本實用新型公開了一種納米礦晶用除雜裝置,包括除雜箱、噴淋泵以及烘干泵,除雜箱內設置與納米礦晶拋光設備相接通的除雜通道,對納米礦晶高溫烘干后直接輸出至承接斗,并通過承接斗直接進入除雜箱內的除雜通道中,納米礦晶吸收水霧后產生膨脹變大的效果,在納米礦晶變大后吸附在表面拋光產生的碎屑隨之與納米礦晶的表面脫離貼合,過篩段內的過篩孔對納米礦晶表面的水分以及雜質,隨著納米礦晶下落產生的彈動作用力而篩落至排雜通道內,烘干泵輸出的熱風再次對納米礦晶熱烘干處理,達到對納米礦晶可持續性除雜的效果,提高對納米礦晶的除雜效率。
本發明公開了一種洗礦機,涉及石灰石破碎領域,其技術方案要點是:包括機架、設置于機架內的安裝腔,安裝腔內轉動連接有篩筒,機架上還設置有驅動電機;篩筒的轉動軸線呈傾斜向下設置,篩筒包括內筒體、同軸固定于內筒體外側的外筒體,內筒體和外筒體之間設置有容納腔,內筒體和外筒體沿周向均開設有篩孔,且內筒體上的篩孔直徑大于外筒體上的篩孔直徑設置;內筒體沿軸向的兩端分別設置有進料口和粗料出口,外筒體遠離進料口的一端還開設有細料出口;機架上還設置有第一清洗組件;安裝腔的下端還連通有廢液出口。通過篩筒的轉動結合第一清洗組件的噴淋,實現了在礦料清洗的同時完成礦料分級的操作,使得礦料清洗后直接分級導出。
本實用新型公開了一種新型的磨礦分級裝置,其特征是:它包括礦漿池、砂泵、直線篩分級機、球磨機;其中,礦漿池、砂泵在同一個平臺上,直線篩分級機、球磨機在另外一個平臺上;砂泵的進出口通過管道分別與礦漿池、直線篩分級機相連,直線篩分級機通過返砂斜槽與球磨機相連,其下部通過漏斗、溜槽與磁選機相連。使用本新型的裝置,使磨礦溢流礦漿經礦漿池、砂泵進入直線篩分級機,直線篩分級機的篩上物料經返砂斜槽進入球磨機進行球磨,篩下物料通過漏斗、溜槽進入磁選機磁選。本新型的裝置實現了按粒度分級,即根據礦石粒度的大小進行不同的處理,它取代了按礦物固體顆粒比重不同的分級,取得了很好的分級效果,改善了選廠選別指標。
本發明涉及一種混凝土礦物摻合料的制備加工方法,包括底板、研磨裝置和進料管,所述的底板上端中部安裝有研磨裝置,研磨裝置呈圓柱形結構,研磨裝置右側安裝有進料管,進料管呈傾斜結構布置,進料管下端位于研磨裝置中部。本發明可以解決現有的設備在對礦物摻合料進行研磨加工時,研磨效果差、研磨不均勻,不能夠有效地對礦物原料進行研磨,影響礦物摻合料的制備效率,同時現有的設備在對礦物摻合料進行篩分加工時,篩分效果差,不能夠有效地對原料進行篩分過濾,而且篩分時大顆粒雜質容易堵塞篩網,影響篩網的篩分效果等難題。
本實用新型涉及礦石加工設備技術領域,提供一種礦石粉碎除塵裝置,旨在解決現有的礦石粉碎機對礦石的粉碎不充分,不僅降低了礦石的粉碎效果,且在礦石破碎生產過程中會產生大量的粉塵類污染物,對這些污染物的處理不當,一方面會影響操作者的身體健康,另一方面也會污染周邊環境的問題,包括篩分室和設置在篩分室上的破碎機構,所述破碎機構出料口的下側安裝有多孔進風板,且篩分室對應多孔進風板位置的側壁上安裝有除塵機構,篩分室內腔設有第一噴風盤,第一噴風盤的輸入端貫穿篩分室的后壁并安裝有噴風管,且噴風管上安裝有第二風機。本實用新型尤其適用于礦石的高效粉碎除塵,具有較高的社會使用價值和應用前景。
