甘肅有色金屬通用技術理論與應用

爆破孔大顆粒碎石清除裝置 982     

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本實用新型屬于礦山設備技術領域，具體涉及一種爆破孔大顆粒碎石清除裝置，包括碎石件,由碎石刃端、碎石腔和內螺紋端組成，整體呈圓筒狀腔體結構；連桿，整體結構為圓柱光軸，兩端頭處設有螺紋，至少一組以上；連接套，整體結構為鋼套，內部對稱設有螺紋，用于連接兩個連桿；導向桿，整體結構為光軸，一端設有螺紋，另一端設有螺紋擋圈；敲擊錘，整體呈圓柱腰鼓形結構，中心設有通孔；圓螺母，整體呈圓柱形結構，中心設有內螺紋。本實用新型工作時在爆破孔內遇到較大碎石時，將此工具插入爆破孔內，使碎石刃端與較大碎石相接觸，開始用力往復運動敲擊錘，用碎石腔上開口處的碎石刃端將較大碎石敲碎，并能夠把碎石裝入碎石腔里，抽出碎石腔，就可把碎石清理出爆破孔。

破碎機調高裝置 914     

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本實用新型涉及一種破碎機調高裝置，包括破碎軸組（8）和破碎箱（9），其特征在于：破碎箱（9）中心設有破碎軸組（8），破碎軸組（8）下方設有螺桿結構，破碎軸組（8）上方設有孔板（3），銷軸（2）將破碎軸組（8）通過孔板（3）固定在破碎機頂蓋（7）上的導向塊（1）上。螺桿結構代替了手壓泵與千斤頂，可以在破碎軸組調整到位后不用拆卸，而與銷軸、導向塊共同承受沖擊力，從而提高了破碎軸組的使用壽命，為企業開拓市場提供了有利條件；也為礦方減少了經濟負擔，降低了采煤成本。

旋回破碎機膛體 1149     

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本實用新型屬于礦石破碎設備領域，公開了一種旋回破碎機膛體，以解決在現有技術中旋回破碎機膛體易損壞、保護膛體成本高的問題，一種旋回破碎機膛體，包括膛體殼，膛體殼的內壁固定連接有鋼筋網格，鋼筋網格的內側固定連接有筒形內襯板，鋼筋網格的間隙內裝有鋁酸鹽水泥。本實用新型的筒形內襯板起到了耐磨的作用，鋼筋網格和鋁酸鹽水泥形成中間層，減小了礦石對膛體殼的沖擊力，起到了緩沖作用。內襯板和中間層的應用減少了檢修時間，減小了人員的檢修強度，進而降低了設備維護成本。

圓錐破碎機動錐吊裝工具 1088     

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本實用新型涉及金屬及合金領域，公開了一種圓錐破碎機動錐吊裝工具所述吊裝工具包括兩根吊繩，所述兩根吊繩的末端分別與第一、第二吊板連接，所述第一、第二吊板上對稱開有方孔，動錐頂部的分礦盤的邊沿卡在所述方孔內；所述第一、第二吊板兩側對稱設置有固定桿。本實用新型通過設計適于圓錐破碎機動錐吊裝的工具，具體為采用吊繩與第一、第二吊板連接，第一、第二吊板上對稱開有方孔，動錐的頂部的分礦盤邊沿卡在方孔內之后在第一、第二吊板兩側對稱設置有固定桿，將分礦盤固定設置在吊板上，使本實用新型與現有技術相比，降低了維修人員的工作難度，吊運平穩，使用方便，安全可靠。

