江蘇蘇州有色金屬通用技術理論與應用

脫氮填料及其處理污水的方法 882     

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本發明涉及污水處理技術領域，具體是一種脫氮填料及其處理污水的方法，利用廢棄的含硫尾礦礦粉作為硫自養反硝化菌的電子供體，使脫氮材料輕質化，提高填料的耐高溫性能；用金屬鋅離子與三種有機配體咪唑、2?硝基咪唑、苯并咪唑連接對含硫金屬尾礦進行改性；用高分子聚合物聚己內酯為骨架，與農業廢棄物、天然大分子淀粉共混作為脫氮填料的復合碳源，從而大幅提高脫氮填料的釋碳穩定性；以尿素為碳前驅體，過氧化氫為氧源，通過高溫煅燒法制備得到氧摻雜的石墨相氮化碳，然后以3?(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羥基聚二甲基硅氧烷的硅溶膠凝膠為粘合劑，通過層層涂覆的方式用氧摻雜的石墨相氮化碳對復合碳源進行改性。

防滑的生態石瓷磚及其制造方法 820     

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本發明公開了一種防滑的生態石瓷磚及其制造方法，屬于瓷磚技術領域，包括下列重量百分配比的成分：金礦尾礦的含量20?35份、萊陽土的含量為8?20份、硬質高鋁粘土的含量為6?15份、熟焦的含量為15?25份、鉀鈉長石的含量為15?25份、混合砂的含量為35?60份以及滑石的含量為1?2份，本發明提出的一種防滑的生態石瓷磚及其制造方法，并且金礦尾礦中所含的Si元素、Fe元素補充整個瓷磚的元素量，通過在配方，組成上采用金礦尾礦，廢物利用，變廢為寶，與現有技術相比，通過優化配方，解決厚磚在燒成過程中的氧化不均造成的夾心問題，燒成周期大幅縮短；坯體采用?；?，模擬天然石材火燒面質感，防滑等級可達到R11，破壞強度達到10000N以上。

有機光伏電池的制備方法 925     

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本發明涉及一種有機光伏電池的制備方法，包括以下步驟：在FTO透明導電玻璃的正面依次形成二氧化鈦致密層、二氧化鈦介孔層、第一鈣鈦礦功能層、第二鈣鈦礦功能層、第一復合鈣鈦礦功能層、第二復合鈣鈦礦功能層、第三復合鈣鈦礦功能層、空穴傳輸層以及金屬電極。在本申請的有機光伏電池的制備方法中，通過優化各功能層的材質以及各步驟的具體工藝參數，得到了光電轉換效率優異的正式有機鈣鈦礦電池。

基于石墨多源固廢的發泡陶瓷材料及其制備方法和隔墻板 1205     

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本發明公開了一種基于石墨多源固廢的發泡陶瓷材料及其制備方法和隔墻板，以質量百分比計，所述發泡陶瓷材料包括石墨選礦尾礦50～70％，采礦廢石5～20％，剝離粘土5～25％，輔助粘結劑0～15％。通過采用本發明的技術方案，不僅系統利用了剝離粘土、采礦廢石和選礦尾礦等石墨采選固廢，且將石墨尾礦的三種劣質資源根據配比設計綜合利用起來，無需添加優質礦源，大大節約了對高嶺土、長石等外來優質粘土資源的依賴程度，改善了現有技術中由于劣質礦源添加量過高導致發泡陶瓷的力學性能降低的問題，實現石墨多源固廢的綜合利用，降低生產成本的同時，實現批量的劣質固廢對建筑行業的消耗性輸送，促進石墨礦物開采的良性循環。

車用減震降噪水性阻尼涂料及其制備方法 819     

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本發明公開了一種車用減震降噪水性阻尼涂料及其制備方法，包括：步驟S1：準確稱取各個涂料原料，將固相組分放入球磨機中研磨混合均勻,得到混合物料，將混合物料和液相組分混合在一起,放置在靜態混合器中,混合均勻之后得到預混料；在預混料中加入具有內交聯結構的聚氨酯乳液、具有酮羰基團的丙烯酸乳液和外交聯劑，同時還加入混合助劑；含有酮羰基團的丙烯酸乳液和外交聯劑發生反應，形成交聯結構，與之前已經具有交聯結構的聚氨酯分子形成互穿網絡結構，即得到電子阻尼涂料。含有酮羰基團的丙烯酸乳液和外交聯劑發生反應，形成交聯結構，從而與之前已經具有交聯結構的聚氨酯分子形成互穿網絡結構，從而具有明顯地減震降噪效果。

