部和第二凸起部為一體結構,所述管接頭本體外表面中部設有外螺紋,所述管接頭本體外表面設有兩個夾持固定結構。本實用新型中,設置有管接頭本體,管接頭本體兩端結構相同,且均設置有第一凸起部和第二凸起部,當管接頭本體兩端套接流體管道時,第一凸起部和第二凸起部可以增加管接頭本體兩端的強度同時,且有利于對流體管道進行撐開固定,管接頭本體采用高強度的聚苯硫醚復合材料,使得管接頭本體具有重量輕、耐腐蝕、抗老化等優點。
本實用新型公開了一種玻纖增強樹脂基面板/泡沫復合材料,包括玻纖增強樹脂基面板層1和泡沫層2,所述復合材料力學性能良好、保溫隔熱防火性能顯著,能廣泛滿足航天、交通、建筑等各個領域的應用要求。
本發明提供了一種三聚氰胺改性雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂的合成及其復合材料的制備方法,屬于熱固性樹脂及其復合材料技術領域。本發明以二元酚為酚源,三聚氰胺和呋喃甲胺為胺源與多聚甲醛在有機溶劑的混合溶液中通過Mannich縮合反應合成得到一種具有高耐熱性、高反應活性以及高阻燃性的雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂。本發明所合成的雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂與傳統的苯并噁嗪樹脂相比,樹脂的固化活性提升,固化溫度極大地降低、固化時間縮短,耐熱性得到提升,具有高的玻璃化轉變溫度,三聚氰胺的使用可以極大降低生產成本。該方法為低成本、高活性、高性能的熱固性聚合物的開發提供了新的思路。
本發明為一種三聚氰胺改性鄰苯二甲腈樹脂及其復合材料制備方法,屬于熱固性樹脂及其復合材料技術領域。本發明以一元酚二元酚為酚源,三聚氰胺和鄰苯二甲腈為胺源與多聚甲醛在有機溶劑的混合溶液中通過Mannich縮合反應合成得到一種具有高阻燃性、高反應活性的鄰苯二甲腈樹脂。本發明所合成的鄰苯二甲腈樹脂與傳統的鄰苯二甲腈樹脂相比,極大的降低熱固性樹脂的固化溫度、縮短固化時間;能大大提升樹脂的耐熱性、阻燃性;能有效降低介電常數,并且會極大降低生產成本,便于后期成型加工生產。同時該方法也為其他類似反應機理合成的聚合物提供了新的思路。
本實用新型屬于聚乳酸復合材料制備設備技術領域,尤其為一種聚乳酸復合材料制備裝置,針對現有的聚乳酸復合材料制備裝置對聚乳酸樹脂熔體與淀粉的的混料效率較低、難以實現快速均勻混料的問題,現提出如下方案,其包括底座,所述底座頂部開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,滑板頂部固定安裝有混料筒,混料筒頂部一側連通有進料管和進料斗,進料斗頂部設置為漏斗狀,混料筒底部一側連通有出料口,混料筒兩側內壁之間轉動安裝有同一個轉軸,轉軸上固定安裝有螺旋絞葉。本實用新型通過帶動螺旋絞葉轉動對聚乳酸樹脂熔體和淀粉進行混融和輸送的同時帶動混料筒進行往復振動,從而提高其內的物料混合效率和質量。
本發明涉及一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備工藝。其技術方案是:硅碳復合材料具有三元復合結構,包括多孔石墨、均勻分布多孔石墨內的非晶納米硅顆粒以及包覆于外表面的無定形碳層;其制備工藝包括以下:(1)膨脹石墨置于反應爐內,惰性氣體氛圍下在一定溫度下持續若干時間充分膨脹后,經粉碎和篩分處理,獲得多孔狀石墨材料;(2)將得到的多孔石墨置于化學氣相沉積爐內,選取適當硅源,利用微波化學氣相沉積法在石墨內部和表面填充、沉積納米硅顆粒;(3)選取適當碳源,利用化學氣相沉積法,(2)得到的初步硅碳復合材料外表面包覆無定形碳層。本發明提到的工藝反應條件溫和,工藝流程簡單,且能耗低,效率高,適合工業化生產。
