江蘇蘇州有色金屬通用技術理論與應用

礦山破碎機刀具 1092     

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本發明涉及一種礦山破碎機刀具，它由以下重量百分比的組分組成：10~25%粘結相，75~90%硬質相，所述粘結相為NiCrTiAlMoY合金，所述硬質相由WC和TiAlSi組成，所述WC占所述礦山破碎機刀具的重量百分比為30~50%，所述TiAlSi占所述礦山破碎機刀具礦山破碎機刀具的重量百分比為25~60％。這樣能夠提高粘結相在高溫時的延展性而使其均勻覆在硬質相的表面，使得制得的合金工具具有高強度、硬度和韌性，抗氧化溫度達到1600℃以上，并且有很好的耐磁性。

煤礦巷道墻面煤料橫移破碎設備 1135     

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本發明涉及煤礦設備的技術領域，特別是涉及一種煤礦巷道墻面煤料橫移破碎設備，包括破碎盤，所述破碎盤的圓周外壁上均勻傾斜設置有多個破碎齒板，所述破碎齒板的外端設置為錐形；所述破碎盤的外側設置有擺動旋轉機構，所述擺動旋轉機構上設置有推動機構，所述推動機構底部設置有移動機構；該設備可有效簡化煤炭挖掘方式，解放人力，提高工作效率，提高實用性。

連續生產性稀土礦石粉碎裝置 1076     

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本實用新型公開了一種連續生產性稀土礦石粉碎裝置,包括殼體，所述殼體的頂部內壁固定安裝有第一破碎板，殼體的內部中間還穿插有傳動軸，所述傳動軸的頂端固定有錐形撞錘，傳動軸的底端外側固定有偏心撞錘，通過循環輸送殼體內的傳動齒輪帶動傳動鏈條傳動，并在傳動鏈條的外側安裝輸送倉，通過輸送倉將從過濾導板上傳送過來的稀土礦石傳送至殼體的頂部，輸送倉內的稀土礦石在重力的作用下落入下方輸送倉的倉底，通過輸送倉的倉底使稀土礦石落回殼體的內部，再次進行破碎，通過濾網的稀土礦石會落入第二破碎板中通過偏心撞錘再次破碎后通過殼體底部的出料口落入出料導板進入下一步生產流程，結構簡單，實用性強。

用于固體礦物破碎的自感知與自反饋裝置 1058     

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本發明公開了一種用于固體礦物破碎的自感知與自反饋裝置，裝置中，原料自感知裝置朝向容納待破碎的固體礦物的料倉內以檢測固體礦物的原料信息，破碎電機自感知裝置設于破碎電機以檢測破碎電機的運行信息，物料堆積自感知裝置位于破碎出料口的下端以檢測排出破碎出料口的物料堆積信息，給料自感知裝置檢測破碎腔內單位時間的重量變化量；破碎電機反饋裝置連接破碎電機以控制電機的運行參數，輸送反饋裝置連接于設在破碎出料口下方的輸送裝置以控制輸送裝置的輸送速度，控制裝置發送指令到破碎電機反饋裝置以調節運行參數，使得單位時間內控制進入破碎腔的物料質量相同。本裝置提高了物料一次通過破碎機的破碎效率。

富硒礦石粉碎混合裝置 771     

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本實用新型公開了一種富硒礦石粉碎混合裝置，包括進料口（1）和出料口（2），其特征在于所述進料口（1）和出料口（2）間依次密閉設置用于粉碎富硒礦石的粉碎裝置（3）、用于對礦石顆粒進行預混的預混倉（4）和對礦石顆粒進行再混合的成品倉（5）。該裝置避免了傳統的復雜方法以及采用大功率的混勻機等設備，降低了產品設備成本和能源損耗；而且？？？采用兩道操作工藝，對產品進行更好的混勻，用最低的能耗達到與大型混合機同樣的效果。