本實用新型公開了一種煤礦分級破碎裝置,包括倒料箱、大料破碎箱、小料破碎箱和收集箱,還包括用于篩選煤礦的震動分篩網A和攪拌裝置,震動分篩網A橫向設置在倒料箱內部,穿過震動分篩網A的攪拌裝置豎向設置在倒料箱內,倒料箱內位于震動分篩網A的上部設置有大料出料口,大料出料口通過第一料道與大料破碎箱連接,倒料箱內位于震動分篩網A下部設置有小料出料口,小料出料口通過第二料道與小料破碎箱連接。在倒料箱內便對煤礦進行了分堆,再運輸至適用于各自大小的破碎箱內,增大了破碎效率,使破碎后的煤礦更細,倒料箱內攪拌裝置的設置使得煤礦可以更好的篩選和分送。
本實用新型公開了一種礦渣微粉磨機進料管,包括磨機、進料管和進料斗,所述磨機頂部固定連接有進料管,所述進料管內部安裝有一號篩板,所述進料管位于一號篩板頂部的一側設有排渣口,所述進料管靠近排渣口一側的外部設有二號篩板。本實用新型通過將礦渣經進料斗送入磨機內進行粉磨處理,利用設置的二號篩板將礦渣內摻雜的大體積礦渣過濾并經排渣口排出,排渣口外側設置的二號篩板可對礦渣進行二次過濾,過濾所得的礦渣經導料板送至進料管內,設置的兩個緩沖板可防止加料時礦渣直接沖擊篩板,防止對裝置造成損壞,本實用新型結構合理,可在進料的同時對物料進行分級過濾處理,有效地提高了工作效率。
本實用新型公開了一種立式礦石碾磨機,屬于礦石加工技術領域。本實用新型包括主機,所述的主機的中部設置有篩料板,篩料板的上部設置有碾磨裝置,碾磨裝置由液壓缸、中間殼體、伺服電機和碾磨輥組成,所述的液壓缸的輸出端連接有中間殼體,中間殼體的內部固定安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端套裝有碾磨輥,所述的碾磨輥的外表面間隔設置有錐形破碎頭,碾磨輥的底部固定設置有錐形研磨頭。本實用新型通過碾磨輥產生高速的機械力,從而對物料產生裂解效果,可將堅硬的礦石快速破碎開,提高礦石破碎效率,使得礦石分解更為充分,氣泵輸送強力氣流,從而對篩料板產生清灰效果,避免篩料板被礦料堵塞,提高內部物料的流動性。
本發明公開了一種花崗巖尾礦砂處理方法,首先,通過給料機將花崗巖尾礦砂輸送到第一破碎機;其次,將經過破碎后的物料輸送到滾動篩分機進行篩分;再次,經篩分后從滾動篩分機下部落下的物料進入整形制砂機,留在滾動篩分機篩子內的物料送到第二次破碎機破碎;最后,經整形制砂機處理以及經第二次破碎機破碎的物料送到分析振動篩做如下分層篩選處理得到精細瓷粉,耐火材料,成品砂和微細陶瓷。本發明方法有利于緩解礦山原料來源的減少,并有利于在材料應用上形成新功能材料礦源的創造性開發;實現了在花崗巖尾礦砂的資源再利用,使得環保成本大大降低。
本實用新型公開了一種工作效率高的采礦用破碎機,包括進料斗、破碎腔和排出管道,所述進料斗的末端相通連接有承接室,所述承接室內部對應進料斗的末端設置有破碎輥,所述破碎輥的輸入端通過承接室側邊固定安裝有驅動軸,所述承接室的頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機通過驅動帶與驅動軸固定連接,所述破碎腔通過擋位板與承接室的底部相通固定連接。該工作效率高的采礦用破碎機,具有對巖石破碎可持續工作性強,提高對巖石破碎的效率,并便于對破碎后的石塊根據篩分的范圍對石塊篩分排出的優點,解決了對采礦巖石破碎效率低,不便于根據需要對破碎后石塊分篩的范圍對石塊篩分操作,降低采礦破石效率的問題。