含稀土元素的晶粒細化劑及其制備方法與應用 1077     

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本發明公開了一種含稀土元素的晶粒細化劑及其制備方法與應用。所述制備方法包括：將鉻離子與有機配體通過水熱法生成含鉻的金屬有機骨架化合物，將其浸潤吸附于含稀土元素離子前驅體中，之后進行煅燒處理，形成含稀土元素的復合碳化鉻，獲得含稀土元素的晶粒細化劑。再將其與硬質合金均勻混合，之后進行球磨、造粒、壓制成型、脫膠、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明采用含鉻的金屬有機骨架化合物為多孔模板，將稀土組分鑲嵌于多孔碳及碳化物骨架中，稀土化合物與碳化鉻的復合可同時發揮兩者晶粒細化協同作用，具有抑制晶粒長大、分布均勻、利用率高等特點，是一種高效的硬質合金晶粒抑制劑，具有廣闊的商業前景。

鐵電陶瓷類化合物的單晶制備方法 1138     

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本發明具體涉及一類鐵電陶瓷類化合物的單晶制備方法。所述制備方法為：固相反應制備鐵電陶瓷塊體，進一步球磨成200～2000目以上的微米粉末；采用溶膠?凝膠法制備鐵電陶瓷前軀體溶膠，進一步烘干后獲得無定形的鐵電陶瓷干凝膠粉；和將微米粉體和干凝膠粉在溶劑中濕磨成漿料，制成素坯試樣后在燒結爐中燒結。與現有技術相比，本發明具有如下優勢：無液相參與下，較低的燒結溫度，能夠制備出高質量高純度的摩爾比在0～100之間的所有固定組份的鐵電陶瓷單晶體；工藝簡單，成本低，復制性強，無需復雜的制備工藝過程和苛刻單晶生長條件。

高強度耐腐蝕的混凝土材料及其制備方法 783     

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本發明公開了一種高強度耐腐蝕的混凝土材料及其制備方法，首先稱取各組分原料，混合均勻并球磨過篩得到摻和料粉體；將玄武巖、橡膠顆粒、環氧樹脂等物質熔融拉絲，制成改性纖維；利用氫氟酸使?；⑶蚨嗫?，通過聚合反應將氧化石墨烯片負載在多孔微球上，多孔微球和改性纖維通過氧化石墨烯片粘合，與水泥、砂石和摻和料混合攪拌得到高強度耐腐蝕混凝土砂漿；本發明中提供了一種高強度耐腐蝕的混凝土及其制備方法，制備過程中合理控制配比和反應時間，制備得到的混凝土樣品耐腐蝕性、高溫穩定性、力學性能均得到有效改善，同時廢瓷磚粉、廢橡膠顆粒等工業廢料的加入降低了用水量，綠色環保，大大節約了建造成本，具有較高的實用性。

碳氮化合物晶粒細化劑及其制備方法與應用 815     

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本發明公開了一種碳氮化合物晶粒細化劑及其制備方法與應用。所述制備方法包括：提供含鉻的金屬有機骨架材料，將所述含鉻的金屬有機骨架材料浸潤吸附于含氮化合物前驅體中，之后進行煅燒處理，形成含鉻碳氮化合物，獲得碳氮化合物晶粒細化劑。再將其與硬質合金均勻混合，之后進行球磨、造粒、壓制成型、脫膠、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明采用碳氮化合物作為硬質合金晶粒細化劑可以充分利用氮化物在金屬粘結劑中溶解度低與碳化物的特點，發揮更顯著晶粒細化的作用，同時碳氮化合物又能克服單純氮化物對硬質合金力學性能的負面作用；并且所獲晶粒細化劑具有抑制晶粒長大、分布均勻、利用率高等特點，具有廣闊的商業前景。

包覆型導電粉體及其制備方法 1186     

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本發明公開了一種包覆型導電粉體及其制備方法，由以下組分按如下重量份通過機械超剪切方法制成：塑料50-80份；填料20-30份；稀土化合物15-25份；穩定劑3-6份；潤滑劑1-5份；復合抗氧劑3-8份；增韌劑5-10份。在制備過程中，填料和稀土化合物事先經過球磨機處理，從而使得稀土化合物能夠更好地分散包覆于塑料上，最后通過機械超剪切方法制得了導電性能優良的包覆型導電粉體，選擇了合理的組分，優化了制備過程，簡單易實現，產品導電性良好，而且大大降低了生產成本，具有在工業應用中進行推廣的良好前景。

