本發明公開了一種廢舊金剛石刀頭資源化處理方法,該方法是將廢舊金剛石刀頭進行表面清潔處理后采用稀硫酸浸出,得到硫酸亞鐵溶液和浸出渣;以浸出渣作為陽極,以酸溶液作為電解液,進行電解處理,得到陰極銅以及含有碳化鎢和金剛石的陽極泥和含有錫、鈷和鎳的電解液;將陽極泥通過搖床重選分離碳化鎢和金剛石,電解液依次經過過濾、氧化沉淀和萃取分離分別回收錫泥、鈷渣和鎳。該方法不但能夠將廢舊金剛石刀頭實現全組分資源化,而且整個過程無需對物料破碎磨礦,既節省能耗又保證金剛石等物料的完整性,且無廢水、廢渣產生,避免了高濃度硫酸及化學氧化劑使用,工藝簡單可靠,有利于大規模推廣應用。
本發明系一種硫酸鋇的生產方法,工藝過程包括漿化、轉型、洗滌和綜合回 收四個主要步驟,先將碳酸鋇加入水中漿化,然后加入可溶性硫酸鹽轉型得到硫 酸鋇,硫酸鋇再經稀硫酸洗滌得到合格的沉淀硫酸鋇產品,轉型后液攪拌加入硫 酸,使其轉化為可溶性硫酸鹽溶液后返回漿化轉型工序循環使用,反應產生的 CO2用作碳酸鋇生產的原料;或是將CO2氣體通入轉型后液中結晶析出碳酸氫 鹽,母液返回漿化轉型工序循環使用,工藝簡單,操作方便,整個工藝過程無廢 水廢渣產生,環境友好,資源綜合利用率高。
一種從石煤中提取釩的方法,石煤經粉碎、過篩、制球、干燥等預處理后,低于300℃進爐空白焙燒,0.5~2小時內升到600~1200℃恒溫2~6小時后冷卻,用2~12%NaOH溶液按1∶1.1~3固液比在50~100℃左右條件下循環浸出;浸出液補加NaOH進行二次循環浸出;用酸性萃余液補加少量濃硫酸調浸出液pH至8以上凈化,再按常規工藝提釩。與現有的石煤無鹽焙燒提釩工藝相比,本發明實現了低消耗高浸出,浸出率平均高于75%,同時節約10~20%的NaOH用量,廢水排放量減少3~5倍,硫酸使用量減少4%以上。
本發明公開了一種液相催化歧化制備單質硫的系統及其方法。該系統包括催化歧化反應器、脫穩析硫回收裝置以及載硫活性炭儲罐,載硫活性炭儲罐與催化歧化反應器的加藥口相連通。所述催化歧化反應器的排液與脫穩析硫回收裝置的脫穩進液口相連通。本發明的系統結構簡單,易操作,成本低,易推廣,具備大規模應用的前景,可在50℃左右的條件下實現亞硫酸氫根離子的催化歧化反應并回收獲得硫資源。一方面降低了富硫氣體洗滌廢水中的鹽分含量,另一方面實現了硫資源化的目的。極大的降低了液堿消耗,并且無二次污染產生,具有廣闊的市場前景和經濟效益。
本發明涉及一種鐵銅鈰改性二氧化鈦催化劑的制備方法及其應用,催化劑的制備包括以下步驟,按體積份:(1)向反應容器中加入300~400份無水乙醇、5~8份乙酰丙酮、3~6份冰乙酸后混合均勻,再加入20~50份鈦酸丁酯,攪拌混合得溶液A;(2)在20~30份無水乙醇中,加入0.1~0.5M的可溶性鈰鹽1~3mL、0.2~1M的可溶性銅鹽2~3mL、0.1~0.5M可溶性亞鐵鹽量3~5ml,混合均勻后,再與溶液A混合得到溶液B;(3)將溶液B加熱至60~90℃,加入1~4份模板劑,反應0.5~2h,得到預聚體;(4)將陶粒浸泡于所述預聚體中5~20秒,取出瀝干,經干燥后,于400~500℃煅燒0.5~2h,得到鐵銅鈰改性二氧化鈦催化劑。該催化劑對廢水的催化處理效果好;同時催化劑的制備還可以利用固體廢棄物市政污泥。
