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本發明是一種采用原子熒光光譜法測定純鉻中砷、銻、鉍含量的方法，該方法的步驟如下：稱取試料；制備試樣溶液；制備校準溶液；繪制工作曲張；測量試樣溶液中砷、銻、鉍的濃度；計算測量結果，得到砷、銻、鉍的含量。本發明提出了一種分析靈敏高、操作簡便、分析周期短、效率高的測定純鉻中砷、銻、鉍含量的氫化物發生原子熒光方法，應用前景廣泛，可用于大量使用的原材料純鉻中雜質砷、銻、鉍的測量。砷、銻、鉍等低熔點雜質元素等的存在會嚴重影響釬焊的性能，一旦這些元素含量超標，將對材料機械性能帶來極大危害，因此必須采用準確可靠的方法對這些元素的含量進行測定。滿足科研和生產對原材料質量控制的要求，減低產品報廢率、節約研制和生產成本。
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本發明公開了高承壓水復雜地層條件下盾構連續穿越豎井的施工方法，其包括：步驟1，端頭加固；加固豎井端頭土體，增加土體的自穩性確保不發生滲流；步驟2，洞門連續墻破除及豎井回填；由下至上分層破除豎井的洞門混凝土，并逐層將豎井內廢棄混凝土清除，利用回填物料進行豎井回填；步驟3，盾構掘進以及掘進過程中的監測；步驟4，管片背后注漿管理；盾構機過豎井出洞及進洞時，盾尾在出洞前加強同步注漿，并用雷達檢查壁厚注漿效果，根據壁厚注漿效果確定是否進行二次補漿，保證管片背后填充密實且不向二襯豎井內漏水。本發明方法極大地降低了盾構穿越豎井時高承壓水復雜地層對其產生的危險性，施工方法簡單、造價低，穿越豎井速度快、工期短。
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一種回收并精制費托合成渣蠟的超臨界萃取方法，包括如下步驟：(1)將費托合成渣蠟制成的乳漿預熱后注入加熱到一定溫度的高壓萃取裝置中；(2)向高壓萃取裝置中注入經預熱的溶劑進行快速萃取，調節溫度壓力，使溶劑達到預定的超臨界狀態；(3)將攜帶萃取產物的超臨界狀態下的溶劑降壓和閃蒸，萃取產物和溶劑完成初步分離，萃取產物以膏狀富集，即為所得回收石蠟前驅體；(4)將步驟(3)所得回收石蠟前驅體在負壓條件下加熱分離殘余溶劑獲得回收石蠟。本發明的方法在工業化小試裝置中成功運用于費托合成副產物渣蠟的回收處理，解決了蠟渣危廢污染的同時生產高附加值石蠟產品，可提高煤制油工藝的經濟效益。
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本發明公開了一種三級膦的制備方法及其應用，該方法包括在反應器中引入水溶性路易斯酸型有機自由基引發劑、磷化氫、烯烴和水，磷化氫和烯烴在反應器內于25℃的溫度下產生的壓力至少為0.1MPa，將反應器內的溶液溫度升高至足以使自由基引發劑分解產生自由基的溫度，以使磷化氫和烯烴反應，得到含有三級膦的反應混合物。本發明還公開了一種季鏻鹽的制備方法，該方法采用上述方法制備三級膦，并將三級膦與烴基化試劑接觸，得到季鏻鹽。本發明三級膦的制備方法能實現在水相中，將磷化氫與烯烴反應，降低了有機廢液的產生量，能極大地降低生產運行成本，而且明顯降低了對環境的危害性；同時，該方法能獲得較高的原料轉化率和產物選擇性。
