本發明公開了一種從褐煤中綜合提取稀有元素及有機質等有價組分的方法,該方法主要包括以下步驟:(1)原煤破碎;(2)氧化預處理,初步釋放褐煤中含有的稀有金屬如鍺、鎵、稀土等;(3)加溫堿處理,深度釋放褐煤中的稀有金屬,并溶解出褐煤中的堿溶性有機質;(4)控電位酸處理,從堿處理液中沉淀出酸不溶有機質,并促進有機質所絡合稀有金屬的解析;(5)廢水處理與循環,處理工藝中提取稀有金屬后殘余酸液與堿處理過程殘余堿液的中和與循環;本發明在兼顧生產成本的前提下,進行褐煤中稀有金屬提取的同時,實現褐煤中殘余有機質的產品化,殘余固體量少且易于建材化,處理過程中殘余酸堿溶液大部分可流程內處理并循環使用,工藝流程具有環境污染少、經濟效益高、有價組分綜合利用率高的優勢。
本發明公開了一種利用多層級孔生物炭激活過硫酸鹽降解有機污染物的方法,該方法采用多層級孔生物炭和過硫酸鹽對有機污染物進行處理,其中多層級孔生物炭是以蝦殼為原料通過在700℃~900℃下煅燒、酸改性制備得到。本發明方法采用多層級孔生物炭和過硫酸鹽對有機污染物進行處理,能夠實現對有機污染物的有效去除,具有操作簡單、周期短、易回收重復利用、降解效率高、去除效果好、抗干擾能力強等優點,不僅在酸性及中性條件下能快速高效地降解有機污染物,而且能在堿性條件下也能實現有機污染物的有效快速降解,在實際有機污染物廢水及受污染的自然水體中具有很好的應用前景。
本發明公開了一種二氧化硫煙氣的凈化回收方法,主要應用于有色冶煉、鋼鐵冶煉、燃煤發電等多個行業的大氣污染治理領域,包括利用亞硫酸鈉、純堿或燒堿等吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫,在140~220℃的溫度和硫磺催化作用下高溫轉化亞硫酸氫鹽制備硫磺,固液分離后液調節溶液酸度,進而濃縮溶液結晶獲取硫酸氫鈉。本發明與其他方法相比較,具有如下特點:利用亞硫酸鈉、純堿、燒堿等堿鹽作為吸收劑,吸收速度快、效率高,處理二氧化硫濃度范圍廣;利用硫磺作為催化劑轉化亞硫酸氫鈉,同時產出硫磺和硫酸氫鈉兩種副產品,產品經濟價值大,且便于儲存運輸;工藝流程短,操作簡單,成本低;吸收轉化過程中無廢水、廢渣產出,屬于清潔環保工藝。
一種基于膜技術的造紙黑液高效綜合處理方法,其中膜組件包括納濾膜和反滲透膜,所述的膜組件均為高分子有機膜,本發明公布了具體的實施方法,即造紙黑液依次通過耐堿的納濾膜,濃縮液經過加酸析出高附加值的木質素,酸析木質素廢水通過加石灰調pH,除二價鹽,濾出液依次通過納濾膜和反滲透膜,膜組件可更換清洗反復使用,最后的透過液進行生產回用或者生化處理。
本發明公開了一種多孔塑性體內嵌粒子復合電極及其制備方法,包括:由塑性材料制備形成起安裝支撐作用的塑性體,塑性體的外表面間隔設有內凹延伸的安裝通道;安裝通道內嵌安裝有柱狀的粒子電極,以使粒子電極間相互分散,并與塑性體連接形成復合粒子電極。本發明的多孔塑性體內嵌粒子復合電極,塑性體的電阻高、機械強度高、耐磨性好、耐酸堿性強、性能穩定,其支撐作用有助于防止粒子電極因受壓摩擦而粉碎;每顆粒子電極卡在單獨的安裝通道內,粒子電極之間相互分散、彼此絕緣,每一顆粒子電極均能充分發揮微電池的效能,進而避免短路電流,提高電流效率及廢水處理效率,且粒子電極卡在安裝通道中,嵌固牢固不易脫落,耐沖擊性強。