本發明提供了一種硝酸鉀的制備方法,主要包括如下步驟:以硝酸、氯化鉀、含鈣化合物為原料在95?100℃之間反應,監測反應pH值達到7以上后,將反應產物過濾、常溫結晶、干燥即得硝酸鉀。本發明實施例的硝酸鉀的制備方法原料成本低,工藝簡單,生成的產物無需進行高耗能的濃縮、結晶處理,經過簡單的工藝處理即可得到目的產物硝酸鉀,充分降低了生產過程中的能耗,并且整個反應過程中產生的廢水、廢液、廢物均可循環利用,或作為副產品出售,省去了外排污染環境的風險,反應原料轉化率、收率高,人工成本低,配套的生產設備也比較簡單,投資少,總之該工藝為硝酸鉀的生產提供了一種更為新穎的操作路線,值得大力推廣應用,也填補了相關技術空白。
本發明公開一種鋅鉻鐵選擇性分離及電鍍污泥中多金屬回收的方法,在浸出液中,依次采用特效萃取劑選擇性萃取銅;采用特效萃取劑選擇性萃取鎳;采用還原劑還原三價鐵為二價后,利用特效沉淀劑選擇性沉淀鉻;采用常規酸性萃取劑萃取鋅;鉻沉淀物用稀酸洗滌,可將夾帶的鐵洗掉;在一定溫度下用濃堿浸出洗后的鉻沉淀物,實現磷酸鉻沉淀向氫氧化鉻的轉型,且磷進入溶液中與過剩液堿經蒸發濃縮?冷卻結晶實現磷酸鹽和過剩堿的循環回用;回收的浸出液冷卻至室溫會析出大量含水磷酸鹽結晶,過濾后,磷酸鹽晶體可返回選擇性沉淀回收鉻,濾液添加少量固體堿返回浸出轉型磷酸鉻沉淀。本發明整個流程無廢水排放,消除了二次危廢的產出。
一種鎢礦物原料的冶金系統,依次包括:生料制備裝置,其具有后續工序產生的反饋浸出渣的接收口;熟料制備裝置;浸出裝置,其具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口;浸出漿液的固液分離裝置,其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發結晶冷凝水的接收口、晶種反饋口;至少一級凈化除雜裝置,各級具有凈化除雜劑入口以及雜質收集器,最后一級具有含鎢元素的精溶液出口;結晶裝置,其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口;結晶漿液的液固分離裝置,其具有結晶母液返回至浸出裝置的出口、固相洗水入口和鎢產品的出口。本發明實現了廢水零排放,生產成本低,生產效率高。
本發明公開了一種離子改性試劑及其制備方法與應用,所述離子改性試劑包括以下制備原料:雙(2?氯乙基)胺、1?甲基咪唑、環氧氯乙烷、溶劑和催化劑。本發明還利用該離子改性試劑制得了吸附劑,本發明的吸附劑成本低廉,原材料來源之一為農業廢棄物,大大降低了產品的制備成本。本發明的吸附劑可以提高對廢水中As(V)的去除效率,通過在農業廢棄物上引入離子改性試劑,可以顯著增加吸附劑與As(V)結合的活性位點,進而提高去除效率。本發明的利用農業面源污染中的農業廢棄物,為農業廢棄物資源化開辟了一條新途徑。
