本發明公開了一種PAMAM羧基化石墨烯Co納米復合材料在4-硝基苯胺降解催化上的應用,包括(1)PAMAM/GO-COOH的合成:(2)PAMAM/GO-COOH/Co納米復合材料的合成。本發明采用化學交聯法將聚酰胺-胺樹狀大分子修飾羧基化石墨烯,成功獲得PAMAM羧基化石墨烯為模板,以硼氫化鈉作為還原劑的PAMAM/羧基化石墨烯/Co納米復合材料。本發明制備的PAMAM/羧基化石墨烯/Co納米復合材料是一種具有獨特性能的新型催化載體材料,在常溫條件下,只要有空氣和水存在即對4-硝基苯胺的水溶液降解作用表現出高的催化活性,這在我們實際生活中對環境污染物的降解提供一種新的路徑。
超聲波復合材料制作技術是屬于復合材料制作領域,由波發生器、超聲換能器、照射擾動(1),高溫、高壓、爐具(2),高溫、高壓、爐具內液態金屬(3)、一種耐高溫纖維材料(4)等組成如附圖。超聲波復合材料制作技術主要解決,金屬、一種耐高溫纖維材料相融合;1高溫、高壓、爐具內液態金屬,在超聲波發生器、超聲換能器、照射擾動下。2加入一種耐高溫纖維材料,待液態金屬融合一種耐高溫纖維材料中,經高溫模具制成復合材料。3拓展用液態合金,多組耐高溫纖維材料,制成復合材料。本發明超聲波復合材料制作技術,促使金屬或合金、一種耐高溫纖維或多組耐高溫纖維材料融合,獲得新型復合材料。
一種泡沫石墨烯骨架增強銅基復合材料及制備方法,所述復合材料由泡沫襯底、石墨烯強化層、基體材料組成,泡沫襯底為泡沫金屬或泡沫陶瓷或泡沫碳。石墨烯強化層為石墨烯膜或石墨烯與金剛石、碳納米管的復合?;w材料為銅及銅合金。本發明制得的復合材料因石墨烯與鋁在三維空間內保持連續分布,形成了網絡互穿結構,從而弱化了復合界面對材料熱學和電學性能的顯著影響,既能不降低金屬基體在復合材料中的良好塑韌性,又能使增強相成為一個整體,最大限度地發揮增強體的導熱和導電效率,使復合材料的熱導率、導電率及機械強度相比較傳統復合材料有極大提高,是一種很有潛力的新型多功能復合材料。
一種耐高溫隔熱三明治結構陶瓷復合材料及其制備方法,所述復合材料的芯層為耐高溫無機纖維增強的氣凝膠復合材料層,芯層上下表面復合有耐高溫無機纖維增強氧化物陶瓷復合材料表面板;芯層的厚度≥2mm,上下表面板的厚度分別為0.1-3.0mm。本發明還包括耐高溫隔熱三明治結構陶瓷復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)選用耐高溫無機纖維增強的氣凝膠復合材料為芯層材料,芯層的厚度≥2mm;(2)在芯層上下表面平鋪耐高溫無機纖維布或薄層織物,進行針刺、穿刺或縫合處理;(3)真空吸入溶膠,在30-200℃下使其凝膠化;(4)熱處理。本發明耐高溫隔熱三明治結構陶瓷復合材料兼具隔熱、承載、透波等功能于一體。
本發明公開了一種配位調制劑改性的鐵基金屬有機骨架多孔復合材料及其制備方法和應用,該復合材料包括配位調制劑改性的鐵基金屬有機骨架材料及負載在其上的碘化銀納米顆粒。其制備方法包括將有機酸與Fe3+/對苯二甲酸的溶液混合進行微波加熱反應,所得產物與碘離子溶液、銀離子溶液混合進行反應,得到上述復合材料。本發明復合材料具有結晶度高、比表面積高、孔隙度高、可見光吸收能力強、光催化活性好和穩定性好等優點,是一種性能優異的新型多孔晶體材料,能夠有效去除廢水中的抗生素污染物,使用價值高,應用前景好,同時其制備方法具有工藝簡單、制備周期短、操作方便、反應條件溫和、成本低廉等優點,適合于大規模制備,利于工業化應用。
