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本發明公開了一種二甲基甲酰胺殘液的蒸餾回收方法，包括：使二甲基甲酰胺精餾殘液進入干燥機，控制干燥機內壓強為40-60kPa，溫度為180-200℃，蒸餾后的殘液一部分返回干燥機內，與新進入干燥機的二甲基甲酰胺精餾殘液混合，控制混合殘液的固含量為25-35wt％；干燥機的排氣口排出的氣相物質依次進行冷凝、氣液分離，獲得二甲基甲酰胺產品。還發明公開了一種蒸餾回收二甲基甲酰胺殘液的系統。本發明方法能夠有效回收二甲基甲酰胺精餾殘液中的二甲基甲酰胺，同時實現該危險廢物的無害化處理，且生產過程中二甲基甲酰胺不發生裂解，設備結焦現象少，系統運行安全穩定，生產效率高。
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橋面徑流污染處理一體化裝置及處理方法，屬于污水處理技術領域。該徑流處理裝置將初沉池、絮凝池和二沉池整合在一起，其中初沉池位于裝置最外側，初沉池中央的圓筒形空間為絮凝池和二沉池，絮凝池位于二沉池上方；初沉池和二沉池之間設有溢流槽，絮凝池底部設有連通絮凝池和二沉池的出水口。過濾器位于裝置底部。裝置最底部是廢液缸和污泥暫存區。將應急安全處置池進行改造后，該裝置可與其對接，改造方式即用一隔板將應急安全處置池分成大小兩個池子，小池用于收集橋面前30min的初期徑流，收集后由徑流處理裝置進行處理。大池只有收集?；沸孤兜膽眱Υ婀δ?。隔板頂部設有溢流槽，小池集滿后，繼續流入的徑流溢流入大池中并排放。
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本發明涉及一種破碎機顎板的液態模鍛模具和方法。通過上、下壓頭對顎板金屬液三步加壓，使金屬液在較低壓力下充型、較高壓力下凝固、補縮、高壓下塑性變形，既加大了凝固的過冷度，細化顯微組織，又提高了補縮能力，根除了收縮缺陷，還使工作面產生了10mm厚的塑性變形層，綜合力學性能優異，徹底根除了顎板折斷的危險，能夠得到內部致密、無收縮缺陷的顎板，材料利用率由原來的70％提高到90％以上。用金屬鑄型代替現有技術中的砂型，不僅使所得顎板外形光潔，尺寸精確，且根除了廢砂污染。并且澆注時使用了緩沖坑和澆注墊，使高溫金屬液不會直接沖擊模具腔，避免了模具的熔焊故障，使用壽命顯著提高。
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本發明提出了從煙氣中回收砷的方法。其中，從煙氣中回收砷的方法包括：將煙氣進行除塵、降溫處理，以便得到低溫凈化煙氣；將低溫凈化煙氣進行脫砷處理，以便獲得可深度處理的煙氣和砷煙塵。利用該方法可以有效地出去煙氣中的砷，避免產生危廢污染。
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本發明是一種采用原子熒光光譜法測定純鉻中硒、碲含量的方法，分析步驟如下：稱取試料；制備試樣溶液；制備校準溶液；繪制工作曲線；測量試樣溶液中硒、碲的濃度；計算測量結果，得到硒、碲的含量。本發明提出了一種分析靈敏高、操作簡便、分析周期短、效率高的測定純鉻中硒、碲含量的氫化物發生原子熒光方法，應用前景廣泛，可用于大量使用的原材料純鉻中雜質硒、碲的測量。硒、碲等低熔點雜質元素等的存在會嚴重影響釬焊的性能，一旦這些元素含量超標，將對材料機械性能帶來極大危害，因此必須采用準確可靠的方法對這些元素的含量進行測定。滿足科研和生產對原材料質量控制的要求，減低產品報廢率、節約研制和生產成本。
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本發明提供一種防臭污水井蓋及其制作方法，包括集氣蓋、排氣管、支撐圈以及電磁閥；集氣蓋為圓錐面結構，且集氣蓋的中心部位開設中心孔，其與排氣管相連通；集氣蓋沿周向開設集水槽，且集水槽設置有向外的延展部，集水槽的底部沿周向均布多個泄水管；支撐圈為圓環狀結構，且支撐圈沿污水井壁固定安裝；其中，延展部沿所述支撐圈上部匹配放置；電磁閥設置在集氣蓋與排氣管之間的通路上。在現行單層廢水井蓋下面增設一層防臭集氣蓋，實現臭氣在的排放，同時在底部周邊設置4個排水裝置，確保雨水的及時排除，本發明避免在人員出行時間段排放臭味氣體，減少對環境及人體的危害。
