本實用新型公開了一種鋰電池檢測用頂針機構,包括底座,所述底座的頂端安裝有支架,所述支架的上端安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出軸上安裝有頂針板,所述頂針板的內部開設有中空缸體,所述中空缸體的內部活動插接有管道,所述管道的外側固定連接有固定塊,所述凸型凹槽的內部安裝有第二彈簧,所述第二彈簧的端部固定連接有活動板,所述活動板的端部固定連接有聯動桿,所述聯動桿的端部固定連接有夾板。本實用新型通過電動推桿帶動頂針板向下移動,從而帶動頂針頂在鋰電池的上端,管道受到中空缸體中第一彈簧的擠壓力,使得頂針與鋰電池接觸更能穩定,保證貼合后的導電效果,從而保證測試效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用轉運設備,屬于鋰離子電池轉運設備技術領域,包括底板,底板底部連接有走行機構,底板頂部設有轉運箱,轉運箱內設有置放箱,置放箱內橫向滑動設有若干塊固定板,置放箱前端與后端側壁均開設有滑槽,固定板的前端與后端均連接有螺栓,且螺栓貫穿滑槽,螺栓設有與之相適配的螺帽,固定板的側壁均開設有凹槽,凹槽內轉動設有螺紋桿,螺紋桿頂部貫穿固定板頂部,螺紋桿上套設有與之相適配的壓板,通過上述設置,可以通過固定板將置放箱內的鋰離子電池固定住,從而能夠避免其在轉運過程與轉運設備發生碰撞,進而能夠有效保護鋰離子電池,提升鋰離子電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池原料桶的輸料裝置,該裝置由進氣管、出料管、密封塞組成,進氣管設置有進氣端和出氣端,進氣端連接空氣壓縮機或制氮氣機,所述出氣端伸入鋰電池原料桶內頂部,出料管設置有出料端和進料端,所述進料端伸入鋰電池原料桶底部,所述出料端通往鋰電池生產線,進氣管和出料管穿過并密封固定于所述密封塞,密封塞密封固定于原料桶的原料桶口。本實用新型輸料效果好,效率高,料液不會灑出,避免了環境污染和設備腐蝕,也節約了人力成本。
本發明提供了一種硅基負電極及其制備方法和鋰離子電池。本發明硅基負電極包括,所述集流體具有相對設置的兩個表面,一表面上涂設有第一活性層,另一表面上涂設有第二活性層。本發明硅基負電極結構穩定性穩定,電化學性能好,其制備方法工藝條件可控,制備的硅基負電極性能穩定。本發明鋰離子電池含有硅基負電極,其循環性能穩定,使用壽命長,且安全性能高。
本發明公開了一種左炔諾孕酮中間體乙基鋰氨物的制備方法,包括以下步驟:(1)取質子胺與堿金屬反應制備還原試劑;(2)取18?甲基?3?甲氧基?1,3,5(10),8?雌甾四烯?17β?醇的有機溶液在0℃以下與還原試劑反應,經淬滅、過濾、洗滌和抽干后,得濕品;(3)取上述濕品加入乙醇中,經回流、攪拌打漿、降溫后,在?20~10℃下冷卻4~24小時,再經抽濾、淋洗、抽干。20~60℃下烘干至恒重,得到左炔諾孕酮中間體乙基鋰氨物。本發明采用由質子胺所形成還原試劑對18?甲基?3?甲氧基?1,3,5(10),8?雌甾四烯?17β?醇進行伯奇還原,在提高反應溫度、降低反應難度的同時有效提高了該反應的收率及產物純度,減少反應過程中對環境造成的污染。
