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本發明公開了一種具備預先篩分功能的漏斗，屬于篩礦漏斗技術領域。本發明包括給料漏斗，所述的給料漏斗的上端設置有漏斗護罩，給料漏斗的下端連接有漏斗導料槽，漏斗導料槽底部設置有篩體和篩下漏斗，篩下漏斗底部連接有篩下導料槽；所述的給料漏斗內側設有固定梁，固定梁上安裝有篩分板，給料漏斗一側設置有引料板，所述的引料板底部連接有篩體護罩，篩體護罩底部連接篩體，篩體內安裝有篩網。本發明透粉性強，大傾角的篩分板可預先篩分掉大部分粉狀粘性物料以及合格物料，物料經過篩分板后仍然具有較大的慣性沖擊篩網，大大提高篩分效率，避免篩網堵塞，保障了后續的連續供礦，同時也大大減輕了崗位的勞動強度。
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本發明公開了一種碳纖維增強聚氨酯篩網的生產工藝方法，本發明屬于高分子材料技術領域，制備的彈碳纖維增強聚氨酯篩網具有重量輕，機械強度高，隔熱，隔音，耐腐蝕，耐水，耐油，耐候性優良，抗拉強度、抗撕裂強度高，耐磨性極好，回彈性好、壓縮永久變形小，不堵孔的優勢，經過碳纖維增強后，以此制備的聚氨酯篩網安裝強度高，使用壽命長，適用范圍廣，耐沖擊，可以用于尾礦干排設備，尾礦脫水篩等篩網產品。
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本實用新型公開了一種單產品的新型自返圓筒篩，屬于篩分裝置技術領域。本實用新型包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和支撐圈，中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內、一段篩在中間、二段篩在外的同心環筒設置，其中，中心返料器向左凸出于其它兩環筒，并通過連接件和自磨機的尾端固定連接；支撐圈有4個，分成2個同心的2組，垂直固定在一段篩和二段篩兩端的連接件上；中心返料器的出料端通過筒篩進料口和環形空腔的集料器相通；集料器通過環形的導料口和一段篩、二段篩之間的環形空腔相通。本實用新型提高了自磨機排礦含量，而且自磨機排礦只有一個產品，磨礦產品全部直接進入一段磁選，實現能拋早拋，降低生產成本的目的。
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本實用新型公開了一種溜井格篩，屬于采礦技術領域。所述溜井格篩包括格篩支撐件、格篩本體，所述格篩本體由分別沿著縱向、橫向交錯排列成網狀結構的多根格篩子件鋪設而成，所述格篩支撐件上設置有第一限位件和成對的第二限位件，所述格篩子件的兩端位于所述第一限位件和成對的第二限位件所形成的限位空間內，所述限位空間的上方設置有蓋板。與現有技術相比，本實用新型的溜井格篩的格篩支撐件上設置有第一限位件和成對的第二限位件，結構簡單，方便安裝和拆卸格篩本體；溜井格篩的格篩本體由若干格篩子件鋪設而成，格篩子件損壞后可單獨更換，經濟性好；第一限位件和第二限位件的上方設置有蓋板，可避免限位件在鏟運機倒礦時遭到破壞。
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本發明公開了一種自動濕式篩分機，涉及礦石細篩技術領域。該自動濕式篩分機，包括篩分機機體和傳動部分，傳動部分包括電機，所述電機的輸出端通過皮帶輪傳動連接有偏心軸，所述偏心軸的表面套設有軸承。該自動濕式篩分機，通過電機驅動偏心軸搖臂結構的設計使篩子具備了基本的“震動”功能，篩下物接礦槽的結構構造，滿足了濕式篩分在水中進行的基本條件，調頻、定時設計又豐富了篩分機的使用功能，滿足了不同篩分需求。自動篩分機樣機應用以來，篩分效果良好，與人工篩分基本沒有差異，在不需要回收篩下物的情況下，每次可同時篩分兩個同粒徑礦樣，有效提高了了實驗室篩分試樣效率，降低了實驗人員工作強度，具有良好的實用價值。
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本公開屬于鐵礦粉輸送領域，公開一種皮帶頭輪滾軸雜物篩裝置，包括用于傳輸精礦粉的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的出料端下方設置有多個傾斜向下布置的篩輥，相鄰篩輥之間保持有篩分間隙，處于篩分間隙的正下方設置有篩分落料斗；整個所述篩輥的出料端設置有雜物落料斗。本公開能夠對精礦粉進行篩分，提高精礦粉的純度、或者減少精礦粉中的雜質。