本發明公開了一種由復合材料構成的消能型橋墩防撞安全裝置,包括由復合材料制成的外防撞套和由復合材料制成的內防撞套,所述由復合材料制成的外防撞套和由復合材料制成的內防撞套之間由連接件連接,在所述由復合材料制成的外防撞套和由復合材料制成的內防撞套之間設置有若干密封倉。本發明的由復合材料構成的消能型橋墩防撞安全裝置制備工藝簡單,成本低,組裝方便并具有良好的撞擊性能。
本發明公開了一種涂覆有復合涂層的鈦合金復合材料,所述鈦合金復合材料是以鈦合金作為基體材料,所述基體材料上涂覆有一鈦基復合涂層;所述鈦基復合涂層的微觀結構為主要含有鈦鈮鉭鋯的β-Ti,且所述鈦基復合涂層中還包含有均勻分布的TiC增強相;所述鈦基復合涂層是由鈦鈮鉭鋯元素粉末和碳納米管混合球磨后經燒結制備而成。本發明復合材料的制備方法包括:先將碳納米管、鈦鈮鉭鋯元素粉末球磨得到復合粉末;再將鈦合金基體材料放入石墨模具中,加入所得的復合粉末,經高溫燒結得到碳納米管增強鈦合金復合材料。本發明的復合材料具有良好的耐磨、耐腐蝕以及良好的生物相容性,且本發明的復合材料的制備方法簡單,涂層與基體呈良好的冶金結合。
本發明公開了一種氮化硅纖維增強二氧化硅和氮化硼陶瓷基復合材料及其制備方法和應用,氮化硅纖維增強二氧化硅和氮化硼陶瓷基復合材料包括Si3N4纖維預制件、SiO2陶瓷基體和BN陶瓷基體,SiO2陶瓷基體和BN陶瓷基體均勻填充于Si3N4纖維預制件的空隙中。制備方法包括:(1)將Si3N4纖維預制件進行排膠熱處理;(2)制備Si3N4f/SiO2復合材料中間體;(3)制備Si3N4f/SiO2?BN復合材料中間體;(4)除碳處理。該復合材料具有致密度高、耐溫性好、承載能力強、且具有優良的介電性能等優點,在高溫透波材料領域具有優異的應用價值;該制備方法工藝簡單、成本相對低廉、適于工業化生產。
本發明公開了一種氮摻雜碳負載碳化鉬納米復合材料及其制備方法和應用。將鉬酸鹽和蛋白質溶解至水中,通過自組裝形成蛋白質?鉬酸根交聯網絡,再依次進行冷凍干燥和熱解,即得Mo2C/NC納米復合材料。Mo2C/NC納米復合材料利用摻雜氮來調節Mo2C與碳載體之間的相互作用,改變Mo位點的電子密度,使金屬鉬的d帶中心更接近費米能級,促進氫的活化(包括氫氣的裂解和活性氫的脫附),在硝基芳烴的加氫還原反應中表現出高催化活性和高選擇性。此外,Mo2C/NC納米復合材料的合成方法簡單,條件溫和,成本低,有利于大規模生產。
本發明涉及復合材料領域,具體公開了一種超寬頻防隔熱/隱身/承載/電磁屏蔽一體化復合材料,由內到外依次包括承載/電磁屏蔽層、粘接層、第一氣凝膠復合材料隔熱層、第一有耗電磁周期結構層支撐層、第一有耗電磁周期結構層、第二氣凝膠復合材料隔熱層、第二有耗電磁周期結構層支撐層、第二有耗電磁周期結構層、第三氣凝膠復合材料隔熱層、第三有耗電磁周期結構層支撐層、第三有耗電磁周期結構層、第四氣凝膠復合材料隔熱層、防熱層。本發明的復合材料具有好的超寬頻隱身性能,吸波頻段拓展到1GHz,吸波頻段寬;隔熱性能優異;承載/電磁屏蔽層賦予復合材料強的承載功能與電磁屏蔽功能。
