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本實用新型涉及復合材料技術領域，尤其為一種預浸料生產中原布自動對邊裝置，包括自動對邊裝置、集成箱和支架，所述自動對邊裝置與集成箱固定連接，所述自動對邊裝置前端上側固定連接有織物放卷調節裝置，所述集成箱內側固定連接有控制單元和分析單元，所述控制單元與分析單元通過線纜連接，所述控制單元通過線纜與織物放卷調節裝置固定連接，所述自動對邊裝置內側右端設有光線感應裝置，通過設置的集成箱、控制單元、支撐架、紅外線發射器和電動伸縮桿，在使用時，可在線自動調節糾偏，并可一直保持調節精度，調節速度快，不需專人定崗調節，減少調整過程中物料的浪費，提升了生產效率，有效節省了時間和人工。
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本實用新型涉及一種電磁加熱輥內軸冷卻結構，屬于高分子復合材料生產設備領域。設有內軸，內軸外徑上銑削出螺旋形的溝槽，冷卻管螺旋纏繞在內軸的溝槽內，冷卻管端頭從內軸表面的槽孔向內引入，在內軸的頸內部通過，冷卻管端頭外接制冷機，環繞冷卻管及內軸表面設有硅鋼層，硅鋼層外纏繞有線圈層。本實用新型能夠高效、快速冷卻內軸，保證了內軸正常的工作溫度，進而還可以提高電磁加熱輥溫度，應用在更高的溫度領域。
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本實用新型涉及一種拉擠板材輔助上卷裝置，屬于復合材料生產設備領域。設有底座，底座的底部安裝有萬向輪，底座的左右兩端分別垂直固定有左支架及右支架，左支架上端安裝有左高度調節輪，左高度調節輪內旋合有左螺桿，右支架上端安裝有右高度調節輪，右高度調節輪內旋合有右螺桿，左螺桿及右螺桿的上部設有導向槽，導向槽的槽體內部貼有聚四氟乙烯墊板。本實用新型制作成本較低，易于操作，可以輔助板材開頭部位向收卷機入口位置延伸，避免其垂直貼于地面，產品受損，亦不會造成板材插入收卷機與地面的縫隙中，產生危險，減少在此期間對人的依賴，實用性較高。
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本實用新型涉及一種拉擠成型用紗線加熱展紗裝置，屬于復合材料生產設備領域。設有加熱箱，加熱箱的前端入口處和后端出口處各安裝兩個展紗輥，加熱箱內安裝有溫度探針，加熱箱內腔的上部及下部分別安裝有加熱板，加熱箱的頂部安裝有空氣循環扇，加熱箱外部安裝有溫度控制器，溫度控制器與加熱板、溫度探針及空氣循環扇電連接。本實用新型在拉擠時，紗線經過集紗板進入該裝置，在展紗輥的作用下，紗線的張力增大，排布更加均勻，同時箱內的高溫會使纖維受熱干燥，干燥后的紗線在經過分層紗排進入浸膠槽后，會與樹脂結合的更好，減少干紗、出粉等問題的出現。
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本實用新型涉及一種預浸料制備防潮冷卻裝置，屬于復合材料生產設備領域。設有矩形面板，矩形面板的下方安裝有支架，矩形面板的上面放置有冷卻板，冷卻板的內部安裝有冷卻循環管，冷卻板上方設有隔離罩，支架上固定有氣缸，氣缸的伸縮桿與隔離罩固定在一起，隔離罩上加工有進氣口及出氣口，進氣口經空氣流量控制閥門與空調的出風口相連通，出氣口經另一空氣流量控制閥門與除濕機的進風口相連通，除濕機的出風口與空調的進風口相連通，隔離罩前后側開有狹縫。本實用新型可降低冷卻板表面局部環境濕度，同時使局部環境溫度接近冷卻板表面溫度，從而避免由于濕氣冷凝造成的預浸料產品及輔料的吸潮變形，相對較大冷卻隔離空間可以有效降低防潮冷卻的能源消耗。
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本實用新型公開了一種動力水翼沖浪板，包括沖浪板本體和動力水翼，所述沖浪板本體的底面上設置有動力水翼；所述動力水翼由纖維復合材料制成，包括支撐片、連接桿、第一翼片和第二翼片，所述支撐片為長板狀，支撐片的一端固定在沖浪板本體上，另一端與連接桿相連；所述連接桿垂直支撐片方向設置，連接桿前、后端分別設置有垂直連接桿方向的第一翼片和第二翼片；所述沖浪板本體由拉絲氣墊材料制成。本實用新型采用拉絲氣墊作為沖浪板主體，不使用時可以及時放氣收起，減小了運輸和儲存占用的空間。