礦山機械用碎石設備 901     

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本發明公開了一種礦山機械用碎石設備，其技術方案是：包括碎石裝備本體、破碎機構和碾碎機構，所述碎石裝備本體包括消音棉，所述消音棉固定安裝在碎石裝備本體頂端內壁上，所述消音棉設置呈錐形向下狀，所述碎石裝備本體一端內壁固定安裝消音板，所述消音板內壁均勻固定安裝凸條，所述凸條內壁中間開設有通孔，所述碎石裝備本體右端外壁頂端固定安裝消音罩，所述破碎機構包括電機，所述電機固定安裝在碎石裝備本體右端頂部外壁上，所述電機左端固定安裝第一破碎輥，本發明有益效果是：有利于減少噪音，避免噪音污染，保證了礦石破碎工作的順利進行，且破碎效果好，破碎后的礦石能夠滿足市場及礦石破碎的需求。

PET礦泉水瓶回收破碎清洗線 834     

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一種PET礦泉水瓶回收破碎清洗線,它包括按工序先后依次設置的礦泉水瓶輸送帶、將輸送帶傳送上來的回收礦泉水瓶上的標簽進行分離的脫標機、將脫標后的瓶體進行破碎的破碎機、用于將破碎后的瓶片進行清洗并分離出瓶蓋的清洗機、將分離后的瓶片再次進行高溫清洗的蒸鍋、用于將清洗后的瓶片脫干的脫水機,經脫水后的瓶片進入料倉以裝袋儲存。本發明清洗線可實現連續性自動化生產,生產現場只需要幾名工人,使塑料回收行業生產現場臟亂差的現狀得到擺脫。同時,通過增加脫標機,可分離瓶上的標簽,使得粉碎后的PET瓶片更純凈。

工礦用具有多級粉碎的輥式破碎機 935     

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本實用新型公開了一種工礦用具有多級粉碎的輥式破碎機，包括第二破碎箱，所述第二破碎箱的下側設置有第一破碎箱，所述第二破碎箱和第一破碎箱的內側均設置有主動破碎輥和從動破碎輥，所述第一破碎箱和第二破碎箱上靠近從動破碎輥一端的內側滑動連接有調節滑架，所述調節滑架的內側設置有緩沖機構和緩沖滑塊，所述從動破碎輥轉動安裝在緩沖滑塊上，所述緩沖機構包括固定在緩沖滑塊一側中部的主彈簧；通過設計的緩沖機構，在使用時通過主彈簧進行支撐緩沖，同時通過壓塊推動輔助滑塊滑動，從而使輔助滑塊壓縮側彈簧輔助緩沖，可以在不改變主彈簧剛度的前提下增加緩沖效果，從而減少主彈簧出現緩沖效果變差的現象。

礦石粉碎用碾碎裝置 1201     

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本實用新型公開了一種礦石粉碎用碾碎裝置，包括第一筒體，所述第一筒體的內部轉動連接有第一破碎輥和第二破碎輥，所述第一破碎輥和第二破碎輥的內圈均焊接有皮帶輪，所述皮帶輪的外側套設有輸送帶，所述第一筒體的右側焊接有支撐板，所述支撐板的頂部螺絲連接有電機，所述輸送帶遠離第一筒體的一側套接于電機的輸出軸，所述第一筒體的內部轉動連接有轉軸，所述轉軸的外側焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的外圈嚙合連接有齒輪條，所述齒輪條的外側焊接有圓環，所述圓環的外圈焊接有第三板體，通過第三板體進行轉動，從而達到有序的將破碎后的礦石一一落下，使得不會產生礦石雍堵的現象，從而使得不會影響裝置的正常運行。

礦業礦物破碎裝置 1009     

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本實用新型公開了一種礦業礦物破碎裝置，包括下料機箱，所述下料機箱的底部兩端均通過螺栓連接有豎直設置的主支撐柱，兩個所述主支撐柱的底部均通過螺栓連接有水平設置的支撐底座，所述下料機箱的頂部通過螺栓套接有碎料機箱一，所述碎料機箱一的頂部通過螺栓套接有碎料機箱二，所述碎料機箱二的頂部通過螺栓連接有豎直設置的進料斗，所述下料機箱的一側安裝有下料傳動箱一。本實用新型中，破碎裝置的整體上添加了碎料機箱一，相比以往的僅僅使用碎石塊相互擠壓碎石的破碎裝置，碎石輥的高速轉動可以將碎石塊初步粉碎的礦物礦石進行更加細致的粉碎，更加細致的粉碎可以提高該礦業礦物的使用價值，提高生產的質量。