本發明涉及一種分級選礦機,包括一級工作臺、二級工作臺、設置在上的一級破碎系統、除塵系統、過濾系統,設置在二級工作臺上的一級磁選系統、二級破碎系統、二級磁選系統,位于二級工作臺下方的篩分系統;本發明的選礦機選礦過程環保高效,可以對礦物質進行精細篩分,有利于對礦物質進行進一步的深加工和對有經濟價值的部分進行提純提取,并且通過磁選系統可以將有經濟價值部分的礦物質進行細分處理,使得后續的處理能得以簡化有效提高選礦效率,通過兩個破碎系統對礦物質進行破碎后篩分,可以防止由于礦石的硬度和顆粒問題造成的機器卡殼情況的發生,生產周期短,加工效率高,成本低。
本發明涉及礦石加工領域,尤其涉及一種礦石一體化精細處理設備,定破碎板固定安裝在箱體內一側,上破碎板滑動安裝在滑動機構上,斜破碎板固定安裝在上破碎板上,下破碎板固定安裝在上破碎板下端,下破碎板兩側與滑動機構連接,上破碎板及下破碎板靠近定破碎板的一側下方安裝有篩分機構,靠近上破碎板一側的側箱蓋上安裝有驅動機構,驅動機構與上破碎板及下破碎板連接,通過設置破碎機構、篩分機構、驅動機構,驅動機構驅動上破碎板、下破碎板往復滑動,憑借上破碎板、下破碎板與定破碎板的不同間距,從上之下,逐漸破碎礦石,并帶動篩分機構往復移動篩分,符合相應大小的碎礦石下落,不符合的繼續破碎,避免篩孔上碎礦石堆積堵塞。
本發明公開了一種低品位鉻鐵礦的干式預選系統及其工藝,屬于礦石選礦技術領域。本發明包括原礦倉和與其出料口連通的給料機,給料機的出料口連通顎式破碎機的給料口,顎式破碎機的出料口下方安裝有閉路破碎篩分干選機構,閉路破碎篩分干選機構包括按生產工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機Ⅰ、XRT智能選礦機Ⅱ和圓錐破碎機,圓錐破碎機的出料口與緩沖礦倉Ⅰ的入料口連通。本發明采用XRT智能選礦機串聯分選技術,分選的粒級寬,能直接根據每個礦石中的Cr2O3品位的高低來確認該礦石顆粒是含鉻鐵礦的有用礦石還是廢石,分選精度高,不但可以提前拋棄廢石,而且可以獲取高品位的鉻鐵塊礦,提高鉻鐵礦的回采率,達到降本增效的效果。
本發明公開一種球團返礦作為嵌入料的燒結工藝,包括:燒結料制備、嵌入料獲得和混勻過程;燒結料制備包括混合工序和制粒工序;混合工序:在鐵礦粉中加入粉狀的燃料和助熔劑,將鐵礦粉、燃料和助熔劑混勻,形成混合料;制粒工序:向混合料中加入水,采用蒸汽對混合料進行預熱,將混合料制備成顆粒狀的燒結料;嵌入料獲得包括球團料篩分工序和嵌入料貯藏工序;球團料篩分工序:將鋼鐵冶金球團或高爐冶煉槽下的球團礦進行篩分,篩分出返礦料;嵌入料貯藏工序:將返礦料運輸至球團返礦倉進行貯藏;混勻過程:將燒結料和返礦料輸送至混勻設備進行混勻,返礦料作為嵌入料均勻分布在燒結料中,形成球團返礦嵌入式燒結料。本發明提高燒結料的透氣性能。
本實用新型提供了一種煤礦鐵質雜質分離裝置,屬于煤礦分離技術領域,包括:支撐板、震動器、限位套筒、震動彈簧、支撐板、釹鐵硼磁塊、擋板、導流擋塊一、分離篩網一、分離貫穿槽一、分離篩網二、分離貫穿槽二、導流擋塊二、出料槽和出雜槽。本實用通過設置釹鐵硼磁塊、導流擋塊一、分離篩網一、分離貫穿槽一、分離篩網二、分離貫穿槽二和導流擋塊二,使煤礦鐵質雜質分離裝置可以對煤礦中的鐵質雜質進行分離,在釹鐵硼磁塊的磁力作用下,從分離篩網一兩側經過第一次分離出來的鐵質雜質往分離篩網二兩端運動,使鐵質雜質在自身重力作用下,從分離貫穿槽二進行第二次分離,落入支撐板上表面兩側,使煤礦中的鐵質雜質分離出來。