本發明提供了一種砷銻煙塵的處理方法,包括以下步驟:將砷銻煙塵加入到堿性浸出劑中進行一段氧化浸出,浸出完成后進行過濾,得到濾液A和濾渣A;將濾渣A加入堿性浸出劑中進行二段氧化浸出,浸出完成后進行過濾,得到濾液B和濾渣B;將濾液A進行蒸發結晶,得到砷酸鈉晶體;對濾渣B進行高溫焙燒處理,得到低砷高銻燒渣。本發明的處理方法,操作簡單,能夠實現砷銻煙塵中的砷、銻的較完全分離以及廢水的零排放,且節約了常規工藝大量使用的高價堿和雙氧水等藥劑,極大地降低了處理成本,適合大規?;茝V應用。
本發明提供了一種零價鐵協同飛灰水熱處理生活污泥的方法,包括步驟:S1,將生活垃圾焚燒飛灰與零價鐵混合,得第一混合物料;S2,將所述第一混合物料與生活污泥混合,得第二混合物料;其中,所述生活污泥的含水率不小于50%;S3,對所述第二混合物料依次進行水熱處理和固液分離處理,得固體產物和處理后的廢水;將所述固體產物進行磁性分離,磁性固體產物和非磁性固體產物。本發明能夠去除有機物并吸附重金屬,還能降低產物的浸出毒性,另外,本發明的處理方法工藝簡單、成本低、不產生二次污染、后續應用明確,達到了以廢治廢的效果,具有較高的社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種截滲墻聯合降水井的尾礦庫截滲結構及其修筑方法。包括降水井和垂直截滲墻,垂直截滲墻設置于尾礦庫下游位置,多個降水井設置于垂直截滲墻的上游,垂直截滲墻的上部采用連續墻,垂直截滲墻的下部采用帷幕灌漿。本發明通過在垂直截滲墻上游設置多個降水井,外排廢水的地下徑流部分經垂直截滲墻截斷后,通過降水井及時將受污染的地下水收集并回流回用,有效收集了尾礦壩及其周圍的外逸滲水,降低垂直截滲墻的地下水水位,降低滲水壩肩繞滲或基底滲漏的風險,同時可大大提高垂直截滲墻結構自身的耐久性,提高使用壽命,且工程投資小,適應范圍廣,后期維護簡單,維修成本較低,環保效益、安全效益和經濟效益極為顯著。
本發明公開了一種炭黑氣凝膠及其制備方法。該制備方法包括如下步驟:用炭氈制作炭氈筒作為沉積基底;以天然氣、丙烯或丙烷為碳源氣體,氬氣或氮氣為保護氣體,在溫度為900~1150℃、壓力為20~101kPa條件下進行化學氣相沉積,得到炭黑氣凝膠。本發明提供的炭黑氣凝膠制備方法簡單、高效、清潔環保;制得的炭黑氣凝膠是一種新的全炭氣凝膠,具有密度低、抗壓能力強、超疏水、熱導率低等特點,綜合性能優異,在超級電容器、儲能材料、廢水處理、保溫材料等領域具有較大的應用潛力。
本發明公開了一種強化閃鋅礦、鐵閃鋅礦銅活化浮選的方法。該方法包括如下步驟:1)磨礦;2)調漿;3)活化;4)浮選。本發明通過向礦漿中充入空氣或氧氣使得礦漿處于氧化性氣氛中,由此對礦漿電位進行調控,使得硫酸銅活化鋅浮選的整個過程的礦漿電位處在0~150mV的電位區間,有效提高常規鋅活化劑硫酸銅的活化性能,并在此條件下進行鋅浮選,解決了常規鋅活化劑硫酸銅存在活化選擇性差、藥劑用量不好控制等問題,規避了現有組合活化劑所帶來的藥劑成本增加,選礦廢水處理難度增大等問題,具有節能環保無污染的特點。本發明有效適用于高硫型,尤其是含磁黃鐵的硫化鋅礦的選別處理。
