本發明涉及一種潛水泵防護罩,屬于冶金礦山機械設備技術領域。所述的潛水泵防護罩,包括四棱臺支架,四棱臺支架由上方形鋼圈、中方形鋼圈、下方形鋼圈及與前述三個鋼圈串聯焊接在一起的主筋構成,在上方形鋼圈包圍的區域內焊接有第一篩網,在上方形鋼圈與中方形鋼圈包圍的區域內焊接有第二篩網,在中方形鋼圈與下方形鋼圈包圍的區域內焊接有防護鋼板。本發明結構簡單,使用方便,制作成本低,能夠有效防止雜質吸入潛水泵內,同時也能夠阻擋巖石對泵體的沖擊,造成水泵電機燒壞,提高了潛水泵的工作效率,保證了采礦作業的正常進行。
本發明提供一種滲水地磚及其制備方法,滲水地磚由顆粒料燒結而成,顆粒之間有三維貫通孔隙。依次經選料、造粒、篩選選擇顆粒料、加結合劑混料、成型、燒成而制得,制備方法科學合理,簡單易行,并能利用工業廢渣和尾礦作為顆粒料,不但降低生產成本,且保護了環境。本發明滲水地磚,具有多孔隙結構,滲水性好,使自然降水滲入地下,能保護地下水資源和生態環境,且具有很好的保水性、防滑性、耐磨性、防污性,實用性強。產品廣泛應用于住宅區、道路、廣場、公園、植物園、工廠區域、停車場、花房及輕量交通路面等場所,市場廣大。
本發明涉及一種低密度高強度的陶粒支撐劑及其制備方法,原材料及其組成質量份數為:鋁礬土尾礦33-55份,焦寶石27-43份,石英砂7-18份,鐵紅粉1-7份和氧化鋁粉1-12份。制備步驟為:(1)將原料破碎后按比例配料、粉碎、研磨后經過噴霧干燥得到粉粒物料;(2)粉粒物料強制成球后、烘干并篩分、燒結,再經過篩分后成即得成品。本發明具體低密度,高強度,濁度低,酸溶解度較低,擁有優良的圓度和球度;提高單位時間內的油氣產量,提高油氣井的服務年限;充分利用國內鋁礬土尾礦資源,改變了國內外壓裂支撐劑的市場格局和現狀,減輕高鋁礬土需求量過大而供給量過低的壓力。
本發明提供一種利用玄武巖生產的低溫快燒窯變效果釉,其特征在于包括底釉和面釉,其中:底釉由以下材料按重量百分比組成:玄武巖礦粉55~95%,高嶺土5-10%,高膨脹系數熔塊0-35%;面釉由以下材料按重量百分比組成:鈉長石25~35%,煅燒滑石10~20%,高嶺土5~10%,氧化鋅2~10%,方解石10~20%,氧化鋁7~13%,石英5~13%,硅酸鋯0~25%,高膨脹系數熔塊5-10%,著色劑0~25%。制備工藝是將底釉、面釉的混合料分別裝入球磨機按照混合料∶球石∶水=1∶2~2.5∶0.45~0.65的質量比進行水球磨,球磨細度按325目篩篩余0.3~0.5g控制。本發明采用玄武巖為主要原料,熔融溫度低,保證了低溫快燒,在1200℃左右、50-70分鐘即可燒成,且由于玄武巖自身的顏色,配以著色劑,通過高溫的物理、化學反應,可獲得與傳統窯變釉面類似的釉面效果。
本發明涉及水分檢測技術領域,具體涉及一種在線檢測高溫氣相水分濃度的方法。本發明所述的方法是以鈣鈦礦型固體金屬氧化物ABO3為檢測單元,其中,A為鈣或鋇中的一種或多種,B為鈦、鋯或鈰中的一種或多種。該檢測單元的制備是將金屬鹽用溶膠凝膠自燃法制得前驅體,前驅體在箱式爐中進行300-500℃焙燒得到氧化物粉體,粉體再球磨篩分得到100-200目的粉末,然后在5-10MPa下壓片成型,在1000-1500℃下,焙燒10-20小時,得到鈣鈦礦型固體金屬氧化物膜片,在膜片的兩側分別連接導線,并使用絕緣膠密封一側,將兩側導線導出,連接到電位計即可。本發明的檢測單元可以將水蒸氣濃度直接轉化為電信號,有利于信號的傳輸和計算,能夠實現在線檢測。
