安徽有色金屬通用技術理論與應用

采礦廢料回收再利用裝置 1034     

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本發明公開了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設有傳送帶，傳動帶上設有陣列分布的擋板，傳送帶上方設有出料口，所述底板下端設有輪胎，底板左端設有鏟斗，所述粉碎箱內部設有轉軸，轉軸上設有陣列分布的粉碎刀，轉軸右端設有第一電機，粉碎箱下端設有隔板，隔板設有第二篩網，第二篩網下端設有儲料箱，隔板左側連接有篩分裝置，推動箱下端固定子啊底板上推動箱右側連通儲料箱，推動箱內部設有蛟龍，蛟龍左端設有第二電機。本發明采礦廢料回收再利用裝置，通過篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問題。

細度可調的鐵尾礦砂粉碎裝置 1146     

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本實用新型提供了一種細度可調的鐵尾礦砂粉碎裝置，包括裝置本體裝置本體內部上方設有粉碎室，粉碎室內部中間設有粉碎輪，粉碎輪的轉動主軸通過皮帶與電機的輸出軸連接，粉碎室左側內壁設有活動襯板，粉碎室底部設有落料口，落料口處固定安裝濾板，粉碎室下方設有篩選室，篩選室底部設有設有篩選裝置，篩選室右側開設有出料口一，篩選室底部開設有出料口二。本實用新型鐵尾礦砂粉碎裝置通過粉碎和篩選兩步調節，解決了現有礦石粉碎裝置粉碎不均、出料細度不均的問題。

磷礦破碎裝置 783     

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本實用新型涉及礦石加工領域，具體公開了一種磷礦破碎裝置，包括破碎倉主體，所述破碎倉主體的下方設置有物料收集倉，所述物料收集倉的內部設置有物料傳送帶，所述物料傳送帶的下方位于物料收集倉的內部設置有篩選機構，且篩選機構的一端設置有篩選轉筒，所述篩選轉筒的一端設置有物料儲存筒，所述篩選轉筒的下方位于物料收集倉的內部設置有原料收集筐。篩選電機帶動篩選機構整體進行轉動，原石在經過篩選轉筒的內部時會通過在篩選轉筒外表面貫穿設置的篩孔的篩選，將合適大小的磷礦石進行篩選并通過原料收集筐進行收集，同時不符合直徑要求的磷礦石會被轉動傳送到物料儲存筒的內部進行收集，方便了礦石的收集和后續的加工。

球團返礦作為嵌入料的燒結系統 862     

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本實用新型公開一種球團返礦作為嵌入料的燒結系統，包括燒結料制備設備、嵌入料獲得設備和混勻設備；其中，所述燒結料制備設備包括一次圓筒混合機和二次圓筒混合機，所述一次圓筒混合機的出口和二次圓筒混合機的入口之間設置有一次輸送機，所述二次圓筒混合機的出口設置有二次輸送機；所述嵌入料獲得設備包括篩分器和返礦倉；所述篩分器用于從球團礦中篩分處返礦料，所述返礦倉用于貯藏返礦料，所述返礦倉的出料口設置有配料設備，所述配料設備的出料口與所述二次輸送機連通；所述混勻設備的進料口與所述二次輸送機的卸料端連通。本實用新型提高燒結料的透氣性能；本實用新型結構簡單，一次性投資少。

低品位鉻鐵礦的干式預選系統 1025     

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本實用新型公開了一種低品位鉻鐵礦的干式預選系統，屬于礦石選礦技術領域。本實用新型包括原礦倉和與其出料口連通的給料機，給料機的出料口連通顎式破碎機的給料口，顎式破碎機的出料口下方安裝有閉路破碎篩分干選機構，閉路破碎篩分干選機構包括按生產工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機Ⅰ、XRT智能選礦機Ⅱ和圓錐破碎機，圓錐破碎機的出料口與緩沖礦倉Ⅰ入料口連通。本實用新型采用XRT智能選礦機串聯分選技術，分選的粒級寬，能直接根據每個礦石中的Cr₂O₃品位的高低來確認該礦石顆粒是含鉻鐵礦的有用礦石還是廢石，分選精度高，不但可以提前拋棄廢石，而且可以獲取高品位的鉻鐵塊礦，提高鉻鐵礦的回采率，達到降本增效的效果。

