廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用

具有強化散熱功能的動力電池模塊裝置 1092     

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具有強化散熱功能的動力電池模塊裝置，包括電池模塊箱體、箱體頂蓋和高導熱相變板材。其所述板材由若干片高導熱石墨薄膜與復合相變材料/高導熱塑料合成的復合材料通過物理或化學工藝壓制而成。所述板材開有陣列排布的若干個孔，用于多個串聯或并聯方式實現的單體電池。其特征在于每個單體電池的表面都能與板材截面方向緊密接觸，減小接觸熱阻。通過物理或化學工藝壓制技術，使所述板材由石墨薄膜與復合材料通過三明治形式壓制出來，實現石墨薄膜與復合材料融合后的一致性。該板材外包裹導熱絕緣的薄膜，保證電池模組與外界電絕緣良好。

帶電作業旁路設備保護裝置 923     

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本實用新型公開了一種帶電作業旁路設備保護裝置，所述旁路設備保護裝置分為兩層，其外層為鋼板結構、內層由橡膠復合材料填充而成，其橫截面呈梯形，兩端為由鋼筋材料、所述鋼板結構構成的三角形構架，所述橡膠復合材料中間設置有電纜線槽。本實用新型經過多種高載重的車輛碾壓測試，保護裝置的主要構架不變形，表面的材料損壞很少，在高溫測試中，橡膠復合材料的老化程度也較小，可以有效的對旁路電纜起到保護作用。

新型的FFC線結構 900     

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本實用新型公開了一種新型的FFC線結構,包括FFC線材本體,其特征在于:在FFC線材本體正反面中任一面上,貼有復合材料層,所述復合材料層由一層絕緣膠帶與一層熱熔鋁箔復合而成;絕緣膠帶層貼在FFC線材本體表面上。復合材料可作為控制材料,FFC線與之組合后可采取調整材料厚度之方式控制任一范圍類特性阻抗值之范圍,滿足了市場的需求。

面盆柜 1125     

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本實用新型提出一種面盆柜，包括有外殼體和內殼體，所述外殼體由前側板、左側板和右側板構成，前側板的中部具有開口，所述內殼體為前端敞口的矩形殼體，內殼體位于外殼體內，其敞口邊緣與外殼體的開口邊緣連接，所述外殼體的開口處還安裝有柜門，其特征在于：所述內殼體與外殼體由亞克力復合材料一體制成，即內殼體的敞口邊緣與外殼體的開口邊緣連體連接，內殼體和外殼體由外至內依次為透明亞克力層、透明樹脂層、有色復合材料層和玻璃纖維樹脂復合材料層。本實用新型具有具有體積小、重量輕的特點，能少占室內空間，且色彩絢麗、非常美觀。

金剛石散熱封裝外殼結構 822     

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本實用新型涉及一種金剛石散熱封裝外殼結構，散熱封裝外殼結構包括傳統熱沉材料框架001、金屬基金剛石復合材料內芯002、封口金屬板003；所述傳統熱沉材料框架001中心開有臺階狀盲孔A；所述金屬基金剛石復合材料內芯002可充滿盲孔A的第一個臺階；所述封口金屬板003應與金屬基金剛石復合材料內芯002預先復合在一起，且可填滿盲孔A的第二個臺階。所述金剛石散熱封裝外殼結構，能在保證良好的焊接性及其電鍍性能的同時，可擁有更高性能的散熱能力，從而滿足具有更高能量密度器件的封裝。

戶外環網柜 919     

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本實用新型屬于電力設備技術領域，具體為一種戶外環網柜，包括柜體和設于所述柜體上側的頂蓋，所述柜體包括底座、設于所述底座上的框架、活動連接于所述框架側部并且可被操控地開閉所述柜體的多個門板，所述柜體和所述頂蓋分別采用SMC復合材料制成，本實用新型的柜體和頂蓋采用SMC復合材料制成，所述的SMC復合材料具備質量輕、耐磨、耐腐、耐老化、防火、抗壓等優點，從而有效地提高環網柜的強度以及降低其質量，降低運輸的成本以及在質量范圍內有效地增大環網柜的體積。

