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本發明涉及壓球機技術領域，具體公開了一種螢石粉制球用壓球機，包括：支撐臺和驅動機構，支撐臺上設有儲料機構，儲料機構的內部兩側分別設有壓球機構，其中一個壓球機構豎直設置，另一個壓球機構傾斜設置；壓球機構包括壓球組件、頂壓組件和多個脫模組件，壓球組件轉動連接在儲料機構內部上方，頂壓組件轉動連接在儲料機構內部下方；本發明的螢石粉制球用壓球機，粘在容納座中的螢石粉球或螢石粉半球跟隨容納座移動，當容納座與頂壓組件接觸后，通過頂壓組件推動彈性板向容納座的內部移動
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本申請涉及鋁箔壓紋機的技術領域，具體涉及一種鋁箔壓紋深度動態穩定調節機構包括安裝平臺、安裝在安裝平臺上用于放置鋁箔卷的放置卷筒、設置在安裝平臺上用于提高鋁箔卷張力的張力卷筒、設置在安裝平臺下端用于對鋁箔壓出壓紋的壓紋滾筒以及設置在安裝平臺設有壓紋滾筒一側用于收卷壓紋完成的鋁箔的收納卷筒，安裝平臺下端的兩側設有安裝板，壓紋滾筒位于兩塊安裝板之間，兩塊安裝板相背離的一面設有用于調節壓紋滾筒的調節裝置，兩塊安裝板其中一塊上安裝有用于檢測壓紋深度的紅外測距儀
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一種鋁箔分切卷收裝置，涉及分切復卷技術領域，包含分切機組、復卷機組、張緊度調節裝置和廢邊收卷裝置。張緊度調節裝置通過轉盤、擺臂和變徑調節輥協同工作，確保鋁箔入輥時的包角及張緊度恒定，顯著改善卷收時的褶皺和翹邊問題。變徑調節輥采用彈性支撐骨架和雙螺旋絲桿設計，可靈活調節鋁箔的橫向和縱向張緊度。廢邊收卷裝置配備回轉支承和卷軸，實現廢邊的有序卷收，避免干擾正常卷收作業。此外，還設有脈沖式氣錘和緩沖裝置，分別用于釋放鋁箔邊部應力和防止廢邊打結或纏繞，進一步優化卷收過程。
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本發明涉及鋁箔生產技術領域，具體提供了一種鋁箔軋機及其軋制油系統，包括機架，機架上設置有軋制輥組，軋制輥組包括第一軋制輥和第二軋制輥，第一軋制輥和第二軋制輥之間有鋁箔，機架上設置有第一噴油箱和第二噴油箱，第一噴油箱和第二噴油箱最先向靠近鋁箔軋制的位置噴出軋制油，軋制油能夠將鋁箔軋制位置冷卻降溫，同時能夠沖刷掉軋制輥表面的廢屑，并且含有廢屑的軋制油會經過沉降從而減少廢屑含量，軋制油通過抽油管進入到第一噴油管和第二噴油管進行循環，從而增加軋制油噴向第一軋制輥和第二軋制輥的區域
本發明提供一種C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料、制備方法及釬焊方法，屬于異種材料連接領域。所述釬料由質量比為（6~40）：1的Co?Fe?B合金粉末和Ti粉混合制備而成。在制備釬料是，首先設計制備Co?Fe?B合金粉末；然后向Co?Fe?B合金粉末中加入Ti粉，充分混合后形成釬料。利用該釬料進行C/C復合材料與鈷基高溫合金連接時，先采用乙二醇將釬料調成膏狀，預置在打磨清洗好的C/C復合材料和鈷基高溫合金之間形成待焊件；然后將待焊件置于真空爐進行連接。
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本發明屬于無機非金屬材料技術領域，公開了一種多孔前驅體微波合成碳化硅晶須的方法，將硅源和碳源通過機械攪拌混合，碳硅摩爾比為（3~25）：1，采用一定的成型工藝和造孔工藝得到多孔前驅體；將多孔前驅體用石英粉包裹置于微波燒結爐中進行燒結，將試樣在900?1350℃保溫15?25min，制得三維立體狀碳化硅晶須。本發明硅源和碳源以多孔前驅體的形式混合成型后進行微波加熱，在微波加熱過程中，激發的微波等離子體以三維立體多向的形式進入氣孔內部，在埋粉的作用下孔內部氣體迅速積累
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發明了耐磨合金液態擠壓成形短流程制備技術，并應用于錫含量大于8wt.%的高錫耐磨錫青銅和鉻青銅。針對傳統制備工藝：熔煉→澆注→高溫均勻化退火→機加工(去冒口、車外圓)→二次加熱→塑性變形→精加工→成品，該工藝首先制備鑄坯，經高溫長時間均勻化退火改善枝晶偏析，隨后通過二次加熱進行塑性變形提高合金密度。
