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本實用新型公開了一種回轉式污水處理用磁分離設備，包括形成有內腔的設備本體，設備本體的兩個相互對應側分別開設有進水口、出水口，設備本體的空腔內配備有吸泥機構；本實用新型與目前市場上的同類型超磁設備相比，將超磁體由圓形磁盤改為條形磁棒，提高了超磁體與污水的接觸面積，節約了超磁材料的用量，從而降低了設備的價格，同時對于后期的運行維護，當某個條形磁棒有問題時，只需要更換其中一塊條形磁棒既可，而圓形磁盤則需要更換整個磁盤，因此在后期的運行維護上，也可以減少維護成本；
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種處理有機廢水的多相催化氧化工藝及系統。其中，一種處理有機廢水的多相催化氧化系統，該系統包括依次連通的調酸單元、增壓泵、催化氧化反應單元、pH回調管道混合器；所述催化氧化反應單元包括若干個串聯且沿著廢水流動方向處理溫度和處理壓力依次遞減的多相催化氧化反應器。本發明提供的系統中串聯的多相催化氧化反應器無需逐級增壓，簡單高效，具備可實施性。而且采用多相催化氧化反應器可避免催化劑的流失，無需持續投加催化劑
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一體式全程自養脫氮工藝(CANON)是在厭氧氨氧化基礎上發展起來的新工藝，該工藝將亞硝化與厭氧氨氧化耦合于同一個反應器中，相比傳統工藝，無需碳源且曝氣量和污泥產量也較低。據統計，全球厭氧氨氧化的實際工程已達110多個，采用CANON工藝形式的占88%，主要用于污泥厭氧消化脫水液、垃圾滲濾液和高氨氮工業廢水的脫氮處理。
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開發利用高效、廉價的吸附材料處理廢水污染是目前所迫切需求的。通過具有多孔結構、表面活性位點的多孔碳材料來吸附廢水中的污染物，被認為是應對水污染問題的具有競爭力的辦法之一。多孔碳材料具有耐熱解、耐酸堿腐蝕、耐輻射、無毒、不易造成二次污染、可重復利用等特點，是一種優良的吸附劑，在水污染處理中有很大的優勢。近年來，多孔碳材料在水處理領域已經得到了廣泛的應用。
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流化床是一種利用氣體或液體使固體顆粒處于懸浮運動狀態并與氣相或液相進行反應的工藝，因具有三相傳質效率高、反應速度快等優點，在工業廢水處理中已得到了廣泛的應用，常見的有生物流化床、結晶流化床等，但流化床與臭氧催化氧化工藝結合方面還未見太多的報道與實際應用。因此，采用浸漬法制得粒徑為0.5mm左右的Cu-Mn/γ-Al2O3流化床催化劑，并將三相內循環流化床與臭氧催化氧化相結合，以石化廢水二級生化出水為處理對象，考察催化劑投加量、臭氧投加量和反應時間對其去除效果的影響
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去除礦井廢水中氟離子的主要方法有混凝沉淀法，離子交換法、吸附法、膜分離法等?；炷恋矸ㄒ蚓哂行矢?、操作簡單、投資少等優點而受到普遍認可?；炷恋矸ㄊ窍蛩型斗啪哂心勰芰Φ奈镔|，形成大量膠體，通過沉淀將氟離子從水中去除的過程。常規混凝劑有硫酸鋁、氯化鋁、硫酸亞鐵、硫酸鈣等。相對于其他混凝劑，聚合氯化鋁(polyaluminumchloride，PAC)具有水解速度快、吸附能力強、鞏花大、質密、沉淀快等優點而備受關注。
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在天然水體之中，氟化物的存在相對廣泛，當該物質濃度超標后會產生相應的危害，根據飲用主體、使用對象的不同，其危害程度也存在差異。以礦井污水為例，它與礦區生產用水、生活用水相關聯，一旦發生氟超標現象，后果不堪設想。所以，在礦井污水處理方面，設置了相對嚴格的標準，需要使其滿足地表水三類標準，同時，要求氟化物的質量濃度被嚴格控制1.0mg/L?，F階段，對礦井污水氟化物的檢測技術相對多元、處理方式比較多樣。本文以活性氧化鋁除氟工藝為主展開具體討論。
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石油化工行業是我國重要的經濟支柱產業之一，但生產過程中不可避免地會產生各種污水，早在2015年化工行業就躍居我國行業污水排放總量第1位。我國的原油加工噸油耗水量和排污量均高于國外，煉化企業水回用率也遠低于美國和日本等發達國家。隨著國家對環境保護的日益重視，京津冀地區對外排水中懸浮物、COD、氨氮等指標進一步嚴格要求，污水經深度處理需達到地表水Ⅳ類標準，煉化企業原有的污水處理工藝已難以滿足新形勢下的環保要求。