碳纖三維編織物增強聚合物軸瓦及其成型裝置 1027     

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本實用新型涉及一種碳纖三維編織物增強聚合物軸瓦及其制作裝置，軸瓦是在鋼基體（2）的內表面有一層針織碳纖維增強的自潤滑復合材料襯層（1）,自潤滑復合材料襯層（1）通過施壓貼合在鋼基體（2）內表面成型,并粘結固化成一體，襯層通過模壓成型來保證軸瓦尺寸精度和表面質量，在模壓成型過程中直接成型出軸瓦表面潤滑油道和安裝沉孔，從而實現襯層軸瓦近凈成型，同時潤滑油道和安裝沉孔也可起到釘扎強化襯層與鋼背連接作用。本實用新型軸瓦工作面尺寸精度高、穩定性好，襯層復合材料具有減摩、耐磨的優點，可替代現有重載摩擦副用銅合金軸瓦，實現以鋼代銅，減少貴金屬使用，降低生產成本，使用壽命長。本實用新型制作裝置結構簡單，調試、操作簡單方便。

建筑模板和擠出成型裝置 943     

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本發明實施例提供了一種建筑模板和擠出成型裝置，涉及建筑材料技術領域，包括一次共擠成型，依次層疊的第一表層、第一纖維層、中空芯層、第二纖維層和第二表層。第一纖維層和第二纖維層均為連續纖維增強聚丙烯復合材料，中空芯層、第一表層和第二表層均為改性聚丙烯復合材料，其中，改性聚丙烯復合材料包括相容劑。擠出成型裝置能夠生產上述建筑模板，建筑模板的線膨脹系數低，抗沖擊能力強。

三明治結構的正極材料及其制備方法和應用 827     

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本發明公開了一種三明治結構的正極材料及其制備方法和應用，所述三明治結構正極材料的化學式為M?HCF@Ni?HCF/P；所述M?HCF為Fe?HCF、Co?HCF、Ni?HCF、Mn?HCF、Cu?HCF或Zn?HCF中的至少一種；所述P為聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔或聚本撐中的至少一種。本發明先采用共沉淀法合成M?HCF@Ni?HCF核殼結構，再通過原位包覆導電聚合物形成三明治結構的M?HCF@Ni?HCF/P復合材料，該復合材料分別保留了M?HCF和Ni?HCF的高儲鈉性能和高循環穩定性的優點，Ni?HCF殼層和導電聚合物P層能有效隔離電解液，減少電解液與M?HCF的副反應，并且Ni?HCF殼層本身也具有儲鈉活性，P層亦能改善復合材料的電子電導率。

發光復合涂料的制備方法 892     

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本發明公開了一種發光復合涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備石墨烯/長余輝熒光粉復合材料；（2）將3~6份石墨烯/高嶺土/SiO2復合填料和2~4份石墨烯/碳酸鈣/SiO2復合填料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液A3；將1~5份石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液B3；將1~5份石墨烯/長余輝熒光粉復合材料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液C1；在200~400KW超聲震動和500~800r/min離心速度攪拌下，分別緩慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液；加入70~80份成膜物質，混合攪拌均勻，制得發光復合涂料。該制備方法可顯著提高水性發光涂料的發光強度、發光均勻，同時提高熒光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和儲存穩定性。

用于3D打印的硬質合金材料體系及3D打印方法 918     

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本發明公開了一種用于3D打印的硬質合金材料體系及3D打印方法，所述硬質合金材料體系包括以下質量份的組分：碳化鉻0.5?3份，其余為WC?Co/Ni/Fe硬質合金復合材料粉體，所述WC?Co/Ni/Fe硬質合金復合材料粉體為球形或類球形或其他形狀顆粒，所述WC?Co/Ni/Fe硬質合金復合材料粉體粒度為5?150μm，所述碳化鉻粉體粒度為0.2?3μm。采用本發明所述的3D打印方法得到的硬質合金樣件其致密度達到99％或99％以上，WC晶粒得到比較明顯的細化，且分布均勻，沒有WC晶粒的異常長大。