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本實用新型涉及樹脂基復合材料管的制造設備,雙絲頭纏繞機,設有控制柜、床頭座、床身、床尾座,在床頭座上設有電機,其床頭主軸上設有芯軸卡套,床尾座上的床尾主軸設有芯軸卡套,床尾座上設有頂拉油缸,油缸頂拉床尾主軸,在床頭座和床尾座之間的床身上設有滑線軌道,床身上設有纏繞車,纏繞車的底部連接驅動鏈條,驅動鏈條繞在主鏈輪和從動鏈輪上,纏繞車在滑線軌道上移動,纏繞車上部分別設有翻布撐座板,在翻布撐上設有軸,翻布撐座板內側設有梳齒座板,在梳齒座板的外側設有壓軸,中間設有梳齒,內側設有梳攏,纏繞車的一端設有導線架,在纏繞車下部設有膠槽,膠槽的兩端分別設有纖維束支架,導線架一側的纖維束支架下端設有上下兩個纖維束壓軸,另一纖維束支架下端設有一纖維束壓軸。本實用新型設計合理、結構簡單,制造容易,利用雙絲頭吐出兩束纖維,兩束纖維產生的纏繞力相互平衡,使芯軸在纏繞的過程中不彎曲,保持平直,有效地提高了產品的質量,兩束纖維同時纏繞,使生產效率提高了一倍。
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本實用新型涉及一種液位報警控制自動進膠裝置，屬于復合材料生產設備領域。設有膠槽，豎桿下端安裝有卡箍，卡箍經調節螺栓固定在膠槽的一邊，豎桿的上端經調節螺絲與橫桿一端固定在一起，橫桿的另一端安裝有感應音叉，感應音叉位于膠槽的內腔，出膠管固定于膠槽的一邊，出膠管的出膠口位于膠槽的內腔上方，出膠管與自動混膠機的出膠口相連，安裝在膠槽外側的信號收集器與自動混膠機、感應音叉以及聲光報警器相連，信號收集器可將感應音叉傳遞的信號傳輸給聲光報警器和自動混膠機。本實用新型生產成本低，靈敏度較高，能準確感應液位，穩定性和可靠度較高，自動化控制程度較高，生產的產品質量穩定可靠。
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本實用新型涉及一種壓縮測試樣件應變片黏貼劃線定位裝置，屬于樹脂復合材料性能測試裝置領域。設有長方體結構的下板塊及上板塊，下板塊的上下兩側加工有樣件測試區，樣件測試區為一個長方體形的凹槽，上板塊上加工有長方體形的定位塊，定位塊的上表面與上板塊的上表面處于同一水平面，定位塊的形狀及大小與樣件測試區的凹槽相同，定位塊上加工有十字形通孔，十字形通孔的兩條通孔分別與凹槽的兩個側邊垂直及平行，十字形通孔位于定位塊正中。本實用新型結構簡單，保證樣件兩側劃線對正平行，在簡化操作的基礎上保證精度，盡可能減少劃線不正造成的誤差，使測試結果更接近材料的真實性能。
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本實用新型提供了一種高溫電磁感應加熱裝置，設有加熱輥，所述加熱輥內腔體設有加熱線圈骨架，所述加熱線圈骨架上設有若干組加熱線圈繞組，所述加熱線圈骨架包括主肋板、副肋板和支撐肋板，所述主肋板外側面、副肋板外側面和支撐肋板外側面形成圓周分布，所述主肋板、副肋板和支撐肋板之間形成有電磁加熱隔離槽。本案由于電磁加熱隔離槽的存在，交變磁場的大部分會作用在加熱輥圓周壁厚處，而在加熱線圈骨架上損耗的功耗很小，這樣的加熱工藝能耗低，效率低，適用于復合材料的加工，尤其是一些特種耐高溫材料的加工過程中，環境污染小、成本低、耗電量低、加熱效率高、系統反應快。
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本實用新型涉及一種風電葉片用主結構碳梁寬度可調整收卷裝置，屬于碳纖維復合材料生產設備領域。機架一側安裝有限位裝置，限位裝置的左支架與右支架之間平行安裝有上壓輥及下壓輥，機架的中部固定有轉盤，轉盤的上下左右各安裝有一個內氣缸，內氣缸的伸縮桿插裝在限位軸套內，伸縮桿端部固定有底座，底座的上端面安裝有弧形凸頭，弧形凸頭的外端安裝有板頭夾，底座上部兩側橫向固定有滑桿，兩側的滑桿上分別套裝有底板，底板上旋合有寬度調整螺桿，底板與護板鉸連在一起，護板上加工有條形通孔，鎖緊螺栓穿過條形通孔固定在弧形凸頭一側，鎖緊螺栓上旋合有護板鎖扣，機架內側的四個角對稱安裝有外氣缸，外氣缸的伸縮桿端部固定有弧形凹頭。