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本發明提供了由費托合成石腦油耦合低碳醇醚類含氧化合物生產低碳烯烴的方法，以及用于實施上述方法的裝置。具體而言，本發明的方法通過使費托合成石腦油和任選的低碳醇醚類含氧化合物先在較低溫度下發生耦合裂解反應，然后使任選的裂解產物中的丁烯、混合輕烴與低碳醇醚類含氧化合物在較高溫度下發生深度裂解反應，從而得到較高收率的低碳烯烴同時聯產高辛烷值的汽油組分油。本發明的方法簡單、可行，有利于實現合成氣轉化過程中的低附加值中間產品的高效利用，可以以55％以上的收率得到乙烯和丙稀并聯產高辛烷值的汽油組分油，甲烷產率在6％以下；而且有利于降低合成氣轉化下游醇、醚等有機危廢物的排放，同時還能提高了醇、醚副產物附加值。
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本發明公開了一種轉爐除塵灰用于高爐噴吹的優化方法，屬于高爐煉鐵技術領域，所述方法首先對轉爐除塵灰進行實驗樣品制備，其次通過實驗檢測分析其對高爐噴吹的害性，最后通過實驗及模型計算最適宜添加量，所述方法包括以下步驟：樣品預處理；樣品危害性檢測分析；轉爐除塵灰優化添加量分析最優添加量，該方法考慮轉爐除塵灰成分和添加量對風口前煤粉燃燒、爐缸溫度、爐渣堿度及高爐長壽等方面的影響，提出了一套完整的轉爐除塵灰最佳利用方案的確定思路。本發明可以針對不同轉爐除塵灰進行系統分析，對其添加比例和利用方式進行科學的推薦，保證高爐穩定順行的基礎上，最大限度的利用鋼鐵廠廢棄物資源。
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本發明提供了一種牛糞基生物質材料的制備方法及其應用，包括以下步驟：(1)將牛糞風干、粉碎、過篩，在250～450℃條件下煅燒后冷卻，得到活化牛糞；(2)將秸稈粉碎后，在150～250℃條件下煅燒后冷卻，得到秸稈灰；(3)所述牛糞基生物質材料包括按照質量份數計的步驟(1)中的活化牛糞50～80份和步驟(2)中的秸稈灰20～50份。該方法具有原料易得、方法簡單、條件溫和、易于工業化生產等優點，且制備過程中不會對環境造成附加的危害，提高了生物質資源的利用效率，解決了牛糞廢棄物難于降解和再利用的難題。將污染土壤和牛糞基生物質材料進行混合、養護，穩定土壤中的重金屬，有效降低土壤中鉛的浸出濃度。
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本發明提供一種處理含油污泥的系統，按照含油污泥的處理過程，該系統依次包括氣浮濃縮裝置、熱萃取裝置、旋風分離裝置、除塵裝置和冷凝分餾裝置，其中：所述氣浮濃縮裝置用于對含油污泥進行氣浮濃縮，以產生污泥物料和廢水；所述熱萃取裝置用于對所述污泥物料進行熱萃取，以產生熱萃取產物；所述旋風分離裝置用于將所述熱萃取產物分離成混合氣體和固體干物質；所述除塵裝置用于對所述混合氣體進行除塵；所述冷凝分餾裝置用于將經過所述除塵裝置除塵的氣體進行冷凝分餾。本發明還提供一種處理含油污泥的方法。本發明的系統和方法結合了氣浮濃縮和熱萃取的優點，徹底而干凈地對煉油廠含油污泥進行了處理，消除了含油污泥對環境的危害；同時，回收了寶貴的資源。本發明體現了高效、節約、綠色環保的特點。
一種基于余熱驅動的氟化工廠污水零排放及資源回收方法，屬于聚偏氟乙烯等氟化工廠生產工藝技術與污水處理技術領域。針對相關化工廠生產工藝中大量產生的三類污水，包括內含可回收物料類工藝污水、低濃度類污水、高濃度危廢類污水，本發明分別采用了基于余熱驅動的不同熱法污水回收技術，包括降溫過濾凈化、余熱蒸發與結晶裝置，通過采用所回收的工藝余熱，對污水進行加熱蒸發、濃縮直至結晶，實現能源、水資源及內含物料資源的全面回收。本方法以全廠能量流、水及污水流及其在不同工藝段的形態和品位變換為中心，構建集節能與環保于一體的能源梯級綜合利用系統，可用較低建設成本和大幅降低人工能耗來實現化工廠污水零排放及資源的循環利用。