本實用新型提供了一種納米蒙脫石復合材料棧道板及棧道。所述納米蒙脫石復合材料棧道板包括納米蒙脫石復合材料基材板。與現有技術相比,本申請提供的棧道板具有防水防腐、耐潮濕、防火阻燃、抗老化、強度高、不開裂不變形、無毒、不含放射性元素和鹵素、良好的溫度特性等優勢,綜合性能優異,使用壽命長,而且,其既可用于紫外線強烈的高原地帶,也可用于濕熱和鹽分高的海邊,既可用于室內,也可用于室外等場合,是能夠廣泛應用于各種環境和場所的理想棧道板材。
本實用新型涉及一種聚苯硫醚復合材料新能源汽車輕量化電池箱上蓋,包括電池箱上蓋本體,電池箱上蓋本體為聚苯硫醚復合材料制成的中空體結構,包括頂板以及固定連接于頂板四周的側壁,側壁底部均連接有垂直于側壁且朝向電池箱上蓋本體外側的翻邊,翻邊上連接有若干翻邊加強筋,頂板、側壁、翻邊以及翻邊加強筋為一體化結構,頂板的外壁設置有呈對角線狀的凹槽,凹槽將頂板內壁分為四個線路放置區。本實用新型通過在電池箱上蓋底板上設置凹槽,增加電池箱上蓋本體的強度,同時,采用具有高強度的聚苯硫醚復合材料,效果更加,且重量輕、耐腐蝕、抗老化。
本發明公開了一種低光澤度、軟觸感、無紡布型聚丙烯復合材料、制備方法及其應用,所述復合材料的主要原料組成為:聚丙烯30?60份、乙烯?丁烯共聚物10?30份、氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物5?15份、無機填料10?30份、抗氧劑0.1?0.5份、光穩定劑0.1?0.5份、潤滑劑0.1?0.5份、纖維毛0.1?2份。本發明制備的聚丙烯復合材料具備較好的韌性及剛性,還具備較低的光澤度與良好的軟觸感,并且有無紡布蒙皮效果,可以有效改善傳統聚丙烯復合材料韌性差、光澤度高、塑料感強,蒙皮工藝復雜且成本高的缺點,可以廣泛應用于汽車零部件領域。
本發明屬于復合材料領域,具體為一種聚氨酯阻燃抗靜電復合材料的制備方法。該方法包括步驟1)三聚氰胺?氧化石墨烯復合懸浮液制備;2)三聚氰胺?還原氧化石墨烯復合母料制備;3)聚氨酯阻燃抗靜電復合材料制備。該方法通過讓氧化石墨烯與三聚氰胺在水溶液反應,使得氧化石墨烯被三聚氰胺還原,一步法生成新型抗靜電阻燃劑,被還原后的石墨烯表面生成了氨基,與三聚氰胺的相容性良好,避免了石墨烯的自聚。由于還原石墨烯的存在,使得三聚氰氨晶粒變小,同時由于石墨烯可以降低三聚氰胺的強親水性,改善了三聚氰胺和聚氨酯的界面結合性能。制備的阻燃聚氨酯材料中,改性石墨烯呈均勻分散狀態,從而制備出力學性能優良的阻燃抗靜電聚氨酯材料。
本發明提供一種絲狀外觀高性能阻燃椰殼纖維改性聚丙烯復合材料、制備方法及其應用,所述的改性聚丙烯復合材料包括以下質量分數的組分:聚丙烯50?74.6%、阻燃椰殼纖維20?40%、滑石粉3?7%、相容劑2?4%、抗氧劑0.2?0.5%、潤滑劑0.2?0.4%,采用熔融共混以及成型加工的方法制備得到。本發明利用NaOH和AlCl3溶液處理得到阻燃椰殼纖維,并將NaOH溶液處理椰殼纖維和相容劑增容這兩種方法相結合,協同使得改性聚丙烯復合材料具有優異的阻燃性能和力學性能,并解決了纖維類填料改性聚丙烯復合材料易翹曲的問題,還有特殊的絲狀外觀,可廣泛應用于家居、裝潢等領域。