本發明屬于高分子復合材料領域,提供了一種常規托輥用高性能多元復合改性尼龍6復合材料,該復合材料由100份混合尼龍6,無堿玻璃纖維10-40份,滑石粉5-30份,納米二氧化硅0.01~1份,固體潤滑劑1~5份,耐磨劑0.01~3份,抗老化劑0.05~1份,分散劑0.2~1份,硅烷偶聯劑0.01~0.5份組成;將材料體系混合均勻后,經雙螺桿擠出機擠出、造粒獲得高性能復合材料。用其制備的托輥具有強度高、耐磨損、耐高溫、重量輕、噪音低、使用壽命長,價格適宜、維修方便等特點,可以廣泛應用于除煤礦外的礦山、碼頭、糧庫、水泥廠、電廠、化工、鹽場等場所。
一種納米管狀磷灰石/Al2O3-Ti生物復合材料,它是在以Ti為基體的Al-Ti復合材料表面,形成有磷灰石/Al2O3生物復合涂層,磷灰石/Al2O3復合涂層的結構是:Al2O3具有垂直于Al-Ti表面生成的納米級管狀孔,且片狀或針狀類骨磷灰石生長在Al2O3涂層的表面及其納米管狀孔中,磷灰石在復合涂層中呈“T”形分布。制備方法:將Al-Ti復合材料(Ti基)作為陽極氧化的陽極,放置于鈣鹽和磷酸鹽按一定比例配制成的電解液中,進行陽極氧化,形成帶管狀孔的陽極氧化鋁(Al2O3),同時,電解液中的鈣(Ca)、磷(P)離子原位沉積于AAO膜的表面及管狀孔中,將陽極氧化所得材料放置于高壓釜中于200~240℃范圍內,在1.5~2.0atm下進行水熱處理,即獲得磷灰石/Al2O3-Ti復合材料。
本發明涉及耐高溫吸波材料領域,具體公開了一種電梯度分布碳化硅纖維增強陶瓷基超寬頻吸波復合材料,自電磁波入射方向開始,依次包括第一高阻碳化硅纖維增強陶瓷基復合材料層、第一有耗碳化硅纖維陣列增強陶瓷基復合材料層、第二高阻碳化硅纖維增強陶瓷基復合材料層、第二有耗碳化硅纖維陣列增強陶瓷基復合材料層、第三高阻碳化硅纖維增強陶瓷基復合材料層、第三有耗碳化硅纖維陣列增強陶瓷基復合材料層、第四高阻碳化硅纖維增強陶瓷基復合材料層;有耗碳化硅纖維陣列為呈現周期性陣列排布的二維纖維布貼片單元組成,周期單元大小相同,貼片大小依次增大,方阻依次減小。本發明的吸波復合材料吸波帶寬顯著提升,可以覆蓋3~40GHz波段,吸波性能優異。
本發明公開了一種氧化石墨烯共價鍵包覆磁性納米粒子復合材料及其制備方法。該制備方法通過制備Fe3O4納米粒子,然后對Fe3O4納米粒子進行表面改性及引入功能基團,生成Fe3O4@SiO2?NH2粒子,再與氧化石墨烯發生反應,從而在Fe3O4@SiO2?NH2粒子表面包覆了通過共價鍵連接的氧化石墨烯。該復合材料與已報道的氧化石墨烯?Fe3O4復合材料相比,結構得到了改進,穩定性大大增強,克服了氧化石墨烯靜電包覆Fe3O4及Fe3O4沉積在氧化石墨烯片層復合材料的缺陷。該方法所制備的氧化石墨烯?Fe3O4復合材料對重金屬具有優異的吸附性能,并且可重復利用,吸附過程簡單、綠色環保,在重金屬污水處理等領域有廣范的應用前景。
本發明涉及一種受電弓用帶降溫功能C/C復合材料碳滑板及其制備方法,屬于電力機車用材料領域。本發明所設計的帶降溫功能C/C復合材料碳滑板,由骨架和滲透在骨架內和表面的降溫劑組成;所述骨架為C/C復合材料,所述降溫劑的熔化溫度為40-120℃、所述降溫劑與骨架的質量比為6-15:85-94。其制備方法為:以密度為1.60~1.7g/cm3的C/C復合材料為原料,對所述原料進行石墨化處理后,得到骨架,骨架經浸漬降溫劑處理后干燥,在原料的基礎上增重5-13%后得到帶降溫功能C/C復合材料碳滑板。本發明制備工藝簡單、組份設計合理,所得碳滑板的性能優良,便于大規模的產業化應用。
