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本發明公開了一種C5縮醛砜的制備方法，包括以下步驟：1)2?甲基?2?丁醇?4?碘在催化劑作用下于有機溶劑中與乙烯基乙醚發生羥基縮醛化反應得到1?碘?3?(1?乙氧基乙氧基)?3?甲基丁烷；2)1?碘?3?(1?乙氧基乙氧基)?3?甲基丁烷在有機溶劑中與苯亞磺酸鈉發生取代反應生成2?甲基?2?(1?乙氧基乙氧基)?4?(苯基磺?；?丁烷。該制備方法工藝路線簡單，反應條件溫和，工藝操作易實現。沒有使用有毒有害、氣味難聞的原材料，也沒有有毒有害的中間體生成，無廢水與廢渣產生，符合綠色化學理念，有利于環境保護。
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本發明提供了一種制漿重污冷凝水綜合處理裝置和方法，包括調勻池、中和池、厭氧反應池、氣提池、鼓風機、水封槽、鍋爐和去污水處理站。將制漿重污冷凝水輸入調勻池，將水質調節均衡后輸入中和池；調節PH值至中性后輸入厭氧反應池；在厭氧反應池中發生厭氧反應，產生沼氣、回流水A和反應排水；沼氣經水封槽后進入鍋爐內燃燒處理；回流水A進入氣提池，經鼓風機送風，脫除掉部分含硫揮發性物質，產生臭氣和回流水B；臭氣進入鍋爐燃燒處理；回流水B回流至中和池繼續處理；反應排水進入去污水處理站進行生化處理。該方法可同時降低制漿重污冷凝水的COD和還原硫的含量，對治理制漿重污冷凝廢水有明顯效果，還可實現廢物資源化利用。
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本發明涉及一種新型零價鐵多孔吸附反應材料及其制備方法，以粉煤灰為基質，膨潤土為粘結劑，焦炭為還原劑，鐵尾礦為鐵源，通過機械擠壓成型、干燥脫水、燒結過程制備得到一種嵌布零價鐵的新型顆粒多孔吸附反應材料。所述多孔吸附反應材料的比表面積大，反應活性強，機械強度高，可應用于處理各種不同類型的廢水，原料以廢棄物粉煤灰、鐵尾礦和滸苔為主，以廢治廢，實現廢棄物的資源化，具有十分重要的經濟價值；制備方法簡單易行，成本較低，可再生利用，具有廣闊的應用前景。
本發明屬于光催化降解技術領域，公開了一種BiOBr/UMOFNs Z型光催化劑的制備方法，其主要通過調節BiOBr和UMOFNs的質量比調控復合材料對太陽光的光吸收能力和光穩定性，得到目標的BiOBr/UMOFNs Z型光催化材料，通過簡單沉積沉淀法制備得到的BiOBr/UMOFNs Z型光催化材料的光吸收能力和光穩定性得到了有效增強，且該Z性光催化材料有效的提高了光生載流子的遷移率，對苯酚有良好的降解效果，可以用于光催化降解廢水中的有毒有害污染物。
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本發明涉及污水處理技術領域，且公開了一種生物制藥污水處理設備，通過單通閥的材質為軟質橡膠且朝向外側的開口直徑小于朝向內的開口直徑，從而形成小液滴并與外界的制藥廢水相接觸，從而避免了傳統設備中直接采取滴定的方式導致絮狀物在液滴的表面生成從而導致內部的沉淀液無法與外界的制藥非常相結合的問題，當流動的沉淀液通過供給單通管進入到阻塞管的內部時，通過阻流環內側孔徑小于阻塞管的孔徑使得流動的沉淀液對阻流環進行沖擊，從而推動移動裝置進行移動，使得阻塞管將單通閥的一側阻斷，使得沉淀液無法源源不斷的通過單通閥流出，避免了制藥廢水處理后期有機物含量降低而造成沉淀液效率低下的問題。
