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本實用新型公開了一種采礦礦石破碎降溫裝置，包括破碎輥，所述破碎輥設置有兩個，兩個所述破碎輥均轉動連接于夾板的相對內側，所述破碎輥的內側固定連接有吸熱桶，所述吸熱桶的內部設置有內桶，所述吸熱桶和內桶之間通過連接塊固定連接，所述吸熱桶和內桶形成降溫空腔；通過設置吸熱桶和內桶，破碎輥位于吸熱桶的外側，并且在吸熱桶和內桶形成的降溫空腔內設置有防水溫度傳感器，根據防水傳感器的檢測結果使控制器控制不同的降溫設備進行工作，進而防止溫度過高時進行降溫而造成降溫效率低的問題，并且可通過控制器進行自動降溫工作，使用更加方便。
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本實用新型涉及礦石的破碎并收集技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石粉碎收集裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有入料口，所述機箱固定安裝在工作箱一側的外壁上，所述電機固定安裝在機箱的內部，所述電機的輸出端通過聯軸器與轉動桿固定連接，所述轉動桿貫穿機箱并延伸至機箱的外部，所述轉動桿遠離電機的一端與滾筒固定連接，所所述轉動桿遠離滾筒的一端通過軸承與工作箱的內壁轉動連接，當礦石從入料口落下后，由于體積過大，只能卡在滾筒與破碎袋的中間，而滾筒表面開設有母破碎齒，破碎袋上開設有子破碎齒，滾筒不斷的旋轉，使得兩個齒輪中間的礦石反復被消磨，直至磨成粉，進而從破碎袋下的通孔流走。
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本實用新型公開了一種選礦用礦石粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端四角均固定連接有支撐腿，所述裝置主體頂端固定連接有進料斗，所述裝置主體內部位于進料斗的正下方設置有下料筒，所述下料筒位于粉碎倉的頂端；通過設置吸塵罩和風機，通過下料筒進入粉碎倉內部的礦石，在一對粉碎輪的作用下進行粉碎，粉碎過程中產生的灰塵在風機的作用下通過吸塵罩和第一通風管進入除塵倉的內部，最終通過噴淋頭對除塵倉內部進行噴淋，從而對除塵倉內部經過的灰塵進行降塵，從而將礦石粉碎過程中產生灰塵進行清理，減少了灰塵對周圍環境的污染以及對工作人員的傷害。
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本實用新型提供了一種礦山破碎用組合式破碎輥軸，涉及礦山技術領域，包括組合輪體，組合輪體相對設置兩組，組合輪體的內側位置嵌入設置有破碎輥和中心軸，中心軸位于組合輪體的居中位置，破碎輥的表面固定連接有第一凸起和第二凸起，中心軸的表面固定連接有破碎條，破碎輥的根部位置固定套接有套接軸。本實用新型通過組合式的破碎輥和表面設置的第一凸起、第二凸起，在第一傳動軸的帶動下，每個破碎輥進行單獨式的轉動，凸起設置的第一凸起和第二凸起對物料進行破碎處理，通過弧形設置的破碎條，隨著每個破碎輥的單獨轉動，具有良好的破碎效果，通過穩定盤，有效的增強破碎輥和中心軸在單獨轉動是的穩定性。
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本實用新型屬于礦石粉碎技術領域，尤其為一種防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，包括底座和安裝筒，所述底座的上端安裝有操作桿，且操作桿的外側安裝有桿孔，并且桿孔開設在定位桿的上部，所述定位桿設置在活動槽的內側，且活動槽開設在底座外壁的上部，并且定位桿的下部安裝在定位槽的內側，所述安裝筒的下部開設有定位槽，且安裝筒安裝在安裝槽的內側，并且安裝槽開設在底座的兩側，所述安裝筒的內側安裝有豎桿，所述粉碎機殼體的上端安裝有橡膠緩震墊。該防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，設計了具有卡合功能的結構，解決了傳統裝置不方便拆卸維護的問題，同時設計了具有緩沖防護功能的結構，解決了傳統裝置碎屑易飛濺和防護效果差的問題。