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本發明公開了一種基于球團法利用鋁灰生產高鋁無機材料的方法，包括：將鋁灰、添加劑和粘結劑進行混料，制得混勻料；將混勻料進行造球，制得預設粒度的生球；將生球依次經烘干、預熱后，置于強氧化性氣氛中進行富氧煅燒，冷卻后的焙燒產物即為高鋁無機材料；煅燒過程中產生的集塵灰依次經洗滌、蒸發結晶，制得復合鹽。本發明的流程短、雜質去除率高、產品附加值高，同時，其一方面能夠減輕鋁灰的環境危害，另一方面可以充分利用鋁灰中的有價成分，實現廢棄鋁灰的高值利用。
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本發明涉及一種安全殼卸壓過濾排放綜合性系統，包括從安全殼引出安全殼大氣的排放管路，在排放管路位于安全殼內的管段上設置第一金屬纖維過濾器，排放管路從安全殼引出后，穿過安全殼隔離閥與文丘里水洗過濾器連接，經文丘里水洗過濾器過濾后的排放氣體進入第二金屬纖維過濾器，第二金屬纖維過濾器內形成的冷凝液通過冷凝液返回管線返回文丘里水洗過濾器，第二金屬纖維過濾器的出氣端經預熱回路與銀沸石過濾器連接，銀沸石過濾器的出氣端連接爆破膜，爆破膜的下游管線經排放隔離閥與核電廠煙囪連接或通過氣體返回管路返回安全殼內部或連接廢氣貯存器。本發明能夠確保嚴重事故后安全殼的完整性和沒有放射性排到大氣環境中對環境和人員產生危害。
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一種電離輻射協同催化劑處理有機污水的處理工藝，涉及水處理領域。有機污水處理工藝包括粗濾單元、A/O生化處理、電離輻射+協同催化劑、生化深度處理和最后物理分離，上清液達標排放。電離輻射+協同催化劑包括兩個部分：(A)將有機污水進行電離輻照；(B)將所述有機污水與催化劑接觸；其中，所述步驟(A)與步驟(B)同時進行，或者經過間隔時間先后進行，間隔時間≤3min。所述催化劑包括特定金屬元素和任選的載體，所述特定金屬元素選自鎂、鋁和過渡金屬中的至少一種，以不溶性的固體形態存在。本發明的工藝能夠成本低、高效地降解有機污染物至一級A標準環保排放標準，經濟性好且無新增危廢和鹽度風險等優點。
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本發明屬于危廢處理領域，提供一種導排裝置、剛性填埋池和高度集約化的剛性填埋單元工藝，包括綜合管和氣水置換器。綜合管設置于剛性填埋池的池體內，且底端延伸到池體的內側底部，頂部延伸到池體的頂板的上方，綜合管的頂部封閉。在綜合管的底部設置有滲透孔，可使池體內的滲濾液進入綜合管。氣水置換器設置在綜合管的內側底部，氣水置換器的氣體入口連接有供氣管，氣水置換器的液體出口連接有排液管，供氣管和排液管均經綜合管的頂部穿出到池體的外側。在需要排出滲濾液時，將供氣管和排液管連接到氣動降水設備上，驅動氣水置換器將滲濾液排出，實現了上排滲濾液的效果，無需在池體的底部開孔，降低了滲濾液泄露的風險。
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本發明涉及水泥窯協同處置危廢技術領域，提供一種旋轉爐排及立式焚燒爐，旋轉爐排包括至少兩個爐篦，爐篦包括：箅軸、一對箅齒組和安裝組件；箅軸采用中空結構，箅軸的兩端適于連接液冷裝置；一對箅齒組連接箅軸，一對箅齒組繞箅軸的周向排布，箅齒組的各箅齒之間沿箅軸的軸向間隔分布；安裝組件設置在箅軸靠近兩端的位置，適于使箅軸上安裝箅齒組的部分轉接在爐內。本發明提供的旋轉爐排及立式焚燒爐，通過液冷的方式對旋轉爐排進行降溫，替代現有技術中冷風降溫的形式，能夠保證爐箅的冷卻效果，避免高溫煙氣中酸性氣體的腐蝕，有效提高爐排的壽命。箅齒組的分布形式能夠便于分散輸送物料，更有助于物料與空氣充分接觸，促進物料的燃燒過程。