本發明為一種氮化碳/纖維素氣凝膠復合光催化劑及其制備方法和應用。所述的制備方法為將普通棉花置于100～120℃馬弗爐中烘烤后加入到0.5～5M的NaOH溶液，稀釋后加入納米片狀氮化碳，攪拌均勻，加入鹽酸調節pH＝7，得到混合有氮化碳的纖維素凝膠；凝膠用去離子水浸泡清洗后冷凍干燥，即可得上述氮化碳/纖維素氣凝膠復合光催化劑。本發明所得的復合光催化劑對于染料廢水具有很強的光催化活性和吸附性，可以直接應用在印染廢水處理中。
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本發明屬于電泳技術領域，具體的說是一種高效節能型RO電泳回收系統，包括箱體，還包括一號板、過濾器、預處理單元、升降單元、超過濾膜濾芯、清理單元和控制器；本發明通過預處理單元將電泳廢水中酸性和堿性物質進行沉淀，并使得待過濾的電泳廢水呈現中性，避免電泳廢水中的酸性和堿性物質對過濾器和超過濾膜濾芯造成損壞，從而提高了回收系統的使用壽命，且降低后期對回收系統的維修成本；同時，通過升降單元和清理單元間的相互配合，使得清理單元自動且實時的對超過濾膜濾芯進行清理，避免將超過濾膜濾芯從回收系統中拆除，使得操作不便，且保證了電泳廢水回收的連續性，提高了電泳回收系統的效率。
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本實用新型公開了一種硫酸銅回收裝置，涉及硫酸銅回收技術領域，包括廢水儲存箱、進料組件、抽液組件和處理組件，所述廢水儲存箱的一端設有污水管，所述廢水儲存箱的另一端設有出料口，所述抽液組件位于廢水儲存箱的旁側且抽液組件的一端延伸至廢水儲存箱內，所述處理組件位于出料口的前端，所述進料組件位于廢水儲存箱的頂部且進料組件與廢水儲存箱固定連接。本實用新型通過將鐵粉與污水中的硫酸銅混合后形成固體，當固體進入接料管并被接料盒接住后，一個進液管道輸送稀硫酸將與固體上的硫酸亞鐵反應得到銅后，過液管道能夠將接料盒內的液體抽出后，另一個進液管道輸送濃硫酸后加熱片對接料盒內進行加熱后濃硫酸與銅反應形成硫酸銅。
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本實用新型公開了一種生物柴油生產用的加氫裂化裝置。它包括加氫加熱爐、反應器、高壓分離器、循環壓縮機、低壓分離器、分餾加熱爐和分餾塔，加氫加熱爐與反應器頂部相連，反應器底部與加氫加熱爐和高壓分離器前端相連，加氫加熱爐與新氫入口、原料油入口、高壓水入口相連，高壓分離器通過循環壓縮機與反應器中部相連，高壓分離器還與低壓分離器相連，低壓分離器與分餾塔相連，分餾塔和分餾加熱爐相連，分餾塔還與輕汽油出口、噴汽燃料出口、柴油出口和未轉化油出口相連，低壓分離器與燃料氣出口和廢水出口相連。本實用新型結構簡單，能夠降低能耗，提高生物柴油的轉換效率，質量好。
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一種增粘樹脂生產設備，在正常生產時，先將蒸餾釜內的松香蒸餾到回收罐中得到精制松香并儲存，精制松香制備完成后，開啟水環真空泵，把回收罐內儲備的精制松香吸入到樹脂反應鍋內進行反應生產，免去了精制松香的降溫包裝，從而避免了人工搬運精制松香，降低工人的勞動強度，提高增粘樹脂生產效率；而用中和后的中性廢油替代清水注入水環真空泵中對其冷卻，避免了廢油的弱酸性腐蝕水環真空泵，延長了水環真空泵的使用壽命，同時，還免了廢水處理，大幅降低了制造成本。另外，通過在水環真空泵上設置出氣口，便于將冷卻水環真空泵的油排入廢油池中進行處理，同時，還可將水環真空泵工作過程中產生的廢氣排出，保證水環真空泵的正常運行。
