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本實用新型公開了一種采用磷酸鐵鋰電池的水情遙測RTU的太陽能供電裝置，包括太陽能充電電路和磷酸鐵鋰電池及其管理電路，太陽能充電電路包含相互連接的太陽能電板和功率跟蹤2A電池充電器及其外圍電路，磷酸鐵鋰電池及其管理電路包含相互連接的一個磷酸鐵鋰電池組和一個電源管理單片機，功率跟蹤2A電池充電器的BAT、NTC引腳分別連接磷酸鐵鋰電池及其管理電路的正、負極輸入端，磷酸鐵鋰電池及其管理電路的電池正極輸出端與水情遙測RTU的電源輸入端連接。該實用新型采用太陽能充電，用磷酸鐵鋰電池取代了鋰離子/聚合物電池，利用電源管理單片機檢測并管理磷酸鐵鋰電池，具有效率高，安裝簡便、重量輕、安全等優點。
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本發明公開了一種退役動力鋰電池熱特征一致性篩選方法，包括：步驟1：獲取記錄退役鋰電池溫度變化過程的紅外視頻序列；步驟2：從步驟1獲取的紅外視頻序列中提取關鍵幀圖像；步驟3：使用K?Means聚類方法對步驟2提取的所有關鍵幀圖像中的鋰電池表面熱點進行聚類；步驟4：根據步驟3聚類結果，計算鋰電池表面熱點歸一化統計直方圖向量；步驟5：使用均值漂移對步驟4計算得到的鋰電池表面熱點歸一化統計直方圖向量進行聚類，實現對所有退役動力鋰電池熱特征的篩選。本發明直接處理記錄退役鋰電池溫度變化過程的紅外視頻序列，充分利用視頻序列中包含的全部熱特征信息，通過二次聚類算法，實現對退役動力鋰電池熱特征一致性的篩選。
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本發明涉及一種利用工業碳酸鈉制備電池級碳酸鋰沉鋰方法，屬于鹽湖提鋰技術范疇，該方法包括下列步驟：工業碳酸鈉精制，富鋰鹵水加兩堿（氫氧化鈉和碳酸鈉）反應，陶瓷膜過濾除鈣鎂，碳酸鋰反應，板框壓濾，漿洗槽洗滌，離心洗滌，盤式干燥，氣流破損，干包成品。本發明可以實現連續化生產，通過陶瓷膜過濾后的濾液中鈣鎂去除率達到理論100%，在碳酸鋰沉鋰過程中起到了決定性作用，達到電池級碳酸鋰行業標準。
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本發明公開了一種變軌式鋰電池隔膜自動換輥單元，包括架臺、用于鋰電池隔膜料輥自動上料的第一組合固定導軌、用于自動回收鋰電池隔膜料輥的第二組合固定導軌、用于自動換接第一組合固定導軌和第二組合固定導軌的組合擺動導軌，以及用于載運鋰電池隔膜的料輥組件。工作時，由料輥組件載運鋰電池隔膜料卷，依次通過第一組合固定導軌、組合擺動導軌，完成鋰電池隔膜料輥的自動上料；當鋰電池隔膜料輥放卷結束時，再依次通過組合擺動導軌、第二組合固定導軌，完成料輥的自動回收。本發明可實現鋰電池隔膜放卷時的料輥自動更換，降低操作人員勞動強度，有助促進現役鋰電池加工產線實現自動化生產。
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本發明公開了一種無機/聚合物復合鋰離子篩膜的制備方法，包括以下步驟：S1.將熱塑性聚合物顆粒放置于兩張耐高溫膜之間，加熱使熱塑性聚合物顆粒軟化，并將其輥壓成聚合物膜；S2.去除聚合物膜一側的耐高溫膜，加熱使聚合物膜軟化，再于其表面均勻地鋪上無機電解質顆粒；S3.施加壓力使得無機電解質顆粒粘附于聚合物膜上，然后去掉未粘附的無機電解質顆粒；S4.將粘附有無機電解質顆粒的聚合物膜置于兩張耐高溫膜之間，通過熱壓使得無機電解質顆粒嵌入到聚合物膜中，得到無機/聚合物復合鋰離子篩膜。本發明制備的無機/聚合物復合鋰離子篩膜，具有良好的鋰離子選擇性，且避免了復合電解質膜被鋰枝晶刺破的風險。