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本發明公開了原油產生硫化氫在線監測實驗裝置，包括高溫高壓反應釜、動力注入裝置、監測裝置，所述高溫高壓反應釜開設進口和出口，所述動力注入裝置連接在高溫高壓反應釜的進口上，所述監測裝置連接在高溫高壓反應釜的出口上。本發明采用高壓氣瓶提供動力源，壓力傳感器實時監測反應釜內壓力變化，控制快開閥開關，快開閥緊接硫化氫監測儀。反應釜內壓力大于快開閥設定壓力后，快開閥打開，釋放出釜內氣體，經硫化氫監測儀監測并記錄下數據，最后通過堿吸收裝置處理掉剩余廢氣。1、危險系數小，在整個硫化氫監測的過程中，避免了人與硫化氫氣體的直接接觸，有效防止了硫化氫氣體的泄露。2、操作程序簡單，能夠做到對硫化氫氣體的實時監測。
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本發明涉及一種水性環氧四防漆及其制備方法和應用，該水性環氧四防是指能夠防靜電、防鹽霧、防濕熱、防霉菌，屬于特種功能涂料制備技術領域。本發明制備工藝簡單，且分散及噴涂均使用水為介質，生產過程無危廢產生，具有較強的實用性，所制備的水性環氧四防漆能夠滿足相關行業標準，可推廣應用于軍用領域，符合國家環保排放要求，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了二燃室燃燒及配風系統和方法，系統包括：二燃室本體；包括燃燒器和燃燒器助燃風機的燃燒單元，燃燒器設置二燃室本體的側壁上，燃燒器助燃風機與燃燒器相連接；包括二次風機、環形風管和多個配風支管的配風單元，環形風管環繞在二燃室本體的側壁上，配風支管設置在環形風管上，且配風支管朝向二燃室本體內開口，二次風機與環形風管相連接。危險廢物在回轉窯內與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒和燃燼的全過程，燃燒過程產生大量煙氣，煙氣經過二燃室，二燃室內溫度控制在1100攝氏度以上，煙氣在環形風管和配風支管的作用下形成足夠大的湍流度，并提供過?？諝饬?，同時保證煙氣停留時間大于2s，確保煙氣中有害物質充分分解。
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本發明公開了一種利用鋁灰和電石渣制備鋁酸鈣的方法，該方法是鋁灰經催化水解、酸解和洗滌后制得高純鋁灰粉料，然后高純鋁灰粉料與電石渣進行球磨混合，混合粉料經壓制成型于燒結爐中燒結制得活性鋁酸鈣塊狀物料，再經破碎球磨制備高活性鋁酸鈣精煉劑。本發明制備的鋁酸鈣精煉劑性能優異，滿足煉鋼除渣劑用鋁酸鈣鈣YB/T4265?2011的指標要求。本發明所公開的方法不僅解決了鋁灰、電石渣危/固廢對環境的污染問題還實現了資源化利用，具有良好的環境、經濟和社會效益。
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一種用于取氣的裝置，其特征是，包括取樣管2、適配器1；所述取樣管2用于提取氣體樣本；所述適配器1與所述取樣管2連接，用于連接檢測裝置、提供抽取氣體樣本的動力和使所述氣體樣本降溫。本發明能夠在溫度高于1000℃以上的復雜的危廢環境中持續使用，能避免檢測裝置直接接觸高溫氣體，造成損壞。取樣管2和適配器1內部材質的選擇，能夠完整的保留氣體的原有特性，且氣體流通過程中能夠不與導氣的裝置發生反應，避免了腐蝕等對取樣裝置的影響。待測氣體樣本經過取樣管2和適配器1的內部腔體，使氣體降溫，從而達到降溫檢測的目的。