中細碎除塵造漿回收系統裝置 1252     

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本實用新型公開了一種中細碎除塵造漿回收系統裝置，是屬于環保技術領域，包括中細碎廠房，所述中細碎廠房的一側設置有粉塵收集裝置，粉塵收集裝置的一端連接有非標件鋼制溜槽，非標件鋼制溜槽通過管線連接中細碎廠房的水管，非標件鋼制溜槽的另一端連接造漿池，造漿池的內部設置有攪拌機械，造漿池的一側連接溢流管路，溢流管路的另一端連接生產線路，除塵排塵可以實現自動控制和回收，不再需要購置拉運設備和人工清理，節省兩個人力的長期工作，回收的礦石粉塵進入流程選別，回收有價格金屬，極大的改善了車間的職業衛生環境，對礦石粉塵回收創造經濟效益，同時解決了風塵飄散的安全隱患，還做到了環保。

復合式破碎裝置 1206     

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本實用新型公開了一種復合式破碎裝置，包括底座，所述底座的頂部一側邊緣處安裝有側板A，所述側板A的一側外壁上安裝有進料管，所述底座的頂部另一側邊緣處安裝有側板B，所述側板B的一側外壁下方安裝有伸縮氣缸，所述側板A與側板B一側外壁上方安裝有頂板，所述頂板的底部中心位置安裝有升降氣缸，所述底座的頂部中心位置安裝有操作箱，所述操作箱的另一側外壁下方安裝有排料管，所述排料管的另一端穿過底座上的通孔與收集箱連接。本實用新型有效的解決了對礦石進行復合式破碎處理，避免了破碎機構在對礦石進行破碎中出現不均勻的情況，同時復合式破碎裝置結構簡單，便于操作，實用性強。

基于變頻傳動系統的破碎機傳動PLC控制系統及方法 916     

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本發明提供了一種基于變頻傳動系統的破碎機傳動PLC控制系統及方法，包括PLC模塊、變頻模塊、串口通訊模塊、轉速傳感器和重板給礦機電動機，所述PLC模塊通過串口通訊模塊分別與變頻模塊和轉速傳感器相連接，所述PLC模塊包括變頻電流采集模塊、轉速傳感器轉速采集模塊、變頻電流對比模塊和變頻頻率寫入模塊。本發明通過PLC模塊和變頻模塊之間的串口通訊模塊，將反擊破碎機電流作為判斷條件，重板給礦機電機通過降低運行頻率，從而降低運行轉速，通過將傳動皮帶轉速傳感器的轉速值作為判定條件，及時停止反擊破碎機，避免了由于進礦量過大造成的傳動皮帶打滑磨損的問題。

烘干錘式破碎機錘頭 854     

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本實用新型提供的一種烘干錘式破碎機錘頭，屬于鋼鐵選礦懸浮磁化焙燒爐領域，解決的問題是原有烘干錘式破碎機的錘頭為普通碳鋼或高錳鋼材質，且沒有刀刃，僅通過撞擊捶打來破碎冶金鐵礦粉濾餅，錘頭極易磨損，使用周期較短，設備檢修頻次高，維護成本高。一種烘干錘式破碎機錘頭，包括錘頭本體，錘頭本體的端部設有與錘盤固定的柱銷孔，遠離柱銷孔的端部為物料沖擊面，靠近物料沖擊面的弧形處為主迎料面，所述物料沖擊面上均勻傾斜設有若干刀槽，刀槽內設有刀刃，刀刃的材質為硬質合金。本實用新型，投資少、效果好，一次制作完成后可長期使用，目前已在酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選礦廠懸浮焙燒供料系統中應用，并取得顯著效果。

可調式顎式破碎機 1116     

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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種可調式顎式破碎機，其目的在于克服現有技術的不足，提供一種可調式顎式破碎機，可根據礦石的大小調整破碎腔的開口大小，且能對進入破碎機的礦石進行過濾，使進入破碎腔的礦石大小與破碎腔的開口相對應，從而提高破碎機的破碎效率；其包括基座和側板，所述基座上安裝有動顎、定顎、推力座板、彈簧拉桿和動力機構，所述動力機構包括第一電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶和偏心裝置，所述動顎的破碎面上安裝有動顎襯板，所述定顎的破碎面上安裝有定顎襯板，其特征在于：所述定顎上背離定顎襯板的一側安裝有控制裝置，所述動顎與定顎組成的破碎腔的開口上方安裝有喂料斗，喂料斗上設有可調節籬條機構。