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本實用新型涉及中密度纖維板技術領域，尤其涉及一種中密度纖維板干燥廢氣處理裝置，解決了一般的廢氣處理裝置長時間工作后不能及時發現處理能力降低且浪費水資源的缺點，包括裝置殼體，所述裝置殼體包括上下設置的處理箱和動力箱，動力箱頂部軸承安裝有貫穿并延伸至處理箱內部的轉動軸，處理箱內部位于進水管上方水平固定安裝有上下分布的過濾板和孔板，本裝置通過進氣管將廢氣導入到處理箱中，由水將廢氣中的可溶解物溶解，達到初步過濾的目的，當檢測警報器檢測到氣體濃度變化時，說明水已經充分溶解足夠多的廢料達到飽和，再由排水管將廢水排出，由此可以充分利用水資源不造成浪費，還能實時檢測氣體質量。
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本實用新型涉及鋁錠加工技術領域，且公開了一種用于鋁錠加工用高效冷卻裝置，包括加工臺，加工臺的頂部固定安裝有冷卻箱，冷卻箱的內部設置有傳輸帶，加工臺的內部固定安裝有水箱，冷卻箱的內部設置有霧化噴頭。本實用新型中，廢水流入水箱中時會被過濾網過濾，過濾后的雜質堆積在過濾網表面，此時控制電動伸縮桿運行以帶動固定架在過濾網的頂部向右滑動，當固定架向有滑動時，可以轉動的清理刷不斷地轉動并與過濾網的表面相互貼合，在清理刷滑動時會對過濾網上的過濾的雜物進行清理，同時過濾網呈向下傾斜狀，清理后的雜物會在固定架的作用下向右滑動至最右側位置堆積，從而避免過濾后的雜物堆積在過濾網表面而影響水流下再利用的問題。
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本實用新型公開了一種鋁合金制品散熱設備的水散熱裝置，包括熱交換室，熱交換室設有熱風入口，在熱交換室輸出口與風機對接，在熱交換室的上方設有噴水頭，在噴水頭下面設有顆粒狀物體，在熱交換室下面設有入水管，在熱交換室的側面設有水泵、熱交換器和冷卻塔，熱交換器分別與入水管和水泵連接，噴水頭與水泵連接，熱交換器與冷卻塔連接；本實用新型采用冷卻水循環冷卻利用的方式，將冷卻環保型鋁合金毛坯制品后的熱氣流降溫并循環使用，不但減少了冷卻廢水、廢氣排放對環境的污染，同時也提高了冷卻資源的利用率，降低了生產成本；本實用新型結構合理，使用簡便，節能環保。
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本實用新型公開了一種防水效果好的防潮櫥柜，屬于櫥柜領域。本實用新型包括臺面，臺面下表面固定安裝有柜體，柜體內部兩相對表面均固定安裝有滑軌，柜體內部下表面固定連接有斜坡，柜體內部下表面開設有凹槽，凹槽卡接有集水盒，滑軌一表面轉動連接有若干滑輪，滑輪一表面固定連接有轉動桿，轉動桿一端轉動連接有抽屜，抽屜下表面開設有下水口，抽屜外部兩相對表面均固定安裝有電路盒，抽屜內部兩相對表面均固定安裝有紫外線燈。本實用新型通過設置下水口、斜坡和集水盒，使本櫥柜在使用時能夠將抽屜中物品滴落的水由下水口排至斜坡，斜坡使水流入集水盒中，方便收集廢水，更換和清理也十分方便，防止了櫥柜內部積水導致的發霉等情況。