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本實用新型涉及耐火爐料生產用輸送設備領域，尤其是涉及一種耐火材料生產用柔性輸送帶結構，包括，第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件、主帶動構件，所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連，本實用新型主要通過第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件等組成部分的共同配合作用，使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產生的沖擊力，避免了對輸送帶產生直接的沖擊損傷。
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本實用新型公開了一種鉬粉生產用研磨裝置，包括機體，所述機體內設置有研磨室，所述研磨室一側設置有壓力表，壓力表位于上料通道另一側，所述研磨室底側鉸接有密封門板，密封門板一側活動連接有電缸，所述機體內部設置有安裝室，安裝室內部固定連接有彈簧，所述機體頂部設置有料斗，料斗底部與上料通道相連接，上料通道上設置有單向閥，研磨室內壁設置有拉瓦爾噴頭，所述拉瓦爾噴頭位于上料通道一側，拉瓦爾噴頭一側連接有壓縮空氣輸入管，研磨室頂側設置有上料通道，研磨室兩側均設置有震板，震板一側設置有振動電機和彈簧。本裝置在滿足鉬粉研磨要求的同時減少研磨室內部的死角，減小清潔研磨室的難度。
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本實用新型屬于耐磨陶瓷涂料加工設備技術領域，尤其是一種耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置，針對現有技術中存在傳統的研磨設備不具有原材料的定量上料的功能，一次性加過多的原材料可能造成進料管堵塞，也會對研磨機造成運行負擔，影響研磨效果，因此還存在加入過少的原材料，會降低產能，增加成本損失的問題，現提出如下方案，其包括研磨機，所述研磨機的頂部固定連通有進料管，所述進料管的右側內壁上轉動連接有分量輥，所述分量輥的左端固定連接有傳動軸，本實用新型通過簡單的結構實現了研磨機的定量進料和進料時對進料管的同步敲擊振動，避免進料管堵塞，減輕研磨機的運行負擔，保證研磨效果，實用性強。
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一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產線，包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐，破碎機和分級機具有封閉結構，且破碎機安裝在地下室內，原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過密封的管道輸送物料。本生產線將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內，可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產生的振動和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生產線設備所組成的系統具有封閉性，在抽風機的作用下，系統內存在著負壓，系統內所產生的粉塵狀物料不會泄漏在系統之外產生揚塵，因此不會對環境造成揚塵污染。
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一種電芯支架，包括一面開口的殼體，殼體內設有電芯固定部，電芯固定部設有多個容納電芯一端部的電芯固定槽，殼體上設有與另一電芯支架連接的固定機構，所述電芯固定槽的周圍設有多個固定分隔柱，固定分隔柱凸出于電芯固定部，電芯固定槽對應的多個固定分隔柱用于卡在該電芯固定槽內的圓柱電芯的側面。本實用新型通過所設置的固定分隔柱，既可以將電芯卡在對應的電芯固定槽內，避免兩個電芯支架對合時，電芯出現歪斜或傾倒的情況，同時固定分隔柱還可以確保鋰電池在使用時，電芯和電芯之間始終保持一定的間距，從而有利于熱量的及時排出。