集成衛浴 996     

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本申請實施例提供一種集成衛浴，包括底盤及多個壁板。壁板包括底盤主體和底盤瓷磚，底盤主體包括超高性能水泥基復合材料層，底盤瓷磚與底盤主體一體澆筑成型，底盤主體用于設置于地面上；每一壁板包括壁板主體和壁板瓷磚，多個壁板的多個壁板主體依次連接，壁板主體包括超高性能水泥基復合材料層，每一壁板的壁板瓷磚與壁板主體一體澆筑成型；壁板主體的下端可拆卸安裝于底盤主體的邊緣。上述的集成衛浴，使用超高性能水泥基復合材料作為底盤主體和壁板主體的材料，成本低，底盤和壁板分別一體澆筑成型，底盤瓷磚和壁板瓷磚不易脫落，底盤和壁板沒有空鼓和震動的問題，底盤和壁板的強度大，底盤和壁板的整體厚度較小，占用室內空間較少。

木塑材料的制作方法 989     

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本發明公開一種木塑材料的制作方法，包括聚乙烯、樹脂抗菌劑、過硫酸銨、聚丙烯、石墨烯、辛醇、鄰苯二甲酸二丁酯、四氟乙烯樹脂、熱塑性塑料、木粉、增溶劑、硬脂酸和石蠟，進行超聲乳化，超聲頻率100-260赫茲，時間2-6分鐘，混合以后，放入清水中，調節至超靜定狀態。本發明采用雙螺桿擠出制備木塑復合材料，在配方中加入少量的增容劑，通過反應擠出可以簡單快捷的制備木塑復合材料，可以克服雙輥開煉法制備木塑材料的成本高、所需設備多等缺點，極大的降低復合材料的成本及加工周期，同時還可以制備出性能較優的木塑材料，滿足市場的實際需求。

碳纖維陶瓷材料及其制備方法 920     

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本發明公開了一種碳纖維陶瓷材料，按照重量份數計，包括：碳纖維/石英陶瓷復合材料20?50份，硅藻土10?30份，粘土10?20份，珍珠巖?；⒅槲⒎??6份，發泡劑1?5份，助熔劑3?5份，以及按照混合材料單位重量混合使用的液體粘結劑，液體粘結劑包括第一液體粘結劑和第二液體粘結劑，其中第一液體粘結劑為8.5L/100Kg，第二液體粘結劑為11.5L/100Kg；碳纖維/石英陶瓷復合材料中的碳纖維為陽極氧化后的碳纖維，石英經過樹脂浸漬。本發明的陶瓷材料工藝簡單，制備的材料可加工性能好，力學綜合性能好，尤其是具有較好的吸放濕性能，節能環保，是一種生態陶瓷復合材料。

復合型二氧化鈦介孔薄膜電極材料及其制備方法 974     

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本發明公開一種復合型二氧化鈦介孔薄膜電極材料及其制備方法，制備方法包括：向鹽酸溶液中添加鈦源和銻源化合物，攪拌混合后在水熱反應得前驅體溶液，將溶液進行噴霧干燥、高溫煅燒得介孔空心球狀銻摻雜二氧化鈦復合材料；置于鹽酸溶液中，超聲分散，攪拌條件下加入吡咯單體，攪拌均勻后逐滴滴加氧化劑，反應完成后靜置，過濾、烘干，得聚吡咯@銻/二氧化鈦復合材料；將制得的聚吡咯@銻/二氧化鈦復合材料與聚偏氟乙烯均勻混合，加入1?甲基?2?吡硌烷酮調成漿料，均勻地涂覆于導電基底上，干燥后進行煅燒處理，得到所述的薄膜電極材料。本發明制備的復合薄膜材料顯著提高了二氧化鈦電極材料的光電性能，且結構緊密，性能穩定。

PVC合金材料 926     

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一種PVC合金材料，由經活性納米碳酸鈣填充改性的PVC復合材料和注塑級ABS樹脂組成，其特征是：所述的該PVC改性合金材料由重量配比為：PVC復合材料40～80%，ABS樹脂20～60%組成；其中所述的PVC復合材料包括PVC樹脂，熱穩定劑，潤滑劑，抗沖改性劑，抗氧劑，阻燃劑和填充劑活性納米碳酸鈣組成。本發明組分中添加了填充劑活性納米碳酸鈣，降低了原料成本，提高了合金材料的彎曲模量。ABS大大提高了合金材料的流動性，改善了合金的加工性能。