本實用新型公開了一種選礦破碎流送系統,它包括控制機構和礦石處理機構,礦石處理機構包括原礦槽、板式給礦機、粗碎機、中碎機、負荷調整皮帶、圓振篩、篩分塊料返料皮帶、篩分碎料返料皮帶、返料緩沖料倉、給料皮帶、細碎機、細料負荷皮帶和細礦料倉;控制機構包括計算機、以太網橋、PLC/DCS控制器、原礦給料速率調整器、功率檢測器和功率調整器。本實用新型所提出的一種選礦破碎流送系統,針對礦山礦石破碎選礦、流送的特點,既要保證各設備在滿負荷狀態下運轉生產,又要精確控制關鍵破碎流送設備部位的負荷功率,達到破碎流送高效運轉、平穩連續生產的效果,對選礦連續穩產起到很好的促進作用。
本實用新型公開了一種塊礦烘干旁通生產系統,涉及鐵礦石選礦技術領域。本實用新型的塊礦烘干旁通生產系統,包括依次排列并連通物料流動的進料膠帶機、接料膠帶機、烘干裝置、出料膠帶機和振動篩,還包括旁通膠帶機,接料膠帶機為旋轉膠帶機,旋轉膠帶機通過其底部的旋轉機構能將其底部的出料口根據需要連通烘干裝置或旁通膠帶機,旁通膠帶機的出料口也與出料膠帶機連通物料流動,即,將含水率在6%以上的塊礦通過正常的工序流動,先烘干再篩分,而含水率4%左右,甚至小于4%的塊礦,無需經過烘干,而通過旁通膠帶機直接將塊礦輸送至出料膠帶機出料后進入振動篩進行篩分,從而避免塊礦的過度烘干而減少了能耗,又避免了轉運途中的揚塵。
本發明公開了一種礦用智慧生產系統,涉及智慧生產系統技術領域,為解決現有的礦用智慧生產系統不能將大小不同的粗礦加工成細小顆粒,不方便后期加工的問題。所述加工成型箱的前端安裝有第一鋼化玻璃觀察窗,所述加工成型箱前端的一側安裝有溫度顯示器,所述加工成型箱的一側安裝有入水管,所述加工成型箱上方的中間位置安裝有攪拌電機,所述加工成型箱上方的一側安裝有煤礦分篩箱,所述煤礦分篩箱一側的下方安裝有固定桿,所述煤礦分篩箱的前端安裝有振動電機,且煤礦分篩箱與振動電機通過螺栓連接,所述煤礦分篩箱的上方安裝有入料管,所述煤礦分篩箱的一側安裝有煤礦研磨箱,所述煤礦研磨箱的前端安裝有第二鋼化玻璃觀察窗。
本發明公開了一種凹凸棒石粘土礦石除雜的方法,其特征是對凹凸棒石粘土礦石采用風化-篩分或凍融-篩分聯合工藝進行預處理。本發明中凹凸棒石粘土礦石不經過破碎,而是利用各類礦石的耐風化性質不同,通過篩分剔除雜質,方法簡單,能耗低、成本低。
本發明公開了一種鐵尾礦干選系統,顎式破碎機一粗碎產品給入所述的棒條給料機進行預先篩分,篩除合格產品,棒條給料機的篩上產品給入顎式破碎機二,顎式破碎機二的破碎產品和棒條給料機篩下產品一起給入三層振動篩,三層振動篩的上層篩篩上產品給入圓錐破碎機一進行中碎,中碎產品再給入三層振動篩;三層振動篩的下層篩篩上產品經所述的磁滑輪干選,磁滑輪干選后的粗精礦再給入圓錐破碎機二細碎,破碎后的產品再返回三層振動篩中,形成閉路破碎篩分。本發明簡單實用,采用新進的強磁板式干選機可以有效提取鐵尾礦中的鐵;實現礦砂粒度分級,便于以后的利用;解決的尾礦砂綜合利用問題,實現資源綜合利用,減少了鐵尾礦對環境的危害。