本發明公開了一種MnSe/CoSe2復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將乙酸錳、乙酸鈷和尿素按一定的摩爾比加入到去離子水中,攪拌得到乙酸鹽溶液;2)向步驟1)中的乙酸鹽溶液加入一定量易溶于水的有機溶劑并充分混合,將混合溶液移入水熱釜中進行水熱反應,得到前驅體產物;3)將步驟2)中的前驅體產物洗滌、干燥后與硒粉分開放置在管式爐中,保護性氣氛下進行煅燒一段時間后得到最終產物;本發明還包括采用上述方法制得的多孔啞鈴狀的MnSe/CoSe2復合材料及其應用。本發明的方法能制得多孔啞鈴狀的微米級MnSe/CoSe2復合材料,將多孔啞鈴狀的微米級MnSe/CoSe2復合材料用作鋰離子電池負極材料時,能大大改善鋰離子電池的循環性能。
一種碳纖維增強氮化硼復合材料及其制備方法。屬于陶瓷基復合材料領域。碳纖維增強氮化硼復合材料是以碳纖維為增強體,以B/N原子比為1/1的液態硼吖嗪先驅體轉化成氮化硼基體。其制備方法是將碳纖維編織成立體織物,.將B/N原子比為1/1的液態硼吖嗪充分浸入碳纖維織物中,在壓力1~15MPa溫度80~120℃,保溫10~70小時,使液態硼吖嗪交聯固化;將固化后的產物進行裂解、浸漬—交聯—裂解并重復2~6個循環后制成成品。本發明的碳纖維增強氮化硼復合材料是一種新型的適用于航空航天領域的結構/功能一體化材料,具有良好的耐高溫性能、抗氧化性能和耐燒蝕性能。
本發明屬于介電復合材料領域,具體涉及一種基于核殼結構填料的介電復合材料。具體技術方案為:所述介電復合材料包括陶瓷材料和聚合物,所述陶瓷材料為核殼結構,所述核殼結構中,殼結構的介電常數小于核結構的介電常數。本發明突破傳統對鈦酸鋇進行表面包覆的研究思路,采用順電相鈦酸鍶作為殼層,通過兩步水熱法,制備BaTiO3?SrTiO3復合核殼填料,與聚合物基體復合制備介電復合材料,降低了復合材料的界面極化和剩余極化,增大了抗擊穿電場,進而大幅提高了介電復合材料的儲能密度及效率。本發明提供的介電復合材料可廣泛應用于各類電容器中。
本發明公開了三維碳化硅纖維預制件增強硅酸釔復合材料,包括三維碳化硅纖維預制件和硅酸釔,硅酸釔為Y2Si2O7和Y2SiO5的混合晶相、Y2Si2O7晶相或Y2SiO5晶相,硅酸釔均勻填充于三維碳化硅纖維預制件的孔隙中,三維碳化硅纖維預制件增強硅酸釔復合材料的孔隙率為10%~16%。制備方法包括:(1)制備Y2O3?SiO2復合溶膠;(2)浸漬;(3)干燥;(4)熱處理;(5)重復步驟(2)~(4)的浸漬-干燥-熱處理過程。該三維碳化硅纖維預制件增強硅酸釔復合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高溫、抗氧化和力學性能優良等優點,該制備方法制備效率高,且顯著提高了所制備的復合材料的致密度和力學性能。
