本發明公開了一種過硫酸鹽復合活化劑及其制備方法和應用,所述過硫酸鹽活化劑包括薄片狀的Co3O4和塊狀的CeO2,所述薄片狀的Co3O4固定在塊狀的CeO2表面。制備方法包括:將鈷源、鈰源和聚乙烯醇混合后研磨,再加水混合均勻,將所得的漿料煅燒,得到過硫酸鹽復合活化劑。利用所述過硫酸鹽活化劑活化過硫酸鹽氧化降解四環素,可以克服現有技術存在的亞鐵鹽活化過硫酸鹽去除抗生素廢水適用pH范圍較窄,去除效率較低等的不足,并且,該過硫酸鹽活化劑還具有催化性能穩定、活化效果好、耐腐蝕性能強、綠色環保、可回收等優點。
本發明涉及一種污水前置旋流分離設備,包括降解器本體和設于降解器本體內的數個分離機,降解器本體包括第一降解區和第二降解區,所述第一降解區內設有過濾滾筒、第一排水區和分離機,所述第二降解區內設有壓渣機脫水篩網、第二排水區和分離機,所述過濾滾筒通過下渣裝置與壓渣機脫水篩網連通;污水經進水口流入過濾滾筒內進行初步降解,初步降解后的第一道濾渣依次流向下渣裝置和壓渣機脫水篩網,初步降解后的第一道濾水經分離機一次過濾分離,再經第一排水區的下水口流向第二排水區,通過分離機二次過濾分離后再經第二排水區的出水口流出。本發明不僅可深度處理廢水,且能將沸水和廢渣進行干濕分離,并且可雙重振動抖落膜網固體廢物。
本發明涉及一種鈣改性的生物炭及其制備方法與用途,該吸附劑以生物炭為基體,基體表面負鈣化合物。制備的具體步驟為:先將生物質粉末浸入到鈣離子水溶液中加載鈣離子;再經過真空抽濾、洗滌和干燥步驟,制備負載鈣離子的干燥生物質粉末;最后通過管式氣氛爐在N2氛圍下,將負載鈣離子的干燥生物質粉末在500℃下熱解2小時得到所述產品。該產品對磷酸鹽具有良好的吸附效果。該產品具有原材料豐富、制作成本低廉、吸附位點多、吸附量大且無二次污染等特點。該鈣改性的生物炭吸附水體中的磷元素以后,還可以作為一種緩慢釋放營養元素的肥料和土壤改良劑。本發明可用于含磷廢水的處理和土壤改良。
本發明公開了一種曝氣充氧裝置及其檢測液體充氧能力的方法。所述曝氣充氧裝置包括容器,設置在容器內的曝氣裝置,所述容器內還設有檢測容器內液體氧氣濃度的溶氧儀;所述鼓風裝置通過管道與鼓風裝置連通;所述管道上裝有檢測風量的流量計以及檢測風壓的壓力計。本發明實現了就地觀測曝氣溶氧情況,曝氣底部基質反應區域,氣水攪拌效果,其曝氣充氧裝置上的溶氧儀快捷測定曝氣器充氧性能,為污廢水處理工程運行提供理論與技術支持。
本發明公開了一種微生物絮凝劑的兩步發酵生產方法,包括微生物絮凝劑生產菌的選取、種子液的培養、微生物絮凝劑的兩步發酵生產及提取。所述微生產菌為紅平紅球菌。將菌種接種到種子培養基中,于28~32℃、110~130rpm的條件下培養24~30h,得到種子液;接種1~2%的種子液至發酵培養基,采用兩步發酵法生產微生物絮凝劑,第一步,33~36℃、140~160rpm的條件下發酵24h,第二步,28~32℃、110~130rpm的條件下發酵30~48h。兩步發酵法可使菌株在較短時間內最大限度地利用營養物質生產絮凝劑,在60h內達到8.9g/L的絮凝劑產量。本發明公開的生產方法簡便易行,生產的微生物絮凝劑具有較高的絮凝效率,對廢水的有機物降解和濁度去除具有較好的效果。
本發明公開了一種廢舊動力鋰電池有價成分分選回收的方法,該方法是將廢舊動力鋰電池帶電破碎后揮發回收有機溶劑,且無害化處理六氟磷鋰,再采用多組份篩分風選機分選出輕物料、重物料以及中間重量物料;從輕物料中回收隔膜,中間重量物料與粉料進行熱解,回收熱解產生的熱解油和熱解氣作為熱解輔助燃料,熱解殘渣經過智能揉洗機分離出粉料后用色選分離出鋁箔、銅箔,從重物料中分選出外殼、樁頭與塑料;該方法的整個過程中的廢水廢氣集中處理,無污染物排出,且能夠實現廢舊動力鋰電池中全組分高效回收,同時該方法充分實現廢物再利,降低能耗,減少環境污染,且流程簡單,適用的電池種類廣。