阻燃型吸油材料的制備方法 754     

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本發明涉及一種阻燃型吸油材料的制備方法，該方法包括新鮮慈竹的裁切，軟化處理，開纖，然后將開纖后的纖維束狀竹片放入反應罐內與阻燃劑處理液反應，反應結束后繼續向反應罐內加入反應液，在150～180℃的溫度下反應20～30min得到慈竹纖維。然后對該慈竹纖維進行球磨成慈竹纖維粉，將該慈竹纖維粉與過硫酸銨、二丙烯酸?1,4?丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反應液于70～80℃下恒溫反應2～3h，所得產物經洗滌、干燥后得阻燃型吸油材料。本發明的方法簡單，成本低，制備的吸油材料具有很好的阻燃效果，以及高的機械強度和高的吸油率。

超細改性高嶺土的制備方法 866     

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一種超細改性高嶺土的制備方法，其特征在于：由下列步驟組成：第一步，將高嶺土粉體與尿素在開放的容器中混合均勻并充分吸收空氣中的水分得到混合物；第二步，加熱混合物，使其在70~120℃條件下反應，制得高嶺土-尿素插層復合物，插層率介于80%～98%；第三步，將復合物置于球磨機中，加入一定量分散劑和水，進行濕法研磨，研磨后高嶺土-2微米含量在90%以上；抽濾脫水得高嶺土泥餅；第四步，向高嶺土泥餅中加入一定量硅烷偶聯劑和水，在50～80℃條件下攪拌，發生偶聯反應，實現改性；第五步，烘干改性高嶺土，制得超細改性高嶺土成品。本發明插層率高、對高嶺土的晶體結構影響小、剝片效果好，制得的超細改性高嶺土特別適用于橡塑材料和油性涂料。

功能陶瓷材料的制備方法 1167     

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本發明涉及功能陶瓷材料技術，具體地說，是一種功能陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟：配料是根據配方和生產需要的數量計算出各種原料所需的質量；混料使用球磨法不但可以混料，同時還可以使得原料顆粒進一步被粉碎；預燒的目的是讓各成分間進行化學反應，生成目標混合物；成型是按要求將材料做出某種特定形狀的胚體；排塑的目的是將成型胚體中的水分、粘合劑采用加溫的方式排出；燒結也叫晶華過程，是晶體結構形成和擴大的過程，在燒結結束后還可以進行后處理，如極化、磁化，目的是使各晶粒中的某性能盡可能按同一方向排列，以達到塊狀整體具有較強的性能。

基于有機金屬框架的晶粒抑制劑制備超細硬質合金的方法 772     

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本發明公開了一種基于有機金屬框架的晶粒抑制劑制備超細硬質合金的方法。所述方法包括：將鉻離子、釩離子與有機配體通過水熱法生成含鉻和釩的金屬有機骨架材料，并將其與硬質合金均勻混合，形成硬質合金復合材料，之后進行球磨、造粒、壓制成型、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明以含鉻和釩的金屬有機骨架材料作為碳化鉻、碳化釩的前驅體，能夠實現含鉻和釩的金屬有機骨架材料在硬質合金中的均勻分布，進而在煅燒過程中直接原位生成納米尺寸的納米碳化鉻、碳化釩晶粒抑制劑，實現對硬質合金晶粒長大的控制，且晶粒抑制劑利用率高。該方法能夠有效改善晶粒抑制劑的在硬質合金中分布的均勻性，同時經濟、容易操作，易于工業生產。

利用慈竹制備高效吸油材料的方法 1108     

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本發明涉及一種利用慈竹制備高效吸油材料的方法，該方法包括新鮮慈竹的裁切，軟化處理，開纖，然后將開纖后的纖維束狀竹片放入壓力罐內與反應液在150～180℃的溫度下反應20～30min得到慈竹纖維。然后對該慈竹纖維進行球磨成慈竹纖維粉，將該慈竹纖維粉與過硫酸銨、二丙烯酸?1,4?丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反應液于70～80℃下恒溫反應2～3h，所得產物經洗滌、干燥后得高效吸油材料。本發明的方法簡單，成本低，制備的吸油材料具有高機械強度、高吸油率且可生物降解的優點。