復合纖維膜及其制備方法和應用 973     

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本發明屬于復合材料技術領域，公開了一種復合纖維膜及其制備方法和應用。該復合纖維膜，依次包括親水層、界面層和疏水層；親水層和疏水層含有納米羥基磷灰石；界面層為單元A和單元B交替堆疊形成重復單元AB；單元A表示聚乳酸/納米羥基磷灰石復合材料；單元B表示聚乙烯醇/納米羥基磷灰石復合材料；重復單元AB的個數為2?10；所述界面層的厚度為80?200μm。該復合纖維膜通過控制界面層的重復單元AB的個數(2?10個)和厚度(80?200μm)，單元A和單元B之間的纖維互相嵌入、纏結的結構，實現界面緊湊結合。有效提高了親水層和疏水層之間的結合力，提升了最終制得的復合纖維膜的機械性能。

無機氧化物改性的TPO的制備方法 1064     

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本發明公開了一種無機氧化物改性的TPO的制備方法，TPO基材上表面復合材料的無機組分為無機氧化物溶膠，通過對無機氧化物進行表面改性，在無機粒子表面引入不飽和雙鍵作為表面聚合接枝活性點。將改性后的無機組分經溶劑置換溶于聚合物單體中，在一定條件下加入引發劑誘使單體聚合，熱固化后得到聚合物/無機納米復合材料。再將上述熱固化后得到聚合物/無機納米復合材料同TPO基材、TPO基材下表面的泡沫板同一模頭熔融擠出，經常規三輥壓光、冷卻、牽引、收卷，即得到連續制備的無機氧化物改性TPO合成革。

牙科復合樹脂材料及其制備方法 978     

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本發明公開了一種牙科復合樹脂材料及其制備方法，所述復合樹脂材料包括下述重量份原料：氨基甲酸酯雙甲基丙烯酸酯25～40份、聚丙烯酸正丁酯20～30份、聚乙烯25～30份、角蛋白6～10份、絲束蛋白6～10份、鍶玻璃粉10～20份、氟玻璃粉10～20份、納米硅粉20～30份、納米銀粉20～30份、銀源化合物10～30份、光引發劑5～10份、自固化引發劑5～7份、對甲基酚11～15份、苯甲醇10～15份、2,6?二叔丁基對甲酚5～6份、中草藥提取物10～20份。本發明中所述牙科樹脂復合材料在光固化過程中由于光照強度不均勻而引起的收縮不均勻的問題，具有低收縮率；本發明中所述牙科樹脂復合材料中還添加有中藥提取物，中藥提取物能夠提高所述牙科樹脂復合材料的抗菌抗炎能力；并且本發明中所述牙科樹脂材料的制備方法簡單易行。

驅蚊夜光型的3D打印磁性材料 1025     

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本發明公開了一種驅蚊夜光型的3D打印磁性材料，其由以下重量份計的原料組成：聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、復合填料5~10份、磁性復合材料15~30份、功能材料1~3；所述磁性復合材料由石墨烯/氧化鐵粉末和多壁碳納米管/釹鐵硼粉末按重量比3 : 2組成；所述復合填料由石墨烯/SiO2復合填料與石墨烯/碳酸鈣復合填料按重量比3 : 1組成；所述功能材料由石墨烯/SiO2/熒光粉復合材料和驅蚊顆粒按重量比2 : 1組成。該驅蚊夜光型的3D打印磁性材料，不僅具有優異的力學電學性能和磁性能，而且具有最佳的驅蚊效果和夜光性能，進一步拓寬了3D?打印材料的應用范圍。

低鈷摻雜尖晶石-層狀結構鎳錳酸鋰兩相復合正極材料的制備方法 1051     

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本發明公開了一種低鈷摻雜尖晶石?層狀結構鎳錳酸鋰兩相復合正極材料的制備方法。這種的制備方法，包括以下步驟：1)用鎳鹽和錳鹽，分別制備尖晶石結構的鎳錳前驅體和層狀結構的鎳錳前驅體；2)將尖晶石結構的鎳錳前驅體、層狀結構的鎳錳前驅體、鋰源和鈷源混合均勻，然后煅燒，得到復合正極材料。本發明利用尖晶石相提升層狀結構的穩定性，反過來層狀結構鎳錳酸鋰的低Li⁺遷移活化勢壘則賦予了復合材料高倍率性能的可能性。復合材料中摻入的少量鈷能部分進入過渡金屬層中，起到抑制的Ni/Li混排作用的同時還能增強復合材料的電導率。本方法制備的復合正極材料具有能量密度高，循環及倍率性能優良的特點。

