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本發明公開了一種動力鋰電池軟包裝膜的制備工藝，該動力鋰電池軟包裝膜包括如下重量份原料：內膜基材一20?30份、內膜基材二20?30份、內膜基材三20?30份、聚酰胺60?80份、EVOH樹脂25?35份、鋁箔基膜50?70份、納米二氧化鈦5?10份、納米二氧化硅5?10份、添加劑一1?3份、添加劑二1?3份以及膠黏劑3?5份，制備工藝包括內層膜制備、中間層膜制備、外層膜制備以及膜的復合，其中內層具有良好的熱封性能與高強度，中間層具有好的延展性，最外層具有高阻隔性能，最終制得的復合膜同時具備耐腐蝕、耐穿刺、高熱封強度、高延展性以及高阻隔的特點。
本發明公開了一種氧化鈷/碳納米管復合材料及其制備方法和在鋰空氣電池中的應用，該復合材料是以菱形十二面體ZIF?8@ZIF?67雙MOF材料為基底，在十二面體表面包裹mSiO2球，再通過Co自催化衍生CNTs而得。本發明的復合材料具有較大的比表面積，提供了更多的催化活性位點，將其作為鋰空氣電池正極催化劑時具有過電壓低、放電比容量高以及循環性能好等優異的催化性能。
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本發明涉及廢舊鋰電池處理領域，具體涉及一種廢舊鋰電池處理用放電裝置，包括傳送臺、鹽水池，所述鹽水池上方設置有提升裝置，所述提升裝置兩側設置有豎直向下的升降板，所述升降板之間臨近下端設置有橫向的連接桿，所述連接桿中間活動套接有轉筒，所述轉筒兩端分別開設有卡繩槽，所述卡繩槽卡接有連接繩，所述連接繩下端固定連接有升降架，所述升降板于連接桿下端設置有橫向的轉軸，所述轉軸兩端于所述升降板內側固定套接有第一傳動齒輪，所述升降架兩端于外側設置有第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪、第二傳動齒輪之間通過傳動齒條嚙合傳動，本裝置實現了較高程度的自動化處理，降低了工作人員的勞動強度，提升了工作效率。
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本發明公開了一種廢舊圓柱鋰離子電池放電裝置及其放電方法，涉及廢舊動力電池回收技術領域，包括電池固定框、導流底板、導流蓋板和放電柜，所述電池固定框設在導流底板與導流蓋板之間，電池固定框由多個用于豎向放置電池的放置格構成，所述導流底板與導流蓋板分別通過導線與放電柜連接。本發明通過將廢舊圓柱鋰離子電池有序地放置在電池固定框的放置格中，蓋上導流蓋板即可快速實現大量電池的并聯，并連接至放電柜的單一通道中，即可實現單一通道快速給多個電池放電，大幅度提高放電效率。
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本發明公開了一種鋰離子電池軟包裝用耐電解液腐蝕性鋁塑復合膜，涉及鋰離子電池軟包裝材料技術領域，自內至外依次包括流延聚丙烯層、石墨烯耐腐蝕層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層和聚酰胺防護層，所述流延聚丙烯層與石墨烯耐腐蝕層通過熱壓工藝復合形成內膜，所述第一粘合層、第二粘合層是由改性聚氨酯粘合劑經室溫固化形成的粘合層。本發明通過流延聚丙烯層與石墨烯耐腐蝕層的熱壓復合形成內膜，該內膜具有優異的耐電解液腐蝕性能，避免電解液接觸到流延聚丙烯層表面時發生溶解和腐蝕從而導致電池報廢。