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本發明公開一種鋰離子電池外殼自動切割裝置，包括電池排序裝置、電池輸送帶、電池夾持裝置、旋轉電機及激光切割器，所述的電池排序裝置與電池輸送帶相連，電池輸送帶的一端連接電池排序裝置，另一端連接在電池夾持裝置上，電池夾持裝置位于激光切割器的下方，電池夾持裝置對鋰離子電池夾緊后通過旋轉電機帶動電池旋轉，同時激光切割器進行切割動作，在電池夾持裝置上設有光電檢測裝置，光電檢測裝置確定鋰離子電池移動到切割工位后按時序節拍停留。本發明采用激光切割鋰離子電池的外殼不僅速度快，而且噪音小，不會損壞電芯，可以形成大規模自動生產，切割鋰離子電池外殼后，可以有效的分離電池芯材料，使得回收的效益最大化。
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本發明實施例提供了一種實時測量鋰電池熱失控放熱量的方法及其裝置，該方法包括：將樣品鋰電池放置于燃燒彈的防護籠中，并按設定的加熱功率對樣品鋰電池進行加熱；根據樣品鋰電池的溫升及質量變化，計算電池內能增量；根據設定的加熱功率和加熱時長，計算彈內加熱器發熱量；根據燃燒彈的彈體表觀溫升，計算燃燒彈的內部吸收能量；根據當前燃燒彈的時刻彈體表觀溫度、環境溫度及加熱時長，計算燃燒彈的壁面與環境對流的散熱量；根據燃燒彈的彈內氣壓值變化，計算彈內氣體內能增量；根據電池內能增量、燃燒彈的內部吸收能量、燃燒彈的壁面與環境對流的散熱量、彈內氣體內能增量以及彈內加熱器發熱量，基于熱力學第一定律計算樣品鋰電池的放熱量。
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本發明涉及一種具有夾層薄片結構的磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料。其結構特征是由磷酸鐵鋰薄層與石墨烯片層相間而成的至少三層的磷酸鐵鋰/石墨烯夾層復合材料，為薄片或薄紗狀，厚度為5-30納米。采用本發明方法制備的磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料容量高、充放電循環性能好，可以快速充放電，適合用于鋰離子電池材料。本發明的制備方法工藝簡單、適用于工業化大量生產且成本低。本發明公開了其制法。
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本發明提出一種串聯鋰電池組均衡容錯電路結構與均衡容錯方法。均衡容錯電路包括重構容錯環路、電池選擇網絡和反激變換器橋式網絡，每一節鋰電池串聯一組雙向MOSFET斷路開關，并聯一個單向MOSFET旁路開關和二極管構成重構容錯環路。電池選擇網絡由雙向MOSFET選擇開關組成，每一節鋰電池連接兩組雙向MOSFET選擇開關，相鄰兩節鋰電池共用一組雙向MOSFET選擇開關。反激變換器橋式網絡由反激變換器、MOSFET開關和二極管組成。均衡容錯方法為：估算每一節鋰電池的荷電狀態和健康狀態，當某節鋰電池健康狀態低于失效閾值時重構隔離該電池；計算得到剩余容量最多與最少鋰電池間的容量差，當容量差大于設定閾值時啟動均衡。本發明提高了鋰電池組的能量使用效率、可靠性和安全性。
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本發明涉及一種鋰電池自動傳輸加工設備及其傳輸加工工藝，包括支撐底板、支撐柱、傳送支板、傳送裝置和打磨裝置,所述的傳送支板的左端中部上設置有槽，支撐底板的頂部上安裝有支撐柱，支撐柱的頂部上安裝有傳送支板，傳送支板的右端頂部上安裝有傳送裝置，傳送支板的左端頂部上安裝有打磨裝置；所述的傳送裝置包括傳送液壓缸、液壓缸連架、傳送推塊、傳送壓板、兩個傳送夾爪、夾爪調節推桿、下料機構和限位機構。本發明可以解決現有對鋰電池打磨時存在的鋰電池無法自動化傳輸、鋰電池打磨位置無法自動定位、人工對鋰電池打磨效果差效率低、鋰電池打磨時無法對鋰電池進行牢固固定、人工對鋰電池打磨時有弄傷手的隱患等難題。