礦料分層分離裝置 815     

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本實用新型公開了一種礦料分層分離裝置，包括基座，基座的上方設有兩組托輥和一電動機，托輥的上方架設有分離筒，分離筒的右端外側連接有從動齒輪，電動機的輸出軸上連接有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，分離筒的內部依次嵌套有第一篩筒和第二篩筒，分離筒、第一篩筒以及第二篩筒的內壁上均設有螺旋葉片，第二篩筒的內部設有分水板，分水板的輸入端通過管路連接有水泵，第二篩筒的內部右下端設有入料口，分離筒、第一篩筒和第二篩筒的左端分別設有第一出料口、第二出料口和第三出料口。本實用新型通過采用分層篩選分離的方式，使礦料按尺寸范圍進行層級分離，有效避免二次加工和資源的浪費，同時對礦料表層的粉塵顆粒進行清除，避免粉塵污染。

陶瓷膜有機礦物質助濾劑的制備方法 1057     

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本發明公開了一種陶瓷膜有機礦物質助濾劑的制備方法，包括步驟：（1）原礦加水混合攪拌酸化得漿體溶液；（2）沉降漿體溶液，過濾并將濾后的懸浮液離心分離提純；（3）將提純后的清液在60-900C下燒干，研磨，過400目篩；（4）向過篩后的粉末中加水堿化；（5）加入十六烷基三甲基溴化銨溶液，在40～500C攪拌反應，抽濾，水洗，再用乙醇洗，離心分離；（6）離心后的濾餅在800C下烘干，研磨，過400目篩包裝。在乳化油廢水錯流微濾時添加本發明的有機礦物質助濾劑能夠有效提高陶瓷膜膜通量，穩定通量可從直接微濾的約180L/(m2·h)增加到采用有機礦物質助濾劑的約235L/(m2·h)，可提高30%。

新型選礦破碎系統 1096     

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本實用新型公開了一種新型選礦破碎系統，屬于選礦系統設備領域，其解決了現有選礦系統工藝流程長、破碎設備較多，造成管理和設備維護成本較高的問題。本實用新型包括破碎段和磨礦段，所述的破碎段采用兩段式，其粗碎設備為顎式破碎機，細碎設備采用破碎出料粒度為20mm或者25mm的破碎設備；所述的細碎設備出料口直接與所述的破碎篩分設備連接；所述的破碎篩分設備采用20mm或25mm粒度篩分設備；所述的細碎設備(采用離心破碎機。本實用新型能夠進一步縮短工藝流程，減少破碎設備，節能效果更為理想，且流程簡單，適用面廣泛。

煤礦輸送及分類裝置 968     

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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種煤礦輸送及分類裝置，包括機體，機體右側設置有傳送箱，傳送箱頂部開設有傳送槽，傳送箱頂部設置有分類箱，機體頂部開設有進料口，分類箱頂部右側設置有電機，分類箱內部設置有分類運輸機構，傳送箱內部設置有傳送機構。該煤礦輸送及分類裝置，在轉桿帶動篩網旋轉的同時，篩網內部設置的傳送螺桿也在同步旋轉，篩網旋轉將內部的煤炭分類處理，體積較大的從篩網右端排出，體積較小的掉落到傳送帶上，又因傳送螺桿外部為螺紋設置，在傳送螺桿對篩網內部運送煤炭的過程中，避免了堵塞現象的發生，從而達到了裝置對煤炭分類處理的效果，提升了裝置的實用性。

高泥赤鐵礦石的預選工藝 816     

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本發明公開了一種高泥赤鐵礦石的預選工藝及預選系統，將中碎產品(?65mm)采用篩分+螺旋洗礦組合脫泥工藝，并對洗礦溢流進行強磁選降低尾礦鐵品位；洗礦脫泥后的礦石破碎至?15mm后，篩分分級為?15+6mm和?6mm兩個粒級，?15+6mm粒級進行強磁干選一粗一精，獲得塊精礦、塊尾礦和部分中礦；強磁干選中礦與?6mm粒級產品合并進行高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選一粗一掃，拋除濕式粗粒磁選尾礦，獲得濕式粗粒強磁預選精礦，與洗礦溢流的強磁選精礦合并進入后續磨選作業。本發明高效集成了洗礦脫泥?強磁選降尾、塊礦破碎?分級干式強磁選、中礦高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選等工藝，充分發揮各種選別工藝的優點，規避其缺點，實現了高泥赤鐵礦石的高效預選。