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礦山酸性廢水(AMD)是含硫礦山開采過程中產生的礦洞涌水、選礦廢水以及廢渣滲濾液等各種廢水的統稱，具有較低pH、高濃度硫酸鹽以及高含量重金屬離子等特點。無主廢棄礦山的礦洞及渣堆無任何防護措施，在常年降雨淋溶作用下，酸性礦山廢水從礦洞和渣堆源源不斷流出，直接進入地表水體，不僅影響地表水體的水質安全，而且會逐漸累積侵入周邊土壤和地下水體，對周邊生態環境造成極大的威脅，同時還會影響農產品安全和人體健康。
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在黃金行業中，針對較為普遍的含銅金礦石常采用氰化提金工藝，該工藝通過加入大量氰化鈉浸出礦石中的金，同時礦石中的金屬銅也被浸出，這就產生了含銅氰廢水，為避免對環境造成不利影響，需要進行經濟高效處理。本發明涉及環境保護及水治理技術領域，尤其涉及一種黃金礦山含氰廢水處理及資源再生方法。
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本實用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統，包括：臭氧催化氧化池的底部連接設有有機物濃度在線監測裝置的多點布水進水管線；臭氧發生裝置經設有臭氧濃度在線監測裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內底部設置的多頭微孔曝氣裝置連接；臭氧催化氧化池的上部設置出水管線，出水管線設有出水支路和回流支路，回流支路與回流清水池連接，回流清水池經設有回流泵的回流管線連接至多點布水進水管線；臭氧催化氧化池的頂部經臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接；反沖洗氣路管線經反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內下部設置的反沖洗布氣裝置連接。該系統布水、布氣更均勻，且能回流延長反應時間，提升臭氧利用率、降低成本。
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本申請涉及一種混凝土振動臺，包括臺本體，臺本體的其中一個外側壁上固定連接有控制器，臺本體的上表面還一體成形有定位槽，定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧，多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板，定位槽中放置有一個模具箱，模具箱放置在托板上，模具箱相對的兩個外側壁上均固定連接有一個配合板，臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器，第一傳感器為接觸傳感器，第一傳感器與所述控制器電連接，臺本體的其中一側設有儲料箱，儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機，螺旋輸送機出料的一端固定連接有連接管，臺本體上設有驅動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。
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本發明提供了一種裝配式混凝土軌道橋，應用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場，對庫內動車組、地鐵車輛進行檢修作業。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎、鋼軌、彈條扣件、預埋件組成，混凝土支柱中間部分為多邊形斷面，由四個角部為內凹弧的矩形斷面形成；中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡；混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內側開長圓形通孔，預埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎連接，混凝土支柱的底部和混凝土基礎之間通過軌道膠泥找平填實；混凝土支柱的頂部沿預對角線位置埋2個尼龍套管，尼龍套管配螺旋環形鋼筋。