本發明涉及一種基于鉬焙砂從輝鉬礦中回收多種金屬元素的方法,屬于金屬冶煉技術領域,解決了現有技術中在鉬的回收過程中使用氨水或氫氧化鈉,產生大量氨氮廢水;輝鉬礦中有價金屬回收困難且工藝繁瑣的問題。本發明提供的基于鉬焙砂從輝鉬礦中回收多種金屬元素的方法,包括:將輝鉬礦焙燒得到鉬焙砂;在助浸劑條件下使用浸出劑對輝鉬礦進行浸出得到浸出液;浸出劑為鹽酸或硝酸,助浸劑為磷酸、磷酸鈣中的一種或其組合;過濾,得到濾液和富集鉍的濾渣;從濾液中萃取鉬,得到萃余液和含鉬的萃取液;使用反萃劑反萃鉬,得到含鉬的反萃液。實現了對輝鉬礦中多種金屬元素的高效回收利用。
本發明涉及水處理領域,具體涉及一種不產生雜鹽的高鹽水零排放處理系統。一種不產生雜鹽的高鹽水零排放處理系統,包括處理系統本體,處理系統本體包括高密沉淀池、污泥濃縮池,高密沉淀池設置在污泥濃縮池的一側;高密沉淀池連接高密池產水箱,高密池產水箱連接多介質過濾器,多介質過濾器連接多介質水池,多介質水池連接第一納濾裝置,第一納濾裝置連接第一納濾產水箱與第一納濾濃水箱。本發明通過此設計以替代傳統的高鹽廢水處理工藝,達到降本、增效的效果,且不產生危廢雜鹽,既避免了產生雜鹽處理費,也利于環境保護。
本發明公開了一種磁性微生物炭載鈰和鈷復合納米臭氧催化劑及其制備方法和應用,以微生物或微生物菌渣為吸附劑,吸附鈰和鈷離子后,加入氫氧化鉀隔絕空氣熱化學處理,使得金屬單質及其氧化物的納米顆粒沉淀在碳化后的微生物碳材料的表面和微孔中,從而獲得具有順磁性的微生物炭載鈰和鈷復合納米催化材料。制備的磁性微生物炭載鈰、鈷復合納米催化材料分別處理草酸、焦化廢水,均有較強的催化臭氧氧化效果,且材料經磁分離后回收率為99.9%,可被高效磁回收。本發明構建了一種新型高效、環境友好的磁性催化劑制備方法,高效解決了生物炭載金屬納米臭氧催化劑難以回收的問題,同時,廢棄菌渣得到資源化,產生高值化產品。
本發明公開的屬于污水處理技術領域,具體為一種隔油油泥收集器,包括封閉式殼體,所述封閉式殼體內腔中央位置橫向焊接有隔板,所述隔板頂部與封閉式殼體內腔頂部之間螺接有第一濾芯,所述隔板底部與封閉式殼體內腔底部之間螺接有第二濾芯,所述封閉式殼體右側連接有走水管,一種隔油一體化設備,包括箱體,所述箱體左側頂部通過管道連接有如權利要求1?4中任意一項所述隔油油泥收集器,所述第三擋板左側頂部焊接有排油槽,所述主動軸與從動軸之間套設有鋼帶,所述排油槽頂部中央位置焊接有V型刮板,本方案采用分級過濾分離的方式對廢水進行過濾分離,可以保證后續隔油一體化設備工作的正常開展,有效提高工作效率。
本發明“一種高效降解環丙沙星的復合光催化劑及其制備方法和應用”,屬于光催化技術領域。所述復合光催化劑為釩酸銦修飾溴氧化鉍復合光催化劑,其以溴氧化鉍為載體,溴氧化鉍上修飾有釩酸銦。本發明復合光催化劑具有綠色環保、光生電子?空穴分離效率高、光吸收效率高、光催化氧化還原能力強、光催化性能穩定性好、重復利用性好等優點,其制備方法具有制備工藝簡單、操作條件易控、原料簡單易得、制備成本較低等優點。本發明復合光催化劑可用于降解抗生素廢水,具有應用方法簡單、降解效率高、重復利用性好的優點,有著很好的實際應用前景。