一種高容量高倍率鋰離子電池負極材料的制備方法,其制備步驟如下:(1)制備超細硅粉膠體溶液;(2)制備前驅體漿料;(3)霧化、干燥、造粒以及分級;(4)熱處理;冷卻后即得到鋰離子電池負極材料。本發明避免了納米硅因為較大的表面能,發生團聚而導致充放電效率降低和加快容量衰減的問題,節省了生產成本;避免了使用有機溶劑易對環境造成的污染以及在噴霧造粒時易發生爆炸危險的安全隱患;彌補了無定形碳導電性能的不足,進一步增強了導電的性能。
本發明涉及鋰電池技術領域,公開了一種鋰電池負極電池材料原料混勻裝置,包括第一箱體;本發明通過第一箱體、第二箱體、第一電機、凸輪、弧形板、支撐桿、出料結構、動力結構、密封板、液壓桿、放置槽、除塵設備、除塵管和抽氣結構的設置,使鋰電池負極電池材料原料混勻裝置,具備可以對原料進行混合和震動,提升混合效果,且可以對混勻過程中產生的灰塵進行處理,并對原料內部的氣泡進行處理,降低氣泡對原料密度影響的優點,解決了現有的混勻裝置結構簡單,混勻效果差,導致原料無法進行充分混合,影響后續加工,且現有的混勻裝置在生產時,會產生灰塵,且其原料內部會產生空氣間隙,對原料的密度造成影響的問題。
本實用新型提供一種可調節的鋰電池生產用收卷裝置,包括底板,支桿,放置板,收縮阻擋裁斷板結構,固定緩沖鋰電池包裝固定架結構,折疊旋轉電池包裝清理刷結構,電機,主動輪,上滾筒,下滾筒,從動輪,連接帶,安裝板,纏繞控制開關和切割控制開關,所述的支桿分別螺栓連接在底板上表面的左右兩側;所述的放置板螺栓連接在支桿左側的上部;所述的收縮阻擋裁斷板結構設置在支桿內側的中間位置。本實用新型氣缸,移動板,切割片,支撐桿,阻擋片和防護殼的設置,有利于對加工鋰電池的包裝用品進行裁斷;固定殼,拉桿,防護套,卡接架,緩沖簧和放置架的設置,有利于對需要加工的鋰電池進行固定包裝。
本實用新型涉及一種安裝牢固的電動自行車鋰電池。當前,現有的電動自行車鋰電池安裝在電動自行車上不牢固,導致遇到路面不平的情況,鋰電池與電動自行車碰撞很劇烈大,容易使鋰電池內部結構損壞,降低了鋰電池使用壽命,存在不足。本實用新型涉及一種安裝牢固的電動自行車鋰電池,其中:鋰電池內底部設有真空腔,真空腔上設有微型氣泵,真空腔內設有壓力傳感器,鋰電池內設有控制器,鋰電池左右兩側設有橡膠片。本裝置采用真空腔真空的方式,通過大氣壓的壓力使鋰電池牢牢固定在電動自行車上,避免鋰電池與電動自行車碰撞,提高鋰電池使用壽命,同時鋰電池表面設有減振片,保護鋰電池。
本實用新型涉及一種具有防盜功能的電動自行車鋰電池。當前,絕大多數的電動自行車鋰電池沒有設有防盜功能,主要采取將鋰電池與電動自行車鎖在一起的方式被動防盜,這種方式防盜效果差,防盜不及時,存在不足。本實用新型涉及一種具有防盜功能的電動自行車鋰電池,其中:鋰電池內底部設有防盜腔,防盜腔設有第一銅片,防盜腔上表面設有彈簧,第二銅片通過彈簧與防盜腔連接,鋰電池內設有控制器、電源、無線通訊裝置、導線和報警器。本裝置采用鋰電池被偷觸發報警裝置的方式,通過無線接收裝置,使電動車主及時發現電動車被盜,結構簡單,防盜效果佳,同時對小偷具有威懾作用。
本實用新型涉及電池結構技術領域,公開了一種高壓殼上蓋結構,用于鋰離子電池,包括上蓋本體,上蓋本體底側具有可容置鋰離子電池的PCB板的容槽,上蓋本體頂側開設有正對PCB板上的電極的窗口,該窗口連通于容槽,且該窗口頂端邊緣設有背向容槽傾斜的倒角。還公開了一種鋰離子電池,包括電芯,設置于該電芯的正負極所在端上的上述高壓殼上蓋結構,及設置于該高壓殼上蓋結構與電芯之間的PCB板。如上所述,通過在上蓋本體頂側的窗口的頂端邊緣設置背向容槽傾斜的倒角,使得鋰離子電池在裝入相應終端設備的過程中,上蓋本體頂側的窗口頂端邊緣的倒角對終端設備的五金彈片起到了導向作用,如此,避免了五金彈片表面劃傷,從而保護了終端設備。