簡單擺動式顎式破碎機動顎體偏心軸組件 1083     

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本實用新型涉及一種顎式破碎機,特別是一種簡單擺動式顎式破碎機動顎體偏心軸組件,包括偏心軸本體和軸承,偏心軸本體設有鍵槽;其特征在于:鍵槽的深度是16至18毫米,軸承是雙列向心短圓柱滾子軸承。鍵槽的深度是17毫米,軸承是3003752型雙列向心短圓柱滾子軸承。本實用新型一次性徹底解決了滾鍵及躥軸的問題,實現用簡單擺動式破碎機對高硬度礦石進行破碎,保證生產正常進行,用途廣泛,適用于有硫鐵礦石、石灰石、玄武巖、磷礦石、重晶石、天青石、電石及焦炭等物料,尤其適用于高硬度物料的破碎。

硅材料生產過程中的粉碎去雜裝置 868     

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本實用新型公開了一種硅材料生產過程中的粉碎去雜裝置，包括礦石粉碎機、反應液箱、底板、干燥箱、除雜箱和支架，所述底板上設置有支架，所述支架的頂部固定設置有礦石粉碎機，所述礦石粉碎機的下端設置有過濾網，所述過濾網通過彈性固定塊固定在托架上，所述過濾網的底部設置有振動電機，所述過濾網的下端設置有除雜箱，所述除雜箱的底部通過安裝座安裝有電動機，所述電動機的輸出軸連接攪拌軸，且攪拌軸位于除雜箱內，所述攪拌軸上設置有攪拌葉，所述除雜箱上端一側設置有噴頭，所述噴頭通過輸送管與反應液箱連接。本實用新型結構簡單，維修方便，制作成本低，生產效率高，通過反應液與礦石粉末中的雜質充分反應，高效去除雜質。

礦山地質金礦巖樣取樣裝置 745     

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本實用新型涉及巖石取樣技術領域，且公開了一種礦山地質金礦巖樣取樣裝置，包括取樣筒以及安置在取樣筒外表面的兩組握桿，所述取樣筒的頂部內壁緊固連接有支塊，所述支塊的下表面通過螺栓緊固連接有電動推桿。該礦山地質金礦巖樣取樣裝置，通過設置的三組固定板，實現了該裝置的固定功能，使三組固定板能夠較為穩定的對取樣筒支撐，使得鉆頭旋轉的較為穩定，便于破碎巖石，提高了該裝置的實用性，通過調節環板、連接圓桿、限制環、升降環、第一鉸座、導向槽和第二鉸座之間相互配合，便于調節固定板的傾斜角度，使固定板能夠在不同的地形上對取樣筒進行固定，提高了該裝置的實用性。

底部冒落群賦存條件下大型水平礦柱采礦方法 924     

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本發明公開了一種底部冒落群賦存條件下大型水平礦柱采礦方法，通過采取階梯式推進的采礦方案及采礦組織，規劃一個冒落群賦存水平礦柱，可按4.8m的高度先劃分為若干分層，再在每個分層劃分若干個盤區，按礦體走向依次標明單號盤區和雙號盤區，將各盤區分成5m寬×4.8m高的進路，每個盤區先采的進路稱為礦房，后采的進路稱為礦柱，先采雙號盤區的礦房，后采單號盤區礦柱，反之亦然。采用上述方法，能安全有效地回收地壓大、礦巖破碎、地質條件復雜的貴重稀有金屬礦石，且具有高回采率和較低的貧化率的優點，能夠滿足水平礦柱安全回采、資源回收的需要。