本發明公開了一種氮摻雜碳量子點修飾鎢酸鉍復合光催化劑及其制備方法和應用,該復合光催化劑以鎢酸鉍為載體,鎢酸鉍上修飾有氮摻雜碳量子點。其制備方法為:將硝酸鉍、鎢酸鈉與水混合,攪拌,得到鎢酸鉍前驅體溶液,與氮摻雜碳量子點溶液混合,攪拌,得到混合溶液,經水熱反應制備得到。本發明的復合光催化劑具有綠色環保、光生電子?空穴分離效率高、吸光效率高、光催化活性強、光催化性能穩定性好、耐腐蝕性能強的優點,其制備方法具有制備工藝簡單、原料成本低、操作條件易控的優點。本發明的復合光催化劑用于降解抗生素廢水,具有應用方法簡單、降解效率高、重復利用性好的優點,有著很好的實際應用前景。
本發明涉及垃圾焚燒發電廠余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統及吹灰方法,該系統包括依次連通的濃縮液儲罐、第一控制閥和泵,所述第一控制閥和泵之間連接有清水管,該清水管上設有第二控制閥;所述泵的出液口并聯若干吹灰單元,所述吹灰單元包括2個調節閥,每個調節閥的進液口均與泵連通,每個調節閥的出液口連通有一吹灰器,兩個吹灰器的出口與同一目標煙氣通道連通,兩個吹灰器與該目標煙氣通道的連通位置相對。本發明利用滲瀝液濃縮液進行余熱鍋爐煙氣通道的吹灰,可以更好地實現濃縮液的全部回收利用,有利于實現廠區廢水的零排放;可以大幅降低滲瀝液濃縮液處理所需的投資費用和運行成本。
本發明公開了一種利用鎳摻雜金屬有機骨架材料去除水體中抗生素的方法,采用鎳摻雜金屬有機骨架材料吸附水體中的抗生素,其中鎳摻雜金屬有機骨架材料包括MIL?53(Fe),MIL?53(Fe)中摻雜有鎳離子。本發明方法采用鎳摻雜金屬有機骨架材料吸附水體中的抗生素,能夠高效吸附廢水中的抗生素,不僅處理工藝和吸附設備簡單、操作方便、成本低,而且吸附容量大、吸附速度快、重復利用率高、清潔無污染,可以被廣泛用于去除水體中的抗生素,具有很高的應用價值和商業價值。
本發明涉及一種鐵錳復合除鉻材料及其制備方法,屬于環境材料技術領域。本發明在加熱和還原氣體氛圍的調控下,將鐵、錳礦物按照一定的比例混合均勻,制備出高吸附量的鐵錳復合材料能夠固化水體以及土壤中的重金屬鉻Cr(VI),具有吸附容量高、pH適應范圍廣、穩定性強、具有較強的氧化還原活性、綠色環保且長時間內有強效持久的固化作用等特點。該新型除鉻材料制備方法簡單、綠色經濟,在含Cr(VI)廢水的凈化處理以及Cr(VI)污染土壤的修復方面具有廣闊的應用前景。
一種含氟廢液中氟的環保分離回收方法,是在含氟廢液中加入含鎂化合物作沉淀劑,使其中的氟選擇性沉淀析出,過濾得脫氟后液和氟化鎂沉淀物;脫氟后液用于廢水回用,氟化鎂沉淀物用硫酸分解得氟的系列化合物,分解殘余物則通過溶解?結晶處理得硫酸鎂晶體,所得硫酸鎂晶體返回氟選擇性沉淀析出工序循環使用,而硫酸鎂的結晶母液則返回溶解?結晶工序或返回氟化鎂沉淀物分解工序繼續使用。本發明具有工藝簡單,操作簡便,生產成本低,脫氟效果好,并實現了氟的資源化利用,無含氟固體廢棄物的產生及三廢排放等優點。
一種蘆葦漿的無元素氯漂白方法,其特征在于:依序包括下述步驟(1)氧脫木素處理段;(2)二氧化氯脫木素段;(3)堿性過氧化氫抽提段;(4)二氧化氯增白段。堿性過氧化氫抽提段用氫氧化鎂部分代替氫氧化鈉作為堿源,同時代替硫酸鎂做纖維素的保護劑。本發明適用于蘆葦漿的漂白,工藝簡單易操作,提高了漂白漿的粘度和抗張指數,減少了廢水的AOX和COD,減輕了造紙廠的環境污染問題,具有顯著的社會效益和生態效益。