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本實用新型公開了一種烘干結構，包括密閉的烘干腔體、風機和熱量產生機構，風機的抽風口與熱量產生機構連通，風機將熱量抽出運輸到烘干腔體中；熱量產生機構包括卷繞排列設置的熱油管道，熱油管道設置有進油口和出油口；烘干腔體內部設置有多根散熱管道，所散熱管道均與風機的出風口連通，散熱管道設置有多個散熱孔。本實用新型采用可以循環利用的熱油作為加熱介質，利用風機將熱量抽取輸送到烘干腔體中，產生熱氣流，使烘干腔體內部的熱量分布更加均勻。本實用新型結構簡單實用，工作穩定性高，不易發生故障，使用壽命長，十分適合復合材料板流水化生產。
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本實用新型涉及一種0度及90度角雙軸向碳纖維經編布,屬于碳纖維復合材料領域。一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向上,另一層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在90度角方向上,碳纖維紗束型號為3K～50K,平行伸直并均勻排列的0度角方向碳纖維紗束單位面積質量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均勻排列的90度角方向碳纖維紗束單位面積質量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,經編線鋪設密度為每英寸五根,鋪設后的經編線單位面積質量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本實用新型可充分利用其各組成部分的優良性能,拉伸強度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于綁縛紗線的作用,提高了紗線間的磨擦力,增強了織物的層間性能,從而擴大了碳纖維的應用范圍。
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本實用新型涉及一種膠量可調式樹脂補膠裝置，屬于高分子復合材料生產設備領域。設有機架，機架下方安裝有輥座與溶膠板支架，輥座中間安裝有軸承，軸承上安裝加熱輥，加熱輥一端與電機輸出軸連接，加熱輥下方安裝有相切接觸的刮膠板，刮膠板兩端固定在輥座上，刮膠板一端與擺臂鉸連，擺臂另一端與氣缸的驅動桿鉸連，氣缸缸體固定在輥座上，溶膠板支架上安裝有溶膠加熱板，溶膠加熱板安裝在加熱輥右側，溶膠加熱板呈傾斜狀安裝，溶膠加熱板上方設有推板組件，推板組件可沿溶膠加熱板表面直線滑動。本實用新型樹脂供膠量可自動補充調節，且可存儲大容量樹脂，可長時間的樹脂生產供應，在確保涂膜機長時間運行過程中減少人員勞動頻率。
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本實用新型涉及一種四工位紗線浸膠及紗線張力控制系統，屬于復合材料生產領域。每組模塊的后部平行安裝有兩個紗架，紗架下方有導輥，導輥前方設有梳齒，梳齒安裝在橫向設置的導向溝槽內，并可沿導向溝槽橫向移動，模塊的最下方為橫向設置的浸膠槽，浸膠槽后端鉸連在機架上，浸膠槽上方的后部固定有浸膠輥，浸膠輥下方的左右兩側分別安裝有一個浸膠導輥，浸膠輥的右上方平行設有兩個張力輪，張力輪安裝在磁粉制動器上，張力輪右側安裝有張力監測輪，張力監測輪上設有張力傳感器，模塊的最前端安裝有兩組擠膠系統，擠膠系統由上壓輥、下壓輥、氣缸組成，下壓輥固定安裝在機架上，上壓輥與氣缸的伸縮桿連接，伸縮桿可帶動上壓輥上下移動。