一種四價錳離子摻雜鈮酸鎂鋰紅色熒光材料及其制備方法,該紅色熒光材料的晶體結構為正交晶系,表達通式為Li3Mg2NbO6 : Mn4+,激活離子為Mn4+離子,Li:Mg:Nb:Mn=3:2:(1-x):x,其中0.001≤x≤0.1。其制備方法為:分別稱取含有鋰、鎂、鈮、錳的化合物原料,經過研磨混勻后,高溫燒制5~20小時,控制溫度1000℃-1250℃,隨爐冷卻至室溫,即可制得。本發明的紅色熒光材料具有寬的紫外與藍光吸收,能將紫外與藍光高效轉化為紅光,發光中心為~670nm,紅光波長范圍位于600~780nm光譜區,熒光壽命長,對制備設備與工藝條件要求低,可在白光LED照明和植物生長紅色LED燈中得到應用。
本實用新型提供一種改進的鋰電池生產原料干燥裝置,包括烘干反應釜,支撐柱,防潮底板,驅動電機,驅動輪,可導流的攪拌撥勻桿結構,分流加熱干燥棒結構,可彈灰清理的過濾網結構,驅動V帶,排放管,溫度控制器,進料接管,蒸汽接管,吸汽罩,勻料攪拌控制開關和加熱烘干控制開關。本實用新型攪拌軸,橫向攪拌桿和縱向攪拌桿的設置,有利于在加熱烘干過程中對鋰電池原料進行攪拌,從而使得鋰電池原料充分與干燥烘干棒接觸,提高烘干效率;固定插管,彈灰棒,手搖柄和橡膠錘頭的設置,有利于握住手搖柄進行轉動,從而帶動橡膠錘頭轉動對過濾阻擋網罩進行敲擊,從而使得附著在過濾阻擋網罩下部的灰塵墜落,起到清灰的作用。
本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池中回收分離正極極片的方法,包括對將廢舊的鋰離子電池進行電壓檢測,拆除電池,取出其中的電芯,通過高溫處理使正極極極片上的正極材料與鋁箔徹底分離。該方法是一種簡單易行的辦法,而且處理工序不需使用任何有機溶劑,不會產生粉塵,相對與現有的分離處理工序而言更加環保。同時對廢舊資源的回收是對現有資源的保護,是鋰離子電池行業長遠發展的保證。
本實用新型公開了一種鋰電池原料高效攪拌設備,涉及鋰電池制造設備技術領域,具體為包括固定底板,固定底板的上表面固定連接有電池原料攪拌箱,固定底板上表面位于電池原料攪拌箱的一側固定連接有安裝板,安裝板的一側插接有轉動軸,轉動軸的外表面傳動連接有傳送帶。通過傳送帶、傳動齒輪、伺服電機、傳動桿、連接桿、傳動齒條、轉動圓板、傳動塊、支撐軸、轉動桿、環形板和T形塊的配合設置,使該裝置在攪拌的同時攪拌軸可以進行上下左右往復的周期運動,從而解決了現有的鋰電池生產工藝攪拌設備在對原材料進行攪拌時,存在攪拌不均勻、攪拌不徹底和攪拌速度慢等缺點,達到了攪拌充分以及高效攪拌的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用封口裝置,屬于鋰電池技術領域,其技術方案要點是,包括蓋板、密封圈、壓緊塊、壓緊彈簧、拉簧和旋鈕,蓋板中間設有注液槽,注液槽底部開設有一注液口,所述密封圈頂端固定連接所述壓緊塊底端,密封圈底端設有一凸起,旋鈕通過旋套旋入注液槽內至最底端,旋套內套設有壓緊彈簧,壓緊彈簧一端連接旋套頂端,另一端連接壓緊塊頂端,拉簧一端固定連接在旋套端面,另一端固定連接壓緊塊,通過這種壓力式密封,鋰電池不僅密封性好、可實現自動及主動排氣,也能保證其在存儲運輸時的安全及穩定性。