本發明公開了一種利用酒糟制備有機肥的方法。所述利用酒糟制備有機肥的方法包括以下步驟:將酒糟分別與適量石灰粉及磷尾礦粉混勻,加入占所述酒糟重量0.1~0.5%的HB腐熟劑后進行堆肥發酵,發酵至物料的含水率≤40%,得混合料一;將粉碎后的秸稈、畜禽糞便及低濃度氨氮廢水混勻,加入占所述秸稈及所述畜禽糞便總重量0.3~0.5%的巨大芽孢桿菌種子液,混勻后進行堆肥發酵,得混合料二;將所述混合料一、所述混合料二及凹凸棒石按重量比3~5:1~3:0.1~0.5的比例混勻后造粒,即得有機肥。本發明提供一種利用酒糟制備有機肥的方法,實現了廢棄資源的再利用,提高了資源利用率,減小了對環境的污染。
本發明屬于明膠制備領域,特別涉及一種酶法制備骨明膠的方法,該方法包括以下步驟:將骨粒制成脫脂骨粉,加水攪拌調漿,用檸檬酸酸化,再加入過氧化氫氧化脫色,水洗,然后加入生物組合酶提膠,離心、過濾、離子交換、濃縮、干燥。本發明的優點在于:(1)采用丙酮脫脂,不僅脫脂更加完全,而且可以保留膠原蛋白的氨基酸結構;(2)檸檬酸酸化省去了浸酸、浸灰的步驟,大幅度減少了廢水、廢渣的排放,縮短了生產周期,節約了成本;(3)生物組合酶能夠充分發揮作用,有利于膠原的提取,大幅度提高優質明膠的品質和得率。
本發明公開了一種吸附Pb2+和/或Cd2+的柱撐改性硅藻土及其制備和應用方法,具體方法是:根據需要配制一定摩爾濃度的柱化液;將配制好的柱化液與純化硅藻土按照[Al]/硅藻土摩爾質量比10-15mmol/g在60-80℃條件下反應120-180min,之后置于烘箱中于105-120℃活化16-18h,即得聚羥基鋁柱撐改性硅藻土。與水洗、酸洗、焙燒、微波等現有的硅藻土改性方法相比,本發明能顯著提高硅藻土對Pb2+、Cd2+的吸附性能,改性后硅藻土對Pb2+、Cd2+的吸附容量與硅藻土原礦相比分別提高了31.1%和45.7%,且工藝簡單、能耗較低,酸洗過程產生的廢液可用作廢水處理絮凝劑,無二次污染。
本發明公開了一種利用錳渣制備吸附材料的方法,用清洗液對錳渣進行清洗,所述清洗液是堿和碳酸鹽的混合液,再將清洗后的錳渣進行干燥,煅燒,冷卻后破碎得到吸附材料。本發明成功地將錳渣用于吸附廢水中的重金屬,不僅將提高錳渣的利用價值,降低成本,同時還可以變廢為寶,減少環境污染。
本發明公開了一種利用釩鉻還原渣制備三氧化二釩和三氧化二鉻的方法,釩鉻還原渣與水漿化后投加還原劑,調整體系的氧化還原電位,將體系中的V(IV)還原成V(III);向還原反應體系中投加堿,進行堿浸出處理,將體系中的Cr(III)轉化成Cr(OH)4?,隨后進行固液分離,得到含鉻浸出液和三氧化二釩濾餅;三氧化二釩濾餅干燥得三氧化二釩產品;向含鉻浸出液中加酸沉淀析出水合氧化鉻;水合氧化鉻經煅燒得煅燒料;煅燒料酸洗、烘干后得到三氧化二鉻產品。本發明方法還原劑用量少,生產過程不會產生劇毒的含六價鉻廢水和廢渣,得到的三氧化二釩中V的含量超過65.8%;三氧化二鉻的純度超過98.2%;釩鉻回收率高,釩的回收率超過99.1%,鉻的回收率超過96.1%。