本發明“一種用于強化高濃度垃圾滲濾液膜濃縮液固化體的活化劑及其應用”屬于廢水處理領域。一種用于強化高濃度垃圾滲濾液膜濃縮液固化體的活化劑選自由聚羧酸鈉、二甘醇胺、淀粉、乳酸鈉組成的組。本發明的活化劑在固化過程中,利用了濾渣及蒸發母液中的活性成分(例如,硫酸鈉,硫酸鉀等),通過活化,形成了滿足填埋要求的固化體,大大提升了固化體的強度,同時降低了設備能耗,減少了成本。
本發明涉及廢水處理技術領域,公開了一種環境修復材料及其制備方法和應用。制備環境修復材料的方法包括以下步驟:(1)將赤泥進行干燥粉碎處理后得到干赤泥粉末;(2)將所述干赤泥粉末與水進行混合I得到赤泥水溶液A,再將所述赤泥水溶液A與鐵鹽溶液進行混合II得到混合液B,將所述混合液B與堿溶液進行混合III,得到所述環境修復材料;其中,所述鐵鹽溶液中含有鐵離子和亞鐵離子。本發明提供的環境修復材料穩定性高、對目標污染物去除能力強,且制備方法簡單、成本低、節能環保。
本發明提供了一種自支撐納米線電極電化學還原硝酸鹽回收氨的方法,包括:采用電化學反應裝置以電化學還原的方式處理硝酸鹽廢水;其中,所述電化學反應裝置的工作電極為自支撐納米線電極;所述自支撐納米線電極的制備過程包括:將鈷材料與草酸溶液進行固液反應,得鈷材料表面原位生長草酸鈷;然后將所述鈷材料表面原位生長草酸鈷與磷源在熱處理下結合,得所述自支撐納米線電極。本發明不僅利用了自制的自支撐納米線電極的特殊形貌、耦合性和穩定性,提高了電化學還原硝酸鹽回收氨的催化活性和選擇性,而且,通過結合所述防水透氣膜和所述氨回收室,還能夠一體化地進行氨的轉化和回收。
本發明公開了一種磁性碳修飾的鎂鐵水滑石復合材料及其制備方法和應用,該復合材料包括鎂鐵水滑石和負載在其上的磁性碳,其中磁性碳包括碳納米顆粒和負載在其上的Fe3O4納米顆粒。其制備方法包括磁性碳及其混合液的制備;利用Fe(NO3)3·9H2O溶液、Mg(NO3)2·6H2O溶液和磁性碳混合液制備磁性碳修飾的鎂鐵水滑石復合材料。本發明復合材料具有環境友好、吸附性能好、穩定性好、易制備等優點,其制備方法具有反應條件容易控制、操作方法簡單、成本低廉、耗能少、耗時短等優點。本發明復合材料可用于處理重金屬廢水,具有去除率高、去除速率快、操作方便、成本低廉、無二次污染等優點,有著很好的使用價值和應用前景。
適應于水泥窯煙氣中二氧化碳連續捕集及發電的裝置,主要包括尾排風機、電動三通風閥、煙囪、煙氣氧化凈化器、膜分離裝置、冷卻器、煙氣壓縮機、CO2循環捕集塔、余熱蓄能裝置、脫水干燥器、CO2冷卻器、CO2壓縮機、液化CO2儲罐、CO2高壓泵、CO2蓄能裝置、穩流器、渦輪機、發電機和回熱器。本發明可實現水泥生產對外界零電耗的需求,利于水泥企業實現“四零一負”的循環經濟目標;可大幅減少水泥生產過程中對環境造成的廢氣、廢水、廢熱和粉塵污染,有效實現水泥生產的有效減排和低碳生產。
本發明提供了一種電化學還原硝酸鹽回收氨的磷摻雜釩鈦磁鐵礦基電極的制備方法,包括步驟:S1,將釩鈦磁鐵礦與磷源在煅燒的條件下結合,得煅燒產物;S2,將所述煅燒產物依次進行酸洗處理和干燥處理后與粘結劑混合,得混合產物;S3,將所述混合產物涂覆于導電基底上,得所述磷摻雜釩鈦磁鐵礦基電極。本發明基于磷摻雜釩鈦磁鐵礦基電極應用于電化學后所帶來的優良特性,降低了電化學處理高濃度硝酸鹽廢水的成本,并且能夠實現同步回收氨資源。