巖棉生產線的礦料輸送設備 909     

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本實用新型公開了一種巖棉生產線的礦料輸送設備，包括底座，所述底座上方設置有支架，所述支架上固定安裝有進料斗，所述進料斗下方連通有輸料筒，所述進料斗內部設置有用于篩選礦料的篩選機構；所述篩選機構包括設置在進料斗內部且與其內壁滑動連接的篩選筐，所述篩選筐底部固定設置有支撐桿，所述輸料筒內部設置有轉軸，所述轉軸一端與輸料筒內壁轉動連接，其另一端延伸至輸料筒外部并與電機的輸出端固定連接，所述轉軸上固定設置有凸輪，所述支撐桿的另一端延伸至輸料筒內部并與凸輪一端接觸；所述輸料筒內部在轉軸下方設置有傳送帶，在輸送礦料的同時能夠對其進行篩選，同時對其內的灰塵雜質進行清理，實用性較強。

礦井留巷支護用膏體泵送填充材料及制備方法 1127     

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本發明公開了一種礦井留巷支護用膏體泵送填充材料及其制備方法，首先將天然無水石 膏利用工業球磨機粉磨，細度控制在200目篩余量小于1％，比表面積在4000-5000cm2/g； 再將引氣劑0.03％-0.08％；激發劑：0.5％-1.0％；早強劑：1.5％-2.5％；速凝劑：0.40％-1.2％； 減水劑：0.5％-1.0％混合后，與天然無水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料機中混合均勻，得到一種礦井留巷支護用膏體泵送填 充材料。本發明生產中不需要煅燒與粉磨，能節約能源、減少污染，且由于減水劑用量減少， 降低了生產成本，提高了市場競爭力，極大推動未來礦井生產的技術發展；生產工藝簡單， 施工采用機械泵送，操作簡單，給礦井安全生產帶來更大的保障。

半自磨機的磨礦工藝 811     

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本發明公開了半自磨機的磨礦工藝，它包括：（1）將半自磨機的排料孔控制在80mm以下，引出排料中80mm以下粒級的物料；（2）在排料孔外設置雙層篩，將30-80mm、30-2.5mm和2.5mm以下粒級的物料分級分別引出；（3）將30-80mm粒級的物料用皮帶引至下一個作業中礦磨礦中作為磨礦介質，將30-2.5mm粒級的物料返回半自磨機循環再磨，將2.5mm以下粒級的物料引至粗磨。本發明的有益效果是通過控制半自磨機排料孔尺寸排出80mm以下粒級的物料并經過雙層篩篩分出30-80mm粒級的物料作為下一個作業中礦磨礦工序里的磨礦介質，既解決了半自磨的不合理性問題，又減少了磨礦作業的鋼球介質消耗。

選礦廢水加工處理設備 1101     

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本發明涉及一種選礦廢水加工處理設備，包括底板、殼體架、過濾裝置和凈化裝置，所述的底板上端中部安裝有殼體架，殼體架內部上端安裝有過濾裝置，殼體架內部下端安裝有凈化裝置。本發明可以解決現有的設備在對選礦廢水進行過濾處理時，不能夠準確的對注水量進行調節，廢水通常會積壓在過濾篩網上表面，導致篩面壓力負荷較大，影響篩網的過水能力，同時易造成篩網損壞，影響篩網的使用壽命，而且現有的設備在對選礦廢水進行凈化處理時，廢水內部的浮選試劑的凈化效果差，不能夠完全的將浮選試劑去除，導致排放后的廢水扔夾雜大量浮選試劑，進而容易對環境造成污染等難題。

煤礦破碎用檢測分類裝置 810     

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本實用新型涉及煤礦處理技術領域，且公開了一種煤礦破碎用檢測分類裝置，包括分類外箱，分類外箱的頂部設置有進料口，分類外箱的右側壁上端固定安裝有分散機構，分類外箱右側壁中部貫穿有固定的收料罩，收料罩位于分類外箱外部的一端連通有導管，且導管的下端貫穿并延伸至分類外箱的內部，分類外箱的內底壁貫穿有固定的第一接料罩和第二接料罩，分類外箱的前后內壁之間通過兩個轉桿分別轉動連接有第一篩網和第二篩網，第一篩網和第二篩網上均固定有金屬繩。本實用新型解決了現有的煤礦在采集時沒有進行對較大體積煤塊檢測分類處理，影響后續的使用的問題。