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本發明涉及一種垃圾焚燒爐的一次燃燒室,以熱解方式焚燒危險廢物,通過不完全燃燒產生可燃氣體,燃燒室由頂蓋、爐體、爐床、爐排裝置和落渣斗組成,頂蓋覆蓋整個爐體上表面,可以移動,在頂蓋和爐體夾層內加入冷卻水形成水冷墻結構,由膨脹水箱控制水位高度,并給水冷墻留有一定的蒸汽空間。爐床和爐排表面布置有高壓空氣噴嘴,爐排布滿整個爐床底部,爐排在燃燒過程中靜止不動,排渣時爐排翻轉90°打開。爐排裝置下部布置有噴水孔,與爐排連鎖。
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本申請公開了一種生物法L?草銨膦的產品精制和酶的回收方法，包括：(S1)酶的精制：對酶發酵液進行精制，得到高純度、高活性的酶液；(S2)酶解液的純化：將酶轉化液一步超濾實現草銨膦純化；(S3)未反應酶液的回收：超濾膜的截留液加入保護液保存，用于下一批酶解轉化反應；(S4)酶解液的脫色：將純化后的酶解液通過納濾膜進行脫色；(S5)蒸發結晶：將脫色液蒸發、結晶干燥，得到L?草銨膦成品。該方法通過酶的精制提高了酶的轉化效率；采用一步超濾同時實現草銨膦的純化和未反應酶液的回收利用；通過酶的精制和納濾代替活性炭脫色，減少危廢產生。該方法普適性好，操作簡單，易實現自動化控制，產品質量穩定可靠，經濟環保。
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本發明公開了一種熔鑄鋯鉻剛玉耐火磚及其制備方法，所述耐火磚配方為工業氧化鋁粉28～31%、三氧化二鉻25～30%、氧化鎂0.8～2.5%、鋯英砂38～45%和碳酸鈉0.5～2.5%。其生產方法為先配料；再用中空電極上部通氮氣、低壓大電流和熔融期同步通氮的熔化工藝熔融配料，熔化電壓180～360V，電流3000～10000A，氮氣持續導通壓力0.3～0.8MPa；然后澆鑄成型，鑄型用本體熟料或鎂砂整體砂型，重量比為型砂∶水玻璃＝90～100∶6～10，水玻璃模數3.1～3.3，澆鑄溫度1900－2200℃，澆鑄速度180～1000kg/min；澆鑄后退火，用優質散狀隔熱材料作保溫介質，退火速度0.05～0.12℃/kg·h；最后冷加工制成耐火磚。本發明的熔鑄鋯鉻剛玉耐火磚氣孔率低，體積密度高，且抗危險廢料侵蝕性強。
本發明涉及一種污水處理剩余污泥焚燒灰分與海水淡化鹵水協同資源化的方法，包括以下步驟：（a）將污泥灰分與酸液混合浸出磷，過濾得到第一濾液和酸浸濾渣；（b）用堿液調節第一濾液的pH=4~5，過濾得到第二濾液和第二沉淀；（c）用堿液將第二沉淀溶解，使溶液pH=12~13，獲得不含重金屬的第三濾液；（d）向第三濾液中加入鈣源，過濾后得到磷產品和第四濾液；（e）向第四濾液中加入海淡鹵水，調整溶液pH，經水浴反應和熟化，得到液體聚合氯化鋁產品；經濃縮干燥，獲得固體產品。本發明提供一種創新生態循環/藍色經濟技術途徑，將水行業兩種廢棄物協同資源化，生產磷與絮凝劑產品，可有效緩解磷危機以及減少混凝劑生產的資源消耗，具有良好工業化前景。