采石礦山尾礦生態修復治理方法 1204     

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本發明公開了一種采石礦山尾礦生態修復治理方法，屬于礦山恢復治理技術領域。該方法包括的步驟有：⑴坡面整治；⑵尾礦處理；⑶邊坡治理；⑷后期管理。本發明對礦山內礦渣廢石進行再利用，原位處理用于修復礦山生態環境，降低成本；碎石制成機制砂后加工成中空植?；炷链u，機制砂與中空植?；炷链u除了用于原位生態修復外，多余的還可以作為產品出售，提高經濟效益，保證企業持續修復礦山環境；多種植物種子提高修復成功率的同時，增加植物多樣性。

用于礦彩畫的天然赭紅礦物顏料的加工工藝 1173     

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本發明提供了一種用于礦彩畫的天然赭紅礦物顏料的加工工藝，是通過破碎—磨粉—濕法研磨—壓濾—水洗—壓濾—強力干燥—（或焙燒）—裝袋得到，天然赭紅原礦中Fe2O3含量不低于40%，提純后Fe2O3含量不低于60%，粒徑不高于200目。該加工工藝和流程有效解決了傳統天然赭紅礦物顏料加工工藝繁瑣與耗時耗力技術缺陷，制得天然赭紅礦物顏料色度和粒徑批次穩定，色彩飽和度高，可被用作性能優異的巖彩繪畫顏料。

處理菱、磁混合礦石的選礦工藝 1032     

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本發明提供了一種處理菱、磁混合礦石的選礦工藝，主要包括如下工藝步驟：a）將破碎后的菱、磁混合礦石原礦給入一段磨礦閉路系統進行循環磨礦和分級，得到的溢流物料進行強磁選別，得到鐵品位大于40%強磁精礦；b）將強磁精礦給入二段磨礦閉路系統進行循環分級和磨礦，得到的溢流物料進行反浮選脫硫，得到脫硫精礦和脫硫尾礦；c）將脫硫尾礦進行兩段弱磁選別，形成鐵品位達到62%以上的最終鐵精礦一和二段弱磁尾礦；d）將一段弱磁尾礦和二段弱磁尾礦合并給入搖床進行選礦，獲得搖床中礦和鐵品位大于45%的搖床精礦，搖床中礦給入二段磨機再進行處理；搖床精礦經過直接焙燒，獲得品位58%以上的焙燒礦并作為最終鐵精礦二。

嵌布關系復雜的高泥化螢石礦選礦方法 837     

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本發明涉及一種嵌布關系復雜的高泥化螢石礦選礦方法，該方法包括如下步驟：⑴將高泥化螢石原礦破碎后濕磨至細度?0.074mm占60%~75%的磨礦產品；⑵磨礦產品經沉降分級，分別得到粒徑小于0.01mmd細粒級產品和粒徑大于0.01mm的粗粒級產品；⑶粗粒級產品調漿后進行粗選、掃選，分別得到螢石粗精礦、掃選中礦和尾礦；掃選中礦返回粗選作業；⑷螢石粗精礦調漿后進行再磨礦，得到細度0.038mm占80%~90%的再磨粗精礦；⑸再磨粗精礦調漿后進行一次精選，分別得到一次精選精礦和一次精選中礦；一次精選中礦返回沉降分級作業；⑹一次精選精礦調漿后進行4次精選，分別得到螢石精礦和各次精選中礦，各次精選中礦順序返回前一次精選作業。本發明工藝流程穩定性強、選礦指標優異、適應范圍廣。

提高硫化銅礦石選礦指標的浮選方法 1223     

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本發明提供了一種提高硫化銅礦石選別指標的浮選方法，將原礦破碎、濕式磨礦、分級，得到含礦粉礦漿并進入礦漿攪拌槽；將硫氮腈酯分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，同時，將水玻璃分別加入一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；按常規方法進行掃選和精選；將掃選泡沫和精選底流產品依次返回上一段進行選別，將掃選底流和精選泡沫產品直接送入下一段進行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦；精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業進行脫水。本浮選方法在自然pH值下即可獲得較好的選別指標，藥劑用量少，浮選效果好；選別尾礦中硫化物含量明顯低于用黃藥選別尾礦中得硫化物含量，改善了作業環境。