發明公開了一種無膠輕質高強纖維板制造的方法,包括如下步驟:(1)備料;(2)原料離解;(3)漿液混合;(4)按照濕法纖維板工序進行后續加工即可。本發明生產的無膠輕質高強纖維板,密度僅有0.4.0~0.60g/cm3,不僅實現了廢紙回收利用的最大化生態效益和經濟效益,而且該輕質高強纖維板不添加膠粘劑,并其產品可循環利用,而且對環境不產生二次污染。該發明具有易于實現、操作方便、生產成本僅為市場上纖維板的70~90%、強度亦然達到或超過國家標準,更為重要的是利用該技術不產生廢水,創造就業崗位,有利于促進資源、生態和社會的和諧發展。
本發明提供了一種基于芬頓污泥的磁性吸附劑的制備方法及應用,該制備方法包括步驟S1、將芬頓污泥濃縮、離心脫水后制得脫水樣品;步驟S2、將脫水樣品烘干制得干燥樣品,所述干燥樣品中鐵含量為40%?55%、氧含量為25%?35%和碳含量為10%?25%;步驟S3、將研磨樣品、高錳酸鉀、二價銅鹽和聚乙二醇按質量比加入水中攪拌均勻后干燥至恒重以制得混合樣品;步驟S4、將混合樣品在目標溫度下煅燒2?3h后得到磁性吸附劑。該應用包括采用所述磁性吸附劑或酸改性磁性吸附劑在吸附銻方面、吸附鉈方面的應用。本發明充分利用了磁性吸附劑高效吸附和磁分離的“雙耦合作用”,突破含銻、鉈廢水難處理的問題。
本發明公開了一種富氧空缺四氧化三鈷/錳渣復合三元金屬磁性催化劑及其制備方法和應用。催化劑的制備過程為:先制備富氧空缺四氧化三鈷,再將球磨活化的錳渣與富氧空缺四氧化三鈷在水介質中進行水熱反應,即得。該制備方法操作簡單,主要原料采用固體冶金渣,成本低,且反應條件溫和,有利于大規模生產和應用,該方法制備的催化劑能有效活化過一硫酸鹽,產生大量活性氧組分氧化去除廢水中環境內分泌激素、抗生素、浮選藥劑等有機污染物,且具有快速、高效,抗干擾能力強,可循環利用性好等優點。
一種廢退錫水回收方法及設備,將廢退錫水加入沉錫槽,開啟攪拌,加入30%氫氧化鈉,控制溶液pH值5-7,再加入沉錫活化劑,使錫泥聚沉;將錫泥料漿從沉錫槽泵入板框壓濾機,進行固液分離,濾渣主要含錫和鐵及少量銅,直接出售,濾液進銅電積槽,電積得到高純致密金屬銅,銅電積的尾液含銅量小于0.5g/L,尾液泵入調配系統,并補充硝酸和少量添加劑,返回生產線使用。本發明將廢退錫水中的有價金屬回收利用,廢水經過處理,返回生產線循環使用,對環境的水污染減少到零排放,是一種節能減排、變廢為寶的環保新技術。
一種農業廢棄物協同微生物處理含砷廢液的方法:將農業廢棄物進行烘干、破碎處理;將破碎后的農業廢棄物加水混合,然后加入活化處理的乳酸菌菌液,密封發酵;將發酵后的物料與含砷廢液混合反應一段時間,然后加入硫酸鹽還原菌菌液,在厭氧條件下反應,反應完成后固液分離,得到的廢水達標排放。本發明將蔗渣與玉米秸稈厭氧發酵后的產物與硫酸鹽還原菌菌液共同處理含砷廢液,可以協同改善含砷廢液的凈化效果。
本發明屬于廢水處理,具體公開了一種硫氨酯生產過程中副產品2?巰基乙酸鈉的利用方法。該方法是利用硫氨酯生產工藝中的副產品2?巰基乙酸鈉為原料,與鹵代試劑進行反應,得到烷基硫醚基乙酸;烷基硫醚基乙酸與甲醇酯化得到烷基硫醚基乙酸甲酯,進一步與鹽酸羥胺反應,得到烷基硫醚基乙基羥肟酸。該方法解決了硫氨酯工藝中副產品2?巰基乙酸鈉回收難的問題,提高了副產品利用率,有利于環境保護。