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本發明屬于電池性能測試技術領域，尤其為一種鋰電池芯片充放電散熱性能測試系統，測試系統包括：測試箱、鋰電池芯片本體、檢測單元、散熱模塊、加熱模塊、控制模塊、存儲模塊、通訊模塊、報警模塊和顯示模塊。本發明通過加熱模塊對鋰電池芯片本體進行加熱處理，然后通過充放電測試儀對加熱的鋰電池芯片本體進行第一次充放電測試，通過溫度傳感器是為了對鋰電池芯片本體加熱時的溫度進行檢測，當加熱模塊對鋰電池芯片本體達到預設溫度時，控制模塊接收到溫度傳感器反饋的數據，控制模塊將控制報警模塊進行警報提醒和控制加熱模塊停止對鋰電池芯片本體進行加熱處理，能夠有效保證鋰電池芯片本體在測試時的安全性。
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本實用新型提供一種用于低品位鹵水提鋰的系統及方法、應用，該系統包括除雜裝置、吸脫附裝置、膜分離裝置、膜濃縮裝置、沉鋰裝置、干燥裝置依次連接；配藥裝置，分別與所述除雜裝置出口處、所述吸脫附裝置、所述沉鋰裝置連接。該種鹵水提鋰系統采用高選擇性分子篩和吸附劑，能夠高效提取低品位油田伴生鹵水，制備得到電池級碳酸鋰。
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本實用新型提供了一種用于鋰電池負極蓋帽生產設備的清掃裝置，涉及設備配件技術領域。本實用新型中清掃裝置包括本體，本體上設有凹陷的凹槽和與鋰電池負極蓋帽生產設備連接的安裝部，以將毛刷的手柄部卡接在凹槽內，從而將毛刷固定在鋰電池負極蓋帽生產設備上，以利用毛刷的刷頭部對鋰電池負極蓋帽生產設備上產生的焊屑進行清掃。本實用新型通過將毛刷卡接在清掃裝置上的方式，僅僅需要設置一個凹槽即可實現毛刷與清掃裝置的安裝，簡化了清掃裝置的結構，減少了清掃裝置的工藝制作流程，并且占用空間較小，使得清掃裝置與鋰電池負極蓋帽生產設備安裝更方便。
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一種正極材料為納米磷酸鐵空心球的鋰離子電池,包括正、負電極片、電解液和隔膜,其特征在于所述的正極電極片的正極活性材料為納米級空心球狀的磷酸鐵,平均粒徑大小約150～280nm。所述的納米磷酸鐵空心球采用低溫水熱法合成。根據本發明的以納米磷酸鐵空心球為正極活性材料的鋰離子電池,正極材料磷酸鐵具有納米級的空心球狀結構,密度低,分散性好,Li+及電子在其中的擴散和傳輸速率快,基于所述的材料構造的鋰離子電池具有放電性能好、循環穩定性高及比容量大的特點。本發明還公開了一種所述的鋰離子電池的制備方法。
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本發明公開了一種抑制枝晶生長的鋰金屬電池負極集流體及其改性方法，屬于鋰電池負極枝晶抑制生長領域，通過對Cu集流體做了相應的處理，減少“鋰枝晶”的生成和“死鋰”的形成，提高鋰金屬負極的庫倫效率及循環壽命。本發明利用旋涂法在集流體表面修飾一層PES膜，該PES膜含有大量的極性官能團O=S=O，在鋰沉積的過程中，極性官能團可以誘導鋰離子的均勻形核，從而抑制了鋰枝晶的生長；同時改善電極界面的浸潤性，降低負極、電解液固液相界面的阻抗，提高了界面鋰離子的傳輸；且PES高聚物覆蓋在銅箔上，也可以阻擋電極與電解液的直接接觸，防止在循環過程中電解液的消耗。