選礦用實驗室搖床 1081     

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一種選礦用實驗室搖床，包括兩側固定的立柱、設置在立柱上端的滑動塊、連接在兩側滑動塊之間的轉動篩選桶、固定在左側滑動塊上的轉動電機、固定在右側滑動塊上的推動油缸，及固定在右側立柱上的支撐架，及分布在轉動篩選桶圓周外側的篩孔，及固定在轉動篩選桶圓周外側的開合板，及固定在轉動篩選桶下端的分料桶，及設置在分料桶上端的集料倉，及與集料倉下端連通的分料倉，及設置在分料倉內的轉動桿，及固定在轉動桿上的分料板，及固定在分料板內測的重量測量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，篩孔沿橫向和豎向均勻分布在轉動篩選桶圓周上。本發明一種選礦用實驗室搖床結構簡單、操作便捷、可自動篩選礦石及其重量。

金礦生產用金精砂重選裝置 985     

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本發明涉及礦物生產相關設備領域，具體涉及一種金礦生產用金精砂重選裝置，包括底座、螺栓和鉸接軸，所述底座頂端左側設置有U型篩選支架，所述U型篩選支架底端開設有第四斜坡滑槽，所述U型篩選支架內側端由上至下均勻開設有左右對稱的三組限位滑槽，三組限位滑槽由上至下分別滑動連接有一級篩、二級篩和三級篩，所述一級篩和三級篩頂端分別開設有由左向右傾斜向下的第一斜坡滑槽和第三斜坡滑槽，所述二級篩頂端開設有由右向左傾斜向下的第二斜坡滑槽，所述U型篩選支架左右兩側前后對稱設置有四組連接支架，所述連接支架內側端固定連接有支撐轉軸，本發明提供了一種具有工作效率高且篩選效果好的金礦生產用金精砂重選裝置。

簡易礦渣微粉計量裝置 1066     

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本實用新型公開了一種簡易礦渣微粉計量裝置，包括機體，所述機體的頂部固定安裝有與其內部相互連通的進料斗，所述機體相對的內側壁之間設有篩選機構，所述篩選機構貫穿機體的頂部并與其轉動連接，所述機體的側壁設有轉動機構，所述轉動機構與篩選機構傳動連接，所述機體的內壁固定安裝有連通框，所述連通框的頂部與篩選機構的底部相互連通，所述連通框內設有處理機構，所述處理機構貫穿機體的側壁并與轉動機構的側壁相抵。本實用新型結構設計合理，其能夠在對礦渣微粉進行計量時，對礦渣微粉含有的較大結塊進行篩選處理，使得計量后的礦渣微粉不含有結塊，提高生產出來的礦渣微粉的質量。

化肥生產用礦砂進料裝置 1188     

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本實用新型公開一種化肥生產用礦砂進料裝置，其包括上料皮帶、振動篩和出料皮帶，所述上料皮帶、振動篩和出料皮帶依次布置，所述上料皮帶與振動篩之間設置有破碎機。其通過在上料皮帶和振動篩之間加裝破碎機的設計，實現了礦砂篩分前先行破碎，提高了成品礦的合格率，并減少了粗礦砂的返料和二次加工過程，提高了生產效率并降低了生產費用。

能夠區分煤礦大小進行分類儲存的傳輸帶 1298     

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本實用新型公開了一種能夠區分煤礦大小進行分類儲存的傳輸帶，包括基座、第一電機、第二電機和第三電機，所述基座的左側上表面安裝有初篩箱，所述初篩箱的內部安裝有第一轉動輪，所述第一傳送帶的表面開設有通孔，所述基座的右側上表面設置有第二電機，所述基座的上表面安裝有彈簧，所述豎桿的上方連接有轉動軸，所述豎桿的左側固定有清潔刷。該能夠區分煤礦大小進行分類儲存的傳輸帶，初篩箱內部設置有第一傳送帶，且第一傳送帶的表面開設有通孔，便于對初篩箱內的煤礦進行初步的篩分，體積較大的煤礦經過導料板落到第二傳送帶上進行下一步的篩選，小體積的煤礦經過通孔落入集料箱內，實現了煤礦大小的分類儲存。