本發明公開了一種從脫硫吸收液中去除硫代硫酸根的方法及系統,方法包括先用硫酸溶液將初始脫硫吸收液的pH調至2以下,使硫代硫酸根分解為S和SO2,經SO2排出和S過濾,用石灰乳調pH值至6~7,過濾生成的硫酸鈣沉淀,用氟化氫溶液調pH值為5~6,過濾生成的氟化鈣沉淀,將所得吸收液返回脫硫系統循環使用。系統包括依次連通的第一反應器、第二反應器和第三反應器,第一反應器與第二反應器之間設有第一過濾器,第二反應器與第三反應器之間設有第二過濾器,第三反應器出口與第三過濾器連通,各反應器均設有pH檢測儀。本發明方法及系統對硫代硫酸根的選擇性強,去除率高,硫磺回收純度高,工藝簡單,成本低,無廢水產出,無二次污染。
本發明提供了一種砷堿渣的處理方法,包括以下步驟:將砷堿渣或者砷堿渣浸出液和中和劑混合得到混合溶液,然后加入氧化劑進行氧化反應,反應完成后過濾得到溶液A和濾渣A;將溶液A加入微波反應器中,開啟微波并加熱升溫,緩慢加入除砷劑在pH值為2~3的條件下進行除砷反應,反應完成后進行保溫陳化,反應完成后得到溶液B;在溶液B中先加入中和劑調節pH值,再加入除砷劑進行反應,反應完成后過濾,得到硫酸鹽溶液和濾渣B。本發明的處理方法,省去硫化沉淀工序,節約處理成本;利用微波誘導結晶使得酸性廢水和砷堿渣中砷去除和穩定化率達到99%以上,且砷穩定化時間短,效率高,綜合處理成本比現有處理技術減少50%以上。
炭粉的回收利用裝置,該炭粉的回收利用裝置包括:吸附塔(1),具有加熱段(201)和冷卻段(202)的解析塔(2),第一活性炭輸送機(3),第二活性炭輸送機(4),位于解析塔(2)的排料口下方或下游的振動篩(5)或多級或多層型振動篩(C),加熱爐(7);其中加熱爐(7)的熱風出口經由熱風管道(L3)連接至解析塔(2)的加熱段(201)的熱風入口,解析塔(2)的加熱段(201)的出風口經由循環冷卻風管道(L4)連接至加熱爐(7)的循環冷卻風入口;振動篩(5)的篩下細炭粉用作加熱爐(7)的燃料;多級或多層型振動篩(C)篩選出的細活性炭顆粒輸送到制粒系統(D)中制?;虮惠斔偷綇U水凈化系統中吸附廢酸。
本發明涉及一種介導草酸去除六價鉻和染料的鐵基生物炭制備及應用,屬于環境材料技術領域。本發明通過(1)將天然含鐵礦物和生物質粉碎碾磨成粉末,分別過325和70目篩,干燥環境保存;(2)將過篩后的天然含鐵礦物和生物質按照質量比為1:2的比例混合均勻;(3)將混合好的物質置于惰性氣體下,一定溫度焙燒2h,冷卻至室溫后取出氮氣保存即得鐵基生物碳材料。所得材料能夠高效介導草酸去除水體中的Cr(VI)達到98%,亞甲基藍(MB)達到100%,具有高效性,pH適應廣,無二次污染等特點。該新型鐵基生物碳來源廣、價格低廉,可規?;苽?,在處理含Cr(VI)和MB的廢水中具有廣闊的應用前景。
一種包括余熱利用的活性炭的熱解析方法,它包括:在脫硫、脫硝裝置的活性炭吸附塔中由活性炭吸附硫氧化物、氮氧化物等污染物;高爐煤氣或焦爐煤氣流過煤氣換熱器被預熱之后被輸送到加熱爐的燃燒室中燃燒,從燃燒室中排出的高溫熱風G0流過加熱爐尾部的一個溫度調節區被調節溫度變成降溫的熱風G1,然后G1被輸送到解析塔的加熱區,熱風G1使得活性炭解析,從加熱區排出進一步降溫的熱風G1’;以及,將熱風G1’的一部分用于在上述煤氣換熱器中預熱高爐煤氣或焦爐煤氣。從解析塔的冷卻區排出的冷卻風G2’的一部分用于加熱作為載氣的氮氣和/或用于將制酸廢水進行蒸發。還提供一種活性炭解析裝置。