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本實用新型涉及一種新型電催化氧化反應器，且所述隔板的內側安裝有陽極板和陰極板，且所述產水緩沖槽和沉淀區相連通，且所述反應器的側壁連通有進水管、浮油排出口和產水管，且所述反應器的底部還開設有反應區排渣口和沉淀區排渣口，加快上浮速度直至上浮到污水表面，乳化油表面帶雙電層，在陰極板、陽極板電荷的作用下被破壞使油，水分離，密度大于水的泥土，沉到反應器底部排出，反應區產水進入產水緩沖槽，經堰板導流進入產水沉淀區表面的浮油在沉淀池高點排放，溢流回收，泥土沉到反應器底部排出，該電催化氧化反應器便于操作、維護、保養、占地面積小及出水指標控制真正的實現有機物降解，油、水、泥三項分離等效果。
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本發明屬于污水處理領域，具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝，洗車廢水經砂濾裝置處理后，送入光催化氧化器內進行氧化處理，光催化氧化器中設置有光催化氧化機構和催化劑分離機構，催化劑分離機構包括管道和過濾膜，管道內安裝有儲壓室一和儲壓室二，儲壓室二上設置有活動板，活動板之間通過連板固定連接，檢測座的內部固定安裝有控制警報單元的按鈕；通過設置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進行實時監測，跨膜壓差超出設定值后，壓力帶動活動板和連板發生位移，使得連板與按鈕接觸，警報單元發出警示信息，提醒工作人員對過濾膜進行維護處理，實現了自動對過濾膜進行實時監測的功能，結構簡單，使用方便。
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本發明提供一種透水混凝土透水系數測定儀，包括主體安裝框架；主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具，中部裝有透過水收集件，下部設置透過水路，底部設置稱量容器和儲水容器；主安裝框架一側設有電控單元；水箱式試塊夾具包括可開閉夾板和夾板開閉控制機構；每個夾板內表面設有彈性材料層；夾板設有進水口和溢流口；透過水路分為排水管和計量水管，并設置電磁閥用于在排水管和計量水管間切換水流；排水管外接下水，計量水管通入稱量容器；電控單元至少設置控制按鈕、控制電路和繼電器；控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過水的流向。本發明的透水系數測定儀具有非常高的測試便利性和準確性，操作簡單、省時省力。本發明還提供用所述測定儀測定透水混凝土透水系數的方法。
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本實用新型屬于廢水處理領域，公開了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統。該系統包括臭氧反應子系統、溶氣循環混合子系統、反洗子系統和溶氧消解子系統。臭氧反應子系統包括臭氧反應池；臭氧反應池的頂部設有蓋板，內部為環形設置，由內而外設置有依次連通的溶氣反應區、催化反應區、回流區、出水區；所述溶氣循環混合子系統包括依次連接的臭氧發生器、強制溶氣泵、溶氣混合器，以及再利用風機；反洗子系統包括反洗水泵和環形反洗排水槽；溶氧消解子系統包括藥劑儲罐和加藥泵，任選地包括管道混合器。本實用新型延長了污水與催化劑的接觸時間，提高了臭氧與污水中有機物的傳質效率，避免了二次污染的產生，降低了出水溶解氧含量。
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本發明涉及一種混凝土中心裂隙的制備方法，包括以下步驟：S100：組裝可拆卸模具，所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋，將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上，形成模具腔室；S200：將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過，使得金剛砂線貫穿所述模具腔室；S300：在所述模具腔室內灌注混凝土，再將上蓋扣合在模具殼頂部；S400：待混凝土試件養護完成后，利用金剛砂線在混凝土試件內部形成裂隙；S500：拆除金剛砂線和模具殼，得到具有裂隙的混凝土試件。