本實用新型公開了一種鋰電池外殼生產用毛刺去除裝置,包括底座,所述底座的兩端均焊接有固定板,兩組所述固定板之間固定連接有滑桿,兩組所述滑桿的一端焊接有第一固定桿,所述螺母螺紋連接于螺桿上,所述螺桿插接于軸承的內部,所述固定板的端部焊接有支撐桿,兩組所述支撐桿之間安裝有導軌,所述滑動塊的一側固定連接有第三固定桿,所述第三固定桿的端部安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端安裝有拋光機。本實用新型通過轉動螺桿帶動第二支撐座移動和第一支撐座配合,將鋰電池夾緊,然后通過電動推桿帶動拋光機向下移動,然后推動滑動塊移動,對鋰電池表面的毛刺進行打磨,提高了去除毛刺的效率和安全性。
本發明提供了一種防刺穿隔膜及其在鋰電池中的應用方法。其中,本發明提供的致孔劑將氯化鋰和微晶蠟通過處理后共同制成致孔劑,微晶蠟層通過熱致相分離法去除,氯化鋰水解去除;不會在隔膜中存在殘留,可留下完整的小孔。隔膜具有良好的的延展性和柔韌性,當發生枝晶穿刺時,隔膜不會刺穿。選用改性細菌纖維素膜和改性纖維層進行復合,提高細菌纖維膜的機械強度。改性劑增強隔膜的離子導電能力和離子選擇性。粘結劑將改性細菌纖維素薄膜和改性纖維層間兩部分粘結復合,協同作用,共同提高隔膜的性質,粘結劑中pvp等粘結成分和多巴胺通過共同作用,提高粘結劑的潤濕性和粘結強度。
本實用新型公開了一種26650鋰電池加工生產用除塵裝置,包括底板,底板的上方后端焊接有立板,且底板的上方前端固定有水槽,水槽的前方左右兩端均連通有出水口,水槽的上方設置有工作臺,且工作臺的后方通過連接板與立板相互連接,工作臺的上方安置有鋰電池本體,且鋰電池本體的左右兩側均設置有活動軸,活動軸從固定套筒的內部貫穿,立板的前方嚙合連接有齒輪,且齒輪的下方通過滑槽與連接板滑動連接,齒輪的下方安裝有伺服電機,齒輪的上方轉動連接有風扇盒,風扇盒的后方通過連接軸與滑塊相互連接。該鋰電池加工生產用除塵裝置,避免了除去的灰塵在空中飄浮,再次落入至鋰電池本體表面,從而提高了除塵效率。
本實用新型公開了一種鋰電池抗擠壓外殼,包括殼體,所述殼體的頂部設置有頂蓋,所述頂蓋的頂部活動連接有防護蓋,所述殼體頂部的左側和右側均設置有插頭,所述殼體的左側和右側均固定連接有固定塊,所述防護蓋的左側和右側均固定連接有限位板。本實用新型通過設置防護蓋、防護槽、限位板和限位機構的配合使用,通過限位機構對限位板的位置進行固定,從而實現了對防護蓋的位置進行固定的目的,通過防護槽的使用,可以對插頭進行有效防護,解決了現有鋰電池抗擠壓外殼在閑置時不能對插頭進行防護,插頭裸露在外,防護措施低的問題,該鋰電池抗擠壓外殼,具備對插頭進行防護的優點,值得推廣。