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本實用新型公開了一種多用途高安全智能鋰電池模塊，包括箱體、溫濕度傳感器、照明燈、探照燈、光伏板和儲物倉，通過在箱體的后側設置有光伏板，能夠將外界光能轉換為電能為鋰電池組充電，從而為各部件供電，替代了傳統的需要使用市電對鋰電池組充電的方式，節約能源、綠色環保；通過在箱體內設置有溫濕度傳感器，能夠對箱體內鋰電池組的存放環境的溫濕度進行檢測，并將檢測到的數據傳輸給控制器進行分析，放溫濕度過高時控制器就會控制報警器報警，提醒工作人員前來處理，防止鋰電池組因高溫或者高濕度而有所損壞；通過在箱體兩側分別設置有照明燈和探照燈，方便在外部環境中進行夜間照明與探測，實用性較高。
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本發明公開了一種鈦酸鋰/碳/鉬納米顆粒復合材料的制備方法，包括以下步驟：將二氧化鈦納米顆粒、碳酸鋰、羧甲基纖維素鈉、檸檬酸、鉬酸鉍按比例混合并溶解于乙醇溶液中，超聲處理使其分散均勻后，于80℃反應2?h，產物經噴霧干燥器干燥得到固體粉末，再將固體粉末在氮氣氣氛中于650~800℃煅燒5?h，流速為60?mL/min，升溫速率為5℃/min，即得到鈦酸鋰/碳/鉬納米顆粒復合材料。通過該方法制備所得的鈦酸鋰/碳/鉬納米顆粒復合材料具有極高的首次庫倫效率和優秀的倍率性能，其比壓實密度高，能滿足高能量密度鋰離子電池的需求，本發明制備工藝簡單，流程高效，原料無毒，綠色生產無污染。
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本發明公開了一種基于電化學的廢舊磷酸鐵鋰修復回收方法，包括以下步驟：S1.裝配廢舊磷酸鐵鋰?金屬鋰半電池并測量充電比容量c；S2.構建水溶液原電池，此時正極側電解液包含鋰鹽，所述鋰離子濃度的取值范圍為0.01mol/L～18mol/L，所述鋰鹽中的鋰離子在放電條件下嵌入到廢舊磷酸鐵鋰中，所述負極側電解液和正極側電解液之間設有隔膜；S3.設置恒定電流i對水溶液原電池進行放電，所述恒定電流i和正極側電解液中的廢舊磷酸鐵鋰顆?？傊亓縨成正相關關系，所述放電時間滿足
本發明公開了一種錳酸鋰與氧化石墨烯及碳納米管復合氣凝膠及其制備方法和作為水系鋰離子電池正極材料的應用。該材料主要是先由氧化石墨烯、碳納米管和錳酸鋰形成水凝膠前驅體，然后再經冷凍干燥，得到復合氣凝膠材料。該材料中的氧化石墨烯可構建內部相通的三維網絡結構，碳納米管穿梭于該網絡，可提高氣凝膠的導電性，錳酸鋰均勻地包封于導電性能好的三維網絡中。相對于現有技術，本發明所得復合氣凝膠作為水系鋰離子電池的正極材料，顯示出優勢的循環穩定性和高的倍率性能。該復合材料的制備方法簡便、易行，是一種理想的水系鋰離子電池正極材料的制備方法。
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本實用新型公開了一種能夠避免漏液的1865鋰電池,包括鋰電池本體，所述鋰電池本體內固定安裝有卷芯柱，卷芯柱的頂端延伸至鋰電池本體外，鋰電池本體內設有電解質腔，且卷芯柱的頂端貫穿電解質腔，鋰電池本體內固定安裝有凸型封裝墊，且凸型封裝墊固定套設在卷芯柱上，凸型封裝墊的頂部滑動套設有密封蓋，密封蓋與鋰電池本體的內壁滑動接觸，密封蓋的底部對稱開設有兩個凹槽，凸型封裝墊的頂部固定安裝有兩個立柱。本實用新型結構簡單，操作方便，便于把密封蓋快速的安裝在凸型密封墊上，并把密封蓋固定在凸型密封墊，對密封蓋進行定位，方便安裝，便于對密封蓋和鋰電池本體進行無縫焊接工作。