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本發明公開了一種深基坑混凝土自流輸送裝置，涉及建筑施工技術領域，包括：進料框；振動組件，與所述進料框連接，并驅動進料框進行振動；輸送組件，用于對混凝土進行輸送；連接組件；疏通組件；自流管；所述進料框與振動組件連接，振動組件可使進料框進行振動，有效避免混凝土在進料框處出現堵塞，方便混凝土進行輸送；所述輸送組件設有多個，且輸送組件之間為可拆卸連接，方便對輸送長度進行調節，完成對混凝土的輸送；連接組件可使輸送組件之間連接固定；疏通組件可對輸送組件內側進行清潔，避免混凝土附著在輸送組件內壁上，方便對混凝土進行輸送；自流管可將混凝土輸送到指定位置；有效提高了混凝土的輸送效果和輸送效率。
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本發明涉及一種單層瀝青混凝土路面結構，包括路基層及其表面上覆蓋的瀝青層，在瀝青層施工前，在路面兩側設有泄洪孔，在路面中央設有預留孔，并在泄洪孔中設有排水裝置，在預留孔中設有連接裝置。本發明在過濾網表面被異物堵塞時，在重力感應器以及濕度感應器的相互使限位銷與限位殼分開，在第一彈簧的作用下使過濾網帶著異物往上彈起，從而使雨水不經過過濾網直接往下流，從而加快雨水的排走。在固定座不使用時，在第三彈簧的作用下可以使密封塊實現對固定座的密封，防止異物堵住固定座，影響固定座的正常使用，在需要固定防護欄時，可以通過固定座對防護欄進行固定，不需要鉆孔破壞路面，從而提高了混凝土路面主體的使用壽命。
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本發明公開了一種高抗凍融海工混凝土制備窯，涉及海工混凝土技術領域，抗凍融海工混凝土包括A組分和B組分，A組分包括硅酸鹽水泥、碎石、黃砂以及減水劑；B組分為碳化硅改性水玻璃。其制備方法包括按配比準備A組分，并將A組分投入攪拌艙中進行充分攪拌；稱取水玻璃和碳化硅粉末投入反應艙中，水浴條件下充分反應得到B組分；常溫條件下A組分和B組分充分攪拌0.5?1h得到最終產品。本發明的抗凍融海工混凝土具有提高海工混凝土抗凍融性能的優點，另外，本發明的制備方法具有提高抗凍融海工混凝土抗壓強度的優點。
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本發明公開一種用于污水處理的厭氧膜生物反應器，包括外殼和設置于外殼內的濾料層，還包括：高壓氣體反沖結構，設置于濾料層的上方，包括高壓布氣結構以及設置于高壓布氣結構上的多個高壓氣體噴嘴，高壓氣體噴嘴的開口朝向濾料層；低壓氣體擾動結構，設置于濾料層的下方，包括低壓布氣結構以及設置于低壓布氣結構上的多個低壓氣體噴嘴，低壓氣體噴嘴的開口朝向濾料層。在濾料層堵塞時，利用高壓氣體噴嘴噴出的高壓氣體對濾料層形成反沖洗。在濾料層不堵塞時，利用低壓氣體噴嘴在濾料層附近噴射低壓氣體，增加濾料層附近污水流動性，增加擾動性，從而增加污水對濾料層的沖刷作用，延長濾料層的堵塞周期，增加反應器的處理效果，減少反沖洗次數。
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本實用新型公開了一種基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統，包括CO2一次換熱器、分離器、CO2二次換熱器、原料液罐、離心機、母液槽、冷凝器；廢水依次通過CO2二次換熱器、冷凝器、CO2一次換熱器進行逐級換熱升溫，然后進入分離器閃蒸；制冷系統產生的超臨界高溫高壓CO2依次通過CO2一次換熱器和CO2二次換熱器將熱量逐級傳遞給廢水，冷卻后再回到制冷系統；分離器中的蒸汽用于冷凝器與廢水換熱。本實用新型通過工藝路線創新，多級回收實現超臨界CO2余熱的100％回收利用，使得廢水零排放無需獲取熱源的動力消耗，無蒸汽消耗，僅有系統內流程泵的電耗，可使廢水處理成本下降80％以上，節能效果顯著。
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本實用新型屬于污水處理設備技術領域，尤其為一種污水處理廠用淤泥回收利用裝置，針對現有技術中在對淤泥中水分進行榨干的方式榨干效率較低且榨干不完全、使得后續對淤泥進行加熱固化的過程中會消耗較多的能源、造成了資源的浪費的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座底部兩側均固定連接有立柱，兩個立柱頂端固定安裝有同一個頂板，頂板頂部開設有安裝孔，安裝孔內轉動安裝有圓筒，圓筒底部固定安裝有篩筒，篩筒外側開設有多個篩孔，篩筒底部為開口哦設置并通過螺栓固定安裝有底板，底板頂部固定安裝有多個加熱棒。本實用新型通過轉動篩筒提升淤泥脫水的效率，并通過壓盤對淤泥中的水中進行壓榨保證淤泥脫水的程度。