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本實用新型公開一種磁鐵加工用粉碎篩分裝置，殼體內設有空腔，殼體外設有電機，電機粉碎軸，殼體上側設有入料口，粉碎軸下側設有研磨板、濾板，粉碎軸兩側設有第一擋板、第二擋板，濾板下設有引料槽，引料槽下側設有篩分腔，篩分腔設有篩分板，篩分板連接震動電機，篩分板下側設有集料槽；電機驅動粉碎軸，磁鐵礦進入空腔，經粉碎軸帶動，擊打到第一擋板上，后向下運動，進入研磨板和粉碎軸的空隙，研磨條和研磨板之間相對運動對磁鐵礦破碎，并且粉碎軸帶動磁鐵礦繼續向濾板運動，小于濾孔的磁鐵礦掉落到篩分腔，大于濾孔的旋轉一周后繼續破碎；震動電機驅動篩分板震動，使磁鐵礦向大料出口運動，運動的過程中尺寸小于篩孔的掉落在集料槽內。
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本發明公開了一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，涉及鑄型材料技術領域。該鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，包括機體，所述機體內設置有貫穿自身左右兩側的傳送帶，且機體內固定連接有兩個擋板，兩個擋板呈前后對稱狀分別位于傳送帶的前后兩側，兩個擋板之間固定連接有固定板，且固定板上設置有呈排狀等距分布的數個振動機構，傳送帶的上方設置有磁選機構，所述振動機構包括沖擊形成機構和沖擊傳遞機構。該鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，在對型砂進行精礦尾礦分離的過程中利用與振動機構與磁選機構相配合，能夠有效促進型砂顆粒分散，避免具有磁性的精礦部分被掩埋在型砂混合物內部無法被篩出。
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本發明涉及選礦裝置技術領域，具體公開了一種三角型脫介脫水直線篩機，兩個篩網的分別固定于篩箱內壁上，旋轉板體轉動安裝于上層篩網的上方，旋轉板體兩端設有旋轉角度限位機構，旋轉板體底端沿設有豁口，第二中心軸轉動安裝于上層篩網下方，第一固定板里端垂直固定連接在第二中心軸的外壁上，旋轉短板的里端與第一固定板的外端轉動連接，第三中心軸轉動連接于篩箱的內壁，第二固定板的里端連接在第三中心軸的外壁上，第二齒板的里端與第二固定板的外端轉動連接，箱上固定安裝有用于驅動第一、二旋轉體相互反轉的驅動機構；解決了目前直線篩機對礦石進行分級篩選效率不高以及難以對礦石充分篩選的問題。
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本實用新型公開了一種篩分上料小車，屬于鋼鐵冶金領域。本實用新型的上料小車包括活動連接的裝料腔和返礦腔，裝料腔位于返礦腔上方，且裝料腔底部設置有篩網，篩網的下方設置有推動器，推動器的一端與返礦腔內壁相連，推動器的另一端與篩網相連，推動器用于推動裝料腔向遠離或靠近返礦腔的方向翻轉。本實用新型克服現有技術中豎冷爐裝料過程中偏析嚴重、料面透氣性較差的不足，采用上料小車對燒結礦上料過程中同步進行篩分，使入爐燒結礦中細粒級含量大幅減少，緩解了燒結礦粒度偏析使爐內冷卻氣流分布不均、部分燒結礦冷卻效果差的問題，大幅改善豎冷爐透氣性，燒結礦顯熱回收效率大幅提高。
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本實用新型公開了一種應用于半自磨的預先篩分裝置，屬于半自磨機預篩分技術領域。本實用新型包括多層振動篩，所述的多層振動篩的篩上輸出端設置有半自磨機，多層振動篩的篩下輸出端設置有礦漿箱；所述的多層振動篩的頂部設置有噴淋組件，本實用新型成本低、流程簡單、出料穩定，能有效將原礦給礦中的合格細粒粒級篩出，噴淋組件可加快去除網面上的固體顆粒防止網面堵塞，還有助于沖刷粘附在大塊礦石上的細小礦粒，加快其分離，多層振動篩的最下層的篩下產物則進入礦漿箱后續進入水力旋流器進行分級或者直接進入選別工藝，可有效降低半自磨機負荷，提高后續水力旋流器的分級效率，為選廠帶來可觀的經濟效益。