本發明提供一種用鹽酸含銅廢液制備氯化鐵、電積銅和銅粉的方法及系統,該系統包括:第一儲液罐,用于儲存鹽酸含銅廢液;攪拌反應釜,用于鐵和氯化銅之間的置換反應;過濾機,用于過濾置換反應之后的溶液;氯氣吸收槽,用于使所述過濾機過濾之后的溶液吸收氯氣,使氯化亞鐵氧化生成三氯化鐵;液堿吸收塔,用于處理所述氯氣吸收槽排出的尾氣;溶液調整槽,用于調整電積槽溶液濃度;電積槽,用于發生電積反應;抽風機,用于將所述電積槽產生的氯氣輸送至所述氯氣吸收槽。本發明將鐵粉置換銅離子和電積銅生產結合起來,可以解決鹽酸含銅廢液的廢水排放問題和電積過程中氯氣對環境污染的問題,并避免電耗大幅上升的問題。
本發明屬于有色金屬提取技術領域,本發明公開了一種萃取有機相及其在高酸體系萃取?反萃富集鋅的應用,通過特定結構的磷酸酯萃取劑,結合稀釋劑和改質劑得到萃取有機相;再將該萃取有機相利用萃取?反萃技術在高酸體系中富集鋅。本發明提供的萃取有機相和萃取方法在高酸體系下無需萃取劑皂化萃取預處理,具有萃取效率高的優點。而且本發明提供的萃取有機相易于反萃再生,萃取?反萃全過程無廢水產生,實現清潔生產,具有較高的經濟效益。
本發明涉及一種功能化三元復合光催化材料及其制備方法與應用,首先制備出氮化碳,再制備氧化石墨烯和鐵酸鉍,最后將氮化碳和鐵酸鉍粒子復合到氧化石墨烯的表面制備功能化三元復合光催化材料,制備的功能化三元復合光催化材料易于固液分離和再利用。本發明制備的功能化三元復合光催化材料能有效去除水中的六價鉻離子,溶液的pH值和背景電解質會對功能化三元復合光催化材料的去除性能產生影響。本發明可用于電鍍廠、冶煉廠、電子廠等排放的含鉻廢水的處理。
一種二氧化硫煙氣的治理方法。對二氧化硫煙氣用硫化鈉溶液吸收,吸收液經自氧化還原反應產出元素硫,反應后的含元素硫和硫酸鈉的漿液固液分離,得到元素硫產品,含硫酸鈉的溶液經濃縮、結晶產出無水硫酸鈉,硫酸鈉經還原再生吸收劑硫化鈉。本發明與其它方法相比,有如下特點:采用硫化鈉溶液吸收煙氣中SO2,吸收的速度快,吸收率高;煙氣中的SO2以固態的元素硫回收,不僅便于貯存和運輸,而且還降低煙氣中SO2脫除的運行費用;不產生廢渣、廢水;所處理的煙氣中SO2濃度范圍寬,既可以處理低濃度SO2煙氣,也可以處理高濃度的SO2煙氣,而對于處理低濃度SO2煙氣則效果更佳;處理成本低。
本發明提供了一種電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法,包括以下步驟:步驟1,凈化;步驟2,混合升溫;步驟3,電解硫酸鈉;步驟4,電解制備雙氧水。本發明的工藝采用循環供液的方式運行,生產效率高,生產成本低;電解硫酸鈉廢液的過程中采用陰離子、陽離子的雙膜進行電解,得到的硫酸、氫氧化鈉純凈無雜質,產品濃度高;且無任何廢水、廢氣、廢渣的排放,綠色環保;采用全新的電解工藝進行雙氧水的生產,產出的雙氧水產品純度高,品相好,且生產過程中不會引起氫氣和氧氣的直接接觸,幾乎不會發生燃燒的危險;整個工藝過程中既能保證硫酸鈉廢液的有效處理,同時能產出雙氧水以及硫酸和氫氧化鈉溶液,收益高。
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