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本發明涉及一種高海拔條件下污水處理用工藝，屬于污水處理技術領域，本發明先去除污水的大體積漂浮物，然后再利用旋流反應沉淀槽使污水和污泥分離，并分送至不同的環節處理；污水通過熱交換器進入到蠕動床生物濾池，蠕動床生物濾池處理后流入到太陽能聚熱反應器；污水經太陽能聚熱反應器處理后達標排放或者回流到熱交換器；污泥以及太陽能聚熱反應器脫落的生物膜均進入到污泥濃縮池進行沉降脫水，得到濃度較高的污泥層，然后將污泥層進行機械脫水，最后進行太陽能干化處理。本發明在高原地區特殊的環境下也可以達到優良的污水處理效果，且處理效率高，耗電量低，無二次污染。
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本發明公開了一種固化載體微生物的污水處理劑及制備方法，它包括復合鋁硅酸鹽和復合微生物，其制備方法，第一步，選取復合微生物菌種的原液，備用；第二步，選取復合鋁硅酸鹽，在400度高溫燒制8小時，然后自然冷卻至40度，備用；第三步，用第一步中的微生物菌種原液往第二步中的復合鋁硅酸鹽上噴漿2小時后冷卻至室溫，備用；第四步，將第三步中的噴漿后鋁硅酸鹽礦石浸泡在第一步的微生物原液中，浸泡24小時后，備用。本發明的目的一種微生物載體及其制作方法，本微生物載體具有比表面積大、孔隙率高、化學和生物穩定性強的優點，具有超強的吸附能力，離子交換性好，化學性能穩定，適用范圍廣，使用壽命長。
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本發明公開了一種石化含油污水及油泥凈化回用系統，包括第一進液管道、固液分離裝置、油水分離裝置、膜分離裝置和干化裝置，第一進液管道與固液分離裝置的進料端連通，固液分離裝置的液相出料端與油水分離裝置的進料口連通，其固相出料端與干化裝置的進料口連通，油水分離裝置的水相出料端與膜分離裝置的進料口連通，其油相出料端與油收集外輸裝置連通，膜分離裝置的濃液輸出端與油水分離裝置連通，其清液輸出端與地溝連通。本發明通過臥螺離心機+碟片離心機+有機陶瓷膜處理以及固相污泥干化的系統工藝，立足源頭控制、簡化流程和污油資源化利用，實現油、固、水的一站式處理，適應范圍寬、處理效率高、易于推廣實施。
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本實用新型涉及機械式蒸汽再壓縮蒸發領域，公開了一種廢水的MVR蒸發結晶裝置，包括預熱器(1)、降膜MVR蒸發器(3)、強制循環分離器(5)、強制循環MVR蒸發器(6)、結晶分離裝置、離心母液罐(9)，預熱脫氣器(2)、串聯式結構的多級壓縮裝置。本裝置實現溫差的有效分配，對能量實行梯級利用，解決了采用1臺壓縮機電耗偏高問題；脫除進料廢水中的空氣和蒸發過程中二次蒸汽中產生的不凝性氣體；提高蒸發器蒸汽側的對流傳熱膜系數，減小了蒸發器的換熱總面積，節省了投資成本；降低了平臺層高度和投資成本。
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本實用新型屬于污水處理領域，尤其涉及一種污水處理脫泥機，包括一級脫水機構，所述一級脫水機構兩端的下方連接有混凝土支撐座，所述一級脫水機構的下方連通有出泥管道和第一出水管，所述出泥管道和所述第一出水管位于兩個所述混凝土支撐座之間，所述出泥管道和所述第一出水管之間連通有傾斜設置的第二出水管，所述出泥管道的下方連通有傾斜設置的流轉管道，所述出泥管道內設置有二級脫水機構，所述流轉管道內設置有污泥輸送機構。本實用新型可以有效提過污泥脫水效率，達到污水處理要求。
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本發明涉及一種通過冷凍相變進行高鹽水淡化及污水處理的工藝，包括如下步驟：1）將待處理原水濃縮成高濃度鹽水；2）高濃度鹽水的冷凍，得到冰水混合物；3）冰水混合物的分離，得到淡水冰和電解質母液；4）淡水冰的熱交換和電解質母液的循環制冷以及電解質液母液中電解質的分步結晶；5）結晶后的電解質母液的固液分離。本發明利用冷凍時溶劑水結晶及溶質濃縮后分步結晶，將溶劑水與溶質分離，該工藝可實現任何含電解質水母液與溶質的分離，解決由反滲透等法產生的高鹽度、易結垢鹽水的淡化及污水中淡水的提純分離問題，而且對原水的水質要求低，不需要進行額外地前處理。
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