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本實用新型公開一種用于正弦滾軸篩的梳狀除雜機構,涉及選礦領域。本實用新型包括除雜軸體，除雜軸體兩端設有對稱分布的轉動軸，轉動軸一端均連接有驅動裝置。除雜軸體上端設有第一卡塊，第一卡塊之間設有刮礦桿，刮礦桿底部一側開有第一通孔，刮礦桿側端開有弧形缺口，弧形缺口頂端設有尖角。除雜軸體底端設有第二卡塊，第二卡塊之間設有撞擊桿。撞擊桿底部一側開有第二通孔，撞擊桿兩側開有卡槽，卡槽內均設有撞擊刀。本實用新型設置有刮礦桿和撞擊刀，刮礦桿上的弧形缺口對礦石的刮涂效果顯著；撞擊刀頂部的尖銳部分對篩板側壁的結料有撞擊效果，兩者配合使用去除了雜石，保證了滾軸篩的篩分效果，確保了其正常使用。
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本實用新型公開了一種立筋式聚氨酯篩板,包括板體，板體由聚氨酯板體和金屬板體兩部分構成；板體的四個拐角及中心點設置有螺栓通孔；相鄰拐角之間的中心點上也設置有螺栓通孔；板體上分布若干篩孔，篩孔上端寬度大于下端寬度；篩板上表面順篩孔長度方向還設置有若干個條柱狀橡膠或聚氨酯凸出物（簡稱立筋）。本實用新型相比傳統的平板式篩板，在篩板表面增加了多根橡膠立筋，在振動篩選礦石時，可以對大塊度的礦石落在篩面時起到緩沖的效果，隔斷大塊度的礦石對篩面直接產生的沖擊和切割，篩分礦石時，小塊度的礦石沿著兩根凸出物之間的溝槽內運動，篩分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延長篩板的使用壽命。
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本發明公開了一種組合振動篩,其中,粗振動篩(5)的粗篩面(6)的為由一定間隔均勻設置的多個下掛式的、自清理的、彈性的粗篩棒條(18)構成的篩網,所述粗篩棒條(18)的安裝方向為粗篩面(6)傾斜的上下方向。采用上述技術方案,使得組合振動篩的結構合理、使用安全可靠,解決現有技術中所采用的篩分設備的篩分效率低、篩分質量差的問題,有效地提高塊礦尤其是含水量高的塊礦的篩分效率,大大降低篩分后的塊礦的含粉率,并使篩分下來的礦粉中的較大的塊礦比例大大下降,進一步滿足高爐生產對塊礦的需求,提高高爐利用系數和降低生產成本。
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本實用新型公開了一種鐵礦生產用礦石粉碎裝置，包括機體、減震機構、過濾機構和粉碎機構，機體頂端固定安裝有進料斗，減震機構包括減震座，減震座固定安裝在機體底部，過濾機構包括吸塵泵，吸塵泵進氣端連通連接管，連接管連通導管，導管末端連通位于機體側壁上的吸塵口，粉碎機構包括第一粉碎輥、第二粉碎輥和次級粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥由固定在機體外部的電機驅動，次級粉碎輥下方中央固定安裝有分料錐，分料錐底部固定安裝有篩網，機體底部一體成型有出料口。本實用新型在機體工作過程中可給予緩震，防止抖動過于激烈影響加工，避免在加工過程中揚塵過多，影響工作環境和工作人員的身體健康。
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本發明涉及傳送帶技術領域，具體的說是一種煤礦開采用礦用傳送帶，包括框架，所述框架上設置有傳動機構，所述框架上轉動連接有下料機構，所述下料機構與傳動機構相連接，所述下料機構與所述框架活動連接，所述框架的底部設置有支架，所述傳動機構與驅動機構相連接，所述驅動機構安裝在框架上，所述驅動機構的一側連接有導向板，所述導向板遠離驅動機構的一側連接有推料機構，所述推料機構活動設置在框架的內部。通過設置的驅動機構能夠帶動傳動機構運行，傳動機構能夠帶動多個下料機構轉動，從而通過下料機構完成下料和篩選，通過設置的驅動機構帶動推料機構移動，進而推料機構在下料機構進行下料和篩分后，配合下料機構完成下料。