花崗巖礦石粉除鐵屑設備 849     

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本實用新型公開了一種花崗巖礦石粉除鐵屑設備，包括集料箱，所述集料箱的頂部兩側安裝有側護板，所述集料箱的底部安裝有支撐座，所述支撐座的底部兩側安裝有支撐腳，所述集料箱的正面一側設置有排料口，所述篩選槽的頂端中部安裝有加料斗，所述篩選槽的底部安裝有篩選室，所述篩選室的內部安裝有磁鐵棒，所述篩選室的底端安裝有排料罩。本實用新型的結構設計簡單小巧，方便轉運和攜帶，方便使用，且在集料箱的頂部兩側安裝有側護板，在側護板之間安裝有滑竿和螺桿，且篩選槽安裝在滑竿和螺桿上，通過伺服電機控制螺桿的轉動，使其控制篩選槽左右晃動，使其對礦石粉進行篩選。

磷礦粉造粒成型燒結工藝 763     

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本發明公開了一種磷礦粉造粒成型燒結工藝，通過將磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，再將磷礦粉送入球磨機，磨細至粒度為≤1mm，再通過粘接劑使磷礦粉相互粘結，再將得到的磷礦粉表面裹覆一層燃料，裝入鏈篦式焙燒機中焙燒，再進入鏈篦式冷卻機冷卻、破碎和篩分，制成粒度為10-20mm的磷礦球團。與已有技術相比，本發明克服了現有技術的不足，工藝方法簡單，操作方便，通過細磨磷礦粉和活化磷礦粉，降低其反應溫度，利用磷爐尾氣，采用獨特的焙燒和空氣冷卻工藝，生產出磷礦球團，不僅節省固體燃料消耗，而且實現了磷礦資源的高效綜合利用。

控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法 1507     

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本發明公開了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，涉及選礦技術領域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經過高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產品給入一段球磨機中進行磨碎，篩下產品進入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產品顆粒大小，磨礦系統有充分的富余空間，為后續提產提供基礎，調節二段泵池補加水量和分級設備壓力，現場操作難度較小，反應速度快，可以穩定控制二段溢流細度在?200目占90％以上，同時工藝流程和操作簡單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。

提高球磨機磨礦效率的裝置 1152     

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本實用新型公開一種提高球磨機磨礦效率的裝置，包括兩段球磨機，其特征在于：一段球磨機的排礦口連接至一段分級機的進料口，一段分級機的出料口連接至粗選磁選機的進料口，粗選磁選機的出料口連接至中礦泵池，中礦泵池連接至砂泵，砂泵連接至高頻細篩，高頻細篩一個出料口連接至精選磁選機的進料口，另一個出料口連接至濃縮磁選機的進料口，濃縮磁選機的出料口連接至二段球磨機的進礦口，二段球磨機的排礦口也連接至粗選磁選機的進料口。通過上述優化，本實用新型在二段磨礦循環中實現了能拋早拋，提高了高頻細篩的分級效率，大幅度降低二段磨選的循環負荷，能夠提高磨選系統處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經濟效益。

礦石分選破碎裝置 996     

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本實用新型公開了一種礦石分選破碎裝置，包括外殼、進料口、電機、轉軸和破碎刀頭，所述破碎刀頭的兩側對應的設有緩沖裝置，所述緩沖裝置的底端設有下料口，所述下料口固定在外殼的內壁上，且下料口的頂端中部固定有落料擋板，所述下料口的下方依次固定有第一篩網、第二篩網和第三篩網，所述第一篩網、第二篩網和第三篩網的兩端在外殼上均固定出料口，所述第三篩網的下方固定有濾網，所述濾網的兩端在外殼的外壁上固定有出料口，且濾網的下方與外殼形成粉塵貯箱，所述粉塵貯箱的一端通過氣管連接有抽風機。本實用新型的礦石分選破碎裝置，具有高粉碎效率，且能有效保護裝置，可對粉碎礦石的粒度進行篩分，同時具有降塵的作用。

細粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法 778     

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本發明公開了一種細粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法，選廠排出的全尾礦漿用深錐濃縮機進行濃縮、脫水，底流流至高頻振動篩，篩上粗粒尾礦溜至膠帶機漏斗或鏟運機鏟斗內，由膠帶機或鏟運機將粗粒尾礦運至重力濾水車間的砂池內；采用抓斗機將砂池內的粗粒尾礦在車間地面圍成帶底的長方形過濾砂槽，T型砂倉內的濃縮底流輸送至過濾砂槽內；T型砂倉的溢流作為回水使用；采用鏟運機將過濾砂槽內的粗細尾礦混合料倒裝至膠帶機漏斗或自卸汽車上，然后輸送到尾礦干堆場或回填復墾處，分層進行壓實。本發明用于細粒尾礦的干堆、回填復墾或井下充填，尾礦脫水的基建、設備投資降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理簡單。

軟錳礦制塊及制備方法 840     

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本發明涉及礦石或廢料的初步處理,尤其涉及軟錳礦粘合成的制塊及其制備方法,按組分重量百分比由錳礦80-90%、泡花堿2-3%、糊精2-3%、水泥1-2%、石膏粉1-2%、水1-2%、尿素0.5-1%組成,制備本發明的軟錳礦制塊的方法,在常溫常壓下按破碎,篩分,配料,攪拌混勻,加壓成型,干燥,成品包裝等步驟進行。其優點是制塊粘結牢固,強度高,可以直接入爐;化廢為寶,有效地利用了軟錳礦資源,改善環境;軟錳礦制塊可以直接冶煉合金,可以直接作為高爐的洗爐物料,可以直接作為煉鋼的造渣劑和冷卻劑,替代部分硅錳合金;制備工藝簡單、易加工。

含磁鐵礦圍巖的預選工藝 981     

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本發明公開了一種含磁鐵礦圍巖的預選工藝，其技術方案為：（1）中碎、一段干式預選，獲得一段干式預選粗精礦，拋出的一段干式預選尾礦用作混凝土骨料；（2）細碎、二段干式預選，獲得二段干式預選粗精礦，拋出的二段干式預選尾礦也用作混凝土骨料；（3）高壓輥磨-濕式粗粒預選，獲得濕式粗粒預選精礦，拋出濕式粗粒預選尾礦；（4）對上述（3）步驟獲得的濕式粗粒磁選尾礦采用篩分或分級，獲得的粗粒尾礦作為建筑用黃沙代用品銷售。本發明處理全鐵品位約13%、磁性鐵品位約7%的含鐵圍巖，除可獲產率約70%、粒度50-0mm的混凝土骨料外，還可以獲得建筑用黃沙代用品，具有節能環保、適應性強、經濟效益好等優點，可在磁鐵礦山廣泛應用。

燒結礦豎冷爐上料系統 1143     

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本實用新型公開了一種燒結礦豎冷爐上料系統，屬于鋼鐵冶金領域。本實用新型包括送料鏈板、上料小車和上料軌道，上料小車設置在上料軌道的一端，且送料鏈板的出料端正對上料小車的裝料開口，上料小車包括活動連接的裝料腔和返礦腔，裝料腔位于返礦腔上方，且裝料腔底部設置有篩網，篩網的下方設置有推動器，推動器的一端與返礦腔內壁相連，推動器的另一端與篩網相連。本實用新型克服現有技術中豎冷爐裝料過程中偏析嚴重、料面透氣性較差的不足，采用上料小車對燒結礦上料過程中同步進行篩分，使入爐燒結礦中細粒級含量大幅減少，大幅改善豎冷爐透氣性，燒結礦顯熱回收效率大幅提高。

礦山機械勻料機構及其使用方法 822     

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本發明公開了一種礦山機械勻料機構及其使用方法，包括勻料主箱體，勻料主箱體的內部設置有安裝固定板，保護殼體的下端均設置有轉動攪拌桿，位于轉動攪拌桿下方勻料主箱體的內部設置有勻料板，位于勻料板下方勻料主箱體的內部還設置有移動排除板。本發明所述的一種礦山機械勻料機構及其使用方法，通過設置的勻料板可以實現調節篩分礦石的大小，減小裝置磨損，通過設置的轉動攪拌桿可以對厚厚的大礦石堆積層進行攪動，使得小顆粒的礦石可以穿過大礦石堆積層而穿過第一振動篩和第二振動篩，還可以將勻料通孔與第一振動篩之間堆積的少量礦石進行翻動，通過推動設置的移動排除板向上移動，對卡石進行推動，進而可以將其排除，有利于充分勻料。