本發明一種連續纖維增強碳/碳-鈮復合材料的制備方法,包括下述步驟:(1)將鈮粉分別均勻散布在每層碳纖維網胎和碳纖維無緯布的表面,得到帶有鈮粉的碳纖維網胎層和碳纖維無緯布層;然后將所得帶有鈮粉的碳纖維網胎層和碳纖維無緯布層逐層交叉疊鋪后編織,得到含鈮碳纖維預制體;(2)將(1)所得含鈮碳纖維預制體置于沉積爐內,進行熱解碳沉積,得到帶有熱解碳的含鈮的碳/碳復合材料坯體,所述熱解碳為粗糙層結構的熱解碳,沉積熱解碳時,控制溫度為1100-1150℃;(3)步驟三將含鈮的碳/碳復合材料坯體置于SPS爐中,升溫至1670-1720℃后,施壓,在壓力條件下,保溫、保壓,得到連續纖維增強碳/碳-鈮復合材料。
本實用新型涉及復合材料面板技術領域,且公開了一種金屬基耐磨復合材料面板,包括金屬基復合材料面板本體,金屬基復合材料面板本體的左側面貫穿開設有T型限位槽一,T型限位槽一的內壁滑動連接有工字型卡塊,金屬基復合材料面板本體的右側面貼合有緩沖減震墊,緩沖減震墊靠近金屬基復合材料面板本體的一側貫穿開設有T型限位槽二,金屬基復合材料面板本體的左側面上下兩端等距開設有導灰槽,金屬基復合材料面板本體的前側面上下兩端等距開設有集塵槽;本實用新型中,通過導灰槽和集塵槽的設置,在金屬零件去除毛刺的過程中,可以將毛刺進行集中收集并暫存,方便后期進行集中收納處理。
本發明涉及高溫抗氧化材料領域,具體涉及超細網狀結構三硅化五鈦和碳化鈦增強鈦基復合材料及其制備方法。所述復合材料由Ti?Mo?Nb?Al合金基體和Ti5Si3+TiC增強相組成,所述增強相以二級網狀結構分布在所述合金基體中;所述復合材料表面為納米孿晶緩釋層和具有納米梯度結構致密抗氧化膜;所述增強相的成分體積百分含量為:TiC0?50%,Ti5Si350?100%;所述增強相占基體體積的5?20%。所述復合材料由原料經靜電自組裝、放電等離子燒結和高溫抗氧化處理制備獲得,能夠緩解復合材料的內應力,提高了復合材料的高溫抗熱沖擊性能和高溫抗氧化性能。
一種制備超薄碳/碳復合材料面板的裝置及面板的制備方法,所述裝置包括鏤空石墨板、微孔導氣板;將鏤空石墨板、微孔導氣板疊置構成一塊支撐板,在兩塊支撐板的微孔導氣板之間夾裝一塊超薄碳/碳復合材料坯料,用緊固件將兩塊支撐板緊固,構成制備超薄碳/碳復合材料面板的裝置。面板的制備方法,是將所述裝置于化學氣相沉積爐進行化學氣相滲碳增密。本發明的裝置,可在鏤空石墨板與超薄碳/碳復合材料坯料之間構建了碳源氣的有效通道,將碳源氣體均勻導向超薄碳/碳復合材料坯體,解決坯體化學氣相滲碳密度均勻性和變形的問題,制備出密度均勻、表面平整的超薄碳/碳復合材料面板,其密度為1.7?2.0g/cm3,厚度為0.2?0.8mm。
本發明涉及陶瓷改性及具有陶瓷涂層的C/C復合材料及其制備方法,陶瓷改性C/C復合材料的制備方法包括:采用化學氣相沉積工藝將炭纖維預制體進行增密得到C/C多孔體;對C/C多孔體進行1次以上浸漬?裂解工藝直到陶瓷改性C/C復合材料的密度達到1.8g/cm3以上,得到陶瓷改性C/C復合材料。具有陶瓷涂層的C/C復合材料的制備方法主要是在陶瓷改性C/C復合材料表面再制備陶瓷外涂層得到。此方法解決了基體與涂層的熱膨脹系數失衡的問題,且具有設備工藝簡單、易操作、涂層結構含量可控、可制備大尺寸、形狀復雜異形件等優點,極具工程化應用潛力。