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本實用新型提供一種鋰離子電池加工用負極材料的振動篩，涉及鋰離子電池加工技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有罐體，所述罐體的頂部連通有進料斗，所述罐體的底部連通有出料斗，所述罐體的內部固定安裝有篩選裝置，所述罐體的外表面兩側均固定安裝二次加工裝置，所述篩選裝置包括電機，所述罐體的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出端活動連接有轉盤。本實用新型中，通過設置篩選裝置，當篩網進行上下抖動的效果，使得物料在篩網上，充分的篩選，初步提高篩選的質量，同時設置兩個篩網，進一步提高了篩選的質量，通過兩重篩選，提高了篩選的速率，避免了后期進行二次篩選，降低了成本和勞動力，保障了產品的生產質量。
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本實用新型屬于鋰電池正負極涂布加工領域，具體公開了一種鋰電池正負極涂布機烘烤廢氣收集處理裝置，包括吸氣罩、驅動裝置與廢氣處理箱，所述吸氣罩底部吸氣口正對涂布機，吸氣罩內側設有吸氣扇，吸氣罩頂部連接有支管；所述支管連接于吸氣罩頂部一側且其頂端通過軸承連接收集管，支管可相對收集管轉動，收集管遠離支管的自由端連接廢氣處理箱；所述廢氣處理箱內設有預過濾板，預過濾板將廢氣處理箱內腔分隔為混合室與廢氣處理室，混合室內設有靜電吸附板與氣體混合結構。本實用新型能通過吸氣罩將廢氣吸入廢氣處理箱內進行處理，處理過程包括除塵處理、廢氣吸附處理，大大提高了廢氣處理效果。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池卷繞機的膠輥，包括空心輥，空心輥的側表面設有橡膠輥，空心輥的側表面陣列分布有四個卡條，橡膠輥的內側表面陣列分布有卡槽，空心輥通過卡條與橡膠輥連接，空心輥的左右側表面分別設有固定板，固定板通過第二安裝螺柱與空心輥固定連接，固定板的左右側表面均設有固定軸，固定軸的中部設有軸承，軸承的內表面與固定軸固定連接，固定板的左右側表面均設有安裝架，軸承設置在安裝架的中部，軸承的外側面與安裝架固定連接，本用于鋰電池卷繞機的膠輥，結構牢固耐用，可以便于安裝可拆卸，給使用帶來了便利，而且可以減少耗材，減少生產成本，耐高溫性好，增加使用壽命，不會污染原材料。
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本發明公開了一種鋰電池聚烯烴隔膜的阻燃化處理方法，涉及鋰電池隔膜技術領域，以烯丙基丙基二硫醚和納米二氧化鈦作為阻燃化處理劑，以聚烯烴膜作為基膜，本發明利用聚合反應合成了聚烯丙基丙基二硫醚，再通過涂布方式在聚烯烴隔膜上形成阻燃層，從而賦予聚烯烴隔膜優良的阻燃性能；并通過雙向拉伸使阻燃層形成微孔，與聚烯烴隔膜形成連通的孔道，從而保證隔膜的透過性能。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池外殼的拆解設備，包括設備安裝架，設備安裝架上安裝有傳送裝置和切割裝置，傳送裝置包括驅動傳送帶和從動傳送帶，驅動傳送帶和從動傳送帶通過轉動安裝于設備安裝架上的旋轉體安裝于設備安裝架的上方，驅動傳送帶和從動傳送帶在設備安裝架上前后平行設置，且驅動傳送帶右端的旋轉體與安裝于設備安裝架底部的驅動電機連接，驅動電機驅動旋轉體轉動，驅動傳送帶和從動傳送帶之間的設備安裝架上通過支架安裝有支撐板，支撐板的表面上設有若干個萬向球，切割裝置安裝于驅動傳送帶和從動傳送帶處的設備安裝架的中部，本發明克服了現有技術的不足，可實現對廢舊鋰離子電池外殼的拆解，使用方便。