復雜多金屬硫化礦中硫精礦再選工藝 1082     

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本發明公開了一種復雜多金屬硫化礦中硫精礦再選工藝，涉及礦石浮選技術領域，包括以下步驟：將原礦石進行碎礦、磨礦、分級，溢流得原礦礦漿，原礦礦漿中加入第一藥劑并對其進行充分攪拌，采用一粗兩精兩掃工藝流程進行鉛、鋅、硫混合浮選，得到復雜多金屬硫精礦和尾礦礦漿，復雜多金屬硫精礦進行脫硫粗選得到一次精礦泡沫和一次礦漿，一次精礦泡沫進行鉛鋅混合精選得到鉛鋅精礦和精選礦漿，一次礦漿加入第二藥劑進行脫硫掃選得到掃選精礦泡沫和掃選礦漿，精選礦漿和掃選精礦泡沫返回重復脫硫粗選；掃選礦漿進行濃縮和過濾得到硫精礦；通過增加浮選流程，降低硫精礦中Cu、Pb、Zn的品位，提高金屬回收率。

應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法 906     

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本發明公開了一種應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法，涉及選礦技術領域。包括以下步驟，將原礦破碎、磨礦,使硫化銅礦物、鋅礦物、黃鐵礦充分單體解離，磨礦時加入礦漿pH調整劑石灰和黃鐵礦抑制劑腐殖酸鈉；通過一次粗選獲得粗選精礦和粗選尾礦，對粗選尾礦進行一次掃選，對粗選精礦進行一次精選、二次精選、三次精選，掃選中礦和精選中礦順序返回形成閉路流程。本發明解決了目前生產中常規選礦方法存在的添加大量石灰在髙堿條件下抑制其他硫化礦，效果不理想，導致銅精礦銅品位較低、銅回收率較低；采用丁基黃藥作高硫含少量鋅銅礦石捕收劑捕收力較強，選擇性較差，加大了銅鋅硫分離的難度，使抑制劑白灰的消耗增加的問題。

難選鐵礦焙燒礦人造磁種磁化分選工藝 1059     

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本發明提出一種難選鐵礦焙燒礦人造磁種磁化分選工藝：采用高壓輥磨機將焙燒礦破碎至?3mm，打散后利用螺旋干式磁選機預選，分為強磁性礦物和弱磁性礦物，強磁性礦物干磨至?0.074mm占80?85%，采用平板風磁聯合干選機兩段精選，精選尾與弱磁性礦物合并磨至?0.048?mm，配加10?20%粉煤灰磁種，加溫至70℃強力混勻磁化，采用平板風磁聯合干選機兩段分選處理，精礦與強磁性礦物精選精礦合并為最終精礦，精礦品位達到59%以上，尾礦品位控制在8%以下。有益效果是：避免難選鐵礦焙燒礦尾礦送入尾礦壩二次回收焙燒磁選環節，鐵精礦品位保持在59%以上，金屬回收率90%以上，尾礦品位降至8%以下，降低了鐵精礦生產成本又提高了資源利用率。

紅土鎳礦的熱解硫化選礦方法及金屬硫化物和應用 1120     

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本發明實施例公開一種紅土鎳礦的熱解硫化選礦方法及金屬硫化物和應用，屬于有色金屬礦石選礦技術領域。本發明的方法包括如下步驟：S1)將紅土鎳礦任選地干燥后，得到干紅土鎳礦；S2)將干紅土鎳礦與硫化劑加熱反應后，得到硫化混合礦；S3)將所述硫化混合礦破碎研磨后得到粉礦，然后將粉礦送入選礦工序，分離得到金屬硫化物和剩余的尾礦。本發明開發的該方法將紅土鎳礦干燥去除自由水后，再加入硫化劑一同加熱，使得紅土鎳礦中的鎳鈷氧化物轉化成硫化物，然后采用目前成熟的硫化鎳鈷浮選技術，使得紅土鎳礦在一定條件下可以選礦，為下游冶煉工序減少了大量的脈石形成的渣，從而降低了紅土鎳礦冶煉的能耗問題，具有極大的經濟和社會價值。