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本實用新型公開一種適用于銅、鋁漆包線的冷卻清洗轉換裝置，包括冷卻清洗機構，設置在冷卻清洗機構上方的換向閥，設置在冷卻清洗機構一側的風干機，該適用于銅、鋁漆包線的冷卻清洗轉換裝置在使用時漆包線上大量油污落入清潔箱的儲液層中，容易在儲液層中形成堆積，造成排水口堵塞，影響廢水的回收利用，通過控制器控制加熱層加熱能使粘附在儲液層上的油污被迅速溶解，經過第四水泵的增壓，第二噴水管從噴水口噴出的高壓水對儲液層上被加熱溶解的油污進行沖刷，能夠使清潔箱箱壁的上部和下部以及底部都被清潔到，也能讓清洗輥上粘附的油污被沖下來，有效地防止油污在儲液層上堆積，能提高第二清潔機構的工作效率。
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本實用新型公開了一種三級生活污水處理器，包括中空的殼體，在殼體內設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，在殼體上還設置有進水口和排水口，其中進水口與第一腔室連通，排水口與第三腔室連通，第一腔室和第二腔室內均裝設有多根掛桿，并在掛桿上固定有生物掛膜，且在第一腔室內第二腔室內還投放有凈化球，第一腔室內的生物掛膜和凈化球上附著有好氧微生物，第二腔室內的生物掛膜和凈化球上附著有厭氧微生物，第一腔室的底部還裝設有曝氣管，曝氣管的進口與氣泵的出口連通。該污水處理器，采用生物掛膜與凈化球配合的方式，使得微生物可與廢水中的有機物接觸面積更大，降解更加充分接觸，提高生物降解的效率，達到更好的污水凈化效率。
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本實用新型公開了一種新型真空抽濾裝置，它涉及一種抽濾系統。它包括沉淀洗滌方箱、真空抽濾罐、循環水箱和真空抽濾泵，沉淀洗滌方箱通過管道與真空抽濾罐連接，真空抽濾罐通過管道與真空緩沖罐連接，真空緩沖罐設置在循環水箱上，真空緩沖罐通過單向閥與變形真空喉管連接，真空抽濾泵的一端接變形真空喉管，真空抽濾泵的另一端接循環水箱；所述的真空抽濾罐一側設置有液位視鏡；所述的沉淀洗滌方箱與真空抽濾罐之間的管道上設置有第一閥門；所述的真空抽濾罐的下端通過管道和第二閥門接廢水收集池。本實用新型結構設計合理，不會造成真空泵因堵塞而發生故障，且無需補充冷卻水，真空抽濾效果強。
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本發明提供一種不銹鋼酸洗線乳化液處理系統，包括按處理流程依次設置的隔油池，第一反應槽，氣浮池，第二反應槽，第一沉淀池，氧化池，第二沉淀池，中間水池，機械過濾器以及活性炭過濾器，以供乳化液廢水依次經過處理，不銹鋼酸洗線乳化液處理系統還包括依次設置的污泥池以及板框壓濾機，污泥池接收從氣浮池、第一沉淀池以及第二沉淀池分離出來的污泥物質，板框壓濾機將污泥池的污泥壓濾。本不銹鋼電解酸洗線乳化液處理系統經濟適用，操作簡單，能夠實現處理后的乳化液達標排放。
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本發明公開一種環保型酚脲醛改性的呋喃樹脂生產工藝，采用如下配方，包括酚脲醛基礎樹脂、呋喃基礎樹脂、糠醇、甲醇和硅烷偶聯劑；本發明的酚脲醛基礎樹脂組成是以酚甲羥基與一羥甲基尿，二羥甲基尿為單體的混合預聚體，是通過控制苯酚：甲醛：尿素的摩爾比，選擇適合的催化劑及控制反應溫度和時間來實現的，呋喃基礎樹脂是脲醛基與糠醇的共聚物，體系中加入了蔗糖降低原材料消耗成本，采用固體多聚甲醛控制水分，采用三聚氰胺作為除醛劑，消除未參與反應的游離甲醛，因此本發明屬于不脫水工藝，是根據產品要求的含水量，控制固體多聚甲醛與液體甲醛比例來達到目的，具有生產全過程不脫水，不排廢水的優點。