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本實用新型涉及一種復合材料，具體地說是一種帶加強槽的玻璃鋼復合甲板及其加工方法，其特征在于玻璃鋼甲板里板上、加強筋間填充有聚氨酯發泡層，聚氨酯發泡層面上設有縱、橫交叉的連接槽，加強筋上端連接層、聚氨酯發泡層和連接槽內設有玻璃鋼甲板外板，連接槽內設有由樹脂澆注的連接筋條，工節為先預制玻璃鋼甲板里板，再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強筋，然后在玻璃鋼甲板里板上、加強筋間進行聚氨酯發泡填充，平整聚氨酯發泡層，了后在加強筋上端連接層、聚氨酯發泡層和連接槽內糊制玻璃鋼甲板外板，連接槽注有樹脂連接筋條，本實用新型具有結構簡單、操作方便、施工容易等優點使船艇甲板的強度高、鋼性好、隔音效果好等優點，可廣泛應用于各種玻璃鋼船艇甲板。
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本實用新型涉及一種三軸聯動同步旋轉托架，屬于復合材料制造領域。設有支座，支座上部的前后兩端分別加工有圓柱形軸承室，每個軸承室內安裝有一個軸承，軸承的內孔與空心軸兩端配合，對稱布置的兩個導向槽板絲接于空心軸外側壁上，兩個導向槽板上分別加工有一個對稱布置的導向槽，兩個導向槽的左端之間及右端之間分別對稱插裝有一個輥筒軸，輥筒軸由輥筒支架支撐定位，輥筒軸上安裝有輥筒，輥筒支架與絲杠一端絲接，絲杠通過螺紋配合固定于空心軸上。通過三軸聯動同步旋轉托架，可通過調整輥筒之間的間隙實現對多種規格復合型材的支撐，還可以滿足產品既做直線運動，又做同步圓周運動的產品的工藝需求，節省了成本提高了工作效率。
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本實用新型提供一種混雜中空玻璃微球的儲氫用活性炭纖維氈，屬于儲氫用混雜復合材料技術領域。所述混雜中空玻璃微球的儲氫用活性炭纖維氈，包括：活性炭纖維氈基體；復合在所述活性炭纖維氈基體上的樹脂基多孔碳涂層；以及，摻雜在所述樹脂基多孔碳涂層中的中空玻璃微球。本實用新型制備得到的混雜中空玻璃微球的儲氫用活性炭纖維氈儲氫容量控制在10?45％范圍內。本實用新型提供的混雜中空玻璃微球的儲氫用活性炭纖維氈將多種儲氫方式進行有機結合，有效提高儲氫裝置的可循環利用和降低成本并提高儲氫效率，因此具有良好的實際應用之價值。
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本實用新型涉及一種復合材料，具體地說是一種玻璃鋼復合甲板，設有預制玻璃鋼甲板里板，其特征在于玻璃鋼甲板里板上設有加強筋，加強筋由玻璃鋼甲板里板和玻璃鋼連接層包裹，玻璃鋼甲板里板上、加強筋間填充有聚氨酯發泡層，加強筋和聚氨酯發泡層上設有玻璃鋼甲板外板所述的加強筋分為相互平行的縱向加強盤和相互平行的橫向加強筋，縱向加強盤和橫向加強筋一般呈垂直交叉狀，工藝為：先預制玻璃鋼甲板里板，再在玻璃鋼甲板里板上粘貼加強筋，然后在氨酯發泡層上糊制玻璃鋼甲板外板，本實用新型具有結構簡單、操作方便、施工容易等優點使船艇甲板的強度高、鋼性好、隔音效果好等優點，可廣泛應用于各種玻璃鋼船艇甲板。
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本實用新型提供一種復合電磁感應加熱裝置，其解決了現有碳纖維熱塑性復合材料領域或其它需要高溫加熱的領域的高溫加熱裝置，普遍存在能耗利用率低，無用功耗大及不能有效地管控加熱裝置的溫度，不能實現多個加熱裝置的熱量互換，也不能智能化地實現溫度控制，更不能對加熱裝置實現快速降溫，為線上產品品種切換提供方便，控制其達到需要的溫度的技術問題；其設有的加熱輥，加熱輥包括加熱輥導熱實體和加熱輥內腔體，加熱輥內腔體位于加熱輥內部，加熱輥內腔體中設有加熱線圈骨架，加熱線圈骨架上設有加熱線圈繞組，加熱輥導熱實體內部設有油液介質流道。本實用新型可廣泛應用于加熱領域，尤其是碳纖維生產過程中的高低溫加熱工藝。