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為了解決現有技術中鋰/亞硫酰氯電池預放電設備采用外接電阻帶來的放電電流無法靈活調整的問題，本實用新型提供一種針對單塊電池的定值恒流放電電路以及放電電路組，包括控制單元和恒流負載，恒流負載包括三組并聯的負載單元構成；其中，負載單元包括負載電阻和并聯在負載電阻兩端的通道電路；該通道電路包括保護電阻、選通場效應管以及選通三極管；其中，保護電阻設置在選通場效應管的漏極與柵極之間；選通三極管的基極連接選通場效應管的源極；選通三極管的集電極與選通場效應管的柵極連接；負載電阻設置在選通三極管的發射極與三極管的基極之間。本實用新型無需人工介入，使用方便。
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本實用新型公開了一種帶有彈性撥片的鋁塑膜切片機，屬于鋰電池加工技術領域，鋁塑膜切片機彈性撥片為數組，依次貫穿排列在機架的橫向導軌上，位于刀具組的正后方，并與之一一對應排列；所述的鋁塑膜切片機彈性撥片材料為塑性材料。本實用新型結構簡單，使用方便，在分切完經過彈性撥片時，其直接助推鋁塑膜條往后運動，其有效解決了鋁塑膜粘連刀具造成的各種問題，提高了生產效率，減少了不必要的原料浪費。
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本實用新型涉及鋰電池電解液生產輔助設備領域，具體的說是一種用于電解液反應釜的固體添加劑輔助添加小車。包括U形車架和設置U形車架中部位置的升降臺，在升降臺上設有水平分布的第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸的活塞桿朝向相背于U形車架的方向分布，在第一液壓缸的活塞桿的末端設有用于固定添加劑包裝桶的夾持機構和轉動機構，第二液壓缸的活塞桿朝向U形車架的一側分布，在第二液壓缸的活塞桿末端固定設有用于盛裝配重塊的托盤。本實用新型可進行固體添加劑包裝桶的提升、移動和翻轉，以實現包裝桶與反應釜頂部的添加劑法蘭口對接，車體與反應釜本身不存在干涉現象，節省人力，降低投入，并提高固體添加劑添加的安全性。
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本實用新型涉及一種無人打藥車，包括行走車架和裝配在行走車架上的風送式打藥裝置、藥箱、打藥電機、水泵、控制系統及電池箱，打藥電機與風送式打藥裝置內的風機連接，水泵輸入端通過管路和藥箱連通，輸出端與風送式打藥裝置的噴頭相連，電池箱內設有鋰電池組；控制系統包括自主導航控制器以及與自主導航控制器連接的RTK模塊、車輛控制器，車輛控制器分別與打藥電機以及行走車架上的驅動電機相連；自主導航控制器通過RTK模塊獲取定位信息，以實現自動駕駛功能；控制系統包括車載遙控天線以及與車載遙控天線相連的接收機，以實現遙控駕駛功能。本實用新型同時具有無人駕駛和遙控功能，可以避免人駕駛打藥車時接觸農藥引起中毒，完全解放人員操作。
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本實用新型涉及一種微米級氧化亞硅粉末的生產回收裝置，屬于鋰離子電池用氧化亞硅生產設備技術領域，所述生產回收裝置包括反應裝置、氣體流道和回收裝置；所述反應裝置包括石墨坩堝和加熱絲；所述氣體流道為連接反應裝置和回收裝置的梯臺形管道；在所述氣體流道靠近回收裝置的一端設有多孔濾板；所述回收裝置包括回收筒、刮刀機構和真空機構；所述刮刀機構包括中心轉軸和連接在中心轉軸上的刮刀，所述中心轉軸由動力機構驅動轉動進而帶動刮刀旋轉；在所述回收筒下方設有出料筒，在所述出料筒處設有出料閥。所述裝置是在現有設備基礎上進行改進，可直接合成微米級氧化亞硅，并對其直接進行取料，無需等待爐體降溫后取料，極大地提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種低電壓可調勵磁電流的電磁流量計轉換器，涉及電磁流量計的技術領域，包括CPU、勵磁模塊、恒流源模塊和電源模塊，CPU通過輸出PWM的脈寬控制恒流源模塊輸出不同的勵磁電流，勵磁模塊采用電機驅動芯片替代了復雜的橋電路，使電路簡單化，可靠性好，調試維修方便，成本低，通過軟件配置實現勵磁電流可調，使勵磁電壓低至3V，實現內置鋰電池供電，較小體積，節約成本；CPU控制勵磁模塊產生勵磁方波，同步檢測勵磁電流反饋值，用于對流量參數進行修正，提高測量精度。