本發明提供一種復合沸石粉生產裝置,屬于沸石粉加工技術領域,包括石料篩分機構,石料篩分機構的出料端設置有傾斜的出料導板,出料導板的底部放置有上料機構,位于上料機構的頂部卸料口處橫向安裝設有接料板,該接料板的底部放置有用于石料加工的研磨部,該研磨部的物料放置口與接料板相對應,本發明過通過設有的石料篩分機構、礦用振動篩和漏斗使用者只需將物料放入進漏斗內經礦用振動篩震動作用下,篩分出能夠穿過篩網的石料,通過設有的上料機構、轉動輥和側面擋板便于將篩分完畢的大批石料進行自動輸送。
本發明公開一種鋸泥資源化處理工藝,本發明通過粉碎機粉碎,將鋸泥中的大型石塊顆粒粉碎,螺旋分選機有效的將不同規格的礦漿篩選出來,篩選礦漿中粒徑過小的磁性顆粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石產品作為陶瓷原料,細粒砂石可以作為建筑原料,此外,高場強的磁選機有效的篩選出礦漿中金屬錫、鐵等磁性物質,對廢棄資源的有效利用和金屬資源的綜合回收,解決了工業材料供料供給問題,同時保護了環境從根本上解決了石材鋸泥污染環境、浪費資源的行業性共性難題,實現了鋸泥資源化處理及利用,解決現有技術中鋸泥無法資源化處理的技術問題;通過過濾帶與烘干箱的設置提高了細砂礦漿除去廢水的效率,實現對細砂粉末的回收。
本發明涉及一種安全高效漏斗送料裝置,屬于采礦設備技術領域。包括振動篩,振動篩下部設有篩下物料皮帶,篩下物料皮帶一側設有篩上物料皮帶,篩上物料皮帶位于振動篩輸送方向前端,篩上物料皮帶與振動篩之間設有漏斗,漏斗上端開口小于下端開口。本發明解決了漏斗糊塞造成積礦,進而使得篩體產生共振,損傷篩體的問題,避免了安全隱患。
本發明公開了一種用于煤炭的智能自動分選系統,其包括滾軸篩、一級布料皮帶機、二級布料皮帶機、分選皮帶機、識別系統、執行系統、矸石皮帶機、精煤皮帶機;滾軸篩用于實現對來料進行篩分,將小塊物料篩除,同時完成物料散布。一級布料皮帶機、二級布料皮帶機、分選皮帶機依次順序連接,實現對物料均勻的排布。本發明的用于煤炭的智能自動分選系統可被用來實現高效自動的物料分選,既包括煤炭和矸石的分選,又包括金礦、鎢礦、鐵礦石及其他礦石的分選。該發明專利通過射線識別系統的識別和集中控制系統的計算,實現對物料的干法分選。
本實用新型屬于選礦設備領域,具體涉及一種球磨機出球裝置,包括固定在球磨機機體排礦出料口處的錐形旋球篩,沿球磨機機體排礦出料口的出料方向,旋球篩直徑逐漸減小,旋球篩為柵條式錐形篩,其包括若干沿柵條式錐形篩母線設置的柵條以及相互平行的外圓環、內圓環,相鄰柵條之間的間距為10mm~20mm,柵條兩端分別固定在外圓環、內圓環上;沿柵條式錐形篩的內壁設有螺旋形導流板。本實用新型中的旋球篩加工制造方便,加工制作尺寸便于把握,旋球篩內壁上的螺旋形導流板能夠方便球磨機中鋼球的排出;相鄰柵條之間的間距為10?20mm,使球磨機中流出的大小球均可進入廢料箱,避免鋼球流入分級機,延長了分級機的使用壽命。
本發明公開了一種以黃金尾礦為主要原料生產 微晶玻璃制品的方法,配料的化學組成符合CaO-Al2O3-SiO2三元系統相圖的要求,工藝過程依次包括以下步驟:原料篩選、配料、高溫熔化、成型、脫模、核化和晶化處理、冷卻、后處理等。采用該方法,一方面可以利用廢渣、變廢為寶、治理環境,另一方面,可以生產高強度的各類微晶玻璃制品,如裝飾板材、軸承、閥門、餐具等。
本實用新型公開了一種礦業全尾沙脫水加工用的應急渣漿泵,包括振動架、底座和儲存箱,底座的頂部固定安裝有儲存箱,儲存箱的內側滑動安裝有活動座,第二限位座的底部限位固定有渣漿泵本體,儲存箱的內部活動安裝有攪拌座,攪拌座的頂部固定安裝有攪拌架,儲存箱的一側固定安裝有電機,儲存箱一側的底座上固定安裝有支撐架,支撐架之間通過活動桿滑動安裝有振動架,支撐架的頂部固定安裝有導管。本實用新型通過儲存箱與攪拌座以及導流錐相互配合,防止導入渣漿時產生堆積,利用攪拌座進行攪拌,提高排沙效果,通過振動架與過濾篩以及導管相互配合,配合振動器進行振動過濾,使細沙與水分離,提高便捷性,操作方便快捷。