本發明公開了用于制備車輛部件的復合材料及其部件制備方法。復合材料由下列質量份數的組分組成:長玻纖30份,尼龍或聚丙烯60份,防老化劑5份,阻燃劑5份,色母;制備方法包括畫出結構并優化,在承力部位增加加強筋,對部件結構進行模流分析,確定注塑條件,制備模具,復合材料混合造粒;注塑等步驟。本發明采用一次性注塑工藝代替現有部件采用的壓型、組焊工藝,一次成形,不需要二次加工;根據不同部件結構,在承力部位增加加強筋,同時對部件結構進行模流分析,確定參數條件,采用本發明復合材料,根據結構采用最適合的注塑條件進行加工生產。各結構件具有質量小、制造費用低、加工周期短、環保、可重復利用等優點。
本發明公開了一種耐伽馬射線輻照的聚丙烯復合材料及其制備方法,該聚丙烯復合材料包括聚丙烯樹脂以及輻照穩定劑,該輻照穩定劑包括質量比為1:(1-2):(0.5-1)的聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1,6-己二撐[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯以及乙烯基萘。本發明通過優化輻照穩定劑的配方,提高聚丙烯的耐輻照性能,制得的聚丙烯材料輻照后透明性好,力學性能基本無下降,且黃度指數小于3。
本發明公開一種纖維增強的生物樹脂膠復合材料及其制備方法,所述復合材料由包括以下重量份數的原料制成:生物樹脂膠10—50份,纖維50—100份,所述生物樹脂膠由包括以下重量份數的原料制成:生物質油改性環氧樹脂20—100份、稀釋劑2—20份、乳化劑1—4份、偶聯劑1—3份、脫模劑1—5份、填料5—20份、顏料1—4份、固化促進劑10—20份。所述纖維增強的生物樹脂膠復合材料采用生物質油改性環氧樹脂作為原料制備生物樹脂膠,再浸潤纖維進行固化后,得到韌性更好,耐候性能更好,各項力學性能優異的復合材料。采用該方法制備復合材料,其原料廉價易得,生產工藝簡單而成熟,且降低了復合材料的成本。
本申請提供了一種納米蒙脫石復合材料防火門扇,包括:納米蒙脫石復合材料面板;隔熱芯;納米蒙脫石復合材料封邊板。本申請還提供了一種納米蒙脫石復合材料防火門,包括上述門扇和門框。本申請的防火門和防火門扇能夠集防火與隔熱為一體,同時具有良好的阻燃性能和隔熱性能,能夠起到隔離熱和火的雙重作用;還具有高強度,能夠抵擋爆炸氣流的沖擊;而且本申請的防火門扇和防火門輕巧、便于安裝,無需維護和保養,造價低,是能夠應用于防火場所的理想防火產品。
本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域,具體為一種鋰輝石熱還原制氫氧化鋰的方法。該方法包括以下步驟:以ɑ型鋰輝石為原料,將鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經過冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿過濾、洗滌,濾液為氫氧化鋰溶液,氫氧化鋰溶液經蒸發、結晶,生產電池級或高純LiOH.H2O產品。本方法生產工藝簡單,主要經過還原、浸出、蒸發就可生產氫氧化鋰;不但可生產氫氧化鋰,還可生產金屬(約占鋰總量的40?60%),鋰利用率高。
本發明屬于輕金屬提取技術領域,具體為一種用真空熱還原法制備高純金屬鋰的方法。該方法包括以下步驟:把含鋰的原料在有阻熔劑和催化劑存在的情況下,采用真空熱分解工藝得到Li2O.(2-x)CaO;所得到的氧化物與助熔劑、催化劑、還原劑按一定比例混合,制團,在真空還原爐內進行真空熱還原,熱還原得到的鋰蒸汽通過離心沉降和微米陶瓷除塵得到高純的金屬氣體,控制冷凝溫度和氣體的冷凝速度去除氣體中的金屬雜質使鋰蒸汽得到提純,采用急劇冷卻技術得到高純度的金屬鋰。該項技術原料來源廣泛,價格低,工藝簡單,充分利用熱還原得到的氣態金屬鋰進行物理提純,充分利用熱能,減少設備投資,金屬鋰收率高,制造成本低,金屬純度高,環保等優點。