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本發明公開了一種煙氣余熱回收濕法集成凈化處理系統及方法，包括煙氣降溫換熱裝置(1)、煙氣除塵裝置(2)、增壓風機(3)、濕式預脫硫脫硝裝置、煙氣再熱器(9)、濕式深度脫硫脫硝裝置。本發明可實現低溫狀態下同時脫除煙氣中塵、氮氧化物、硫氧化物、微顆粒塵以及汞等重金屬的目的，可將煙氣中的NOx變成無害的N2排放。避免了因采用SCR高溫脫硝技術帶來的氨逃逸、硫酸氫銨結塊堵塞以及失效SCR催化劑作為危廢難以處置等難題，同時因對煙氣中的余熱進行了的回收利用，進一步提升了煙氣集成凈化處理的效益，達到了既節能又減排的效果。
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本發明涉及肢體約束工具及其制造方法，肢體約束工具，包括主殼體，主殼體前端呈手掌狀，四周向上向外卷起，后端截面呈半圓形；主殼體上設有固定帶，固定帶內側設有免壓墊。肢體約束工具制造方法包括：取型測量；石膏模具成型；修正；主殼體成型；裁剪、打磨；調試、裝配。本發明優越效果是：無需將患者雙上肢直接約束于床欄，患者躁動、精神恍惚、意識不清的情況發生后，因患者大拇指與其余四指分開，固定并處于功能位，患者對身上的各種管道不能進行威脅；可調節固定帶，有利于護理人員對靜脈輸液患者的觀察，有利于對末梢血液循環的觀察；將肢體約束工具設計為功能位，解決因長期臥床、無自主活動的危重癥患者肢體易出現廢用綜合征。
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本發明為一種生活垃圾磚的制備方法及其產品。本發明的制備方法包括將植物榨汁培養待用;將糧食進行水處理得到面筋;將上述植物培養液與面筋混合,攪拌均勻后,進行培養,得到植物纖維蛋白膠合體;將生活垃圾煅燒得到生活垃圾微粉;將生活垃圾微粉、石膏、植物纖維蛋白膠合體按比例混合,并加入總量水,攪拌均勻后投入磚模中,8—15分鐘后即脫模成型為成品。本發明的生活垃圾磚的制備方法科學合理,變廢為寶,既治理了被污染的環境,又解決了建筑行業的嚴重的能源危機,節約了土地資源,促進了建材行業的脫困增效,社會效益顯著。
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本發明提供了一種煉化企業污水零排放的方法，煉化企業取用海水后，利用企業生產裝置余熱與海水進行換熱，海水溫排水與煉化企業的排污水送入預處理裝置；預處理后的混合水體送入淡化裝置進行淡化，生產淡水及濃鹽水；淡化生產的淡水作為生產用水提供給企業或園區；淡化生產的濃鹽水，作為原料送入企業氯堿鹽化工裝置，通過氯堿鹽化工裝置為企業提供基礎化工原料，同時實現項目污水的零排放。本發明實現了海水、污水、飽和濃鹽水資源化，為企業制備淡水的同時，降低或避免企業外排污水，避免產生污水零排放產生的危險性固體廢料，實現了企業的資源綜合利用、節能減排、綠色發展、循環經濟。
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本發明涉及一種酸再生酸氣吸收和尾氣減排系統及其利用方法。該酸再生酸氣吸收和尾氣減排系統包括依次連通的一級吸收塔、二級吸收塔、風機、氣液分離器和廢氣洗滌塔。酸再生酸氣吸收和尾氣減排系統還包括集水槽，集水槽分別與一級吸收塔和二級吸收塔連通。在集水槽與一級吸收塔之間設有換熱器，換熱器用于使從集水槽流出的吸收水經冷卻后進入一級吸收塔。通過本發明提供的酸再生酸氣吸收和尾氣減排系統或酸再生方法，解決了酸再生工程排放的尾氣溫度過高、水汽含量高、尾氣含酸量易超標不穩定等問題，減少了污染和危害。