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本發明涉及電動汽車傳動系統領域，特別涉及一種電動汽車傳動系統專用油及其制備方法。按重量份數計，該專用油含有：組分A，至少一種合成油；組分B，至少一種粘度指數改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種金屬減活劑；組分E，至少一種抗氧劑；組分F，至少一種分散劑；組分G，至少一種清凈劑；組分H，至少一種抗泡劑；組分I，氟碳材料；組分J，至少一種修飾劑。該專用油具有優良的絕緣性能、高擊穿電壓、同時具有良好的潤滑、冷卻、減磨等功能。
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本發明涉及電動汽車傳動系統領域，特別涉及一種電動汽車變速箱專用油及其制備方法。按重量份數計，該專用油含有：組分A，至少一種基礎油；組分B，至少一種粘度指數改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種抗氧劑；組分E，至少一種密封材料容脹劑；組分F，至少一種降凝劑；組分G，至少一種無灰分散劑；組分H，至少一種防銹劑；組分I，至少一種金屬鈍化劑；組分J，氟碳材料；組分K，至少一種修飾劑。該專用油能滿足電動車變速箱中齒輪和軸承的潤滑要求，具有優良的低溫性能、極壓抗磨特性、抗氧化性、防銹防腐性，且成分簡單、制造工藝簡單。
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本發明屬于光學薄膜制備技術應用領域，具體涉及一種自清潔折射率可調減反增透光學薄膜的制備方法，適用于各種顯示器、電腦及電子顯示觸摸屏、相框及電子數碼相框、汽車儀表、醫療顯示器及字畫的蓋板玻璃等領域，生產具有低反射高透射率的非導電鍍膜玻璃。非導電減反增透鍍膜玻璃具有玻璃基板及沉積于玻璃基板上的交替的具有高折射率和低折射率膜層，減反增透薄膜通過溶液化學浸漬提拉法沉積于玻璃基板的表面，通過加熱固化后，形成非導電具有高透射性能的鍍膜玻璃。采用本發明制備的減反增透鍍膜玻璃，具有在550納米處透射率可達96％以上及優異的耐超聲波清洗和耐物理鋼化的性能。
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本發明公開了一種細顆粒磁鐵礦選礦工藝，屬于礦物加工技術領域?，F有技術中存在藥劑過量浪費嚴重、增加生產成本、大量細顆粒鐵礦石隨著尾礦流被扔掉、回收率低浪費的問題，因此提出了本發明。經過本發明的細顆粒磁鐵礦選礦工藝，能夠達到提鐵增產的效果，特別適合于細磨至500目為95%方可達到單體解離的磁鐵礦石的分選；本發明使用階段磨礦單一弱磁選工藝，在礦物加工工藝過程中不使用任何藥劑；由三次水力旋流器、一次濃縮機、三段球磨機構成一個提高鐵精礦品位的循環磨礦系統，提高精礦解離粒度，提高鐵精礦品位1%～1.5%；回收尾礦進行再選，增加金屬回收率，降低尾礦含鐵量，尾礦含鐵量。
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本實用新型公開了一種襯板墊膠減震結構的球磨機，包括球磨筒體，球磨筒體的內部均布固定安裝筒體襯板，且球磨筒體的兩側皆固定安裝有兩側端蓋，兩側端蓋的內側皆設有扇形襯板，扇形襯板上設有連接孔，且兩側端蓋上皆設有固定孔，兩側端蓋的內側均布設有防滑槽。本實用新型設置有球磨筒體與筒體襯板、扇形襯板配合，可以對原料生產加工時進行球磨作業，提高了球磨機的實用性，設置有減振膠墊與緩振凸點配合，可以在球磨機作業對內部的襯板進行減振緩沖處理，從而延長筒體及端蓋使用壽命，減少端蓋襯板鐵磨損甩貨，減少對球磨機缸口磨損，減少磨礦下部積貨，減少職工勞動強度，降低企業成本，提高了實用性。
