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本實用新型涉及脫模裝置技術領域，且公開了一種冶金專用鑄鐵機噴漿脫模裝置，包括鑄鐵機，鑄鐵機安裝有傳輸帶，傳輸帶連接有若干個模具，傳輸帶上連接有兩塊支撐塊，兩塊支撐塊均連接有脫模機構，脫模機構包括支撐板、轉動軸、半齒輪、通過孔、齒條、固定板、撞擊塊和兩根拉簧，支撐板固定連接支撐塊靠近模具的一側，轉動軸通過軸承轉動連接在支撐塊上，軸承固定設在支撐塊上，轉動軸連接有驅動裝置，半齒輪固定套接在轉動軸上，通過孔開設在支撐塊上，齒條通過滑動機構連接在通過孔內，且齒條與半齒輪相嚙合。本實用新型可以將鑄鐵從模具中脫出，防止鑄鐵卡住，脫模效果好，防止生產線因無法脫模停機，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種冶金設備用物料輸送設備，包括外儲料箱，外儲料箱內部通過第一轉軸安裝有內儲料筒，外儲料箱下側安裝有下支腳，且下支腳下側安裝有減震座，減震座內部安裝有減震彈簧，減震座下側鉸接安裝有下支座，下支座和外儲料箱之間安裝有升降卸料機構，外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，轉軸外側傳動連接有電機，本實用新型通過外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，能夠向內儲料筒內部輸送熱風對其內部儲放的物料進行烘干處理，而且電機驅動內儲料筒勻速轉動，從而實現全方位的烘干處理，有利于提高烘干的效率。
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本實用新型公開了一種冶金設備的管道清潔組件，包括組件外框，所述組件外框的一端設置有轉動管，所述轉動管外表面固定穿插安裝有旋轉清潔件，所述旋轉清潔件相對一側的組件外框中部設置有噴灑圓臺，所述噴灑圓臺外表面遠離組件外框的一側等距離穿插安裝有三組噴灑頭，所述轉動管相鄰的組件外框外壁對稱式固定連接有傳動升降件。本實用新型，通過設置噴灑圓臺，并配合使用旋轉清潔件，利用多組清潔刷對管道內壁的旋轉清潔，提高了管道內壁的清潔效率；其中，旋轉清潔件中，可以適應不同尺寸大小的管道清潔；設置使用傳動升降件，可以適應不同管道尺寸的內壁行進，從而對管道的內壁進行全面清潔，進一步提高了管道的清潔效率。
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本實用新型設計一種冶金設備用輕型減速機，包括箱體、蝸輪、蝸桿，其特征在于：所述蝸桿為空心蝸桿軸結構，空心蝸桿軸內壁圓周均布設置多道軸向的加強筋，蝸輪穿接空心輸出軸的外側圓周均布開設多個減重孔。該減速機結構簡單，能在兼顧整體嚙合傳動強度的同時，最大程度的減輕整體重量，有利于降低減速機功耗。
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本實用新型公開了一種適用于冶金爐的攪拌軸，所述攪拌軸包括第一旋轉件、第二旋轉件、電機、連接架、轉動軸以及攪拌棒，所述第一旋轉件與第二旋轉件均呈圓環狀，且第二旋轉件轉動連接于第一旋轉件內；所述電機通過連接架與第一旋轉件固定連接，且第一旋轉件通過連接架與轉動軸的固定連接；所述轉動軸的頂端轉動連接于第二旋轉件的內部，旋轉軸的軸向設有旋轉軸管道；所述攪拌棒一端與旋轉軸側壁相連、另一端向斜向下方延伸，且攪拌棒的軸向設有攪拌棒管道；所述旋轉軸管道與攪拌棒管道連接處相通。本實用新型不僅解決了物料之間反應時間不容達不到預期效果的問題，而且能夠從內部添加輔料進行充分反應，并且具有良好的攪拌功能。
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本發明涉及熱工自動控制技術領域，具體涉及一種低負荷冶金專用磨煤機斷煤控制方法及設備；采集模塊利用多個傳感器對磨煤機進行監控，獲得磨煤機的工作狀態數據，并將工作狀態數據上傳至判斷模塊，判斷模塊將工作狀態數據與設定的各個參數閾值進行對比，判斷是否發生斷煤等故障，并將判斷結論上傳至預警模塊，預警模塊根據判斷結論編輯相應的預警信息，并將預警信息上傳至用戶，供用戶及時獲得故障信息，進而及時對磨煤機進行調整，避免出現磨煤機損壞或事故發生，保障安全生產。