本實用新型公開了一種汽車用鋰電池的減震裝置,包括底板,底板的上方中部焊接有固定塊,且固定塊的左右兩側均設置有連接板,連接板的內端前后兩側均與固定板轉動連接,連接板的外端下方固定有滑動件,固定塊的上方設置有凹槽,且凹槽的上端左右兩側均連接有支撐板,凹槽的表面開設有預留槽,支撐板的外表面預留有固定槽,且固定槽的內部安裝有滑動板,支撐板的下表面開設有通孔,且通孔的內部貫穿有卡件,卡件的上端置于卡槽的內部,卡件的下端安裝有擋板,滑動板的外側上方設置有側板。該汽車用鋰電池的減震裝置,可對汽車行駛過程中的震動進行減緩,同時便于對不同規格的鋰電池進行安裝固定,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種18650型鋰電池高效回收裝置,包括一次箱體,所述一次箱體的頂部焊接連接有進料口,且一次箱體內部轉動連接有偏心軸,并且偏心軸的左端固定有皮帶輪,所述皮帶輪的外圈活動連接有皮帶,且皮帶的底部連接有電機,所述偏心軸的外圈轉動連接有動顎,且動顎的左側面固定有活動顎板,并且活動顎板的左側安裝固定有側護板。該18650型鋰電池高效回收裝置采用一次箱體和二次箱體的結構,使得廢舊的18650型鋰電池可以連續進行兩道破碎工藝,從而減少了轉運次數,增加回收處理效率,并且利用動顎的結構和二次箱體螺旋式凹槽的結構,不僅使得該裝置每次可處理的廢電池數量得到提高,且處理速度更快,從而使得電池的回收更加高效。
本發明公開了一種自動化鋰電池電芯壓片裝置及其壓片方法,主要解決了現有技術中存在的鋰電池電芯壓片需人工操作,勞動強度大,壓片效率低下的問題;壓片過程中,活塞經常因為意外飄移或者移動,造成自身定位不精準,損壞設備的問題,以及驅動裝置會由于各個軸中產生相對的軸向間隙,從而導致驅動裝置旋轉時難以實現精準定位的問題。該自動化鋰電池電芯壓片裝置,包括:一箱體,內部設置有壓盤,一驅動裝置,位于所述箱體的下方,驅動裝置內部設置有電機;一液壓缸,下端設有壓板。能夠克服現有技術中存在的問題,提高了設備的自動化程度,而且活塞與驅動裝置都能夠實現精準定位,具有較好的推廣利用價值。
本實用新型涉及封口裝置技術領域,且公開了一種鋰電池抽氣封口裝置,包括工作倉,工作倉的上表面左側固定安裝有封裝機,封裝機的底部通過伸縮桿連接有熱熔膠模塊,且熱熔膠模塊與放置臺處于同一縱線上,工作倉的左側中部開設有出口,工作倉的右側開設有入口,工作倉的底部安裝有傳送帶。設計的傳送帶、第一液壓伸縮機械臂、第一液壓鉗、第二液壓伸縮機械臂、第二液壓鉗、真空機和封裝機,使得裝置能夠對鋰電池進行自動封口和自動傳送的功能;加設的封裝機和熱熔膠模塊,使得裝置能對鋰電池的整個面進行熱熔封口;加設的第二液壓伸縮機械和第二液壓鉗,能夠及時的將鋰電池放置到放置上進行封口。
本實用新型公開了一種電動車用鋰電池固定結構,包括鋰電池電池盒,所述鋰電池電池盒內部開設有電池置放槽,且電池置放槽內部四周開設有固定滑槽,所述第二隔板與第一隔板的左右兩端均焊接連接有固定滑塊,且固定滑塊外部連接有固定滑槽,所述電池置放槽上端連接有珍珠棉,且珍珠棉上端連接有電池固定條,所述電池固定條兩側外部連接有固定套,且固定套通過連接合頁與固定套固定塊連接。該電動車用鋰電池固定結構中通過相互垂直的第一隔板與第二隔板可將電池置放槽分隔出6個獨立的小空間,電池放置在內時可避免電池之間發生相互碰撞,且該電動車用鋰電池固定結構采用6個電池固定條進行固定,可使電池固定的更加穩定。