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本發明公開了一種內褲專用面料及其制備方法，由棉纖維、麻纖維、牛奶纖維、和彈性纖維組成的混紡紗線針織織造而成，其中，所述棉纖維、麻纖維、牛奶纖維、和彈性纖維的百分比為：棉纖維55?65％、麻纖維10?18％、牛奶纖維20?25％、彈性纖維1?5％。其達到了如下效果：(1)具有柔軟、親膚的特點，又達到抑制細菌的效果；(2)具備良好的抑菌性能，此外，麻織物具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，亞麻紡織品可以自動調節濕度，給人以舒適、自然、輕松的感覺，有益于人的身心健康；(3)植物染色不僅可以減少染料對人體的危害，充分利用天然可再生資源，而且可以大大減少染色廢水的毒性，有利于減少污水處理負擔，保護環境。
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本發明屬于油田、石油化工、危廢環保技術領域，具體涉及一種油泥處理方法及系統。本發明提供的油泥處理方法，包括如下步驟：1)向添加有炭質添加劑的油泥噴射過熱蒸汽，得到油水蒸汽和殘渣的混合物；2)將步驟1)得到的油水蒸汽和殘渣的混合物進行氣固分離，得到油水蒸汽和殘渣，將所述油水蒸汽進行液液分離得到油和水。本發明提供的油泥處理方法，有效實現了對油泥的減量化處理，同時殘渣能達到無害化，不會產生二次污染。
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本發明公開了一種模擬評價回灌對地層傷害性的裝置，包括氣瓶、抽氣泵、穩壓器、恒流器、緩沖室、儲液罐、第一抽液泵、攪拌桶、第一閥門、第二抽液泵、殺菌裝置、第一流量計、第一壓力計、第二壓力計、第二流量計、排液管、廢液桶、加鹽裝置及樣品夾持器，該裝置能夠模擬評價回灌對地層的危害性。
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本發明提出了一種造型門制作工藝，所述造型門包括框架和模壓門板，所述造型門通過兩組鏡像結構的半成型門黏貼一體，所述半成型門制作工藝包括以下步驟：a.模壓門板上粘貼框架；b.框架內放置支撐木，所述支撐木均勻散步在框架內，支撐木形狀不受限制；c.填充一體成型料；d.養生；e.將兩鏡像結構的半成型門貼合為成品?？蛇m當摻入回收利用的工業廢棄物，例如粉煤灰等；應用范圍廣，可以用于墻板等。代替以往的復合板門，消除了甲醛對環境的危害，本產品密度可調節，其穩定性強，防水，防火，保溫，隔熱，隔音，變形率低，可廣泛的適用于建筑型材內。
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本實用新型涉及一種活性炭高效脫附裝置，包括脫附室，在脫附室內設置有多層活性炭吸附機構，其本體為多層隔板組成的放置架，內置若干可放置活性炭的單元隔層。本實用新型設計科學合理、使用高效，多層活性炭吸附機構通過單元隔層和柱狀分布腔的設置實現400℃過熱蒸汽對活性炭的均勻吹吸。在安全狀態下，實現顆粒碳的高溫脫附再生，高溫再生后的顆粒碳可直接重新使用，不影響其吸附性能，而且廢棄活性炭不需出廠即可以再生利用，且再生后的顆粒炭孔徑擴大，能夠吸附VOCs的量增加，使用性能與新購置的顆粒炭性能沒有差異。不但解決了顆粒碳作為危廢處置成本高的技術問題，還使得顆粒碳資源得以再利用，經濟環保。
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本實用新型涉及廢棄物處理技術領域，具體涉及一種煙氣含氧量測量裝置，主要用于危險廢物焚燒處理行業二燃室出口高溫高粉塵煙氣含氧量的測量。其包括取樣管和含氧量分析儀，所述取樣管具有取樣通道，其中的取樣通道具有折彎結構；含氧量分析儀設于所述取樣管的側壁上，與所述取樣通道連通，并位于所述折彎結構之后，該煙氣含氧量測量裝置，對采樣路徑進行了改進，將含氧量分析儀的采樣口設置在煙氣沖擊小的地方折彎結構之后，這樣大部分高溫粉塵在取樣管內循環一圈后排出，流通管路沒有阻隔，這樣消除了傳統安裝方案中探測頭在取樣管尾部造成的粉塵堆積。