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本實用新型公開了一種冶金工業用礦石打磨裝置，包括機座，所述機座上側中部安裝有打磨臺，所述機座上端兩側安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側安裝有第一電機，所述第一電機下側安裝有磨盤，所述立臂內側滑動安裝有滑座，且兩個滑座一側分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內側安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實用新型通過設有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠對礦石外側進行夾持定位處理，然后通過液壓缸驅動第一電機和磨盤下移對礦石上部進行打磨處理，打磨精度較高，結構簡單，操作方便。
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本實用新型涉及一種高穩定性冶金用減速機，包括箱體、輸入錐齒軸、錐齒輪，中間傳動機構、輸出軸，輸入錐齒軸穿入箱體，輸入錐齒軸的錐齒部嚙合錐齒輪，錐齒輪經中間傳動機構由輸出軸接出箱體，箱體內接出位于輸入錐齒軸錐齒部上方的桁架，桁架下掛接盤，接盤上經軸承穿接輸入錐齒軸錐齒部前部的前軸段。采用桁架下掛接盤通過軸承支撐輸入錐齒軸錐齒部前端的前軸段，結合其中部在軸承座內的軸承支撐，能起到對輸入錐齒軸的穩定支撐，有利于較大力矩的穩定傳遞，提高傳輸穩定性和使用壽命。
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本實用新型涉及一種冶金機械用防漏油減速機，高速輸入軸經油封穿接透蓋，透蓋外設穿接高速輸入軸的封蓋封裝，透蓋中部穿接油封處朝內延伸接出擋油內環，高速輸入軸在箱體內支撐軸承與擋油內環之間設置穿接高速輸入軸上的甩油環，甩油環外周朝外延伸接出間隙套接在擋油內環外的擋油外環。該減速機能有效防止軸承的潤滑油從油封處泄漏，高速輸入軸下端密封防漏油性能較好。
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本發明涉及粉末冶金同步器齒轂的加工方法，屬于機械零部件的加工技術，燒結硬化配以彈性補償成形機構生產同步器齒轂，成品各項性能和參數滿足技術要求，齒轂臺肩面多，利用彈性補償成形機構有效防止成形裂紋產生，利用燒結硬化工藝省去了高頻淬火，避免了高頻淬火產生的裂紋、齒部變形、產品外觀斑點等現象，簡化了生產流程，穩定產品質量，降低生產成本。
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一種冶金電動葫蘆隔熱防護板，包括電動葫蘆本體；所述的電動葫蘆本體下方設置有隔熱防護板，所述的隔熱防護板包括固定層、中間散熱層與陶瓷耐腐隔熱層，所述的固定層與陶瓷耐腐隔熱層之間設置有中間散熱層；所述的固定層的下方設置有三角形凹槽，所述的陶瓷耐腐隔熱層的上方設置有三角形凸臺；所述的中間散熱層上方設置有三角形凸臺，下方設置有三角形凹槽，所述的中間散熱層呈倒V型結構；所所述的固定層的三角形凹槽與中間散熱層的三角形凸臺配合，所述的陶瓷耐腐隔熱層的三角形凸臺與中間散熱層的三角形凹槽配合。本實用新型采降低了電動葫蘆在高溫或腐蝕情況下所受的影響，延長了電動葫蘆的使用壽命，確保了起重過程中的安全性。
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本發明公開了一種用于冶金的廢渣處理裝置，包括底座、箱體、電機以及粉碎輥，底座的頂端固定安裝有箱體，箱體的一側固定安裝有連接板，連接板的頂端一側固定安裝有電機，電機的一端轉動連接有粉碎輥，粉碎輥的數量為兩根，且兩根粉碎輥位于箱體的內部兩側，兩根粉碎輥的端部分別通過兩個齒輪相互嚙合，粉碎輥的一側固定設置有出料口，出料口的底端固定設置有下料板，出料口設置于箱體的一側，且箱體與出料口的一側固定連接有接收箱。該種發明經過粉碎輥將廢渣進行粉碎之后通過出料口以及出料板從而進入到接收箱之中，其中接收箱與料箱之間設有水管以及水泵，水管能夠有效的將料箱之中的酸液傳輸到接收箱之中，從而對廢渣的表面進行溶解。