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本發明提供用于無人機鋰電池維護和報警的設備及方法。所述設備包括：PCB板，向其所承載的各器件提供電性連接；第一插座，連接無人機鋰電池，鋰電池信息經由第一插座提供到控制器；第二插座，連接充電器以對鋰電池充電；控制器，獲得鋰電池信息實現鋰電池信息顯示、管理和報警；MOS管，連接至第一插座在控制器控制下驅動鋰電池放電，管上耦接有電阻；LED陣列驅動芯片，接收且響應于控制器輸出的控制信號驅動LED陣列；LED陣列，在LED陣列驅動芯片的驅動下顯示鋰電池參數；按鈕，電連接于控制器切換LED陣列顯示內容；飛控接口，與無人機通信在控制器的控制下啟動無人機。本發明及時獲得鋰電池狀態信息，提高了安全性及壽命。
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本實用新型公開了磷酸鐵鋰電池組，涉及磷酸鐵鋰電池領域，為解決現有技術中的現有的磷酸鐵鋰電池組在檢修過程中，不方便更換單電池零部件，影響工作效率的問題。所述殼體的內部設置有磷酸鐵鋰電池，所述磷酸鐵鋰電池設置有若干個，所述殼體的兩側均設置有缺口，所述缺口設置有若干個，且所述缺口的外部設置有限位板，所述限位板的一端安裝有連接桿，所述連接桿穿過缺口延伸至殼體內部與磷酸鐵鋰電池的一側焊接連接，所述缺口的下方設置有支撐架，所述支撐架的下端和上端均安裝有滑動桿，所述殼體內部的下方兩側均安裝有安裝箱，所述安裝箱的內部安裝有滑動板，所述滑動板的一側安裝有限位彈簧，所述滑動桿的上端安裝有硅膠限位塊。
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本發明提出了一種石墨烯磷酸鐵鋰氧化釩電池正極材料的制備方法，該石墨烯磷酸鐵鋰氧化釩電池正極材料以石墨為主要材料，添加硝酸鈉、濃硫酸、高錳酸鉀、雙氧水、蒸餾水、硫酸亞鐵、磷酸鋰、抗壞血酸和葡萄糖加工而成，各原料按照質量份數比為石墨：50份、硝酸鈉：30份、濃硫酸：20份、高錳酸鉀：10份、雙氧水：5份、蒸餾水：6份、硫酸亞鐵：7份、磷酸鋰：8份、抗壞血酸：2份、葡萄糖：3份，室溫下，稱取粉末狀天然石墨50份，加入硝酸鈉30份，將高錳酸鉀10份平均分多次加入反應體系中，該方法涉及了石墨烯、磷酸鐵鋰和二氧化釩正極材料，最終制得鋰電池正極材料性能優異，為石墨烯作為鋰離子電池正極材料的發展提供一種新的思路。
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本發明屬于納米材料制造領域，特別涉及一種電子束輻照制備鋰錫合金納米晶體的方法。該方法將原料二氧化錫納米材料和鋰金屬分別作為兩個電極，其中，所述二氧化錫納米顆粒作為負極，所述鋰金屬作為正極，施加電壓得到鋰?錫?氧非晶產物；將鋰?錫?氧非晶產物放置在電子束下輻照，得到鋰錫合金晶體。本發明通過電化學法替代原位電化學法制備鋰?錫?氧非晶產物，不需要借助透射電子顯微鏡，極大地簡化了流程與工藝。
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本發明公開了基于氧陰離子氧化/還原的封閉式鋰離子電池正極及其制備方法，其特征在于，所述正極以氧化鋰為活性材料，并在催化劑的作用下在氧化鋰和過氧化鋰或超氧化鋰之間轉化，該過程在固相狀態下進行；其中，在滿放電條件下為氧化鋰，滿充電條件下為過氧化鋰或超氧化鋰；所述催化劑為貴金屬單質/氧化物、過渡金屬氧化物或碳/貴金屬合金。與現有技術相比，本發明具有以下優點：(1)本發明所述基于氧陰離子氧化/還原的封閉式鋰離子電池正極利用化學計量較小的氧元素的氧化還原來實現更高質量比容量，且采用密閉的電池結構保證穩定的電池工作環境；(2)本發明所述電池正極容量大，且具有高可逆性。