性能穩定比容高的鋰離子電池 1027     

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本發明公開了一種性能穩定比容高的鋰離子電池，包括正極片、負極片及置于正、負極片之間的隔膜與電解液，正極材料為Li1+z(Ni1-x-yCoxMny)O2，負極材料包括二氧化鈦、鋰源、摻雜劑和碳源。本發明正極材料一致性好，提高產物的密度，負極容量高，性能穩定，提高了鋰電池的安全性和循環壽命。

碳納米管/短纖維復合納米碳紙及其連續制備方法 872     

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本發明提供了一種碳納米管/短纖維復合納米碳紙及其連續制備方法。該納米碳紙主要由無序碳納米管和短纖維組成，呈無紡布形態；其制備方法是將碳納米管分散于溶劑中形成分散液，隨后將短纖維混合分散形成漿料，通過真空輔助流延成膜制備得初始薄膜，隨后經后續處理將其中的聚合物去除獲得目標產物。本發明復合納米碳紙集合了碳納米管巨大的比表面積、優越的導電性和功能特性與短纖維對碳紙強度及柔韌性的增強作用，具有良好的自支撐性和柔韌性，同時，本發明通過流延法直接成膜實現了納米碳紙的連續成膜，具有高效快捷、易于規?；膬瀯?。本發明復合納米碳紙在能源電極、催化載體、環境治理、抗靜電、電磁屏蔽、吸波隱身等領域具有廣泛應用前景。

塑料改性用納米膨潤土及其制備方法 755     

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一種塑料改性用納米膨潤土及其制備方法，其特征在于：將天然膨潤土，經過提純并酸化增白、鈉化、插層有機化、表面修飾、包覆五個步驟的特殊處理，得到塑料改性用納米膨潤土產品。該納米膨潤土純度達到95％以上，白度達到80度以上，插層有機化后的層間距達到2.7nm以上，與高分子材料(主要是塑膠材料)相容性好，更利于力學性能的保持，且分散性好，易于加工?？蓪Y晶型塑料起到異相成核作用，提高其力學性能。用于塑料阻燃改性，可降低30％的阻燃劑添加量，既有利于力學性能的保持，又可降低成本。

高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法 975     

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本發明公開了一種高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法，包括主體體系和摻雜體系；所述主體體系和摻雜體系的質量比為20～35：1；所述制備方法為：（1）稱料；（2）混合研磨；（3）干燥；（4）預燒；（5）加入摻雜體系，二次研磨；（6）二次干燥；（7）干壓成型；（8）燒結。本發明一種高效抗電磁干擾錳鋅鐵氧體及其制備方法，通過科學的配方設計和合理的燒結工藝，使所制備的錳鋅鐵氧體材料具備優異的性能，另一方面有效避免鎳鋅鐵氧體抗電磁材料含鎳、鎘、鈷等對環境造成污染的金屬元素，而且可降低成本，市場前景廣闊。

高保濕低VOC的紫色色漿及制備方法 1021     

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本發明公開了一種高保濕低VOC含量的紫色色漿及制備方法,由紫色顏料、不含VOC的保濕防凍劑、不含VOC的助劑、pH值調節劑、消泡劑和水組成,按原料總重量百分比計:紫色顏料:15.0～30.0%;保濕防凍劑:5.0～20.0%;助劑:5.0～20.0%;pH值調節劑:0.5～2.0%;消泡劑:0.2～0.5%;余量為去離子水。各成份經混合和研磨后進行質量檢測、真空脫泡和過濾包裝,最終得到所需的高保濕低VOC含量的紫色色漿。本發明制備的紫色色漿在保證其它性能的前提下,VOC含量<10g/L,可以通過25℃、60%相對濕度條件下24小時檢測,滿足市場高檔內外墻乳膠漆的需求。