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本實用新型公開了一種環保冶金加熱裝置，包括本體，所述本體的內部固定連接有支撐板，所述本體的內頂部固定連接有固定桿，所述固定桿存在多個，且固定桿的底部轉動連接有第一轉動塊，所述第一轉動塊的側壁固定連接有加熱箱，所述加熱箱的底部固定連接有滑槽，所述滑槽的內部設置有擋板，所述本體的內頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠離第一氣缸的一端轉動連接有第二轉動塊，所述第二轉動塊與加熱箱的側壁固定連接，所述本體的外側壁固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的一端固定連接有第二伸縮桿。本實用新型，該裝置結構合理，能夠有效的對礦石進行高溫冶煉。
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本實用新型公開了一種冶金產品運輸用減速機，減速機本體的右側設有轉軸，通孔內設有滾珠，轉軸上位于矩形鍵槽的底部設有潤滑油通道，潤滑油通道內設有浸油海綿條，浸油海綿條與位于轉軸端部右側的儲油槽貫穿連接，儲油槽內設有活塞，活塞的右端設有圓形凹槽，圓形凹槽與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的另一端與儲油槽的內壁固定連接，伸縮桿上設有環形凸起，伸縮桿上位于環形凸起的右端套接有壓縮彈簧，儲油槽內位于活塞的左側設有浸油海綿塊。本實用新型可減小減速機轉軸與轉動桿傳動連接時的摩擦，減小轉軸與轉動桿端部凹槽內側的矩形卡塊之間的摩擦損耗，從而可防止轉軸與轉動桿端部凹槽連接發生松動而影響傳輸穩定性。
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本實用新型公開了一種冶金吊主起升減速機，屬于機械領域，其技術方案要點是，包括上殼體、下殼體、蝸桿、驅動電機和主軸，上殼體固定連接在下殼體上方，主軸貫穿連接在上殼體的中部，蝸桿貫穿連接在下殼體的中部，上殼體包括第一齒輪、第二齒輪、傳動鏈條和傳動比檢測器，傳動比檢測器固定安裝在傳動鏈條的中部，第二齒輪的中部設置有潤滑凹槽，潤滑凹槽能夠為第一齒輪和第二齒輪添加潤滑油，讓第一齒輪和第二齒輪轉動時，轉動阻力降低，摩擦力減小，通過設置有大小直徑不同的第一齒輪和第二齒輪，通過傳動鏈條進行傳動，降低了傳動的噪音，傳動比檢測器能夠控制第一齒輪和第二齒輪轉動速比。
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本發明公開了一種冶金行業用復合材料陶瓷墊塊的制備方法，以80~95wt%的Al2TiO5粉體和20~5wt%的Ti3AlC2粉體為原料，加入添加劑，該添加劑是粉體重量0.5~2wt%的二氧化硅，0.1~0.5wt%的聚乙二醇；混合均勻；模壓成型，干燥后得到坯體；將坯體材料置入熱等靜壓燒結爐，在500~900℃真空條件下保溫9~10h，然后在氬氣氣氛下1000~1300℃熱等靜壓100~200MPa保溫15?20h得到的燒結坯體，再經車床機加工后獲得陶瓷墊塊。延長了陶瓷墊塊服役壽命，可降低鋼坯的“黑印”、扭曲、變形等缺陷，明顯提高鋼坯的成材率和產品的質量。
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本發明公開了應用于冶金機械配件連接軸套加工的智能測控加熱裝置，包括：加熱控制端、渦流加熱組件、測溫機構和軸套支撐組件，測溫機構的表面嵌入安裝有突跳保護機構，加熱控制端的頂面固定安裝有防護隔艙，加熱控制端的一側設有與防護隔艙相連通的氮氣發生器；渦流加熱組件包括支撐桿和渦流線圈，渦流線圈的輸入端電連接有位于加熱控制端內部的渦流發生器，渦流發生器的輸入端電性連接有控制器。本發明中，通過設置機械式感溫組件結構，利用熱膨測溫組件與軸套表面的貼合熱傳導感溫的方式進行溫度檢測，避免渦流加熱結構對傳統傳感器式感溫結構的測溫干擾，且充分利用電阻感溫進行自動控制，選擇自動溫度控制系統，方便進行加熱溫度控制。