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本發明提供一種帶有內嵌式調速電機的立式球磨機，所要解決的問題是：現有帶減速機構的立式球磨機無法滿足變換多樣的生產需要，浪費了大量能源；本發明的技術要點是：球磨機主體包括機架和主軸，機架上設置有筒形外殼，筒形外殼下方設置有主軸減速器，主軸減速器與電機連接；所述筒形外殼內設置有若干磨礦單元，磨礦單元由一個轉動磨盤和一個固定磨盤組成，轉動磨盤和固定磨盤之間設置有至少兩個磨礦道次。本發明的有益效果是：有序多道次組合式磨礦介質機構制作的樣機通過生產試驗，五項磨礦技術指標都遠優于原有運行的臥式球磨機。高效節能效果突出。同時運轉噪音大幅度降低。
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一種回轉窯窯頭扒塊裝置，主要是解決現有人工扒塊速度慢、效率低、安全性差及因扒塊不及時造成的球團全線停產的問題。本實用新型提供一種回轉窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道，小車，液壓控制系統，控制臺，牽引孔，直桿擺臂，機械手，車輪，卷揚機，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺包括腳踏板及操作桿；所述卷揚機包括支架，滾輪，電機，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩。本實用新型采用電動全液壓控制系統的生產裝置，具有安全、環保、低能耗、高效率的特點，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，并且每減少一名工作人員，就減少了一份安全隱患，是企業必不可少的先進扒塊及采礦設備，是人工和其它機械的替代產品。
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一種多功能采砂石裝置涉及一種多功能采砂石裝置。本實用新型提供一種對河床砂石實現自動逐級篩選，貴重礦物資源有效回收的多功能采砂石裝置。本實用新型包括原料錐槽，其特征在于：相應于原料錐槽的下方設置有第一傳送帶，第一傳送帶的末端設置有磁力軸，相應于磁力軸的下方設置有鐵類受料槽；相應于第一傳動帶的末端設置有第二傳送帶；相應于第二傳送帶的末端設置有傾斜的滾筒，所述滾筒由至少兩段的網狀筒組合而成，由靠近第二傳送帶一側開始，網狀筒的網孔由小增大；相應于每段網狀筒的下方，以及滾筒的末端均設置有受料倉槽。
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本發明屬于鋼鐵煉鋼輔助用料領域，尤其涉及一種新型鋼包改質劑。該改質劑由下述成分混合而成，按照質量計，活性石灰：70～80份、鈉長石：5～30份、螢石：5～30份?；钚允业牧６确秶鸀?～10mm；鈉長石的粒度范圍為3～5mm；螢石的粒度范圍為3～5mm?；钚允覟槭沂V活性石灰生產過程中所產生的篩下物。本發明下腳料運用，降低成本，能有效去除鋼中的FeO等夾雜物，并且，在與鋼水攪拌混合及充分反應后，其上浮于鋼水表面形成一定厚度的渣層，也能起到隔絕空氣和保溫的作用的新型鋼包改質劑。
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本發明涉及一種新型中間包覆蓋劑，該產品是利用石灰石礦活性石灰生產過程中所產生的篩下物，再配加其它輔助原料制成能夠滿足煉鋼生產需要的連鑄中間包覆蓋劑產品，屬于煉鋼技術應用領域。該中間包覆蓋劑按照下列組分混合而成：按照重量比，活性石灰：40～70份、膨脹蛭石：15～30份、鈉長石：15～30份、石灰石：5～10份。本發明活性石灰可有效提高產品堿度，另一方面可大大降低其它干擾元素(如碳)的加入量。本發明采用膨脹蛭石為鋪展介質；以鈉長石取代螢石為助熔輔料，無需對原料進行預加工，產品采用機械混合物的形式，特別是充分利用了活性石灰篩下物這種優質的“廢棄資源”，加工成本相對較低，有利于降低煉鋼成本。