本發明屬于輕金屬合金材料制備技術領域,具體為一種氣態共冷凝法生產鎂鋰合金的方法。該方法包括步驟1)將鋰鹽、阻熔劑和催化劑混合后壓力制團,熱分解形成不飽和復合氧化物;2)將不飽和的復合氧化物、氧化鎂與還原劑、助熔劑分別粉碎球磨后制團;3)將球團真空還原;4)將氣體通過控溫裝置的第一冷凝室,并進行凈化;5)凈化后純的金屬氣體通過急冷裝置的第二冷凝室冷凝為合金的凝聚相;6)熔煉,熔劑精煉,得到純度為99.5%以上的鎂鋰合金,然后通過蒸餾提純。本申請中得到的鎂鋰合金不偏析,形成穩定的β相固溶體或化合物,純度提升,達到99.95%。
本實用新型提供一種焙燒自循環設備,屬于有色金屬濕法冶金技術領域;所述焙燒自循環設備包括低溫焙燒爐和高溫煅燒爐,所述低溫焙燒爐的出氣口通過管道與所述高溫煅燒爐的進氣口相連;所述高溫煅燒爐通過第一氣體回用管道與所述低溫焙燒爐的進氣口相連,所述高溫煅燒爐通過第二氣體回用管道與熱風烘房的進氣口相連;所述高溫煅燒爐之后設置有用于抽負壓的高溫風機。上述方案,所述焙燒自循環設備可對鋅鈷料焙燒產生的有臭味的有機氣體進行高溫煅燒分解,從而轉化為無臭味的氣體,高溫氣體的熱量可用于低溫焙燒物料的加熱,避免了高溫氣體的浪費,有效降低了整體工藝流程的加熱成本。
本實用新型涉及冶金行業的炭素材料領域,公開了一種石墨電極擠壓成型用糊缸防退料襯套,包括圓筒狀的糊缸,糊缸的出口端同軸固定連接有用于成型的咀模;咀模呈漏斗狀,靠近糊缸出口端的咀模直徑與糊缸出口端直徑相等,且大于遠離出口端的咀模直徑,遠離糊缸出口端的咀模為內腔為直筒段;糊缸的出口端內壁設置有環形襯套,環形襯套的外徑等于糊缸出口端直徑,環形襯套直徑小于糊缸出口端直徑。本實用新型通過在糊缸出料口端部內壁位置安裝環形襯套,防止咀模內糊料后退,通過反作用力抵消抽真空過程中糊料所受拉應力,最終改善制品變徑起始位置處的拉應力,解決橫裂的生產質量問題。
本實用新型實施例公開一種電磁感應蓄熱式自循環分解金屬鹽的系統,屬于冶金化工技術領域。本實用新型的系統包括金屬鹽分解裝置、氣體循環裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置;所述金屬鹽分解裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置之間設置有氣體循環裝置,使金屬鹽分解裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置內的氣體循環流動;氣體循環裝置還包括用于將金屬鹽分解裝置內的制酸氣體導出的制酸氣體出料管。本實用新型的電磁感應蓄熱式自循環分解金屬鹽的系統結構簡單、熱效率高、升溫快、可控性強,克服了傳統行業蓄熱爐只能用天然氣或煤氣作為熱源的加熱方式,零碳排放、經濟環保。
本發明公開了一種利用超聲波對粉煤灰和/或煤矸石酸洗除鈣的方法,屬于冶金技術領域。本發明通過在特定頻率的超聲波場下,同時控制原料粒度、硝酸濃度、液固比、浸出溫度、保溫時間等多種因素,有效降低了粉煤灰和/或煤矸中的鈣含量,為后續硝酸浸出提取工業級的氧化鋁提供了低鈣的粉煤灰和/或煤矸,進而簡化提取工藝,提高回收率。同時在酸洗除鈣過程中,酸洗液補酸后循環使用,鈣鎂含量不斷富集,當鈣鎂富集到較高濃度時,沉淀除去溶液中的鋁后,能夠作為制備硝基鈣鎂肥的原料,提升經濟效益;并且整個工藝流程不產生工業廢水、廢渣,實現了綠色生產。本發明具有能耗小、成本低、設備簡單等優點。