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本發明涉及煤礦石破碎研磨處理技術鄰域，具體涉及一種上料方便的煤礦開采用礦石處理機；在外殼的內腔中部設置有篩網，將外殼的內腔上下分隔成壓碎腔和接料腔；接料腔內設置有導料板，導料板頂面左低右高，接料腔對應導料板左端還連接有排料管；外殼底部右側設置有底座，底座上設置有加料箱；外殼頂部設置有驅動組件，加料箱設置有上料組件，驅動組件和上料組件配合；壓碎腔設置有壓碎組件，壓碎組件也和驅動組件配合；上料組件延伸到外殼上方并與壓碎腔頂部連通，該連通處還設置有破碎組件，破碎組件和壓碎組件配合；本處理機可以實現自動化上料、對礦石進行破碎處理，再對礦石進行有效的壓碎處理。
本發明公開了一種鐵硫化物礦石的用途及用鐵硫化物礦石吸附水中微量磷的方法,其中鐵硫化物礦石的用途是將鐵硫化物礦石作為吸附材料吸附水中的微量磷;其使用方法是將鐵硫化物礦石粉碎、過篩得到粒徑為0.1-1mm的粒料或者加粘結劑造粒得到粒徑0.1-1mm的粒料,將所述粒料裝填成過濾柱,用含磷質量濃度小于3ppm的水注入所述過濾柱內,控制濾液的流速為0.1-6m/h,收集濾液即可。本發明可以使水中磷含量從0.5-3ppm降低到0.1ppm以下,使生活污水排水磷濃度降低到地面水體的磷濃度標準以內,經過鐵硫化物處理的水可以作為景觀水使用,從而實現污水資源化。
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本發明公開了一種石英砂礦區尾礦回收處理裝置，本發明結構簡單，可以很好的對石英砂尾礦進行回收利用，本發明將石英砂尾礦進行篩選后依次經過水洗脫泥、烘干擦洗、初級磁分離、浮選組件和次級磁分離，可以很好的將石英砂尾礦進行有效利用，本發明先進行水洗脫泥，這樣可以將尾礦中的泥土進行沖洗干凈，然后利用稍微烘干后利用磨盤進行擦洗，使得尾礦中的石英砂外表面的氧化鐵脫離，便于后續的磁分離，本發明初級磁分離時邊磁分離邊對尾礦進行互相打磨，可以提高磁分離的效率，浮選組件可以將石英石與石英砂進行分離，本發明在次級磁分離時，可以利用強磁力進行很好的將氧化鐵進行分離出，大大保證了尾礦石英砂的提取純度。
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本發明公開了一種低品位銅的高硫磁鐵礦石的選礦方法，屬于選礦領域。其步驟為原礦分級、銅硫混合浮選、銅硫分離一粗一精一掃、銅硫分離多次精選，通過對選礦工藝的混合浮選和銅硫分離進行了合理的工藝設計，篩選出了最佳的加藥比，保證選礦效果的同時有效降低了各個藥劑成本，尤其適用于銅品位在0.02％～0.05％之間的含銅高硫磁鐵礦石，能夠得到銅品位較高、富集比較高的銅精礦。
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本實用新型涉及一種采用菱鎂礦碎礦生產燒結鎂砂的裝置，包括通過皮帶輸送機依次相連的破碎機、篩分機、混勻機、球磨機、烘干機和高溫回轉窯，所述混勻機出料口設有出料溜槽，球磨機進料口設有進料溜槽，烘干機和高溫回轉窯的進料口和出料口均設螺旋輸送機；破碎機和混勻機進料口設集塵罩連接布袋除塵器，球磨機、烘干機和高溫回轉窯的出風口分別與布袋除塵器連接。本實用新型提供了一種連續生產系統，將菱鎂礦碎礦通過破碎、研磨、高溫煅燒等工序制成燒結鎂砂，實現菱鎂礦資源的充分利用。
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本發明公開了基于礦山生態檢測的礦山生態修復方案指導系統，涉及礦山生態修復領域。包括修復方案指導平臺；修復方案指導平臺包括地理位置信息分析系統；修復方案遴選系統，方案投資分析系統，結果輸出顯示系統和信息數據輸入系統；地理位置信息分析系統通過數據傳輸與轉換模塊與修復方案指導平臺進行信息交互；地理位置信息分析系統包括地區氣候分析單元、土壤檢測分析單元、周邊環境分析單元和地形地貌分析單元。本發明通過地理位置信息分析系統對礦山地區的地理位置信息進行分析，并通過修復方案遴選系統和方案投資分析系統對修復方案進行篩選，實現了對礦山修復方案的智能選擇。
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本發明公開了一種礦區土壤內鐵礦石粒震動式分選設備及分選方法，涉及分選技術領域，具體為外框和底置框，所述外框的內部設置有內框，且內框的外部安裝有收納框，所述收納框內部的兩端均設置有震動彈簧組，所述內框底部外部的中部安裝有震動電機，所述內框內部的中部設置有連接柱，且連接柱的外部安裝有銜接盤，所述銜接盤外部的兩端設置有連接軸。該一種礦區土壤內鐵礦石粒震動式分選設備及分選方法，外框和內框之間存在有空氣層，空氣層與外部環境連通，從而能夠在內框對物品進行震動式篩分時利用空氣層的設計進行通風散熱處理，與此同時能夠利用外框的設計避免使用者直接接觸內框，減少安全隱患，同時還起到一的定的隔音降噪效果。