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本發明公開了一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置，涉及粉碎設備技術領域，解決了現有的冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置在使用過程中穩定性較低，同時該裝置在過濾篩選過程中精度較低，導致該裝置利用率不高，需要二次過濾，費時費力問題。一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級粉碎裝置，包括支撐桌板，所述支撐桌板的內側設置有方形槽，所述支撐桌板的下端面安裝有二次過濾機構，所述支撐桌板下端面的四個端角處均安裝有支撐腳，所述支撐桌板的上端面安裝有粉碎機機體，所述粉碎機機體的兩側均安裝有兩個位于支撐桌板上端面的限位機構。本發明使用簡單，操作方便，便于使用，穩定性較高，且效率高，利用率被提高。
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本實用新型公開了一種高頻振動重金屬選礦機用廢料粉碎裝置，包括外箱，所述外箱上端設置有漏斗，所述漏斗下端固定連接有輸送管，且所述輸送管貫穿所述外箱，所述外箱內部上端設置有粉碎輥，所述粉碎輥設置有兩個，兩個所述粉碎輥表面均固定連接有粉碎齒，所述粉碎齒設置有若干個，所述粉碎輥下端設置有框架，所述框架內部設置有篩網，且所述框架的一端通過轉軸二轉動連接在外箱內部一側，所述框架的另一端通過彈簧二固定連接在外箱內部的另一側，本實用新型通過在外箱內部設置有框架，在框架內部設置有篩網，通過篩網可以對粉碎過后的廢料顆粒大小進行篩分，將顆粒過大的廢料通過輸出口進行輸出，并重新投入外箱中進行二次粉碎。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的一側固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動機構，所述移動機構上螺紋連接有升降機構，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機本體包括進料口，電機一，粉碎機外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門栓，過濾網，所述粉碎機外殼與進料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過第一軸承安裝在粉碎機外殼的內壁，所述齒輪一固定套設在粉碎輥的一側，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機外殼與粉碎機外殼活動連接。本實用新型解決了二次裝料需要人工手動操作，人工篩選礦石花費時間長的問題。
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本發明涉及利用鐵尾礦渣制作砂子的方法，該方法包括篩選、制備水化膠凝物、造粒、配制等步驟，利用本方法可使鐵尾礦渣的利用率達到100%，而且經造粒以及配制后可形成不同規格的砂，可完全替代天然砂和機制砂，既能夠解決砂資源枯竭等問題，同時又能夠提升鐵尾礦渣的綜合利用率，解決鐵尾礦渣堆存產生的一系列問題，在解決鐵尾礦渣資源化以及砂資源枯竭等問題的過程中具有較強的可行性，能夠產生非常理想的效果。
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本發明公開了一種鐵精礦標準樣品及制備方法，該鐵精礦標準樣品通過控制其中各成分的配比，在滿足使用要求和相關標準的同時，也具備良好的穩定性。并且在鐵精礦標準樣品的制備方法中，通過二次磨礦工序，使得重選后的礦粉粒度更加均勻細致，保證了磁選工作的工作效果和質量。通過依次采用重選、磁選以及脫水槽篩選，進而獲得粒度更加均勻的精礦，以確保制成的樣品進行多次取樣時，各個標準樣品的成分含量偏差最小，更有利于鋼鐵質量檢測工作，結果更加真實準確。除此之外，烘干后的精礦經過多次混合后，使得精礦的均勻性更好，該標準樣品具有均勻性好、穩定性好、準確性高等優點。