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本發明屬于廢水處理領域，具體涉及一種錳氧化物@氮摻雜塊體炭氣凝膠材料的制備方法，將酚醛樹脂、在甲醇中進行凝膠化反應，制得塊體前驅體：隨后在塊體前驅體中負載錳源并進行煅燒處理，制得所述的錳氧化物@氮摻雜塊體炭氣凝膠材料。本發明還包括所述的制備方法制得的材料及其在四環素類抗生素中的應用。本發明創新地發現，采用酚醛樹脂和式1化合物在甲醇內凝膠下，進一步配合錳源焙燒處理，可以改善制得的材料的吸附活性，不僅如此，還利于回收，且循環穩定性優異。
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本發明公開了一種危廢減壓脫水干燥系統，包括冷凝器、蒸餾罐、緩沖液罐、計量罐、片式熱交換器、真空泵和回收水泵，計量罐的出口連接蒸餾罐的廢液入口，蒸餾罐的二號蒸汽出口與冷凝器入口相連接，冷凝器出口和緩沖液罐的一號緩沖液出口連接真空泵的入口，真空泵的出口與交換器入口相連接，交換器出口連接緩沖液罐的緩沖液入口，緩沖液罐的二號緩沖液出口與回收水泵的入口相連接；本發明的危廢減壓脫水干燥系統通過減壓加熱的方式降低需要處理廢液的沸點，使其水分蒸發，便于對高濃度廢液、MVR母液等難以處理的廢水進行真空低溫蒸發結晶處理。
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本發明公開了一種聚氯化鐵的生產方法，涉及聚氯化鐵生產技術領域，包括以下步驟：步驟S1：向反應釜內加入氯化亞鐵溶液，隨后加入鹽酸；步驟S2：向反應釜內加入氧化劑進行氧化反應，得到三氯化鐵溶液；步驟S3：向步驟S2中所得的三氯化鐵溶液中加入含鐵污泥進行溶出反應；步驟S4：將S3中得到的反應液過濾得到聚氯化鐵；本發明將鋼鐵表面進行酸洗處理過程中的酸性廢水中和后得到的含鐵污泥與氯化亞鐵反應，制備得到聚氯化鐵，操作步驟簡單可操作性強，同時實現了對鋼鐵酸洗過程中含鐵污泥的資源再利用效果，有效降低的生產成本的投入，聚氯化鐵制備生產力和經濟效率得到很大提升。
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本發明公開一種環保節能的山茶油簡化生產工藝，在榨油前將蒸炒鍋進行預熱至95?100℃后，并在加熱過程中的間接蒸汽壓力不小于0.55mpa，向持續攪拌的蒸炒鍋內輸入茶籽，同時均勻加入預訂量的軟水對茶籽進行攪拌蒸炒，控制出料的溫度為95?110℃，水分為5％?7％；如果壓榨后的茶油酸價≥2mgKOH/g，則在蒸炒前把軟水改為相同量的食品級堿液，利用不同濃度的堿液與茶籽料坯中的游離脂肪酸起中和反應，起到降低茶油中酸價的目的，能夠代替常規壓榨茶油原油經過堿練工藝降低酸價的方式，避免因常規工藝降低酸價而產生油重20?30％的廢水與部分皂角，此外，該工藝中的蒸炒工序和茶油毛油干燥所排出的水皆為蒸汽水，避免了常規堿練工藝產生的污水與皂角對河流以及土地造成的污染，因此能夠通過該工序簡化、節能環保的工藝制得低酸價的茶油。
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本發明屬于稀土分離提純技術領域，具體涉及一種環保型氧化釔免皂化萃取方法，依次包括凹凸棒石改性、離子交換、萃取、反萃取、沉淀、氧化等步驟，該萃取方法摒棄了現有的堿液皂化工藝，直接采用改性凹凸棒石起到皂化作用，維持水相平衡酸度，避免氨氮廢水產生，萃取快速、徹底，節約了萃取劑用量，降低稀土產品生產成本，同時也可以較好地提高了產品品質。