本發明提供一種稀土尾礦干壓磚制造方法,涉及干壓磚技術領域,包括S1:粗料加工,S2:磚料混合,S3:混料模壓,S4:恒溫成型,本發明通過將稀土尾礦進行加工篩分之后,與其他物料進行混合,并放置在壓制設備中進行壓制,靜置之后,方可使用,首先,將混合后的物料從壓制設備的加料筒中加入,啟動滑動槽驅動組件,驅動其中的壓磚滑動模板組件在滑動模板滑動軌道上間歇性滑動,使其驅動壓磚頭安裝板下端的壓磚頭將??變鹊纳傲蠅褐瞥尚?,而當壓磚滑動模板組件移動時,通過下端的抵磚組件能夠將成型的磚料進行卸下,能夠有效的提高干壓磚的制造效率。
本實用新型公開了一種礦山破碎機用可調細碎裝置,礦山開采機械技術領域,包括粉碎輥、箱體和排料管,箱體的內部設置有粉碎輥,箱體的一端固定連接有進料斗,箱體的側面底端固定連接有若干個排料管,所述箱體的內部設置有精細調節機構,精細調節機構包括可調節研磨組件和篩分組件,箱體靠近粉碎輥的一端設置有輔助調節結構;本實用新型結構簡單,使用方便,使用時通過精細調節機構的設置,可以對裝置的粉碎精度進行精細調節,從而有效提升細碎裝置的加工質量。
本發明涉及礦上磁選機技術領域,具體涉及一種磁選機進料礦箱,括箱體,箱體的頂部設置外置弧形濾網,箱體的中部設置承接板,承接板呈圓弧狀,環繞在箱體上,承接板的一端位于箱體的外部,另一端位于箱體的內部,整體呈傾斜圓弧狀,承接板與箱體相接處的上部開有進料口,箱體的內部設置內置弧形濾網,內置弧形濾網位于承接板的下端,所述外置弧形濾網和內置弧形濾網均開有通孔;本發明結構新穎,使用方便,物料較為均勻的進入到機體內,保證了入料的均勻性,并可以對顆粒較大的物料進行篩選,提高了產品的分選質量,避免或減少了脫廢磁性超標的現象。
一種地下礦淋水防水板隔離復噴治理方法,屬于地下礦淋水治理工藝領域。包括以下步驟:1)用噴漿料噴射處理硐室毛糙面,固定防水板;2)防水板上固定規格為50mm的篩網,射釘長度為50mm-80mm;3)初噴:噴射厚度為5mm-20mm;4)復噴:初噴結束20-30小時后徹底凝固,再進行復噴,厚度為30mm-50mm。該方法徹底打破了逢水必堵的頂板淋水治理思路,經過施工驗證效果顯著。頂板淋水經過防水板隔離,經兩側流入底板水溝內,且不影響硐室成形,隱蔽性好,其整體性施工后,隔離淋水效果好,施工簡單。
本實用新型涉及一種封堵裝置,尤其涉及一種礦用封孔器。本實用新型所述的礦用封孔器,包括封孔管、第一段囊袋、第二段囊袋、爆破閥、第一注漿單向閥、第二注漿單向閥和抽放篩管,封孔管為內管式三孔集成管材結構,封孔管內的大孔為瓦斯抽放管,大孔上面的小孔為注漿管,大孔下面的小孔為排氣/返漿管;封孔管上依次設有第一注漿單向閥、爆破閥和第二注漿單向閥,封孔管依次穿過第一段囊袋和第二段囊袋,第一注漿單向閥和第二注漿單向閥分別設在第一段囊袋和第二段囊袋的內部。本實用新型結構簡單,操作方便,不僅降低了鉆孔成本及封孔材料費,提高了工作效率,降低了勞動強度,而且提高了封孔質量。
本實用新型公開了一種生產砌筑水泥用高爐礦渣處理裝置,包括支撐架、直流電機、破碎箱、控制器、防護罩和輔助裝置,本實用新型通過設置了輔助裝置,在輔助裝置電機前端凸輪帶動下,實現電機上端相連接過濾板的左右移動活動,當礦渣掉落至過濾板上端時,就可在過濾板甩動下,實現篩選活動,從而達到了輔助過濾,實現破碎礦渣質量檢測的優點,通過在過濾板左右兩側設置了拆卸機構,在拆卸機構內部轉軸與螺紋套配合下,實現擠壓件的擠壓與解鎖,來達到快捷拆卸或安裝,從而保證了對不合格礦渣快捷回收破碎的優點。