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本發明屬于鋰電池生產領域，具體公開了一種高親水性的鋰電池隔膜，包括隔膜基層，其正反兩面分別貼合彈性網層，其中一側的彈性網層表面依次設置有第一親水材料層、海綿層和第二親水材料層，另一側設置有聚乙烯膜層和陶瓷涂覆層；第一親水材料層和第二親水材料層表面布設透液孔，整體外圍設置有一圈封鎖邊。兩層彈性網層有效增強了隔膜整體的抗穿刺和抗拉伸能力，在高溫狀態下，能夠防止隔膜基層破裂；以親水鋁箔作為親水材料層，防止電解液結成水珠，提高掛液面積，增強掛液效果；在兩層親材料層之間嵌裝海綿層，儲液鎖水效果好，增強兩層親水材料層內的透液孔的掛液效果；聚乙烯膜層和陶瓷涂覆層配合，具有更高的耐穿刺效果和耐腐蝕性能。
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本發明公開了一種鋰電池卷繞機正負極片的測長裝置，包括安裝板，所述安裝板的下端中心通過軸承連接有連接軸，連接軸遠離與安裝板連接的一端焊接有輸送輥，并且安裝板的一側通過螺栓連接有輸送電機，輸送電機的輸出軸貫穿安裝板的一側，通過輸送電機可以帶動輸送輥轉動，通過輸送輥轉動可以帶動極片從輸送輥和從動輥之間通過，以此使連接線纏接在線輪輥的凹槽內，然后通過連接線可以帶動滑動連接板向下移動，并且通過紅外線距離傳感器可以檢測出滑動連接板和上端固定板之間的距離，該鋰電池卷繞機正負極片的測長裝置結構簡單，操作簡便，不但使得安裝更加方便，而且可以準確的測量出極片的長度，為人們提供了方便。
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一種鋰電池隔膜除塵裝置，包括裝置支架，所述裝置支架上部固定有兩組支撐輥，兩組所述支撐輥之間的裝置支架上固定有吸塵箱，所述吸塵箱上部通過管道連接風機吸風口，所述風機出風口連接有布袋除塵器，所述吸塵箱底端平行于支撐輥兩側固定有緩沖輥。本實用新型結構簡單，通過在裝置支架上設置吸塵箱，吸塵箱上部連接風機進風口，風機出風口連接有布袋除塵器，鋰電池隔膜生產過程中支撐在兩組支撐輥上，當隔膜端面經過吸塵箱時，吸塵箱下端口處形成風壓將隔膜端面的灰塵經風機吸入到布袋除塵器中，保證隔膜端面潔凈，避免在打卷時夾入灰塵。
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本發明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領域，通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅體，將膨脹石墨前驅體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價值得不到體現的問題；并通過膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價值，減低了固廢處理成本，同時避免傳統制備膨脹石墨時，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本實用新型涉及廢舊鋰電池處理領域，具體涉及一種廢舊鋰電池鹽水放電系統，包括裝置主體，所述裝置主體上端朝內開設有豎向的進料通道，所述裝置主體于內部開設有斜向下的出料通道，且所述出料通道與進料通道的交接處設置有第一弧形槽，所述第一弧形槽內設置有第一攪拌架，所述出料通道于第一弧形槽的下方臨近設置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的底部設置有第一出液管道，所述第二弧形槽內設置有第二攪拌架，所述第二弧形槽的上方設置有水箱，所述水箱下端設置有出水管道，本實用新型通過各個結構之間的巧妙配合，完成了對廢舊鋰電池的放電處理與清洗，實現了較高程度的自動化處理，降低了工作人員的勞動強度，提升了工作效率。