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本實用新型提供一種具有分離功能的飲水機應急儲水箱結構，包括飲水機主體、網欄,飲水機主體上端出水口處下方卡接有網欄，飲水機主體內部上端固定連接有濾板，濾板下方設有承載塊，飲水機主體左右兩側壁面均固定連接有承載塊，承載塊上端卡接有過濾裝置，過濾裝置正下方設有沉淀室,沉淀室底部卡接有污垢收集箱，過濾裝置底部左右兩側均設有儲水箱，儲水箱與飲水機主體左右兩側壁面固定連接，儲水箱底部固定連接有應急出水開關，濾板左右兩側上端均卡接有分離盒，本實用新型提供一種具有分離功能的飲水機應急儲水箱結構為解決現有飲水機無過濾裝置，浪費廢水，且容易在儲廢水的網格中滋生細菌，危害健康的問題。
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本實用新型涉及一種一體化好氧發酵設備，其內腔、外殼、上蓋和底板構成堆肥反應容器，位于上蓋上分別設置有與外部環境相通的上部出氣孔和傳感器接口；溫濕度傳感器和氧氣傳感器設置在內腔中，且溫濕度傳感器和氧氣傳感器輸出端分別經傳感器接口和電連接線與ASE控制器連接，將采集到的內腔環境信息傳輸至ASE控制器；位于外殼一側壁下部設置有與內腔連通的下部通風口，下部通風口經管路與鼓風機連接，鼓風機由ASE控制器控制工作。本實用新型能保證堆肥產品達到充分無害化的要求，降低其使用時的危害性，使畜禽糞便、秸稈等廢物有了更好的價值，減少了廢物的排放，保護了土壤。
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本實用新型公開了一種管板隔板加工專用銑床，包括加工箱，所述加工箱的上端設置有驅動電機，所述加工箱的側壁焊接有收集箱，所述收集箱的內壁焊接有隔板，所述收集箱內壁設置有抽風機，所述加工箱的上端焊接有支撐塊，所述支撐塊的上端放置有導風管，所述導風管貫穿至加工箱內部，所述加工箱內底部開設有與收集箱連通的進料槽。本裝置中，通過設置抽風機，能夠對管板隔板加工過程中產生的廢屑的清理，能夠保證加工箱內部的清潔，不會出現廢屑亂竄的現象，而設置與驅動電機相對應的導風管，能夠實現對驅動電機的散熱，從而能夠保證驅動電機的持續運行，不會出現過熱的危險，從而能夠起到保護的作用。
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一種垃圾倉感應式密閉卸料門,包括門框、門體、密封件、開關控制系統及支撐在門體和支座之間的液壓缸,其門體由上門體和下門體鉸接而成,其中上門體的上邊緣有一向門體內側下方彎折的拐邊,門體拐角部與門軸鉸接;門框的上、下端分別固定在上、下支座基礎上,上支座基礎在門內側有一個向下的凸起,液壓缸的底端連接在上支座基礎凸起處,液壓缸的頂端與上門體的拐邊鉸接。本實用新型受力合理,使用壽命長、強度高。在日常使用中采用感應開關方式,實現垃圾車進門與出門時門體自動開閉,提高作業效率:同時設置人工開關控制系統,以備應急時使用,可廣泛應用于生活垃圾處理中心、危險廢物和醫療廢物處理中心、焚燒廠、垃圾站等設置的各種垃圾貯倉。
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一種用于便攜式原子熒光光譜儀的微型氣液分離系統，包括氣液分離器，所述氣液分離器包括一級分離區和二級分離區，所述一級分離區和二級分離區的上下兩端均通過管路連通，所述一級分離區上設有進液管，所述二級分離區上設有出氣管，所述氣液分離器的下方為廢液區。本實用新型采用將兩級分離區合并的設計，體積小巧，結構緊湊；以兩個電容式液位傳感器分別實時監測分離區的液位高度變化，避免了廢液進入原子化器的潛在危險；氣液分離器的表面涂抹一層室溫硫化硅橡膠作為緩沖保護層，解決了玻璃材質易碎的問題。本實用新型結構簡單、成本低和可操作性強。