本發明提供一種復合材料的固化方法,包括振動預處理和低壓微波固化,其中:振動預處理具體是:將待加工的復合材料制件進行振動處理得到預處理后的復合材料制件;低壓微波固化具體是:將預處理后的復合材料制件在低壓及微波條件下進行固化;復合材料制件在振動預處理過程和低壓微波固化過程中均進行固化。應用本發明的技術方案,效果是:本發明采用振動預處理和低壓微波固化的結合,使得最后的復合材料制件基本能夠達到現有技術中高壓條件下效果,在保證復合材料制件質量和性能優良的同時,降低成型過程中所需要的壓力以及縮短固化時間,進而減少生產成本及提高安全系數。
本發明公開了一種三明治式結構SiC基復合材料輕質反射鏡及其制備方法,旨在提供一種輕量化、易于實現、光學性能優異的SiC基復合材料輕質反射鏡及其制備方法。SiC基復合材料輕質反射鏡是一種三明治式的3層結構,包括SiC基復合材料坯體、梯度過渡層和SiC表面涂層,梯度過渡層處于SiC基復合材料坯體與SiC表面涂層之間,三明治式結構SiC基復合材料輕質反射鏡的制備方法是a.采用先驅體浸漬—裂解法或液相硅浸漬法或驅體浸漬—裂解+化學氣相滲透法制備SiC基復合材料坯體;b.采用化學氣相滲透工藝制備梯度過渡層;c.采用化學氣相沉積工藝制備SiC表面涂層;d.對反射鏡進行光學加工。
本發明屬于復合材料技術領域,特別涉及一種無定型硅?石墨復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的無定型硅?石墨復合材料,包括依次層疊的集流體、石墨導電層和無定型硅沉積層。本發明所述無定型硅?石墨復合材料中的石墨導電層可以容納部分硅材料,起到緩沖硅膨脹的作用,有利于提高復合材料的循環穩定性;無定型硅有利于降低復合材料的結構應變力,進而降低復合材料的體積變化,進而有利于提高所述無定型硅?石墨復合材料的循環穩定性和倍率性能。實施例測試結果表明,本發明提供的無定型硅?石墨復合材料在循環50次以后,仍具有1100mAh/g的容量,具有良好的循環穩定性和優異的倍率性能。
本發明涉及一種多量納米網狀碳-羥基磷灰石復合材料及其制備方法。本發明在制備過程中將經雙氧水純化、分散的碳納米管加入到制備納米羥基磷灰石的原料中,在制備納米羥基磷灰石的反應的同時,碳納米管與生成的納米羥基磷灰石進行復合,得到的復合溶膠干燥后,在750-800℃下燒結,得到復合材料。多量納米網狀碳-羥基磷灰石復合材料的特征在于,復合材料中的納米碳管形成網狀結構,類骨羥基磷灰石晶相以納米晶粒形式覆蓋于碳納米管的表面以及碳納米管搭建的網絡間隙中;碳納米管在復合材料中的重量含量為:5%<碳納米管≤30%。該方法制備的復合材料具有無毒、無害和良好的生物活性和生物相容性,且與純羥基磷灰石相比,強度更高,楊氏模量與人體自然骨更匹配。
一種硫酸鈣淀粉聚苯乙烯復合材料及其制備工藝,該復合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸鈣10-30wt%,淀粉10-30wt%,聚苯乙烯20-60wt%,紫外線吸收劑UV-326?1-10wt%,抗氧劑T5011-10wt%,硬脂酸1-10wt%。本發明還包括所述硫酸鈣淀粉聚苯乙烯復合材料的制備工藝。本發明之硫酸鈣淀粉聚苯乙烯復合材料,力學性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室內外裝修、建筑業等領域。
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