本發明公開了一種基于溶劑浮選法的鋰瓷石尾礦脫氟設備,涉及鋰瓷石加工技術領域。該基于溶劑浮選法的鋰瓷石尾礦脫氟設備,包括機體、驅動電機、加速機構、單向閥、添料機構、旋轉電機、齒輪、蓋板、通口、連接桿和收集機構,所述驅動電機固定安裝在機體底部的中部,且驅動電機的輸出軸貫穿機體內底部的中部并與加速機構底部的中部固定連接。該基于溶劑浮選法的鋰瓷石尾礦脫氟設備,通通過轉動的螺旋板面帶動下落過程中的硼酸同樣呈螺旋狀向上轉動并浮動,達到了促進硼酸與溶劑充分反應的效果,同時加速機構逆時針轉動時,機體內的溶劑同樣呈逆時針轉動,配合收集機構對液表的浮選物進行有效收集。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種多功能鋰電池電源控制系統。解決的技術問題是提供一種多功能鋰電池電源控制系統。本實用新型提供了這樣一種多功能鋰電池電源控制系統,包括有控制系統、電量顯示模塊、電池充電接口模塊、電量USB輸出模塊、開關模塊、應急電源輸出模塊、照明模塊、電池串并聯子控制模塊、電池模塊;控制系統分別與電量顯示模塊、電池充電接口模塊、電量USB輸出模塊、開關模塊、應急電源輸出模塊、照明模塊、電池串并聯子控制模塊相連接;電池模塊通過電池串并聯子控制模塊與控制系統相連接。提供的一種多功能鋰電池電源控制系統,實現了多種功能,具有控制系統,實現了自動化控制,延長了電池的使用壽命。
本實用新型提供一種防爆鋰離子電池,該鋰離子電池包括外殼、電極組件、電解液、蓋板組件,所述電極組件包括正極、負極、位于正極和負極之間的分隔件以及芯軸;所述芯軸插入到電極組件的中心以支撐電極組件的形狀;所述芯軸為空心管,在其中設置有電磁元件、刺破元件;所述刺破元件由磁性材料制成,其設置在所述芯軸的空心管內,并與所述蓋板組件相對;在電池處于異常情況下,通過電磁元件驅動所述刺破元件在空心管內相對于所述泄壓板運動。充分利用現有的芯軸構建了提高鋰電池安全性的防爆裝置,通過傳感器精確檢測電池內部狀態,克服了現有防爆裝置檢測不精確、觸發不穩定的問題。
本實用新型公開了一種18650型鋰電池冷卻裝置,包括散熱鋁板,所述散熱鋁板的內部安放有18650型鋰電池組,且散熱鋁板的頂部螺紋連接有螺絲,并且散熱鋁板的兩側焊接固定有冷卻液循環管,所述冷卻液循環管的外圈固定連接有散熱翅片,且冷卻液循環管的左側頂部連接有進液口,并且進液口的左側固定連接有橡膠圈,所述冷卻液循環管的右側頂部連接有出液口。該18650型鋰電池冷卻裝置采用冷卻液循環管和散熱翅片的結構,能夠有效地增加18650型鋰電池組的散熱面積,從而能夠提高冷卻效果,且利用出液口和進液口的結構設計,使得能夠裝置能夠任意組裝連接,從而能夠根據18650型鋰電池實際數量使用情況進行相應變化。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種電容器倍率圓柱鋰離子電池,解決了目前市場上的圓柱鋰電池放置不穩定,電池連接性差的問題,其包括電池體和支架,所述支架頂部的兩側均固定連接有卡框,兩個卡框的內部均活動連接有固定架,兩個固定架的表面均開設有槽口,兩個固定架之間安裝有放置框,放置框內腔的兩側均等距離安裝有U型架,兩個U型架頂部的之間活動連接有長架,長架的表面等距離安裝有圓形框,電池體活動安裝在圓形框的內部,該電容器倍率圓柱鋰離子電池,避免了鋰電池的損壞,有效降提升電池組組裝效率,穩固電池組電芯之間間距,增加電池組強度,電池使用壽命也能得到有效的延長,且成本低,電池拆裝、維修、更換更方便。
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