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本發明涉及涉及一種鈷濕法冶金過程中除鈣設備，除鈣設備包括經管道聯通的萃取池和調堿攪拌池，所述萃取池包括多級串聯的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室；所述調減攪拌槽的頂面設有洗鈷酸進料口、洗滌液進料口和液堿進料口，調堿攪拌池的底部設有壓濾出口，所述壓濾出口連接壓濾機。
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一種冶金配件打磨鎖緊裝置，包括旋轉手柄、底座、圓柱銷底座上設置有小安裝座和大安裝座，大安裝座內設置有旋轉軸，大安裝座內設置有螺紋，旋轉軸上設置有外螺紋，旋轉軸左端設置有旋轉手柄，旋轉軸右端通過圓柱銷固定有圓弧形鎖緊夾具，小安裝座內通過圓柱銷固定有小旋轉軸，短旋轉軸上固定有圓弧形鎖緊夾具。本實用新型結構合理，操作簡單，不僅適應不同形狀的小鑄件，還適用于適帶有一定長度的零件，適用范圍更廣，保證打磨的加工精度。
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本實用新型公開了一種冶金爐輥用雙回路水冷卻結構，包括爐輥，其特征在于：所述爐輥的一端固定連接有，所述爐輥的內部設置有內管，所述內管位于爐輥內部的一端固定連接有導流圈，所述導流圈的內部為中空結構，所述導流圈遠離內管的一側與爐輥的內部固定連接，所述內管位于爐輥外部的一端開設有進水通道，所述內管與爐輥之間形成有出水通道；所述內管的內部設置有連接管。本實用新型通過將設置進水通道以及出水通道形成雙回路，能夠有效對爐輥內部的熱量進行散熱，通過分別設置第一導熱板以及第二導熱板，能夠對爐輥的溫度進行有效吸收，通過第一水流孔以及第二水流孔的設置能夠有效增加與冷卻水的接觸面積，增加水冷散熱的效果。
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本發明涉及一種電解法處理濕法冶金行業鎳鈷污水的設備和工藝，包括電解池，電解池的兩端分別設置有污水進口和污水出口，其特征在于，所述電解池內設有多組陽極板和多組陰極板，所述多組陽極板和多組陰極板依次間隔設置，所述陽極板和陰極板分別經電源母線與電源連接；利用該設備處理污水時，將污水以0.05-0.08m3/min流量從電解池的污水進口泵入電解池中，電解池陽極板與陰極板間電壓設于2.6-3.0V，電流密度調整至60-120A/m2，電解30-50min，電解完成后的槽液經過濾器過濾，收集濾渣。
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本實用新型公開了一種用于濕法冶金的除鐵裝置，其包括針鐵礦除鐵組件、補充除鐵組件、漿化中轉組件、第一溢流管以及第二溢流管，所述針鐵礦除鐵組件和補充除鐵組件通過第一溢流管連接，所述補充除鐵組件和漿化中轉組件通過第二溢流管連接；本實用新型通過針鐵礦除鐵組件、補充除鐵組件、漿化中轉組件、第一溢流管以及第二溢流管之間的相互配合，實現了物料的自動精確加入，且通過補充除鐵組件可以防止針鐵礦除鐵組件除鐵不徹底的情況。
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本實用新型涉及磨煤機技術領域，公開了一種冶金專用可調節研磨形式的磨煤機，包括磨煤機體，磨煤機體的上端連接有下端開口的研磨箱，研磨箱內安裝有研磨機構；研磨機構包括兩根對稱設置在研磨箱內的研磨輥，研磨箱的正面和背面沿水平直線方向對稱開設有長條狀的驅動孔，研磨輥的兩端穿過兩條驅動孔并向外延伸，研磨輥的輥壁上固定套接有軸承座，軸承座的側壁上固定連接有支撐組件，軸承座的下端固定連接有傳動板。本實用新型可以根據煤粉研磨顆粒大小的需要調節兩根研磨輥的位置，對落入兩根研磨輥之間的煤塊產生不同精度的粉碎效果，無需購買相應研磨精度的設備，降低了磨煤成本。