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本實用新型公開了一種錦綸生產用廢氣處理裝置，包括排氣管道和處理管道，所述排氣管道的進氣端連接有工藝廢氣排出管和環境廢氣排出管；所述排氣管道的上方位于通孔處設置有噴淋裝置；所述處理管道的下方位于出水口處設置有廢水回收裝置；所述處理管道遠離排氣管道的一端依次設置有除油裝置和過濾裝置。該實用新型通過將工藝廢氣排出管和環境廢氣排出管直接與排氣管道連接，并在處理管道上設置由噴淋裝置、廢水回收裝置、除油裝置和過濾裝置組成的多層過濾系統，不僅可以充分、穩定的過濾漂浮在工藝廢氣和環境廢氣中的固體有害物質和單體廢氣，而且實現液體循環噴淋使用；同時設置廢氣監測儀，可以實時監控排放廢氣是否達到排放要求。
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本實用新型公開了一種鋼卷酸洗裝置，包括放料機、收卷機、酸洗隧道、循環槽、酸液槽和廢水處理槽，所述酸洗隧道中依次設置有第一緩沖區、酸洗區、第二緩沖區和干燥區，所述第一緩沖區、酸洗區、第二緩沖區和干燥區依次連通，所述酸洗區中設置有第一酸洗盤和第二酸洗盤，所述第一酸洗盤和所述第二酸洗盤上下間隔設置，所述第一酸洗盤朝向所述第二酸洗盤的表面設置有多個第一噴酸口，所述第二酸洗盤朝向所述第一酸洗盤的表面設置有多個第二噴酸口，所述酸洗區的底部與所述循環槽連接，所述循環槽與所述酸液槽管道連接，所述循環槽與所述廢水處理槽管道連接。本技術方案用于解決現有鋼卷酸洗槽存在除氧化層效率較低的問題。
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本實用新型公開了一種帶有導軌送料結構的水磨拋光機，包括傳送導軌、第一水磨拋光機、第二水磨拋光機、清洗機構，所述第一水磨拋光機設置在兩主動輪之間，第一水磨拋光機的右側還設有第二水磨拋光機，并且所述第二水磨拋光機的結構與第一水磨拋光機相同，所述第二水磨拋光機右側設有清洗機構。本實用新型結構設計合理，自動化程度高，傳送導軌兩側的護欄能夠有效防止物料發生移動，影響加工效果；通過兩次加工使得拋光效果更進一步；接著傳送導軌將物料運送到清洗機構內，對物料進行清洗作業，通過廢水回收箱能夠有效回收、過濾廢水，有效凈化水質，大大節省水資源；物料經過水洗后進入到烘干機構內，通過烘干機構能夠快速干燥物料，簡單方便。
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本實用新型公開了一種錦綸長絲染色循環水節能裝置，涉及循環節能技術領域，針對目前在對染色水處理時，無法對其進行快速的凈化處理，進而無法進行循環利用，浪費了水資源，提高了生產成本的問題，現提出如下方案，包括箱體，所述箱體的頂部外壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋套設有U形板，所述U形板的底端固定連接有活塞，所述箱體的右側頂部內部固定套設有進料斗。本實用新型設計新穎，操作簡單，通過螺桿和活塞等的設置，活塞可以控制廢水和固體雜質進行落下，進而可以對固體雜質進行收集，同時活性炭可以對廢水進行下一步的處理，處理好的水經由水泵進行循環利用，節約了水資源，降低了生產成本。
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