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本實用新型涉及同軸緊湊型雙收卷機構，屬于復合材料生產設備領域。設有機架，收卷電機安裝在機架前端偏左處，機架右端固定軸承座，并在軸承座上安裝料筒轉軸，料料筒轉軸外側包裹有收料卷筒，機架后部安裝用于傳送廢邊物料的浮動導向輥組件,通過推力滾針軸承、彈簧和調節螺母的配合從而達到調節收料卷筒收卷力矩大小，保證了對不同規格廢料的收卷，通過各種零部件的整合，縮小了收卷機構的體積，節省了使用空間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種環保的安全型船舶，包括船體，所述船體一端連接有頭艙，所述頭艙頂部連接有太陽能板，所述船體正面靠近底部處連接有氣囊，所述頭艙內腔一側連接有排水泵，所述頭艙內腔底部一側連接有排水管；本實用新型通過在船體底部兩側均安裝有高強度復合材料的氣囊，避免了該船體兩側受到礁石撞擊，當船體底部受到礁石撞擊出現漏水時，船體內腔兩側的吸水孔將水吸收，通過氣囊中的堿石灰吸收反應釋放氣體，使得船體上浮，同時頭艙內腔中的電機帶動排水泵轉動，將導水孔中的水通過排水管排出船體外部，解決了船舶在使用過程中遇到擱淺的海岸線導致船體底部受到礁石的刮蹭，從而使得船體底部容易進水的問題。
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一種新型大功率LED封裝管座,包括圓形光反射杯、溢氣孔、金屬引線、恒流源板和散熱片等五部分,管座主體部分采用具有良好導熱性能的金屬,金屬合金或金屬陶瓷復合材料沖壓成型或擠壓成型陶瓷燒結工藝制成,其特征是:圓形光反射杯、溢氣孔和散熱片構成管座主體,散熱片與圓形光反射杯體外壁直接相連,反光杯側壁與底部成一定角度的夾角,側壁鍍有一層高反光率的金屬反射層,在圓形光反射杯的杯口四周設有多個溢氣孔,金屬引線插入小圓孔中,通過絕緣材料密封固定,恒流源板置于圓柱形腔體內部,通過導熱膠固定,該管座能夠使LED芯片工作過程中產生的熱量及時釋放,提高LED產品的發光效率和壽命,并可以自帶集成恒流源功能。
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本實用新型涉及一種纖維鋪放機導絲裝置，屬于復合材料的生產設備領域。設有儲紗箱及鋪絲頭，儲紗箱的箱壁嵌有導絲座，導絲座的通孔內安裝有導眼，導眼與導絲管束的一端連接在一起，導絲管束的另一端與鋪絲頭導眼相連接，鋪絲頭導眼安裝在鋪絲頭導絲座的通孔內，鋪絲頭導絲座安裝在鋪絲頭上，導絲管束由多根導絲管組成，多根導絲管的兩端在導眼及鋪絲頭導眼上呈上下兩排排列，導絲管的內腔為圓形或帶圓弧過渡的其它任意形狀，導眼及鋪絲頭導眼上加工有與每根導絲管相對應的編號。本實用新型可有效防止絲束出現雜亂纏繞現象，有效地保護絲束，避免絲束在空氣中暴露污染，可提高穿絲效率，大大提高了鋪絲質量及鋪絲效率。
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本實用新型涉及復合材料生產設備技術領域，提供了一種用于氫氣瓶生產的雙工作站碳纖維纏繞機，包括由底座、橫梁組成的機架，底座與橫梁之間的中部位置處固接有豎向設置的固定柱，所述固定柱的兩側分別間隔設置有可在底座上往復滑動的活動柱，所述活動柱與固定柱之間為用于安裝氫氣瓶的工作位，所述橫梁上與工作位的對應處均設有可沿橫梁長度方向往復移動的纏繞機構；所述固定柱上設有對其兩側工作位進行除塵的清潔機構，本裝置相比現有技術，只需要一個固定柱即可完成兩側的氫氣瓶加工，在保證不低于現有技術工作效率的同時，還節省了生產成本。
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本實用新型涉及一種制造高模量小克重碳纖維預浸料的裝置，屬于碳纖維復合材料生產設備領域。設有機箱，機箱內腔的碳纖維入口位置安裝有一排或兩排梳齒，梳齒后方的機箱箱體內安裝有橫向振動展紗桿、縱向振動展紗桿中的一種或多種組合，機箱箱體內安裝有一組或多組電加熱輥。本實用新型碳纖維分布均勻性明顯提高，碳纖維分布的離散系數減小一倍，布面縫隙明顯減少、生產速度明顯提高。
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