混合型難選鎢礦石的選礦方法 1143     

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本發明涉及一種混合型難選鎢礦石的選礦方法，該方法包括以下步驟：⑴將破碎后的黑白鎢共生礦原礦石經磨礦，得到礦漿；⑵礦漿pH值為7.0~9.0，添加抑制劑、活化劑硝酸鉛、捕收劑進行混合鎢粗選，分別得到鎢粗精礦礦漿和粗選尾礦礦漿；⑶粗選尾礦礦漿經兩次混合鎢掃選作業，得到鎢掃選尾礦Ⅰ；⑷對鎢粗精礦礦漿進行弱磁除鐵作業，分別得到磁性鐵產品和磁選尾礦礦漿；⑸對磁選尾礦礦漿進行強磁粗選、掃選，分別得到黑鎢精礦產品和掃選作業尾礦；⑹掃選作業尾礦經濃密脫水，得到濃度為60%~70%的礦漿；⑺對60%~70%的礦漿精選白鎢礦浮選作業，分別得到白鎢精礦和鎢掃選尾礦Ⅱ。本發明有效實現了黑鎢礦和白鎢礦的有效分離與富集。

冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置 927     

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本實用新型公開了一種冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部開設有進料口，所述進料口的外壁固定連接有進料斗，所述裝置本體的外壁一側開始有出料口，所述出料口的外壁固定連接有出料斗，所述裝置本體的內壁頂部固定連接有限位斗，所述裝置本體的內壁兩側均設有兩個粉碎輥，其中一個所述粉碎輥的兩側均固定連接有轉動軸，本實用新型一種冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置，將兩個粉碎輥由第一轉動板和第二轉動板連接，通過轉動轉動手柄，可以調節連接桿在絲桿外壁的位置，從而調節兩個粉碎輥之間的距離，防止兩個粉碎輥因為磨損而出現間隙，同時方便控制磨粉的顆粒大小。

磷石膏和選礦尾礦混合物的處理方法 966     

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一種磷石膏和選礦尾礦混合物的處理方法，包括如下步驟：（1）將收集的養殖場廢棄物破碎后進行再漿備用；（2）收集農村各類農作物秸稈，粉碎為5?8厘米的短節存放；（3）將養殖場的養殖廢棄物、農作物秸稈、磷石膏和選礦尾礦混合物按照質量比3 : 3?4 : 3?4摻混，摻混物料的含水量應控制在50%?60%；（4）物料摻混后經過半腐熟與腐熟和過勁兩個階段，其中半腐熟階段時間為5?7天，終了溫度≤45℃；腐熟和過勁階段時間為10?15天，終了溫度≤65℃，摻混物料水份≤50%。本發明利用農作物秸稈、養殖場的養殖糞便及生產廢料為輔料，按一定比例與磷石膏和選礦尾礦的混合物摻混、腐熟，達到了消化磷石膏及尾礦為目的。

利用礦山固體廢棄物制備金屬礦膠結充填材料的方法 1208     

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本發明提供一種利用礦山固體廢棄物制備金屬礦膠結充填材料的方法，屬于金屬礦山充填技術領域。該方法首先將井下廢石破碎，然后將碎石、全尾砂及聚丙烯纖維進行混合并攪拌均勻后，再加入水泥混合攪拌后加入聚羧酸高效減水劑及自來水，在常溫下進一步攪拌均勻，最終得到金屬礦深井膏體充填材料。本發明解決了金屬礦山轉入深部開采時，需進一步提升全尾砂充填膏體力學性能的問題。采用破碎廢石作為粗骨料替代部分全尾砂，使廢石及全尾砂均得到充分回收利用，減少了礦產資源回采對礦山周邊生態環境造成的污染，同時也擴展了充填材料的來源，節省了充填開采成本，為膏體充填技術的推廣應用奠定了基礎。