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本實用新型提供了一種圓柱鋰電池蓋帽的壓焊裝置，包括：底板，所述底板的頂面開設有轉動槽，所述轉動槽的內部設置有儀器板，所述儀器板的頂面開設有若干個操作槽，所述支撐塊設置在所述操作槽的內部；在使用時可通過將鋰電池蓋帽放置在壓焊槽的內部，當開啟氣缸拉動連接柱連通壓焊頭下壓對鋰電池蓋帽進行壓焊后，此時的支撐塊會下移開啟控制開關，此時的PLC控制器會復位氣缸帶動壓焊頭上移，同時控制開啟驅動電機，使壓焊槽的位置與壓焊頭對應，如此反復可實現連續且有序的對蓋帽進行壓焊增加工作效率的效果，通過設置彈簧，用于抬升支撐塊，輔助壓焊頭下壓進行壓焊，同時壓焊完成后彈簧復位，便于工作人員取出完成后的蓋帽。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池的蓋板拆解設備，包括工作臺和控制面板，工作臺上安裝有送料裝置，送料裝置可將蓋板從工作臺的左側運送到工作臺的右側，送料裝置的上方安裝有拆卸裝置，拆卸裝置通過安裝架安裝于工作臺上，拆卸裝置包括液壓機、安裝于液壓機推桿頂端的下壓機構和安裝于送料裝置上的支撐塊，液壓機安裝于安裝架的下表面上，下壓機構包括支撐板和安裝于支撐板下表面的下壓框，下壓框朝向支撐塊，并與支撐塊相配合，支撐塊包括底板和安裝于底板上的限位塊，底板與送料裝置連接，本發明克服了現有技術的不足，能夠對廢舊鋰離子電池蓋板四周殘留的外殼頂板和蓋板的頂部的電極片等結構進行拆除。
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本實用新型公開了一種鋰電池卷繞機的除塵裝置，包括導軌底板，導軌底板表面設置導軌，導軌底板兩端設置安裝槽，導軌的兩端通過鎖緊螺母與導軌底板兩端的安裝槽配合安裝，方便導軌位置的調節，導軌底板的左右兩側設置凸起，導軌底板兩側的凸起表面設置滑槽，導軌底板兩側的滑槽配合安裝滑塊，滑塊上端固定安裝支撐架，支撐架內部通過軸承副配合安裝滾輪，滾輪表面套裝軟毛刷，滾輪的輸入軸通過傳動機構與電機的輸出軸連接，本鋰電池卷繞機的除塵裝置采用電機帶動滾輪旋轉，從而帶動毛刷工作面對表面附著的附著物進行清理，且通過吸塵器作用，將附著物收集。
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一種鋰電池隔膜涂層萃取除液裝置，包括裝置支架，以及設置在裝置支架上部的萃取箱，所述萃取箱一側裝置支架上固定有除液箱，所述除液箱側面分別設有進料口、出料口，所述除液箱內部固定安裝有上風刀、下風刀，所述除液箱外部上端面安裝有風機，所述風機的出風口分別通過管道連接上風刀與下風刀，所述風機進風口通過管道連接在除液箱兩側，所述除液箱兩側與風機進風口連接管道上安裝有過濾裝置。本實用新型結構簡單，既能夠保證去除萃取液過程中不損壞鋰電池隔膜，又能夠避免萃取液霧粒飄散到空氣中。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置，包括底板，所述底板的表面設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊通過第一電動伸縮桿連接有安裝板，所述安裝板的頂端設有電機，所述電機的輸出軸貫穿并延伸至安裝板的下方且連接有連接板，所述連接板上安裝有切刀，所述第一滑槽兩側的底板上均設有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動連接有第二滑塊，本用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置，通過對第一電動伸縮桿的工作進行控制，從而便于對切刀的高度進行調節，通過對電機的工作進行控制，從而便于對切刀的角度進行調節，便于人們進行切邊使用，提高了切邊的效率。