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本發明公開了一種冶金工業礦石破碎錘，涉及破碎錘技術領域。包括破碎錘、破碎缸、出料推板和移動橫架，所述的破碎錘滑動連接在液壓缸上，液壓缸固定連接在液壓組件上，液壓缸還滑動連接在移動橫架上，移動橫架還固定連接在破碎錘上，破碎缸滑動連接在出料推板上，出料推板滑動連接在底座上，通過液壓組件控制破碎錘的移動，破碎錘向下移動時對破碎缸內的礦石進行破碎，然后抬升破碎錘和破碎缸，破碎后的礦石通過出料推板轉運出去，本發明設置有風扇，可以在進行礦石破碎時和破碎結束抬升破碎錘的時候吸收破碎礦石產生的灰塵，避免影響裝置工作能力，并且圓筒形的工作空間可以對礦石充分破碎。
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本發明涉及激光熔覆機領域，且公開了一種冶金表面熔覆層形成用激光熔覆機，包括激光熔覆頭，激光熔覆頭的中部開設有供激光穿過的中間通槽，所述激光熔覆頭上開設有位于中間通槽外部的環形槽，且環形槽的內部設有若干粉末噴管和氣體噴管，所述粉末噴管和氣體噴管的外側與環形槽的內壁不接觸，所述粉末噴管和氣體噴管的下半部傾斜程度均與中間通槽的內壁傾斜程度相同。通過激光熔覆頭內開設位于中間通槽外部的環形槽，并在環形槽的外側設置粉末噴管和氣體噴管，且粉末噴管和氣體噴管的外側與激光熔覆頭的內壁不接觸的結構設計，利用環形槽充滿的冷卻水起到冷卻與隔絕作用，避免粉末噴管內粉末受熱膨脹或融化，造成堵塞的問題。
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本發明公開了一種粉末冶金一體式氣門相位調節系統；屬于發動機氣門技術領域；其技術要點包括定子，定子的內部設置有轉子，定子的一側貼合連接有前蓋板，前蓋板的外側設置有皮帶輪，定子的另一側貼合連接有后蓋板，后蓋板的中部貫穿連接有聯接頭，聯接頭的一端通過固定銷與轉子連接，聯接頭的另一端外側通過復位彈簧與后蓋板的外側連接，聯接頭的另一端設置有外罩板，定子、前蓋板、后蓋板和外罩板均通過鎖緊螺絲固定連接。本發明通過在定子上設置有異形腔，在轉子上設置有第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊在異形腔內通過液壓油的推動，自配合調節凸輪軸角度，達到相位調節的目的，提高了本裝置的密封性。
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本實用新型涉及一種鈷鎳濕法冶金過程中鈷鎳分離提純生產線,P507萃取劑由萃取劑進口進入多級逆流萃取槽，鈷鎳鈉混合液在多級逆流萃取槽萃取功能段經過多級逆流萃取，萃鈷鎳后余液由萃余液出口排出，有機相進入多級逆流洗鈉萃取槽，洗鈉酸經過多級逆流洗鈉萃取槽多級逆流洗鈉，水相返回送至鈷鎳鈉混合液進口混合，有機相進入多級逆流洗鎳萃取槽，洗鎳溶液經過多級逆流洗鎳萃取槽多級逆流鈷鎳交換，鎳溶液由鎳鹽出口排出，有機相進入多級逆流洗鈷萃取槽，洗鈷酸經過多級逆流洗鈷萃取槽多級逆流洗鈷，鈷溶液、有機相萃取劑排出，可循環使用。鈷鎳鈉混合液的一體萃取，無需另外萃取線，節省生產成本、減少操作工序。
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本實用新型公開了一種降低鈷濕法冶金過程的含鈷溶液中鐵含量的裝置，裝置包括洗渣槽、混合器、換熱器、攪拌器，混合器與換熱器通過連接管道連接，換熱器與洗渣槽通過換熱管道連接，換熱管道遠離換熱器的一端連接有多個噴嘴；攪拌器安裝于洗渣槽的內部；混合器加工有水進口和酸進口。降低方法包括以下步驟：向混合器中依次加入水和濃硫酸，配制稀硫酸溶液；將稀硫酸溶液通入到換熱器中進行換熱；開啟攪拌器；將降低溫度后的稀硫酸溶液通過噴嘴以霧狀形式加入到洗渣槽中，得到降低鐵含量的含鈷溶液。本實用新型能夠避免局部過酸問題。
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2025年07月23日 ~ 26日 