高性能功率錳鋅軟磁鐵氧體材料及其制備方法 1001     

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本發明公開了一種高性能功率錳鋅軟磁鐵氧體材料及其制備方法，包括主體體系和摻雜體系；所述主體體系和摻雜體系的質量比為30～38：1；所述制備方法為：（1）稱料；（2）預燒；（3）混合研磨；（4）制漿；（5）壓餅坯晾干；（6）二次預燒；（7）二次球磨；（8）干壓成型；（9）燒結。本發明一種高性能功率錳鋅軟磁鐵氧體材料及其制備方法，制備簡便，容易實現，其通過科學的配方設計和合理的燒結工藝，使所制備的錳鋅軟磁鐵氧體材料具備優異的飽和磁通密度和較低的功率損耗，適用于當前科技環境下的使用要求，市場前景廣闊。

細晶硬質合金及其制備方法 997     

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本發明公開了一種細晶硬質合金及其制備方法。所述制備方法包括：將鉻離子與有機配體通過水熱法生成含鉻的金屬有機骨架材料，并將其與硬質合金均勻混合，形成硬質合金復合材料，之后進行球磨、造粒、壓制成型、脫膠、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明以含鉻的金屬有機骨架材料作為碳化鉻的前驅體，能夠實現含鉻的金屬有機骨架材料在硬質合金中的均勻分布，進而在煅燒過程中原位制備納米碳化鉻晶粒細化劑，實現對硬質合金晶粒在燒結過程中晶粒長大的有效抑制，且晶粒抑制劑利用率高，從而實現細晶硬質合金的高效制備。該方法能夠顯著改善晶粒抑制劑添加均勻性和利用率的難題，可實現工業化生產，具有重要經濟價值。

利用鋼鐵廠粉塵制備碳化鐵的方法 880     

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本發明公開一種利用鋼鐵廠粉塵制備碳化鐵的方法，包括：將鋼鐵廠粉塵與粘結劑混合均勻，并制成造球料；將所述造球料造生球并干燥后進行焙燒，得到滲碳用球團；將所述滲碳用球團在CO+CO2+H2或煙煤氣中還原，還原后再在CO+CO2+H2或CH4+H2氣體中進行滲碳、惰性氣氛中冷卻，得到滲碳后球團；將所述滲碳后球團進行濕式球磨，球磨后進行濕式磁選、干燥得到碳化鐵。本發明提供的方法制備出附加值高、不易氧化、有害雜質含量低且品位較高的電爐原料。

廢鋁灰制備清水磚的方法 1064     

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本發明公開了一種廢鋁灰制備清水磚的方法，包括以下步驟：（100）原料選擇按質量百分比組成的以下成分：60%-65%的廢鋁灰、15%-20%的頁巖、5%-10%的石英和10%-20%的添加劑；（200）將按質量百分比組成的上述原料混合均勻，經振磨后，采用球磨機球磨，得到粉料；（300）將上述粉料進行制漿、加膠造粒，然后采用半干壓成型工藝壓制成型，得到成型坯件；（400）將上述成型坯件在干燥塔干燥；（500）將干燥后的成型坯件放入燒結爐中燒結而成。通過上述方式，本發明能夠抑制燒結過程中清水磚的形變，提高磚體強度，使磚體具有可呼吸性和透氣性，并具有良好的隔音、保溫功能，抗凍性強，不易出現裂紋和分層。

采用納米尺度晶粒抑制劑碳化釩制備超細硬質合金的方法 766     

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本發明公開了一種采用納米尺度晶粒抑制劑碳化釩制備超細硬質合金的方法。所述方法包括：將釩離子與有機配體通過水熱法生成含釩的金屬有機骨架材料，并將其與硬質合金均勻混合，形成硬質合金復合材料，之后進行球磨、造粒、壓制成型、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明以含釩的金屬有機骨架材料為碳化釩的前驅體加入硬質合金組分中，在球磨過程中含釩的金屬有機骨架材料能夠比通常添加碳化釩粉末分布更加均勻，在燒結的脫蠟階段會在高溫下碳化原位生成納米尺寸的碳化釩，實現燒結過程中對晶粒長大的抑制作用，該方法不僅能夠顯著改善碳化釩在硬質合金中分布的均勻性，而且形成的納米尺寸的碳化釩對晶粒長大的抑制效果更加明顯。