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本實用新型涉及礦業加工工程技術領域，且公開了一種礦業加工工程用自動分料式的球磨機，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的一側固定連接有放置臺，所述放置臺的頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的一端固定連接有球磨機本體，所述球磨機本體的底部固定連接有出料斗，所述球磨機本體的一側固定連接有進料管，所述進料管的一端固定連接有進料斗。該礦業加工工程用自動分料式的球磨機，能夠達到工作效率高的目的，能夠對球磨完成的物料立即進行篩選，無需人工手動進行篩選，方便將不合格的進行二次球磨，節約了工作時間，提高了工作效率。
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本實用新型公開一種硅石礦的磁力精選搖床，包括篩選床面，所述篩選床面為圓錐形，篩選床面固定在支撐框上，所述支撐框固定在支撐軸上，所述支撐軸與振動桿固定，篩選床面的上方固定有進料斗，進料斗上設置初分錐，初分錐的上方與進料管的出口對應；篩選床面的上方設置環形噴淋頭；進料斗的下方設置磁鐵。本實用新型的優點是：(1)相對于傳統用磁選筒去除硅石礦中含鐵物質的方法，本實用新型的方法分選指標明顯提高。(2)可一次性去除含鐵的有害雜質和密度較小的非硅石礦物雜質。
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本實用新型公開一種多層磁力選礦搖床，包括底座，底座上設置振動框，所述振動框的底梁一端與底座的支撐軸連接，另外一端與偏心輪抵接，偏心輪通過減速器與電機連接；所述振動框的豎粱上設置多層選礦篩，選礦篩的低端與廢料口連接，選礦篩的篩孔下方設置與選礦篩在水平面上垂直的收集板；選礦篩的高端與進料漏斗連接，進料漏斗與進料端連接；選礦篩的高端下方設置電磁鐵。本實用新型的優點是：(1)多層床面的設計，解決了原流程占地面積大的缺點；(2)同步聯動的設計減少了生產現場電機數量，避免了能源浪費；(3)可調控電磁系統的設計，使磁性礦物在搖床頭部快速富集，提高了選礦效率及磁性礦物的回收率，且有利于現場工人的操作與調控。
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本發明公開一種運用磁力搖床精選硅石礦的方法及裝置，通過設置一個錐形篩選床面，在篩選床面的下方設置磁鐵，將含鐵雜質滑落至距離篩選床面下方的近端；篩選床面的上方設置噴淋頭，將密度小的非硅石礦物雜質漂移至篩選床面下方的遠端；精礦則滑落至中端；給礦方向和篩選床面的振動方向垂直。本發明的優點是：(1)相對于傳統用磁選筒去除硅石礦中含鐵物質的方法，本發明的方法分選指標明顯提高。(2)可一次性去除含鐵的有害雜質和密度較小的非硅石礦物雜質。
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一種低品位砂鐵礦的選粉工藝，先用抽砂泵獲得砂、土、礦石混合物，然后將篩選后的砂礦原料抽到溜槽內，用溜槽將重組份與輕組份分隔脫離，把鐵礦與其它砂土分離開。經過磁選后的礦物質再次通過玻璃鋼螺旋溜槽把尾礦中的鐵粉回收利用，雜質進入尾礦壩。溜槽選出來的物質再經過4500?5500兆的筒式磁選機更深度提純。磁選提純后的砂鐵輸送到球磨機內進行研磨。研磨后砂鐵的進入1800兆筒式磁選機，達到標準密度60?80目篩片下的鐵精粉自動流出。初選的砂鐵進入高頻振動篩；從高頻振動篩出來的砂鐵再進入1800兆磁選機和2500兆磁選機進行連續磁選，最終達到65％以上標準鐵粉。本發明的方法，投入小成本低，具有很好的市場前景。
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本技術方案涉及礦山生產分選領域，特別是涉及一種無需拆卸即可清理堵塞物的振動篩，并設有清理裝置，清理裝置與篩分裝置的形狀相同、大小相同；下通道與篩分裝置的形狀相同、大小相同；清理裝置與下通道固定連接于同一平面之上；篩分裝置、清理裝置、下通道的傾斜角度、方向相等。清理裝置包括清理裝置本體和高壓水槍，高壓水槍噴水方向朝向篩分裝置且垂直于篩分裝置所在平面。在篩分裝置的篩孔發生堵塞時，利用高壓水槍的沖擊力，將堵塞物清理出篩孔。清理裝置與篩下物通道可以并存于振動篩的箱體內，且相互獨立、互不影響。
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