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本發明公開了一種鋰電池充放電設備用防護裝置及其使用方法，包括保護箱體，保護箱體內腔兩側的下端均固定連接有第一電動桿，所述第一電動桿的輸出端固定連接有第一夾持板，所述第一夾持板底部的前端和后端均固定連接有第一滑桿，所述第二電動桿的輸出軸固定連接有第二夾持板，所述第一夾持板的一側開設有第一滑槽。本發明通過設置保護箱體，起到了穩定支撐鋰電池本體的效果，通過第一電動桿和第一夾持板配合，起到了對鋰電池本體進行夾持的效果，避免鋰電池本體在保護箱體的內腔出現橫向位移的情況，當第一夾持板對鋰電池本體的兩側進行夾持時，第一滑桿將會在第二滑槽的內腔滑動，從而避免第一夾持板產生傾斜的情況。
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本發明提供一種鋰離子電池運行安全性評估方法，包括以下步驟：步驟S1：溫度檢測模塊獲取鋰離子電池在運行過程中的溫度值，電流獲取模塊獲取鋰離子電池運行時的電流值，并對獲取的溫度值和電流值進行接收；步驟S2：服務器接收電流信息控制時間計算模塊計算電流充電時間，電量計算模塊獲取電流充電時間以及電流值對電量值進行計算；步驟S3：數據分析模塊根據接收不同溫度以及不同電流值下的電量值變化進行電池運行分析；步驟S4：數據接收模塊獲取鋰離子電池運行信息，將運行信息輸送至數據分析模塊，數據分析模塊接收運行信息進行電池安全運行分析，本發明基于溫度變化對鋰離子電池安全運行進行管理分析，提高運行過程中的安全性。
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本發明公開了一種鐵酸鑭光電極及其制備方法和在鋰?氧電池中的應用，屬于光電催化與鋰?氧電池領域，本發明鐵酸鑭通過電沉積和一步熱處理法，可原位生長在導電玻璃上，形成能夠作為鋰?氧電池正極的電極材料，且其厚度可通過電沉積時間控制。該電極具有制備工藝簡單，厚度可控，重復性良好等優點，將其組裝在鋰?氧電池中，可以吸收紫外光和部分可見光，并把光能轉換為化學能儲存在電池中。利用光照下光電極所產生的光生電子，可以有效地促進鋰?氧電池中的氧還原過程，極大提高電池的工作電位，且能長時間保持穩定的工作狀態。
本發明涉及電動車鋰電池技術領域，且公開了一種基于XGBoost?LSTM優化模型的電動汽車鋰電池剩余壽命預測方法，包括電動汽車鋰電池信息在線采集技術，該一種基于XGBoost?LSTM優化模型的電動汽車鋰電池剩余壽命預測方法，通過實際的電動汽車充電數據進行實驗，并能基于合適的數據量進行分類，選擇不同的，合適的訓練模型，解決了電動汽車鋰電池覆蓋全衰減過程的RUL預測問題，對于電池RUL的長期預測性能提升，預測精準性提高有顯著意義，并且將累計特征影響和元強化學習算法引入電池RUL預測，充分挖掘累計特征中隱藏的電池健康狀態信息及其變化規律，同時發揮了元強化學習算法較強的小樣本學習能力，在電池全壽命過程上都能實現較高精度預測。
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本發明公開了一種基于軟包鋰離子電池的延時裝置，包括施力部、受力部、約束部和電路部，所述電路部包括充放電電路和延時電路，所述施力部包括連接有所述充放電電路的軟包鋰離子電池，所述受力部包括固定在所述軟包鋰離子電池厚度方向一側的壓敏導電材料，所述壓敏導電材料的另一側緊貼限制所述壓敏導電材料移動的所述約束部，所述壓敏導電材料與所述延時電路連接；本發明通過在軟包鋰離子電池厚度方向的一側固定壓敏導電材料，在壓敏導電材料的另一側固定限制其移動的約束部，將充電時軟包鋰離子電池的形變轉變為對壓敏導電材料的壓應力，從而達到延時的目的，此裝置排除了干擾因素導致的錯誤延時，提高了延時的準確性，延長了延時時間。
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