發泡混凝土及其制備方法 908     

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本發明公開了一種發泡混凝土及其制備方法，一種發泡混凝土及其制備方法，由氣凝膠粉體、發泡混凝土和纖維組成，所述氣凝膠粉體由內部疏水層和表面親水層構成，所述表面親水層厚度為0.1~100μm，所述纖維氈為玻璃纖維氈、玄武巖纖維氈、氧化鋁纖維氈、碳纖維氈、聚氯乙烯纖維氈中的一種或多種。本發明將纖維與發泡混凝土復配，使得纖維增強發泡混凝土中均勻分布，發泡混凝土仍保持納米多孔結構，與市場上現有發泡混凝土相比，本發明的發泡混凝土具有更加優異的力學性能和保溫隔熱性能，可以顯著提高發泡混凝土的抗折性能、抗壓性能，有可能賦予發泡混凝土一定的柔韌性，并且可以降低發泡混凝土的干燥收縮值。

耐高溫抗開裂混凝土及其制備方法 899     

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本發明公開了一種耐高溫抗開裂混凝土及其制備方法。先將氣凝膠吸附在玻璃微珠的粗糙表面，并用改性聚丙烯層進行包覆得到改性微珠；再利用海泡石等天然廢棄物為原料制作多孔陶瓷球，在多孔陶瓷球外接枝環氧基制得改性陶瓷球；將改性橡膠作為膠粘材料，將改性陶瓷球和改性微珠結合并制成改性橡膠條，將改性橡膠條與水泥等物質一起混合制備成混凝土，制備得到的混凝土樣品耐高低溫性能好，阻燃性優異，疏水性較強，不易斷裂，同時還具有一定的降噪、防輻射能力，具有較強的實用性。

低溫共燒多層壓電陶瓷及其制備方法 1126     

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本發明是一種低溫共燒多層壓電陶瓷，其材料主要組成為yPb(ZrxTi1-x)O3—(1-y-z)Pb(Mn1/3Sb2/3)O3—zPb(Zn1/3Nb2/3)O3，另外添加適量的CuO做助熔劑，以實現多層膜低溫燒結。其中，x值為0.40-0.60，y值為0.60-0.88，z值為0.02-0.1，CuO的百分含量為0-0.05。多層膜采用流延法制備，110-500℃之間進行排膠，830-850℃低溫燒結，得到高致密度的多層壓電陶瓷，壓點性能測試三層結構的壓電多層膜陶瓷表觀d33≥875Pc/N，遠高于同成分單層陶瓷的d33值（306Pc/N）。本發明實現了低溫燒結，避免了高溫燒結的耗能大、成本高、組分偏差以及PbO的揮發造成的環境污染問題，且壓電性能優良，d33≥875Pc/N，介電常數3000-6000，機電耦合系數K31≥0.56，滿足多層壓電陶瓷器件要求。

汽車前擋風玻璃用隔熱涂料膜及其制備方法 783     

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本發明公開了一種汽車前擋風玻璃用隔熱涂料膜，該隔熱涂料膜包括以下成分：納米ATO粉末，納米ZnO粉末，水性聚氨酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚異丁烯，成膜助劑，2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮?5?磺酸(HMBS)，阿伏苯宗，流平劑，消泡劑，防霧劑。該汽車前擋風玻璃用隔熱涂料膜具有良好的可見光透射性，同時對紅外光和紫外光范圍的光均具有良好的反射和吸附性能，隔熱效果優良。

合成革用生態型液體顏料及其制備方法 900     

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本發明公開了一種合成革用生態型液體顏料,由顏料、功能助劑、pH值調節劑、分散潤濕劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計:生態型顏料:21.0～75.0%;功能助劑:1.0～25.0%;pH值調節劑:0.2～0.5%;分散潤濕劑:2.0～20.0%和余量為去離子水。各成份經混合和研磨后進行質量檢測、真空脫泡和過濾包裝,最終得到所需的合成革用生態型液體顏料。本發明制備的合成革用生態型液體顏料,穩定性高,不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、多環芳烴(PHAs)、重金屬、甲醛、致癌芳酰胺(AZO)、乙二醇和小分子表面活性劑,通用于DMF體系和水性體系,且制備過程合理,成本低廉,生產流程簡單,易于工業化生產。