本發明涉及一種Pt/Ag/KInO2光催化劑及其制備方法與應用,所述制備方法包括如下步驟:通過凝膠?溶膠法制備Ag/KInO2溶膠,將含In化合物、含K化合物和含Ag化合物混合均勻后溶于溶劑中,再加入表面活性劑,于50℃?80℃下攪拌5?10h,干燥即得到Ag/KInO2;將所述Ag/KInO2溶膠置于600?800℃焙燒2?6h,冷卻至室溫,獲得Ag/KInO2產物;再以Ag/KInO2為前驅體,利用NaBH4還原氯鉑酸制得Pt/Ag/KInO2光催化劑。采用溶膠凝膠法制備Pt/Ag/KInO2光催化劑反應溫度溫和,能耗低,對以亞甲基藍為代表的染料印染廢水具有良好的降解效果。
本發明屬于微納米催化材料技術領域,涉及一種非晶銅系催化劑及其應用。所述非晶銅系催化劑由以下方法制備得到:1)將可溶性磷酸鹽溶于雙氧水制得混合溶液,將可溶性銅鹽溶液加入上述混合溶液中,攪拌30min,離心得沉淀,將沉淀用去離子水洗滌;2)將所述沉淀分散于去離子水中得懸浮液,所述懸浮液老化處理,冷卻,用去離子水和乙醇洗滌,再烘干,得非晶銅系催化劑。該方法無需先行制備模板和使用任何表面活性劑,反應溫和,工藝簡單,周期短,原料產物均無污染,制備的非晶銅系催化劑形狀規則,粒徑均勻。該非晶銅系催化劑可應用于有機染料廢水的降解,具有較高的催化活性。
本發明“一種用于高濃度垃圾滲濾液膜濃縮液的預處理組合物及其應用”屬于廢水處理領域。所述一種用于高濃度垃圾滲濾液膜濃縮液的預處理組合物包括:預處理鹽、復合材料;所述預處理鹽選自由草酸鐵鈉、雙乙酸鈉、聚合氯化鋁組成的組;所述復合材料選自由輕燒粉、木質素磺酸鈉、粉煤灰、爐渣組成的組。本發明的預處理組合物中的預處理鹽的添加既可以去除硬度又可以去除部分滲濾液中的COD,添加的復合材料對滲濾液中的COD和氨氮進行吸附去除,由于復合材料沒有任何改性,為了保證良好的吸附效果,添加的用量較多,同時足量的復合材料在過濾的時候能有效形成濾餅層,提高過濾速度和效果。
一種由含鈷溶液制備四氧化三鈷的工藝,具體包括含鈷溶液的低溫氧化、調pH沉鈷、銨鹽洗鈉、煅燒。本發明通過將鈷鹽先氧化后沉淀,使整個工藝過程可以在低溫下進行,從而操作簡單,安全,對設備的要求較低,且產品的回收率更高。此外,通過使用銨鹽溶液能有效地洗滌除去雜夾的鈉雜質,且引入的銨根離子在煅燒過程能夠分解并回收利用,從而顯著提高產品的純度。本發明具有工藝流程簡單,生產成本及能耗低,不產生氨氮廢水,得到的產品質量好,純度高等優點。
本發明涉及一種用于除砷的改性生物炭材料、其制備及應用,制備方法包括:將生物質原料粉末加入到經超聲分散的赤泥和水的懸浮液中,攪拌混勻然后固液分離;將得到的生物質和赤泥混合物在非氧化氣氛下焙燒,焙燒溫度550~650℃,得到炭化產物,即為改性生物炭材料。本發明原料來源廣泛,制備方便,并且對含砷廢水具有較高的吸附性能,易進行大規模的生產,應用前景良好。
本發明一種催化型微電解水處理設備及其工藝方法,涉及一種廢水處理設備及其工藝方法,其技術方案為:包括酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、沉淀池4a、沉淀池4b、堿混合器5、空壓機6、加藥泵7a、7b、7c;所述酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、堿混合器5通過管道與空壓機6相連;酸混合器1的出口與微電解反應器2的進口相連,微電解反應器2的出口與催化氧化劑反應器3進口相連,催化氧化劑反應器3出口與沉淀池4a進口相連,沉淀池4a出口與堿混合器5進口相連,堿混合器5出口與沉淀池4b進口相連;所述加藥泵7a、7b、7c分別與酸混合器1、催化氧化劑反應器3、堿混合器5相連。解決了膜處理帶來的費用高、濃水無法處理等問題。