飛灰是生活垃圾焚燒發電產生的含有多種有毒金屬的危險廢物，其主流處置工藝穩定化/固化填埋成本在2000?3000元/噸，而且有毒金屬環境風險依然存在。從飛灰中去除有毒金屬是其低限制/無限制資源化利用的前提。該發明以廉價無機能源底物如硫磺等為工作介質，通過自養瀝浸菌劑的直接/間接作用在常溫常壓條件下實現飛灰有毒金屬的高效、綠色、安全浸提；而且通過水洗除鹽除堿、菌株復配和選育高耐鹽菌株，顯著改善了瀝液生物再生性能，大幅提高了循環浸提次數，從而極大地減少了瀝浸過程的無機鹽培養液消耗，進一步減低了生物瀝浸成本。脫毒飛灰用于制磚、路基和混凝土等資源化利用，節約了傳統填埋工藝的高額費用且消除了潛在環境風險。
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本發明提供了一種燃料電池封裝箱體吹掃系統及其吹掃方法，涉及燃料電池設備的技術領域，包括電池電堆、空氣壓縮機構、氣液分離機構和吹掃機構；電池電堆容置于封裝箱體內部，空氣壓縮機構將大氣中的空氣輸送至電池電堆內；通過引入到電池電堆的封裝箱體進行吹掃的氣體來源為電池電堆空氣出口所排出的廢氣，不需要空壓機額外增加功率消耗，提高了燃料電池發動機整體的工作效率；同時，因進入到封裝箱體內進行吹掃的氣體為電池電堆的空氣出口尾氣，此尾氣中的氧氣含量大大低于進入電堆前的氣體，使用此低氧氣含量的氣體對電池電堆封裝箱體內部氫氣進行吹掃，將大大降低電堆封裝箱體內氫氣的危險性，提升了燃料電池的使用安全。
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本發明是針對含油污泥產生的分散性、復雜性以及煉制過程中引起的藥劑毒性而依靠含油污泥自身熱值進行無害化處理的一種可移動處理的方法和裝置。采用熱化學提煉和熱解焚燒結合處理方法，針對含油污泥的地域特性和產生機理進行智能化組合?？偣に嚵鞒蹋汉臀勰嗲捌谔幚怼鸁峤馊紵馕鷥魹V→循環利用→排放。其中各個模塊既有獨立功能，又能功能組合，可以實現熱解焚燒、分解吸收、原油回收、污泥清洗、污泥干化和泥渣固化等功能。經本發明處理過的油泥不再含有石油類及其他有害成分，符合環保排放要求，系統可二十四小時連續運行，對高含油污泥進行原油回收，實現了危險廢物處理處置的減量化、無害化、資源化的目的。
本發明涉及危險廢物處理領域，公開了一種用于焚燒噴嘴的冷卻裝置和用于焚燒噴嘴的冷卻方法及其應用。該裝置包括：包覆于焚燒噴嘴(1)外側的冷卻水夾套(2)，通過管道與所述冷卻水夾套(2)的出水口依次連通的冷卻水存儲單元(13)、加壓單元(20)和換熱單元(14)，所述換熱單元(14)的出水口與所述冷卻水夾套(2)的進水口連通；其中，所述冷卻水存儲單元(13)上設置有壓力調節單元，用于調節冷卻水存儲單元(13)的壓力。通過使用本發明的用于焚燒噴嘴的冷卻裝置，能夠降低焚燒噴嘴端部熱輻射強度、強化冷卻水換熱，由此能夠顯著提高焚燒噴嘴的使用壽命，可實現焚燒噴嘴在惡劣工況下的長周期使用。
本發明公開了一種用于軟土地區填埋場環境保護的復合防滲墻及其施工方法，所述復合防滲墻包括圍繞填埋場一周設置的柔性芯墻，所述柔性芯墻的深度滿足從地表延伸嵌入至隔水層，所述柔性芯墻的內外兩側分別設置有塑性墻體，處于內部的塑性墻體的內側以及處于外部的塑性墻體的外側分別設置支撐墻，處于里側的支撐墻與填埋場之間設置有過渡區，過渡區設置有地下水抽排井。本發明按照一定的工序，構建支撐墻、垂直開槽、垂直安裝柔性芯墻、按照特定配比制作塑性混凝土并采取水下澆注方式構建塑性墻體，通過技術方案，可在保障填埋場圍堤、基礎穩定的前提下，有效隔離危廢填埋場意外滲漏液，保護土壤和地下水。
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