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池內層復合膜生產的雙螺桿擠出機，包括螺桿、減速機和機箱；所述機箱上部一側設有減速機，所述減速機中部套設有機罩，所述機罩與減速機固定連接，所述機罩下端設有機座；通過機箱上的操控儀打開電動機帶動螺桿轉動，通過向喂料筒內添加復合膜生產原料，使得原料進入轉動的螺桿中，并隨著轉動的螺桿運輸至前端的過濾器，使得該復合膜生產原料加工后更加純凈均勻；通過在襯套的下端設有固定連接有固定擋板，使得該復合膜生產原料在運輸時更加穩定，從而使得該雙螺桿擠出機在生產時更加安全，提升了該鋰電池內層復合膜的生產效率；通過減速機使得螺桿減少其運轉散發的能量，減少螺桿轉動帶來的能量的浪費。
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本發明公開了一種鋰離子電池軟包裝鋁塑復合膜用鋁箔層的加工方法，涉及鋁塑復合膜加工技術領域，包括以下步驟：(1)熔煉，(2)精煉，(3)鑄軋，(4)冷軋，(5)結晶退火，(6)箔軋；本發明所制鋁箔的耐腐蝕性好且力學性能優良，能夠滿足鋰離子電池軟包裝鋁塑復合膜對鋁箔層的性能使用要求，無需在鋁塑復合膜加工時通過另設保護層來防止鋁箔層受到電解液的腐蝕。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料降低堿裝置及其使用方法，包括罐體、攪拌桿、清洗刷、酸堿中和池和蒸餾罐，所述底架頂部固定連接有罐體，罐體頂部設置有封蓋，所述封蓋通過螺栓與罐體固定連接，該裝置通過在攪拌桿的基礎上設置浮動的清洗機構，避免正極材料會吸附粘連在攪拌裝置的側壁上，導致正極材料受到損失，同時也保證了罐體內部的清潔，防止罐體內部被污染后會影響后續正極材料水洗降堿的效果，通過在攪拌清洗裝置之后增加廢液處理裝置，多次對濾液進行重復利用，可以極大的降低生產成本，同時也節約了水資源，保護了環境，最后蒸餾操作可以將溶解在去離子水中的鋰離子析出，避免因水洗降堿導致的正極材料的損失。
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本發明提供一種鈦酸鋰電池，包括：電池主體；蓋板結構，所述蓋板結構焊縫與所述電池主體的頂部，所述蓋板結構包括：蓋片；固定環，所述固定環固定于所述蓋片的頂部；所述外蓋螺紋連接于所述固定環的外部，所述外蓋的周側面開設有排氣孔；所述通氣孔開設與所述蓋片的中間且位于固定環的內側。本發明提供的鈦酸鋰電池及其生產制造系統具有通過上頂活塞體，活塞體通過帶動組件帶動抓動管轉動同時帶動柱形密封塊轉動，使兩側的凹槽部與排氣孔對應，此時電池內部的氣體排出，當排出后通過發條作用，使密封活塞與柱形密封塊回至原位置，進行密封，可以有效的排出的電池內部的氣體，提高電池的使用壽命，更好的保持電池的使用性能。
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本發明涉及一種鋰電池生產鋁箔卷繞加工工藝，鋁箔在生產作業中需要經過寬度測量、定寬切割、邊角處理、卷繞作業與防護存放等多個工藝。本發明可以解決現有鋰電池鋁箔在生產制作過程中存在的以下難題：a傳統鋁箔卷繞方式在卷繞過程中容易出現褶皺，影響鋁箔制作鋰電池的質量，且褶皺的部分經卷繞成型后加大了鋁箔的復原難度，在使用過程中需要對褶皺進行二次加工，增加了生產成本b、傳統的卷繞方式無法對卷繞作業中的鋁箔進行張緊，導致成卷的鋁箔內部張緊力度不足，導致鋁箔卷松散，且卷繞作業中多層鋁箔之間容易出現錯位，需要暫停卷繞對錯位的鋁箔進行整理，影響鋁箔加工的效率。