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本發明公開了一種貧磁鐵礦的選礦生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的選礦工藝，步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉移，通過將中碎裝置前置至礦石采場，在采場直接進行粗碎和中碎以及干式磁選工作，實現了尾礦廢石“早拋早丟”的目的，并提高了粗精礦的品位，減少了礦石運輸量、降低了礦石運輸成本、延長了皮帶和磁選機漏斗襯板使用壽命，從而有效的降低了礦山運營成本。本發明的生產系統，包括在礦石采場中按生產線依次排列的粗碎機、篩分機、中碎機、磁選機，以及將磁選后尾礦廢石運輸至排土場的膠帶運輸機Ⅰ和磁選后粗精礦運輸至后續工序的膠帶運輸機Ⅱ，拓展了鐵礦石開采的區域，對于以貧鐵礦為主的我們國家礦產實情而言，尤其值得推廣應用。
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本發明公開了一種礦石開采用鐵礦石磁選裝置及磁選方法，涉及礦石開采技術領域，包括裝置固定座和PLC控制器本體，所述裝置固定座的內側設置有自動分類機構，所述裝置固定座的頂部設置有篩分機構，所述自動分類機構包括分類處理框，所述分類處理框焊接在裝置固定座的內側，所述PLC控制器本體固定安裝在分類處理框的正面。本發明通過磁選方筒的設計，磁選方筒處于初始狀態下，可對非鐵礦進行排放，控制步進電機工作，帶動頂部旋轉座旋轉，同時通過焊接架的傳動帶動磁選方筒旋轉，使得磁選方筒移動至分類處理框內腔的右側，隨之可通過磁選方筒對鐵礦進行排放，即實現對礦料進行自動分類排放的功能，提升本裝置的條理性，降低操作者的體力消耗。
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本實用新型公開了一種多管道給礦穩料分礦箱，包括外筒、中筒、內筒，所述內筒設在中筒中，中筒設在外筒中，所述內筒底部設有用于與中筒相連通的排礦管，所述中筒頂部上設有出料槽口，所述外筒上設有用于與受料設備相連的分礦控制閥。通過分礦箱的內筒承擔分礦箱的受料緩沖、混勻和居中，中筒承擔礦漿的穩流和分配，外筒承擔受料設備礦漿量的控制，最終將給入到分礦箱內的礦漿進行緩沖、混勻、均勻分配到受料設備中，便于選別或篩分設備的調控，有效提高設備的效能發揮。
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本實用新型公開了一種礦石色選機用非金屬礦石除雜裝置，涉及非金屬礦石色選技術領域，為解決現有的非金屬礦石在進行除雜處理時容易出現雜質堵塞篩網和設備內部的情況，導致除雜后對設備清潔疏通較為不便的問題。所述底托框架的內部設置有雜質收集箱，所述底托框架的上端設置有除雜外框架，所述除雜外框架的內部設置有兩個承載支桿，所述承載支桿的內部設置有水平軌道，兩個所述承載支桿之間設置有活動托架，所述活動托架的內部設置有對接端槽，所述對接端槽的上端安裝有礦石放置箱，所述礦石放置箱的內部底部設置有除雜篩網。
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本實用新型公開了一種礦山生產用智能選礦機，包括平臺，所述平臺的頂側設置有去雜機構、篩選機構和出料機構，所述去雜機構包括有安裝架、傳送帶、紅外線識別器和推板，所述安裝架呈倒置U形結構并固定設置在平臺的頂側，所述傳送帶固定設置在安裝架的兩側豎直架體之間，所述紅外線識別器固定安裝在安裝架的頂側內壁，所述安裝架的一側內壁固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出桿與推板固定連接，所述安裝架的另一側外壁固定設置有收料槽，且所述收料槽的豎直下方設置有雜料桶。本實用新型不僅保證了煤礦石的完全且均勻的篩分效果，且通過去除雜石提高了成品的品質，另外，結構精巧，工作效率高，實用性強，裝置采用流水式結構設計，操作便捷。
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