本發明公開了一種好氧顆粒污泥培養裝置及培養方法,好氧顆粒污泥培養方法利用好氧顆粒污泥培養裝置實現,好氧顆粒污泥培養裝置設置有反應器,反應器內豎直設置有分隔板,分隔板將反應器分隔成反應池和污泥收集池,反應池的底部連有脈沖進水機構,分隔板對應污泥膨脹層的位置設有缺口,缺口連通反應池和污泥收集池;廢水通過脈沖進水機構從反應池的底部進入,在脈沖進水作用下實現活性污泥的快速顆?;?,打開第一閥門,污泥收集池中的液面下降,老化顆粒污泥由于壓差的存在將進入到污泥收集池中,本實施例通過簡單的結構設計,將老化顆粒污泥與新鮮的好氧顆粒污泥顆粒污泥分離并剔除老化顆粒污泥,保證好氧顆粒污泥培養的質量。
用沸騰爐處理電解錳渣制特種硫酸鹽膠凝材料的方法,包括以下步驟:(1)配料:按重量份,將45~80份電解錳渣、8~25份石煤和10~45份廢石渣進行配料計量;(2)熟渣制備:將配料計量的物料連續送入沸騰爐內,在氧化性氣氛中,于800~1280℃下,煅燒0.3~1.5h,出料口溢出急冷,即得熟渣;(3)特種硫酸鹽膠凝材料的制備:將熟渣粉磨至80μm篩余質量≤20%的粉料,即得特種硫酸鹽膠凝材料。按照本發明方法所得特種硫酸鹽膠凝材料含有多種水化活性礦物,可廣泛用于水泥行業,使用時強度高,用作活性渣粉或制建材制品,強度好;使用本發明方法投資小,無廢水廢渣產生,經濟性好。
本發明公開了一種廢舊三元鋰離子電池粉料的處理方法,先將粉料進行氧化焙燒,高溫氧化焙燒時控制的焙燒溫度為700℃,焙燒時間為60min,得到焙燒產物。再將焙燒產物按照液固比4:1加入硫酸溶液中,并加入水合肼,在80℃的條件下反應120min。再次向浸出液加入焙燒產物,并再次加入水合肼,在80℃反應120min,浸出液中的Cu被還原為Cu2O,以沉淀的形式進入濾渣中。最后向除銅后液加入苯甲酸鈉,并調節除銅后液的pH,除去浸出液中的鋁。本發明提供的廢舊鋰離子電池粉料處理方法所使用的設備簡單、投資運營成本低、廢水排放量少、除銅除鋁效果好、工藝能耗顯著降低、有價金屬回收率高、易于推廣。
本發明公開了一種螢石?碳酸鈣浮選分離的選礦工藝,包括以下步驟:(1)先對礦樣進行磨礦或直接選用粒度符合要求的礦樣;(2)粗選:用油酸或油酸皂化物作為捕收劑,鹽酸為pH調整劑,酸化水玻璃為碳酸鈣抑制劑,進行浮選粗選處理,浮選pH值控制范圍調整為5?7;(3)精選:再以鹽酸作為pH調整劑,以酸化水玻璃為碳酸鈣抑制劑,對上述粗選處理后的礦漿進行精選處理,精選次數為至少三次,精選時的pH值范圍控制為5?7,最終完成螢石與碳酸鈣浮選分離。本發明的工藝方法不僅可以有效去除螢石礦中的碳酸鈣,還可有效分離螢石與石英類硅酸鹽,避免了高堿礦漿或多金屬離子廢水的排放及高分子抑制劑的使用,工藝簡單、高效,并且減輕了對環境的污染。
本發明涉及一種從鎢酸銨溶液中除釩的方法,先對釩進行硫代化,然后加入銅鹽,讓釩以硫代釩酸銅的形式和硫化銅共沉淀,除釩徹底,銅消耗少,鎢損失小,無廢水產生,并且除釩后再用樹脂除銅,除銅徹底,不影響產品質量。
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