本發明涉及環保領域,具體涉及一種高效污水處理絮凝劑及其制備方法。污水絮凝劑各原料組分為:微生物絮凝劑5?15份,無機助劑1?4份,改性殼聚糖25?40份,海藻酸鈉10?35份;改性殼聚糖的制備方法為:將殼聚糖加入到甲醇中,并加入戊二醛,攪拌反應獲得交聯殼聚糖;將所述交聯殼聚糖加入到氫氧化鈉溶液中,加入二硫化碳和氯乙酸,攪拌反應后進行過濾洗滌干燥獲得改性殼聚糖。采用微生物絮凝劑和改性天然高分子絮凝劑相互配合,一方面能夠有效的出去廢水中的懸浮物,有機物和重金屬離子,另一方面其在弱酸性條件下仍具有良好的絮凝效果,適用范圍廣,同時本發明所述的絮凝劑無毒無害,均可生物降解,無二次污染。
用隧道窯裝備處理電解錳渣制取生態活性渣的方法,包括以下步驟:(1)配料和均化:按重量份,將45~75份電解錳渣、8~25份石煤、14.7~45.0份廢石渣和0.3~2.0份蝕變劑配料,粉磨制成粉料,加入5~15份水混合均化為塑性物料;(2)成型:將塑性物料成型為棒狀或塊狀成型物料;(3)隧道窯煅燒:將成型物料送入隧道窯內,在980~1300℃下,煅燒20~60min,淬冷,即得生態活性渣。按照本發明方法所得生態活性渣含有多種水化活性礦物,可廣泛用于水泥行業,使用時強度高,用作砌筑水泥或制水泥磚,易起漿,強度高;使用本發明方法,投資小,無廢水廢渣產生,經濟性好。
本發明涉及一種石墨相氮化碳修飾摻銻二氧化錫復合光電催化電極、制備方法及應用,屬于光電催化領域,復合光電催化電極為一種包括摻銻二氧化錫和石墨相氮化碳組成的電極,其中二氧化錫和石墨相氮化碳的摩爾比為9:1?5,其制備步驟包括:在配制錫銻溶膠凝膠時加入石墨相氮化碳,采用溶膠凝膠涂覆熱分解法制備復合光電催化電極。光電性能實驗表明該復合光電催化電極相對于摻銻二氧化錫電極擁有更高的催化活性和對可見光的吸收,在太陽能利用和廢水處理領域具有潛在的應用前景。
本發明公開了一種可再生脫硫吸收液的凈化工藝,包括(1)向第一可再生脫硫吸收液中加入石灰乳,攪拌反應,經過濾并沖洗濾渣后,得到凈化的第二可再生脫硫吸收液;(2)向凈化的第二可再生脫硫吸收液中加入氫氟酸溶液,攪拌反應,經過濾并沖洗濾渣后,得到凈化的第三可再生脫硫吸收液。本發明的凈化工藝可保證脫硫吸收液品質,降低吸收液凈化成本,工藝操作簡單,無廢水外排。
本發明公開了2-乙基-2-己烯基羥肟酸及其組合捕收劑和它們的應用。2-乙基-2-己烯基羥肟酸的組合捕收劑由2-乙基-2-己烯基羥肟酸、2-乙基-2-己烯酸甲酯和2-乙基-2-己烯酸組成,其中2-乙基-2-己烯基羥肟酸的質量百分含量不低于60%。該組合捕收劑在常溫下為液體,具有凝固點低,在礦漿中分散性能好,捕收劑性能強等特點。所述的烯基羥肟酸及其組合捕收劑由2-乙基-2-己烯酸和甲醇進行酯化,再與羥胺進行羥肟化反應得到,制備條件溫和,產品無需酸化,無廢水產生。
本發明公開了一種去除水體中有機污染物的方法,該方法是利用催化劑活化過單硫酸鹽對有機污染物廢水進行降解處理,其中催化劑是由廢舊鋰電池負極材料經600℃~700℃條件下煅燒后制備得到。本發明中,采用的催化劑具有電子轉移速率快、催化活性高等優點,將其作為過單硫酸鹽的活化劑用于去除水體中有機污染物時,能在常溫常壓下進行反應,而且能夠將多種有機污染物(如染料和抗生素)礦化為水和二氧化碳,進而能夠有效進行固液分離,不僅具有操作簡單、無需大型設備、成本低廉等優點,而且還具有應用范圍廣、處理效率高、處理效果好、重復利用性強、環境友好,能夠高效、徹底的去除水體中的有機污染物,有著很好的應用價值和應用前景。