本發明公開了鋰輝石礦石中鋰的高效多功能浸出工藝,屬于濕法冶金技術領域,具體涉及鋰鹽生產技術領域,以解決現有的生產工藝大部分K會富集于析鈉母液,鋰渣中還含有高價值金屬鉭鈮,鋰輝石酸熟料的浸出效率低下的問題,采用酸性調漿工藝,避免了浸出過程中酸熟料浸出逆反應,提高鋰輝石中鋰資源浸出率;通過磁選工藝將鋰輝石尾礦中的鉭鈮精礦有價金屬回收,提高鋰渣再利用率;通過黃鉀鐵礬法除去生產系統和礦石的鉀,并利用傳統浸出調漿工藝除去礦石和除鉀工藝產生的鐵,黃鉀鐵礬除鉀與浸出工藝耦合,解決生產工藝鉀離子富集,并提高除鉀工藝適配性,最終實現高效浸出多功能化調漿。
本實用新型公開了一種工業爐窯下部密封槽升降裝置,屬于冶金行業的工業爐窯領域,它包括支座、支架、驅動連桿和帶動驅動連桿在水平方向移動的驅動組件,支架固定于地面,支座位于密封槽的下方,且支座可轉動的固定于支架上,支座包括升降叉形座和傳動架,傳動架的一端固定于升降叉形座上,傳動架的另一端與驅動連桿連接,驅動連桿與驅動組件連接。具有結構合理、制作簡單、成本低廉、運行穩定等優點,可廣泛應用于爐膛氣氛密封嚴格的窯爐。
本實用新型公開了一種在線加工裝置,尤其是公開了一種用于回轉窯托輪修復的在線加工裝置,屬于冶金生產設備維修、維護工裝裝備設計制造技術領域。提供一種不需要拆下托輪就能直接對運行中的托輪進行維修的用于回轉窯托輪修復的在線加工裝置。所述的在線加工裝置包括機架、傳動機構和切削機構,所述的切削機構通過所述的傳動機構沿切削方向可往復移動的布置在所述的機架上;托輪的在線修復過程中,所述的在線加工裝置通過所述的機架安裝在需要修復的托輪的外側。
本發明公開了一種酸浸法回收鎳鈷合金廢料中有價金屬的方法,屬于冶金化工技術領域。該方法首先通過硫酸漿化反應浸取合金料中活性較高的有價金屬,后通過硝酸氧化反應浸出活性低的有價金屬,硝酸浸出反應釜上部帶有一冷凝裝置,反應過程中產生的氮氧化物等氣體進入反應釜上端的氣體通道內,經換熱器的熱交換冷凝形成硝酸液滴重新回到反應釜內,參與反應并穩定反應釜壓力;酸浸出液中再加入過量合金粉反應消耗其中過量的殘酸,并趕出浸液中的硝酸根離子;浸液通過調節pH值使其中的磷、鐵以磷酸鐵沉淀的形式進入渣中,濾液再進行多金屬回收。該方法實現了合金廢料中有價金屬的綜合回收,工藝成本顯著降低,高效環保,具有極高的工業實用價值。
本發明提供一種褐鐵型與鎂質型紅土鎳礦組合高效利用的方法,屬于冶金和化工的交叉技術領域;包括:S1、將褐鐵型低鎳紅土鎳礦經酸浸得到的渣再用酸常壓浸出、過濾,得到第一浸出液;S2、將紅土鎳礦經火法冶煉,得到鎳鐵合金;S3、將所述第一浸出液配酸與水后浸出所述鎳鐵合金,得到第二浸出液;S4、在所述第二浸出液中加入除雜劑進行凈化除雜、過濾,得到高純亞鐵溶液以及硫化鎳鈷產物;S5、將所述高純亞鐵溶液加入氧化劑及磷源合成二水磷酸鐵。本發明工藝流程高效簡潔,酸綜合利用率高,拓展了制備磷酸鐵原料的范圍,且組合應用使紅土鎳礦中的鎳、鈷、鐵元素充分高值應用在新能源、儲能電池材料中。
本發明公開了一種提取高純氧化鈧的方法,所述方法包括:S1:將鋁鈧富集物原料進行一浸,得到低鋁富鈧渣和一浸液;S2:將所述一浸液與鋁鈧富集物原料混合進行二次浸出,得到二浸渣和二浸液;將所述二浸液加熱,加入氫氧化鋁晶種進行種分,過濾洗滌得到氫氧化鋁和低苛堿溶液。本發明的方法通過將鋁鈧富集物通過加壓堿浸、酸浸、萃取、除雜、反萃、草酸沉淀、高溫煅燒,可得到高純氧化鋁與氧化鈧。本發明適用于冶金領域。
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