單核多殼磷酸錳鐵鋰正極材料及制備方法、二次電池 1029     

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本申請屬于電池材料技術領域，尤其涉及一種單核多殼磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以及一種二次電池。其中，復合材料包括碳包覆的磷酸鐵鋰內核和包覆在所述內核外表面的多個磷酸錳鐵鋰包覆層；所述磷酸錳鐵鋰包覆層中包括磷酸錳鐵鋰顆粒和包覆所述磷酸錳鐵鋰顆粒的碳材料；多個所述磷酸錳鐵鋰包覆層中所述磷酸錳鐵鋰顆粒的粒徑沿徑向由內至外遞增。本申請方法制得的復合材料為單核多殼層結構，內核為碳包覆的磷酸鐵鋰，殼層為多個磷酸錳鐵鋰包覆層，通過磷酸鐵鋰內核和多個磷酸錳鐵鋰殼層及其粒徑的規律排布，使得復合材料同時具有較高的能量密度、電導率、壓實密度、安全性、穩定性等電化學性能。

具有紫外吸收的二氧化硅涂料添加劑及其制備方法 782     

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本發明提供一種具有紫外吸收的二氧化硅涂料添加劑：含有二氧化硅?碳量子點復合材料，二氧化硅?碳量子點復合材料包括二氧化硅主體和嵌于二氧化硅主體中的碳量子點，二氧化硅表面接枝有通式Ⅰ所示的綴合物，在式Ⅰ中：R1的通式為Y的末端綴合有用于與M綴合的R3，R3為氨基或巰基，M表示納米金屬粒子，R2包括至少一個與M綴合的R4和長碳鏈，R4為氨基或巰基，長碳鏈的主鏈上包括至少8個C原子。本發明利用二氧化硅主體和碳量子點組成復合材料，實際上是通過利用二氧化硅主體為碳量子點提供轉向改性界面，從而使碳量子點在油溶性的涂料中具有良好的分散特性。

冷沖成型用高密封柔性復合薄膜材料及其制造方法 1113     

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本發明提供了一種冷沖成型用高密封柔性復合薄膜材料，其包括：熱塑樹脂薄膜內層、鋁箔金屬芯層、耐熱薄膜外層；其中，鋁箔金屬芯層位于熱塑樹脂薄膜內層和耐熱薄膜外層之間；熱塑樹脂薄膜內層為至少包括兩層樹脂層的多層共擠層；多層共擠層至少包括表層熱封層和內層復合層，內層復合層與鋁箔金屬芯層相接觸；表層熱封層含有非遷移性具有滑性的無機添加物，鋁箔金屬芯層的上下兩表面均經過表面預處理。通過對表層熱封層添加非遷移性具有滑性的無機添加物，可以防止復合材料表面和模具因緊貼而形成的“粘結”問題，同時使空氣能沿這些細微突起之間的縫隙滲透到復合材料和模具之間，使復合材料整體易于冷沖成型及脫模。本發明同時提供了制備上述柔性復合薄膜材料的方法。

具有強化散熱功能的動力電池模塊 754     

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一種具有強化散熱功能的動力電池模塊，包括電池模塊箱體、箱體頂蓋和高導熱相變板材。其所述板材由若干片高導熱石墨薄膜與復合相變材料/高導熱塑料合成的復合材料通過物理或化學工藝壓制而成。所述板材開有陣列排布的若干個孔，用于多個串聯或并聯方式實現的單體電池。其特征在于每個單體電池的表面都能與板材截面方向緊密接觸，減小接觸熱阻。通過物理或化學工藝壓制技術，使所述板材由石墨薄膜與復合材料通過三明治形式壓制出來，實現石墨薄膜與復合材料融合后的一致性。該板材外包裹導熱絕緣的薄膜，保證電池模組與外界電絕緣良好。