本發明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,涉及技術領域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,包括如下步驟:S1、使用大直徑深孔階段空場嗣后充填法進行采礦操作,采用隔一采一的回采順序,厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個盤區,盤區間垂直走向留設18m厚盤區間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法,采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節能技術,使用“多碎少磨”的球磨工藝,同時進行礦巖分選,進一步的降低了能耗,同時通過“水力旋流器+振動脫水篩”工藝改造,旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80%,+0.355mm平均含量僅為8.96%,脫水振動篩篩上+0.355mm含量為84.49%,分級效果好,有效的提高了開采效率。
本發明涉及礦石破碎篩選處理技術領域,涉及一種具有自動清理功能的礦石處理設備,具體為一種可自動清理篩網殘留物的礦石處理機,包括骨架組件、升降組件、破碎組件、提料組件、排渣組件及導料組件;本處理機通過單一電機驅動,實現了自動上料、自動對礦石進行粉碎、自動對篩選腔加料、自動對篩網殘留物清理、并實現殘留物循環及多次粉碎并篩選,使礦石的利用率高,自動化處理程度高。
本發明涉及一種高純硅微粉磨礦用石榴籽形高純石英磨介的制備方法,其特征在于:(1)選擇致密塊狀結構的脈石英礦為原料,化學成份要求:SiO2≥99.80%,Al2O3≤0.010%,Fe2O3≤0.0020%;最大塊度控制在350mm;(2)采用三段破碎,首先采用顎式破碎機,排礦口控制70mm;其次采用圓錐破碎機,排礦口控制25mm;最后采用圓錐破碎機,排礦口控制10mm;(3)第二段破碎后的物料進行篩分,得20~30mm和10~20mm粒級磨介;第三段破碎后的物料,通過篩分制備5~10mm和3~5mm粒級磨介;(4)用濕法攪拌磨進行整形,控制象形系數≥0.6;(5)采用振動篩篩除細粒碎料并去除雜質異物。有益效果:具石榴籽形狀,堆積密度≥2.0,磨礦效率高;磨介具有高純度:SiO2≥99.95%,Al2O3≤0.0050%,Fe2O3≤0.0010%,可解決磨礦帶來的污染問題。
本實用新型公開了一種復合貧鐵礦石預選生產系統,屬于選礦技術領域。本實用新型的一種復合貧鐵礦石預選新工藝,步驟包括復合貧鐵礦石的破碎→采用高壓輥磨篩分全閉路超細碎工藝將上步驟的碎礦產品破碎至Φ3mm→濕式弱磁選與濕式強磁選聯合工藝→弱磁選機的精礦和強磁選機的精礦混合后進入后續的球磨選別作業→強磁選機的尾礦進入直線振動篩Ⅱ脫水。本實用新型的一種復合貧鐵礦石預選新工藝的生產系統,包括高壓輥磨機、濕式高效打散機、直線振動篩Ⅰ、弱磁選機、強磁選機和直線振動篩Ⅱ,并依次呈生產流水線按工藝順序分布。本實用新型可以實現復合貧鐵鐵礦石能在入磨前能大量拋棄合格尾礦、降低入磨量、充分實現“多碎少磨、早拋早丟”的目的。
本發明公開了一種沙粒鐵礦粉收集及沙粒分選裝置,包括箱體,所述漏斗底部固定安裝有下滑帶,所述輪帶內均勻設置有條形磁鐵,所述鐵礦粉擋板底部固定安裝有鐵礦粉收集箱,所述擋板底部固定安裝有第一篩盤和第二篩盤,所述第一篩盤和第二篩盤底端延伸出箱體,所述支架固定安裝在箱體上,所述圓孔內活動插設有篩盤軸,所述篩盤軸活動安裝在軸座上,所述主動斜齒輪固定安裝在篩動電機的驅動軸上,所述箱體底部固定安裝有下料板,所述下料板底部開設有下料口,本發明使得沙粒的篩分不僅可以連續進行,還能將沙粒內部的鐵礦粉進行分離,能減少設備長期震動造成的損傷,及時發現運行中出現的問題,提高沙粒附加值,高了分離效率。