高固含量、高著色力的炭黑水性色漿制備方法 712     

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本發明公開了一種高固含量、高著色力的炭黑水性色漿制備方法，包括如下步驟：按質量百分數分別取分散劑、潤濕劑、去離子水進行預分散，然后加入消泡劑進行消泡，再加入炭黑，放入研磨設備中進行研磨；炭黑的氮吸附比表面積與DBP吸油值的比值為0.9-2.28；分散劑的添加量為炭黑質量含量的20%-40%；潤濕劑的添加量為炭黑質量含量的1%-3%；消泡劑的添加量為溶液總量的0.1%-0.2%；研磨設備的研磨電機的轉速為1000r/min-2000r/min,研磨時間為2-4小時，制備得到的炭黑水性色漿最大粒徑不超過10微米。本發明制備的炭黑水洗色漿，粒徑分布小，增加了炭黑粒子在水溶液中的空間穩定性，固含量高，著色力較強，穩定性好；且制備方法操作簡單，費用消耗低，易于工業化生產。

銀包鎳粉導電膠及其制備方法 1031     

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本發明涉及一種銀包鎳粉導電膠，包括以下組分且各組分的質量百分含量分別為：導電填料40%-90%；樹脂5%-45%；固化劑0.5%-20%；溶劑0%-50%；助劑0.1%-20.0%，所述的導電填料包括微米銀包鎳粉、納米銀包鎳粉中的至少一種。本發明所述的銀包鎳粉導電膠具有導電性能優異、成本低廉、不含鉛、不含鹵素等優勢。本發明同時公開了一種銀包鎳粉導電膠的制備方法，所述的方法將固化劑在研磨之后的分散階段加入，可以有效的對導電性、粘接性、粘度等參數進行有效調控；可以防止導電膠的各組分之間在分散、研磨過程中相互反應，造成對導電膠的存儲、應用和穩定性極為不利的現象發生。

無機顏料色漿及其制備方法 858     

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本發明公開了一種無機顏料色漿及其制備方法,由無機顏料、保濕防凍劑、助劑、pH值調節劑、消泡劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計:無機顏料:30.0～50.0%;保濕防凍劑:5.0～20.0%;助劑:5.0～15.0%;pH值調節劑:0.5～2.0%;消泡劑:0.2～0.5%;余量為去離子水;所述保濕防凍劑和助劑皆不含有揮發性有機化合物,各成份經混合和研磨后進行質量檢測、真空脫泡和過濾包裝,最終得到所需的無機顏料色漿。本發明制備的無機顏料色漿在達到低VOC含量指標的情況下,仍具有很好的保濕型和穩定性,且成本低廉,生產流程簡單,易于工業化生產。

竹炭顏料漿及其制備方法 1089     

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本發明公開了一種竹炭顏料漿,由竹炭顏料、功能助劑、pH值調節劑、分散潤濕劑和去離子水組成,按原料總重量百分比計:竹炭顏料:21.0%～55.0%;功能助劑:2.0%～25.0%;pH值調節劑:0.2%～0.5%;分散潤濕劑:2.0%～20.0%和余量為去離子水。各成份經混合和研磨后進行質量檢測、真空脫泡和過濾包裝,最終得到所需的竹炭顏料漿。本發明制備的竹炭顏料漿具有較高的顏料含量,生產成本低,水性環保,通用性強,顏料漿粒徑D99≤1.0μm,儲存穩定性好,且制備過程簡單,易于工業化生產。

高GWIT高CTI的無鹵阻燃PA66材料及其制備方法 976     

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本申請涉及塑料領域，尤其涉及一種高GWIT高CTI的無鹵阻燃PA66材料及其制備方法,高GWIT高CTI的無鹵阻燃PA66材料，包括由以下重量份的原料制成：包括由以下重量份的原料制成：PA66樹脂70?80份、阻燃劑20?30份、EBS0.3?0.7份、硬脂酸鈣0.1?0.3份、硬脂酸鋅0.3?0.5份和抗氧劑0.1?0.5份；所述阻燃劑為可膨脹石墨/改性蛭石。本申請通過將改性后的蛭石與可膨脹石墨進行復合形成可膨脹石墨/改性蛭石作為阻燃劑，提高了PA66材料的阻燃性和力學性能，同時降低了阻燃劑對CTI的影響，使得產品同時具有高GWIT和高CTI。