本實用新型公開了一種礦渣研磨用球磨設備,包括筒體,筒體的一端設有進料口,筒體外靠近進料口的一側設有支撐臺一,進料口穿過支撐臺一,進料口與支撐臺一通過轉軸連接,筒體內設有篩板一,筒體的另一端設有篩板二,筒體外靠近篩板二的一端設有下料倉,下料倉遠離篩板二的一端設有隔板,隔板遠離篩板二的一側設有支撐臺二,支撐臺二上設有連接桿,連接桿的一端延伸至支撐臺二外,連接桿的另一端穿過隔板與下料倉,連接于篩板二上,支撐臺二內位于連接桿上方設有連接設有排氣管,排氣管的一端連接于隔板上,排氣管的另一端延伸至支撐臺二外,隔板上位于連接桿下方設有排料口。本實用新型的優點在于:多級研磨、研磨效率高、便于回收研磨廢氣。
本發明提供了一種以黃金尾渣尾礦為原料的砂石骨料及其制備方法。該技術方案以黃金冶煉尾渣尾礦為主要原料,經篩選分揀工藝,與粉煤灰、污泥及專有助劑攪拌混合,而后造粒、成型、燒制而成,形成大小均勻,級配合理,符合標準的不同規格建筑用砂。本發明有效實現了黃金冶煉尾渣尾礦的廢物利用,由于此類原料來源豐富、成本較低,故而顯著降低了砂石骨料的生產成本?;趯υ戏N類的優選和對配方成分的設計,所得砂石骨料具有良好的使用性能,可代替常規的天然砂和機制砂用于建筑工業。
本發明屬于選礦漏斗技術領域,具體的涉及一種氧化礦選別漏斗。包括錐體、下筒體和空氣壓縮機,空氣壓縮機通過高壓軟管與吹氣管連接,高壓軟管上設有電磁閥,吹氣管延伸至錐體內部;下筒體內從上向下依次設置第一剛性濾網和第二剛性濾網,第二剛性濾網的孔徑小于第一剛性濾網的孔徑,下筒體底板上等距設置鋼板凸起。本發明所述的氧化礦選別漏斗,結構設計合理,使用方便,錐體內的吹氣管使物料分散均勻,減少黏連,下筒體內設置多層濾網,篩選分離效率大大提高,使物料一步分離到位,滿足生產要求,下筒體底板上設置鋼板凸起,起緩沖作用,增加選別漏斗的使用年限,降低設備檢修成本,安全性高。
鋁土礦除鐵工藝,涉及一種硫酸鋁生產中的除鐵方法,其特征在于包括以下步驟:將過60目篩的鋁土礦粉和質量分數為10~15%的稀酸按照質量比稀酸∶鋁土礦粉=2~5∶1,在80~90℃下混合并反應10~20min,然后固液分離,分離出的固體用清水洗滌后再次固液分離,所得固體即為除鐵后的鋁土礦。與現有技術相比,本發明的鋁土礦除鐵工藝,鋁的損失在1.63%左右,損失量較小,而鐵的除去率高達54.51%,除鐵效果明顯,可滿足工業要求,同時整個鋁土礦除鐵過程僅需10~15min,耗時短,除鐵效率高。
本實用新型公開了一種礦山機械制砂機,涉及制砂機技術領域,包括第一箱體與第二箱體,所述第一箱體內部設置有用來制砂的破碎組件,所述第一箱體與第二箱體一側固定連接,所述第一箱體與第二箱體接觸的內壁處設置有篩選板,所述篩選板的兩側第一箱體與第二箱體內壁均設置有第一滑槽,所述篩選板的兩端均固定連接第一滑塊,第一滑塊均與相近的第一滑槽相匹配并滑動連接,篩選板連接有用來讓篩選板做豎直往復運動的豎直運動組件,豎直運動組件包括有轉動圓盤,第二箱體遠離第一箱體的一側設置有底座;本實用新型通過對篩選板與豎直運動組件的設置,有效防止了第一箱體與第二箱體內部堵塞的情況,且可以對破碎后的石料進行篩選。
本實用新型公開了一種非金屬礦物質原料用的混合攪拌裝置,包括防結塊倉,所述防結塊倉的頂部為不封閉設置,且所述防結塊倉的頂部右側固定安裝有進料口,所述防結塊倉的底部開設有粉碎排出口,且所述防結塊倉的內腔設置兩個轉軸,每個所述轉軸的外壁均固定安裝有粉碎輥,且每個所述轉軸的后端均穿過防結塊倉安裝皮帶輪,本實用新型通過防結塊倉中粉碎輥和進料倉的配合上料工作,可以方便快捷的將非金屬礦物質原料中的硬料進行粉碎,然后經過篩網的過濾,再進行攪拌混合操作,進而此非金屬礦物質原料用的混合攪拌裝置可以避免非金屬礦物質原料結塊不易攪拌和和混合情況的發生,保障了非金屬礦物質原料的生產效率和效果。