固態電解質膜及其制備方法和固態電池 1214     

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本發明公開了固態電解質膜及其制備方法和固態電池。其中，制備固態電解質膜的方法包括：將快離子導體、可聚合單體、可交聯單體、聚合物與溶劑混合并進行球磨，得到混合物料；將所述混合物料和鋰鹽混合并進行球磨，得到電解質漿料；對所述電解質漿料進行脫泡處理和陳腐處理，得到流延漿料；將所述流延漿料流延到基膜上，并進行熱處理，使所述流延漿料成型；除去所述基膜，獲得所述固態電解質膜。該方法通過將流延成型與熱聚合技術聯用，可以制備得到超薄、高強度的固態電解質膜。

保溫泡沫陶瓷材料的制備方法 1025     

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本發明涉及一種保溫泡沫陶瓷材料的制備方法。該方法步驟為：1）將活性凹凸棒土和硅烷偶聯劑溶于水中，水浴加熱，超聲分散，得粘性液體；2）在所制得的粘性液體中加入蓄熱保溫材料，高速攪拌分散，得蓄熱保溫材料分散液；3）將所得的分散液干燥、球磨和造粒，得混合顆粒；4）將制得的混合顆粒，發泡陶瓷坯料和發泡劑加入球磨機中球磨，然后進行高溫燒結，制得泡沫陶瓷保溫材料。本發明的優點在于：通過在陶瓷配料中加入無機蓄熱保溫材料，高溫下材料基體與發泡劑相互共熔，發生化學反應，材料內部呈現密集的閉孔氣孔，最終獲得了多孔性、輕質的保溫材料結構。

高效環保的空氣觸媒除醛劑的生產方法 1028     

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本發明公開了一種高效環保的空氣觸媒除醛劑的生產方法，是摻雜氮原子納米級二氧化鈦空氣觸媒。其特征是摻雜氮原子納米級二氧化鈦所占的重量比為0.1?5%，分散劑所占的重量比為0.1?1%，粘接劑所占的重量比為0.1?1%，其余為溶劑水；摻雜氮原子納米級二氧化鈦是通過球磨方式對二氧化鈦進行滲氮；球磨時磨料比為10:1～1:1，球磨速度為100r/min～1000r/min，球磨時間為0.5～5h。本發明可以快速、高效、持久的凈化空氣，徹底消除甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有害氣體并可抑制殺滅細菌；本發明生產工藝流程簡單、生產成本低、產品無毒無味、安全環保。

高品質硅藻土產品的制備方法 773     

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一種高品質硅藻土產品的制備方法，其特征在于：依次包括下列步驟：化漿；分級；剝片，其中，漿料輸入到球磨機中進行二級剝片處理，第一級球磨的球磨介質氧化鋯珠的直徑規格選用1mm/0.8mm/0.6mm三種類型，三種規格的氧化鋯珠的比例為1:2:1，第一級球磨后漿料中硅藻土顆粒度的-2微米含量在85~88%之間；第二級球磨的球磨介質氧化鋯珠的直徑規格選用0.8mm/0.4mm/0.2mm三種類型，三種規格的氧化鋯珠的比例為1:1:2，第二級球磨后硅藻土漿料中硅藻土顆粒度的-2微米含量在90%以上；酸浸；水洗；抽濾，最后得到硅藻土精選產品。本發明的制備方法能夠使硅藻土產品-2微米含量達到90%以上并且Fe2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于5%，SiO2含量小于90%，純度高，硅藻土產品質量好，進而產品收益高。

無機粉體改性塑料材料的制備方法及應用 1066     

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本發明公開了無機粉體改性塑料材料的制備方法及應用，該工藝利用碳酸鈣、滑石粉、膨潤土等無機礦物質為主要成分進行球磨捏合處理，將聚苯乙烯、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯等原材料聚合在一起，通過馬沸爐加熱煅燒、添加消泡劑、固化劑、增韌劑等成分提高復合材料的性能，然后通過澆注模具、表面活化處理、脫模烘干等一系列操作后得到復合塑料材料。制備而成的無機粉體改性塑料材料，其彈性大、耐候耐用、可環境自然降解、無毒無害，具有較好的應用前景。同時還公開了由該制備方法制得的無機粉體改性塑料材料在農業用具、園林薄膜用品、水利用品中的應用。