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本實用新型涉及紡織品纖維含量的定量分析技術領域，尤其涉及一種用于纖維組分分析的過濾裝置，其特征在于由支架、坩堝座、坩堝、真空泵、抽濾閥、廢液罐、排空閥、排液閥、連接管構成；坩堝座設有排液口；坩堝放置在坩堝座內，廢液罐設有進液口、出液口、排空口、抽濾口，坩堝座排液口、抽濾閥、進液口通過連接管連接，排空口與排空閥連接，抽濾口與真空泵連接，出液口連接排液閥；該過濾裝置通過真空泵從溶解器皿底部將溶液抽濾，試樣剩余在坩堝中，簡化了試驗過程，避免了試樣溶解完成后需要手動將溶液倒入坩堝中，危害操作人員的健康。
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本實用新型公開了一種試壓塊檢測裝置，涉及橋梁工程施工技術領域，包括操作臺及放置平臺，還包括支撐桿、壓力機、擠壓裝置、伸縮氣缸、防塵布等，擠壓裝置與支撐桿之間貫穿滑動連接；伸縮氣缸固定安裝在操作臺的上表面左側，操作臺的內部具有空腔，操作臺的上表面對稱開設有與空腔連通的落渣口，落渣口內對應放置平臺的側壁設置有多個導向滾輪組件，防塵布通過導向滾輪組件、落渣口繞設于與放置平臺的表面，以使防塵布能夠圍繞所述放置平臺轉動，利用左側的伸縮氣缸帶動推料板將試壓塊向右推出，無需人工手動取料，從而避免人工操作的危險，并且一次檢測完成后通過防塵布的移動將上次掉落的廢渣帶入落渣口中，避免廢渣對下次檢測造成影響。
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本實用新型屬于油田、石油化工、危廢環保技術領域，具體涉及一種油泥處理系統。本實用新型提供的油泥處理系統，包括通過油泥輸送管路順次連接的篩分裝置、破乳裝置、絮凝裝置、脫水裝置、熱感裝置、旋風分離裝置、冷卻油水分離裝置；其中，所述破乳裝置還設置有破乳劑入料口，所述絮凝裝置還設置有添加劑入料口，所述脫水裝置還設置有廢水排出口，所述熱感裝置還設置有過熱蒸汽入口。本實用新型提供的油泥處理系統能有效的對油泥進行減量化處理，同時殘渣能達到無害化，避免了油泥處理過程中產生二次污染的問題。
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本實用新型涉及一種有機氣體高效滲透處理系統，包括膜法有機氣體處理單元及回收單元，膜法有機氣體處理單元包括阻火器、緩沖罐、增壓氣泵及膜殼組，回收單元包括真空泵、真空泵緩沖罐、冷凝器及溶劑儲槽，膜法有機氣體處理單元入口連接尾氣排放氣道，膜法有機氣體處理單元出口連接回收單元入口，回收單元出口與溶劑回收端連接。本實用新型設計科學合理，工藝流程短，操作簡單，設備占地面積小，膜使用壽命長，系統安全性高，整個過程低溫操作，不存在安全隱患，且本系統不產生危廢及廢水，屬于對環境無污染的清潔工藝，全過程負荷高效節能、綠色環保，處理效率可高達95％以上。
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一種出灰簡便的實用蜂窩煤爐。在原有的蜂窩煤爐中部安裝兩個導管螺栓,便于插入導向叉,防止在出灰時燃燒的煤向下滑落。在出灰口上端裝上控制叉,控制叉搭在爐體內新裝的扁鋼支架上,在出灰口放置出灰盒。當出灰時,插上導向叉撥下控制叉,使廢煤自然落到出灰盒內。然后插上控制叉拉出導向叉,燃燒的煤自動落到控制叉上,這時即可添加新煤。該煤爐出灰時既防止粉塵彌漫,危害人體,又可防止廢煤卡在爐箅上,簡單省力。
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本實用新型涉及一種燃氣熱水器的封閉式殼體,它包括封閉式殼身及可直接通至室外的密封電動排煙管道,所述殼身上有用于啟閉熱水器開關的密封門及進出管線密封安裝孔和密封觀火窗,殼身頂部與所述電動排煙管道的一端密封連接,殼身底部有進氣孔,所述進氣孔處也可密封連接有通至室外的電動送風管道。其是一種能直接將燃氣燃燒產生的廢氣排出室外,從而消除廢氣對居室污染和一氧化碳中毒危險,并且安裝不受居室條件限制的燃氣熱水器的封閉式殼體。
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