本申請提供一種玄武巖尾礦透水磚及其制備方法,所述玄武巖尾礦透水磚包括玄武巖尾礦、水玻璃、陶瓷結合劑、面粉等,以玄武巖礦山尾礦為原料制作透水磚,實現了玄武巖尾礦廢料的資源化利用,有利于透水磚的推廣應用,且玄武巖礦山尾礦經簡單篩選即可使用,無需復雜的二次加工過程,工藝簡單,降低了成本。另一方面,陶瓷結合劑直接采用廢陶瓷制得,原材料成本低且制作工藝簡單,進一步降低了生產成本。且本申請利用上述玄武巖尾礦、陶瓷結合劑以及面粉制備得到的透水磚各項技術指標均優于其它同功能產品,使鋪裝材料的升級換代成為可能,有顯著的經濟和社會效益。
本實用新型屬于化工用裝置技術領域,具體涉及一種稀土原礦自動過濾管線輸送系統,包括投礦下料斗,投礦下料斗連接物料提升機,物料提升機的出料端位于打漿罐上方,打漿罐下部設有第一出料口,第一出料口通過管線連接過濾器,過濾器后接中轉罐,中轉罐連接車間反應罐。本實用新型結構設計合理,物料經提升機、打漿罐、過濾器、中轉罐和物料管線直接輸送至車間反應罐,省去人工過篩、備礦、投礦的工作,減少了用工,降低了工人勞動強度。同時省去了叉車運輸料斗或包裝袋,避免了運輸過程中物料灑落和諸多不安全因素。本實用新型使用后每年可節省用工、車輛運輸等費用十余萬元,具有良好的經濟效益。
本實用新型涉及一種尾礦脫水干排短流程生產裝置,包括進漿管道和加藥裝置,進漿管道連接至旋流器,旋流器的底流口連接至脫水篩,旋流器的溢流管連接至濃密裝置的進漿口,脫水篩的出水口經攪拌罐后連接至濃密裝置的進漿口,加藥裝置連接至濃密裝置的進漿口,濃密裝置的凈水出口連接至水回收裝置,濃密裝置的濃密泥漿出口連接至真空帶式脫水機。本實用新型將多個設備合理、科學地進行了布局,較徹底地實現固液分離,尾礦全部實現干排;生產過程中人員勞動強度低;占地面積較小,對場地條件要求低;能耗相對較低;工程基礎投資較低,工期短;工藝相對簡單,易實施。
本發明涉及人員管理技術領域,尤其涉及一種煤礦井下人員管理系統,解決了現有RFID技術存在并發數量少,漏讀情況嚴重的缺點,包括指揮中心和定位分站,所述指揮中心包括服務器、控制終端、存儲模塊、井上通信模塊、輸出模塊、數據區別模塊和輸入模塊,所述定位分站包括井下通信模塊和電源模塊,其特征在于,所述控制終端提供多個USB串口,控制終端通過串口連接輸入模塊和輸出模塊,該煤礦井下人員管理系統,利用紅外熱成像視頻和多次電子標簽識別卡讀取后篩除同一時間段內重復出現的電子標簽數據并與紅外熱成像獲取的人頭數做對比篩選,有效解決讀卡不準確,并發數量少,漏讀情況嚴重。
本發明公開了一種煤礦開采用新型選煤裝置,所述第一氣缸的活塞桿的上端與第一橫板的下端面的中部焊接,所述第一橫板的上端面的右側通過支架固定安裝有第二氣缸,所述第二橫板的底部通過第一安裝架滾動安裝有第一滾輪,所述矩形桶的內部設有拱形不銹鋼過濾網層,所述矩形桶的左右兩側均安裝有第一出料管,所述第一出料管的內部均焊接有不銹鋼過濾網片,所述不銹鋼過濾網片和拱形不銹鋼過濾網層的網孔大小相同,所述拱形不銹鋼過濾網層的底部焊接有豎桿;該煤礦開采用新型選煤裝置,使得煤炭在矩形桶的內部上下左右振動,由于不銹鋼過濾網片和拱形不銹鋼過濾網層的共同作用,進一步提高了提高了篩選面積,提高了篩選效率。
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