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本發明公開一種鋰電池全自動包裝智能生產線，包括轉運機構，所述轉運機構一側設有電池調整機構，轉運機構包括第一支撐架，第一支撐架一側設有第一固定板，第一固定板一側設有陣列分布的第一滑軌，第一滑軌上設有陣列分布的第一滑塊，第一固定板上端還設有第一氣缸安裝板，第一氣缸安裝板上設有第一氣缸，第一氣缸下端設有第一伸縮桿，第一伸縮桿下端設有第一滑動板，第一固定板后方設有第二固定板，電池調整機構一側設有電池轉移機構，電池轉移機構一側設有電池裝盒機構，電池裝盒機構后方設有包裝電池流轉機構。本發明生產線布置簡單，技術要求低，便于生產線的調整和維護，提高了鋰電池裝殼的效率，提高了鋰電池的使用安全性。
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本發明屬于光伏增程式鋰電清掃車技術領域，具體涉及一種含有障礙識別系統的光伏增程式鋰電清掃車及其使用方法，包括太陽能光伏組件和清掃車，清掃車包括控制室、清掃機構、雜物存放機構，障礙識別系統包括障礙物探測系統、報警系統、制動系統、雜物清理裝置、總控裝置。本發明中在普通光伏增程式鋰電清掃車的基礎上增設了障礙識別系統，對清掃車前不同高度以及不同類型的障礙物區分進行相應處理，提高了清掃車的工作效率，能夠有效避免清掃車的清掃機構減少由異形障礙物造成的損壞，延長清掃車的使用范圍和使用壽命，實現了部分智能控制，能夠解決工作人員由于視角原因或其他原因不能發現障礙物的問題，具有推廣意義。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼噴碼裝置，包括物料傳送帶、噴碼裝置和噴碼傳送組件，噴碼傳送組件包括導正滑槽、側推滑槽和噴碼傳送帶，導正滑槽位于物料傳送帶的上方，側推滑槽位于導正滑槽的末端且與物料傳送帶垂直，噴碼傳送帶位于側推滑槽的末端且與側推滑槽垂直，且噴碼傳送帶位于噴碼裝置的正下方，導正滑槽包括兩個導正板，導正板通過支架固定在物料傳送帶的上方，兩個導正板之間的間距逐漸變小，導正板的末端連接有順直板，導正滑槽的末端設置有側推板和側推氣缸，側推滑槽與側推氣缸相對設置，能夠使鋰電池保持在順直狀態，且保持固定的間距，提升噴碼精度。
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本實用新型提供一種清潔質量高的鋰離子電池極片刷粉裝置。所述清潔質量高的鋰離子電池極片刷粉裝置包括外殼；轉動機構，所述轉動機構設置在所述外殼上；兩個滑套，兩個所述滑套均設置在所述轉動機構上，兩個所述滑套上均開設有多個第一螺栓孔；兩個連接架，兩個所述連接架分別固定安裝在兩個所述滑套上。本實用新型提供的清潔質量高的鋰離子電池極片刷粉裝置具有能對極片進行較好的固定，避免極片出現傾斜和掉落，同時能對極片進行雙面同時刷粉作業，提高刷粉效率和刷粉效果，而且還能對刷粉作業過程中產生的粉塵進行較好的收集，為工作人員提高一個良好的工作環境，減少對工作人員健康傷害的優點。
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本實用新型涉及鋰電池包技術領域，具體涉及一種防水鋰電池包，包括箱蓋、箱體、螺釘和螺母，箱蓋包括一號水平延伸面、一號豎直延伸面和用于容納電池塊的上空腔，一號水平延伸面開設有一號通孔，箱體包括二號水平延伸面、二號豎直延伸面、防水棉和用于容納電池塊的下空腔，二號豎直延伸面的外壁與一號豎直延伸面的內壁抵接，二號水平延伸面開設有二號通孔，防水棉開設有三號通孔，螺母與二號通孔的底端固定連接，螺釘依次穿過一號通孔、三號通孔、二號通孔與螺母螺紋連接；本實用新型方便拆裝電池塊，提高鋰電池包的密封性和防水防塵性能。
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