氧化鐵礦石聯合選礦工藝 783     

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本發明公開了一種氧化鐵礦石聯合選礦工藝，包括以下步驟：（1）氧化鐵礦石干選拋廢，獲得預選粗粒級礦石、預選細粒級礦石和廢石；（2）高壓輥磨破碎：將步驟（1）中得到的預選粗粒級礦石，給入高壓輥磨機進行破碎；（3）干式磨礦：將步驟⑵中破碎產品和步驟⑴中預選細粒級礦石合并進行干式閉路磨礦；（4）流態化還原焙燒：a.將步驟⑶所得磨礦產品給入流態化還原焙燒爐中；b.預熱；c.加熱；d.磁化焙燒；e.冷卻至200℃以下，獲得磁鐵礦物含量大于90%的焙燒礦；（5）焙燒礦選礦，得到品位為57%?65%鐵精礦產品，本發明能夠有效解決現行的氧化鐵礦石選礦工藝中存在的資源利用率低、精礦品質差、能耗高等技術問題。

豎爐焙燒礦濕式質量分級選礦工藝 753     

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本發明公開了一種豎爐焙燒礦濕式質量分級選礦工藝，包括以下步驟：第一步，采用顎式破碎機或對輥破碎機將粒度為+15mm至?100mm的豎爐焙燒礦破碎至粒度為5mm以下，烘干打散；第二步，利用內磁濕式磁選機，對步驟一中得到的粒度為5mm以下的焙燒礦進行一段濕選，得到強磁性物料和尾礦；第三步，采用內磁濕式磁選機對步驟二中得到的尾礦進行二段濕選，得到中磁性物料和弱磁性物料；第四步，將步驟三中得到的未完全還原的燒生礦，送入返礦回轉窯進行二次焙燒處理后，采用內磁濕式磁選機對二次焙燒礦進行三段濕選；第五步，將步驟一得到的完全還原的焙燒礦和步驟四得到的完全還原的焙燒礦，送入弱磁選系統進行濕磨濕選處理。

尾礦處理及尾礦庫生態修復的方法 767     

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本發明公開了一種尾礦處理及尾礦庫生態修復的方法，包括步驟一，尾礦處理；步驟二，植被修復；步驟三，動物修復；步驟四，生態修復；步驟五，綠化覆土；其中在上述步驟一中，人工將開采后的尾礦清理后，倒入碎石機中，將其粉碎，粗粒隨后運輸至礦山地下開采采空區，作為填充料填充；該一種尾礦處理及尾礦庫生態修復的方法，先進行尾礦處理，并根據尾礦庫土壤情況確定栽種植物與覆土方式，避免尾礦庫土壤流失，同時增加尾礦庫微生物與動物容量，有利于植被生長，保護環境，生態種植，且該發明工藝簡單嚴謹，能夠代替其他較為昂貴的尾礦處理及尾礦庫是生態修復的方法，原料便宜成本低廉，大大節約了修復成本。

豎爐焙燒礦質量分級選礦工藝 1058     

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本發明公開了一種豎爐焙燒礦質量分級選礦工藝，包括以下步驟：第一步，采用顎式破碎機或對輥破碎機將粒度為+15mm至?100mm的豎爐焙燒礦破碎至粒度為5mm以下，烘干打散；第二步，利用場強為1000?Oe的螺旋干式磁選機或平板懸磁干選機，對步驟一中得到的粒度為5mm以下的焙燒礦進行一段干選；第三步，采用高場強3000?Oe螺旋干式磁選機或平板懸磁干選機對步驟二中得到的尾礦進行二段干選；第四步，將步驟三中得到的未完全還原的燒生礦，送入返礦回轉窯進行二次焙燒處理后，得到二次焙燒礦；第五步，將步驟一得到的完全還原的焙燒礦和步驟四得到的完全還原的焙燒礦，送入風磁聯合干選系統進行干磨干選處理。