本實用新型公開了一種高硫復合鐵礦石的高效預選生產系統,涉及鐵礦石選礦技術領域。本實用新型的高硫復合鐵礦石的高效預選生產系統,包括依次設置的原礦倉、板式給料機、顎式破碎機、中碎緩沖礦倉、中碎圓錐破碎機、篩分緩沖礦倉以及振動篩;振動篩的篩下產品進入主廠房進行后續的磨礦選礦;其篩上產品給入弱磁干選機,弱磁干選機的尾礦由振動給料機均勻給入到XRT智能干選機,再對弱磁干選的尾礦進行智能干選,以提前拋棄脈石礦物;經XRT智能干選機揀選出的含硫鐵礦石等與弱磁干選機的弱磁精礦合并后進入細碎圓錐破碎機,細碎與中碎產品混合進入篩分作業,篩分、弱磁干選、智能干選與細碎形成閉路,使得所有的破碎產品均得到有效的預選。
本發明公開了磁?赤混合鐵礦石的磁-重分選方法,對磁?赤混合鐵礦石進行一段磨礦,一段磨礦產品經過弱磁粗選—弱磁精選獲得弱磁選鐵精礦;對弱磁粗選尾礦進行一次強磁選;將一次強磁選精礦與弱磁精選尾礦合并后進行螺旋溜槽重選,獲得螺旋溜槽重選鐵精礦;對螺旋溜槽重選尾礦進行二段磨礦,二段磨礦產品再經二次強磁選獲得二次強磁選鐵精礦;對重選尾礦磨礦-二次強磁選作業;對一次強磁選尾礦進行篩分分級作業獲得建筑用的中細砂產品,排出篩分分級細尾礦T1;對二次強磁選尾礦和篩分分級細尾礦合并后進行三次強磁選作業,選出生產水泥原料的鐵質矯正劑。本發明具有鐵精礦回收率高、二段再磨礦量少、利于節能降耗、環境友好、工藝流程結構簡單、尾礦產水量少,且具有指標穩定、現場易于操作管理等優點。
本發明公開了一種鉀長石礦物原料的提取方法, 以篩取風化花崗巖中鉀長石礦物(斑晶)為原料,經摩擦洗礦使 礦物晶面凈化,篩去雜質,碾碎后經弱磁選,沉淀干燥,本發 明工藝簡單,選礦成本低,設備投資小。所制得的礦物原料,K2O含量高,K2O∶Na2O>3, Fe2O3, TiO2含量低。
本發明公開了一種礦石破碎機,涉及采礦工程領域,其包括底座、設置于底座上的機體,機體內設置有破碎齒,機體上方設置有進料口,且下端側壁設置有出料口;底座上豎直設置有提升機,提升機包括機座、設置于機座內的篩盤,篩盤呈螺旋向上狀設置,并且機座上設置有控制篩盤震動的震動機;篩盤的下端設置有連通出料口的出料盤,且上端設置有連通進料口的進料盤,并且出料盤上均布有若干漏孔,底座上設置有傳輸帶,并且傳輸帶的起始端位于漏孔的正下方。本發明具有以下優點和效果:通過設置提升機對礦石進行不間斷的提升傳輸,實現礦石的連續且不間斷的粉碎作業,使得礦石的粉碎更加徹底,從而達到了高粉碎效果的優點。
本發明涉及稀土生產技術領域,具體的說是一種稀土礦石的精細化處理設備,通過電機帶動傳動軸轉動,使得多個扇形刀片和破碎刀片同步轉動,進而使得殼體內部的稀土礦石完成初步破碎,然后利用一號濾板和一號篩板對初步破碎后的稀土礦石進行初步過濾篩選,使得初步過濾篩選過后的小尺寸的稀土礦石掉落到研磨盤上,然后利用電機帶動傳動軸轉動,使得研磨盤轉動,進而可以對初步過濾篩選過后的小尺寸的稀土礦石進行精細化研磨,然后利用二號濾板和二號篩板對精細研磨后的稀土礦石進行細化過濾和篩選,進而有效提高了萃取效率和元素的提取率。
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