改性增強聚酯玻璃鋼材料及其制備方法 840     

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本發明公開了一種改性增強聚酯玻璃鋼復合材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：（1）制備玻璃纖維；（2）玻璃纖維預處理；（3）稱取石墨烯量子點配制成濃度為0.1~1mg/ml的分散溶液，溶劑為水、丙酮或二甲基亞砜；超聲攪拌80~100ml石墨烯量子點分散溶液，將預處理后的玻璃纖維加入其中，超聲攪拌速度減半，浸漬30~60min；取出玻璃纖維清洗，烘干，待用；（4）制備石墨烯改性玻璃纖維增強體并通過硅烷偶聯劑進行改性；（5）將不飽和聚酯樹脂片與步驟（4）改性后的玻璃纖維增強體復合，即得改性增強聚酯玻璃鋼復合材料。所制得的改性增強聚酯玻璃鋼復合材料具有更加優異的力學性能，軟化溫度在150℃以上。

水平軸風力發電機葉片及其成型方法和設備 774     

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一種水平軸風力發電機組復合材料葉片，葉片的氣動功能部分和承載結構部分相互分離設計，尤其是在葉片的氣動翼型型面的前后兩側面布置有外置縱向梁，并保持氣動翼型和外置梁之間足夠氣動凈空距離，同時在葉片的葉柄部分引入一段桁架結構，這樣，在保障氣動功率的前提下，相對現有葉片技術可大幅度降低葉片的制造成本和運輸成本?；诶瓟D工藝成型水平軸風機用等截面纖維增強樹脂復合材料葉片，將葉片殼體劃分為蒙皮結構層和芯材結構層，分別承載葉片的橫向和縱向載荷，芯材部分采用預成型的連續拉擠型材，蒙皮部分在二次拉擠成型工序完成，本發明闡述的二次拉擠成型工藝制作全纖維復合材料葉片的方法，使得葉片結構、材料性能和工藝優勢全部合理地發揮出來。

石墨烯基復合電極材料的制備方法及其應用 1059     

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本發明公開了一種石墨烯基復合電極材料的制備方法及其應用，該制備方法先向石墨烯中加入SiO2進行超聲分散，得到SiO2/石墨烯基復合材料，再加入到含二價錫鹽的有機溶劑中進行超聲分散，最后加入還原劑進行超聲分散，還原劑一方面可以還原氧化石墨烯，同時也可以與二價錫鹽、有機溶劑共同反應生成Sn單質，獲得硅/錫摻雜的石墨烯基復合材料，這些摻雜物質具有十分高的理論比容量，可以顯著提升復合材料的容量性能。摻雜的物質通過超聲均勻分散在具有大比表面積的石墨烯上，幫助材料在電池循環過程中形成穩定均一的SEI膜，從而提升循環穩定性，同時，石墨烯可以有效抑制金屬物質的體積膨脹效應。

多壁碳納米管復合導電材料及其制備方法、制品 799     

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本發明公開了多壁碳納米管復合導電材料的制備方法，包括：(1)選取多壁碳納米管；(2)選取原生顆粒小于20納米的帶正電荷的金屬氧化物，將其與多壁碳納米管進行混合；(3)選取粒徑在1?8微米的粉碎介質，將其與所述多壁碳納米管混合物進行混合；(4)多壁碳納米管復合材料進行氣流粉碎；(5)對多壁碳納米管復合材料按粒徑和/或比重進行分級；(6)將多壁碳納米管復合材料制成導電漿料或直接加入到涂料中，質檢包裝后得到成品。相應的，本發明還提供一種由上述方法制得的多壁碳納米管導電涂料，及其制品。采用本發明，其分散程度高、可獲得較低的電阻率，多壁碳納米管復合導電材料用于制備導電涂料時，用量少，能降低成本。

紅光發光涂料的制備方法 767     

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本發明公開了一種紅光發光涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備石墨烯/紅光熒光粉復合材料；（2）制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料；（3）將3~6份石墨烯/高嶺土/SiO2復合填料和2~4份石墨烯/碳酸鈣/SiO2復合填料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中，處理90~120min形成溶液A2；將1~5份石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中，處理90~120min形成溶液B2；在200~400KW超聲震動和500~800r/min離心速度攪拌下，緩慢滴加溶液B2至溶液A2中形成混合溶液；加入70~80份成膜物質，攪拌均勻，制得紅光發光涂料。該制備方法可顯著提高水性發光涂料的發光強度、發光均勻，同時提高熒光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和儲存穩定性。