揚聲器及其應用 1143     

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本申請提供了一種揚聲器及其應用，所述揚聲器包括具有容置空腔的支架以及位于所述容置空腔內部的磁路系統和振動系統，磁路系統包括主磁鐵，振動系統包括振膜及環繞于主磁鐵外側的音圈，音圈懸掛于所述振膜上，主磁鐵上表面和外側面相接處設置有隔離層。

全固態鋰-空氣電池及其制備方法與應用 1121     

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本發明公開了一種全固態鋰?空氣電池及其制備方法與應用。本發明提供的全固態鋰?空氣電池包括鋰金屬陽極、多孔陶瓷支撐體、致密電解質薄膜、多孔陰極薄膜、密封材料、電流收集器和引線；使用了石榴石型鋰離子固體電解質材料制作多孔支撐體，空氣電極催化劑和鋰金屬陽極滲透孔內，拓展電池反應三相界面，降低了電池極化電阻；電池電解質薄膜厚度小于30μm，縮短鋰離子傳輸路徑，減少了電池歐姆電阻；電池為一端封閉的管式結構，鋰金屬陽極灌注在管內，電池密封簡易，易于在不同條件下進行工作。本發明制備的全固態鋰?空氣電池具有充放電容量高、倍率性能好、循環穩定性高、工作溫度范圍廣等優點，適用于各種移動電子設備以及動力電池領域。

薄層石墨烯分散漿料、其制備方法及應用 1110     

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本發明公開了一種薄層石墨烯分散漿料、其制備方法及應用。所述薄層石墨烯分散漿料包含按照質量百分比計算的如下組分：5～10wt％薄層石墨烯、1～30wt％填料、1～5wt％助劑和余量的溶劑。本發明制備了一種石墨烯在填料中分散均勻、存儲穩定與樹脂、填料兼容性好的薄層石墨烯分散漿料，其在與樹脂或其它填料混合過程中，因為助劑的改性和填料阻隔使石墨烯很難再堆垛團聚，且與樹脂或其它填料兼容性好，從而可提高薄層石墨烯在涂料中的分散效率和穩定性，使薄層石墨烯在涂料中分散均勻，發揮出高效的屏蔽作用，有利于進一步提高涂料防腐性能，對現有船舶、橋梁、碼頭等鋼結構防腐性能方面具有重要的提升作用。

鎢銅合金材料及其制備方法、應用 757     

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本發明公開了一種用于5G領域發射400G信號的光通訊模塊的鎢銅合金材料，包括以下重量份的組分：鎢78.6?81.2份；銅18.6?21.10份；銀0.02?0.25份；硅0.15?0.23份。本發明還提供一種上述的鎢銅合金材料的制備方法，包括以下步驟：將鎢、銅、銀、硅與蠟基型粘結劑混合，通過密煉制成粒子、近終形注射成型、萃取法脫粘、燒結后即得到所述的鎢銅合金材料。本發明還提供一種上述的鎢銅合金材料的應用。本發明通過不斷調整鎢銅合金的成分，使鎢銅合金與可伐合金(4J29)實現良好互焊，且熱導率和熱膨脹系數滿足光通訊模塊對材料的需求。

球形硅微粉的生產工藝 984     

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本發明涉及硅微粉生產技術領域，具體提供了一種球形硅微粉的生產工藝，包括S1、選料；S2、破碎；S3、磨粉；S4、酸洗除雜；S5、浮選；S6、脫水；S7、干燥，將S6中制成的顆粒料輸送至烘干筒內，烘干筒內具有粉碎裝置，通過粉碎裝置上的橫管和出風管旋轉將顆粒料打散成粉末原料，烘干筒上設置的送風裝置為出風管提供熱空氣；S8、煅燒，在球形硅微粉生產過程中通過烘干筒對原料進行干燥，烘干筒中設置有粉碎裝置和送風裝置，在干燥過程中，通過粉碎裝置將潮濕結塊的粉末原料打散并通過送風裝置進行烘干，送風裝置吹出的氣流先流入粉碎裝置的出風管，再從出風管流入烘干筒內對粉末原料進行烘干。