本發明公開了一種鋁電解廢陰極炭塊的回收方法,包括以下步驟:(1)將廢陰極炭塊進行破碎、篩分,得到炭顆粒;(2)將炭顆粒與硫酸溶液混合得到漿料A,然后加壓浸出得到漿料B;(3)將漿料B蒸發濃縮到水分質量百分比低于8%,得到漿料C;(4)向漿料C中加入濃硫酸得到漿料D,然后在150~300℃下焙燒0.5~10小時,之后于300~600℃下焙燒0.5~8小時,得到焙燒炭;(5)將焙燒炭與浸出劑混合浸出,過濾洗滌得到純化炭。本發明處理過程中不產生高溫含氟煙氣和含氟廢水,且能回收氟、鋁和炭質材料,從而實現鋁電解廢陰極炭塊的綜合回收和清潔處理。
本發明涉及一種具有活化和鈍化功能的珊瑚狀施氏礦物的制備及應用,屬于環境材料技術領域。所述珊瑚狀施氏礦物的制備是在鐵氧化細菌合成施氏礦物的基礎上加入聚乙烯醇,培養一段時間后,經簡單過濾干燥研磨即可得到珊瑚狀結構的材料。該制備方法簡單、條件溫和綠色、產量大、可實現大規模生產,通過活化過硫酸鹽可使有機污染物?羅丹明B的降解效率達到95%以上,且在寬的pH范圍內表現出優異的活化性能。在重金屬六價鉻和有機污染物同時存在的情況下,珊瑚狀施氏礦物能夠通過活化過硫酸鹽同時實現有機污染物的降解及六價鉻的吸附還原。該珊瑚狀施氏礦物在多污染水體的處理中特別是印染廢水,有廣闊的應用前景。
本發明公開的全天然原料木質纖維復合裝飾板,均全部采用天然可降解原料組成,包括木質纖維30-40%、天然松香樹脂20-30%、石灰石20-30%以及麻纖維織物5-10%,與傳統纖維板材相比,在生產和使用過程中無任何甲醛排放,屬環保型綠色板材。該板材既具有天然大理石的質感,又有木材的彈性。產品在達到使用生命周期后可完全降解,采用該技術制造的產品在硬度、彎曲性和耐磨性方面都較普通板材有其更優良的性能,同時具有防滑、抗香煙灼燒、耐污染、承壓和耐滾輪、靜音降噪和抗靜電等功能。其生產制造工藝簡單,采用傳統的纖維板生產設備即可生產,且生產過程中無廢水、廢渣、廢氣排放,對環境無污染。原料來源豐富、價廉,生產過程能耗低,在節約資源的同時保護了環境。
本發明公開了一種污酸的處理方法及系統,屬于化學工藝技術領域,其中處理方法包括以下步驟:將污酸廢水進行固液分離得到上清液;將上清液預熱至50℃~60℃;將低溫煙氣通入到預熱后的上清液中接觸反應,使上清液中的氟離子和氯離子變為HF和HCL,并隨低溫煙氣吹掃排出。其系統包括酸過濾器、換熱器、氣體干燥塔、吹掃反應塔和尾氣吸收塔,換熱器的進液口與酸過濾器連通,出液口與反應塔的進液口連通,換熱器的出氣口通過氣體干燥塔與吹掃反應塔的進氣口連通,吹掃反應塔的進氣口位于反應塔的進液口下方,吹掃反應塔的出氣口與尾氣吸收塔連通。本發明利用低溫煙氣可實現從污酸中去除氟、氯離子,具有節能、環保、低碳等優勢。
本發明公開了一種基于負載型活性炭催化過硫酸鹽降解二氯喹啉酸有機污染物的方法,該方法以負載型活性炭材料作為催化劑,以過硫酸鹽或過硫酸氫鹽作為氧化劑,在反應過程中通過形成的硫酸自由基降解廢水和土壤中的二氯喹啉酸。本發明加入的負載型活性炭可以在常溫下高效催化過硫酸鹽降解二氯喹啉酸,反應后可被回收并重復使用,適用pH范圍廣,常溫下處理效率高、操作簡單,在降解二氯喹啉酸有機污染物方面具有很大的應用前景。
天青石精礦制備碳酸鍶的方法。本發明以天青石 精礦為原料,包括復分解制備粗碳酸鍶、內配碳粗碳酸鍶的造 球與焙燒、焙燒熟料的熱水浸取與除雜、浸取液的碳酸化過程。 本發明與粗碳酸鍶直接焙燒相比,使焙燒時間縮短約50%、焙 燒溫度降低100℃左右,顯著提高了 SrCO3的分解率、分解速率和鍶 回收率;采用內配碳球團技術有效解決了直接焙燒過程易結圈 的難題;本發明不產生含硫的廢水、廢氣、廢渣,環境污染??; 本發明制備的碳酸鍶產品中: SrCO3的含量大于99%、 CaCO3和 BaCO3含量均小于0.3%。
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