大原晶高純煅燒α-氧化鋁微粉的制備方法 1099     

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本發明公開了一種大原晶高純煅燒α?氧化鋁微粉的制備方法，該方法是以工業氧化鋁為主要原料、以氯化銨、氟化鋁和硼酸為主要礦化劑；將工業氧化鋁、氯化銨、氟化鋁及硼酸充分混合，1450～1600℃高溫煅燒制備出低鈉、大原晶的α?Al₂O₃原粉，α?Al₂O₃原粉經過球磨機研磨，制備出煅燒氧化鋁微粉。本發明方法相對簡單，低成本、高效率、綠色環保，嚴格控制工業氧化鋁的水分、粒度分布、表面積、雜質各項指標，避免水分過多導致爆炸，添加特定量的硼酸、氯化銨、氟化鋁，并控制高溫煅燒溫度，制備產物化學純度高、原晶尺寸較大，成本較低，并易于精確控制氧化鋁的晶體尺寸。

稀土基半導體用磁性材料的制備方法 777     

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本發明公開了一種稀土基半導體用磁性材料的制備方法，該工藝將稀土、三氧化二錳、亞錳酸酐、水錳礦組合的磁性材料和碳化鈣、二氧化硅、氧化鋁、硫酸銅、氮化硼、蒙脫土、炭黑組成的非磁性材料分別經過濕法球磨及冷凍干燥處理后再加入對氨基苯酚鹽酸鹽、3?[[(4,5?二氫?1H?咪唑?2?基)甲基](4?甲苯基)氨基]苯酚、對甲氧基苯乙胺、四乙基氯化銨、棕櫚酸、穩定劑反應等原料，然后分別經過梯度熔煉、雙螺桿擠出、鑄模、液氮急速冷卻、冷凍固化、氮氣吹干、高溫水蒸氣洗滌、自然晾干等步驟制備得到稀土基半導體用磁性材料。制備而成的稀土基半導體用磁性材料，其電磁性能好、磁能積高、飽和磁通密度高，可以滿足行業內的多種需求。

陶瓷化高分子材料用陶瓷粉及其制備方法 842     

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本發明公開了一種陶瓷化高分子材料用陶瓷粉及其制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：(1)將40?90份無機礦物粉末和10?60份的成瓷填料投入到高混機中混合均勻；(2)混合后的粉末放入馬弗爐內，在300?1000℃高溫下處理0.5?5小時后取出快速降溫；(3)采用球磨機或氣流粉碎機，粉碎成一定目數的粉末，即得到可用于制備陶瓷化高分子材料用陶瓷粉。本發明方法制備的陶瓷粉可直接用于制備陶瓷化高分子材料，無需額外添加昂貴的成瓷助劑，并且具有在高分子材料中分散性好，對材料的綜合性能影響較小，能夠在較低溫度下迅速成瓷的優點。本發明工藝路線簡單、產品質量穩定，適于工業化生產。

用于切削刀具的高硬度陶瓷復合材料及其制備方法 865     

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本發明公開了用于切削刀具的高硬度陶瓷復合材料及其制備方法，其以氧化鎂、氟硅酸鈉、二氧化硅、錫酸鋇、乙醇鋁、銳鈦礦型鈦白粉、高嶺土為主要成分，通過加入醋酸乙烯酯、丙烯酸?2?羥乙酯、過氧化二異丙苯、聚丙烯酸、木質素磺酸鈉、六偏磷酸鈉、交聯劑、增塑劑、去離子水，輔以球磨、干燥、攪拌、超聲分散、高速混料、噴霧造粒、壓制成型、高溫燒結等工藝，使得制備而成的陶瓷復合材料硬度高、抗熱震性好、韌性足，能夠滿足行業的要求，具有較好的應用前景。

抗折抗壓的復合墻體建筑材料及其制備方法 1044     

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本發明涉及一種抗折抗壓的復合墻體建筑材料及其制備方法，所述的抗折抗壓的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣20-35份、高爐礦渣6-13份、黏土12-20份、白云石粉4-10份、長石粉3-8份、硼酸鈣4-10份、羥丙基甲基纖維素3-10份、聚-4-甲基-1-戊烯4-12份、聚苯乙烯磺酸3-8份、丁基橡膠5-10份。所述的抗折抗壓的復合墻體建筑材料的制備方法包括球磨、混合、加熱、加壓成型等步驟。制備得到的墻體建筑材料具有抗折強度和抗壓強度高的特點。