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本實用新型涉及鋰電領域隔極材料生產設備領域，具體的說是一種隔極柵的進膠加工模具。包括下模和上模；下模的模面上設有成型槽、下進膠槽以及下溢流槽，下進膠槽和下溢流槽分別位于成型槽的兩側，在下模的模面上還設有供下進膠槽中的膠體流入成型槽中的下半注膠嘴以及供成型槽中的多余膠體流入下溢流槽中的下半溢流嘴；上模的模面上設有與下進膠槽相對應的上進膠槽、與下溢流槽對應的上溢流槽、與下半注膠嘴相對應的上半注膠嘴以及與下半溢流嘴對應的上半溢流嘴，其中的上進膠槽與開設于上模中的進膠口相連通。本實用新型可在隔極柵的澆注生產中消除柵條部位所產生的應力，從而生產出柵條長度一致的隔極柵產品。
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本實用新型涉及激光器領域，尤其是涉及一種電子五彩激光器，包括，塑料殼體、殼體邊框、鋰電池、充電座、控制開關、激光發生器、電池支座、循環泵電機、風力循環泵、散熱風機及連接導線，其中，殼體邊框設置于塑料殼體邊部位置且與塑料殼體固定相連接，本實用新型解決了現有的舞臺燈連線復雜、使用操作復雜繁瑣、體積較大且不方便攜帶，滿足不了人們的正常使用要求的問題，而且，本實用新型的構成電子元件少，制作成本低，彩束光照集中射程遠，低電壓供電，使用安全，維護方便，適合于各種場合使用。
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本實用新型公開了一種防酸性氣體腐蝕的電子秤，包括電子秤外殼體，電子秤外殼體的前側面中部設有顯示器，電子秤外殼體的內側面左右兩端分別設有鋰電池組和單片機，電子秤外殼體的內側面中部設有壓力傳感器，壓力傳感器的上表面設有電子秤秤心，電子秤秤心的內側面底部設有密封油，電子秤秤心的內側面中部設有電子秤秤盤，本防酸性氣體腐蝕的電子秤，結構緊湊，操作方便，可以有效對在腐蝕性氣體環境中工作的電子進行防護，有效提高了電子秤的使用壽命，密封油的設置可以有效阻擋腐蝕性氣體進入到電子秤外殼體的內部，撥片結合螺柱的設置方便了底座的升降調節，通過第二刮板可以將附著在顯示器外表面的污漬去除，方便了數據的讀取。
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本實用新型涉及鋰電池領域，尤其涉及一種電池箱體及使用該電池箱體的電池箱。電池箱包括電池箱體、電池以及電氣元件，所述電池箱體包括通過可拆連接結構可拆的固定裝配在一起的電池模塊箱體和電氣模塊箱體，所述電池布置在電池模塊箱體內，所述電氣元件布置在電氣模塊箱體內，電池模塊箱體上設有用于安裝與相應電池導電連接的電池連接器的第一安裝區，電氣模塊箱體上設有用于安裝與所述電池連接器對應連通的適配連接器的第二安裝區。通過將電池箱體分為電池模塊箱體和電氣模塊箱體實現了各自箱體單元生產和安裝時的標準化和模塊化。
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本實用新型涉及一種化成手套箱及其抽真空控制系統，屬于鋰離子電池生產技術領域。本實用新型采用開合程度可調的比例閥控制抽真空和充氮氣的速率，通過露點儀檢測手套箱內氣體的水分含量，通過真空壓力變送器采集箱體的真空壓力，PLC根據采集到箱體內的水分含量和真空壓力控制抽真空管路和充氮氣管路上的比例閥，實現對化成抽真空過程中工藝參數的實時監控和抽真空及充氮氣速率的自動控制，有效提高了抽真空效率，避免了人為因素造成的抽真空不足對電池質量的影響，保證了抽真空工藝的可靠實施，提高了化成抽真空過程質量控制能力，提高了電池一致性。
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本實用新型公開了一種鎂合金板加工用送料裝置，包括底板；所述底板的上表面右端設有推桿，推桿的外側面上端設有控制開關組，底板的下表面設有鋰電池組，底板通過設置在其上表面前后兩端的手動滑臺連接有兩個前后對稱設置的L形支撐板，L形支撐板的上表面下端設有第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機的輸送帶上設有第一定位豎板，L形支撐板的上端面設有U形防護罩，本鎂合金板加工用送料裝置，可以將鎂合金板分離擺放，可以很方便的取用，第一皮帶輸送機結合第二皮帶輸送機的設置方便了鎂合金板的卸料，通過第一定位豎板和第二定位豎板可以對鎂合金板進行分離固定，通過安裝不同厚度的防撞橡膠層可以運輸不同厚度的鎂合金板。
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本實用新型公開了一種果園用修枝器，包括豎桿，豎桿的下端面設有柱形電池盒，柱形電池盒的內部設有鋰電池組，柱形電池盒的外側面左端設有控制開關組，豎桿的上端面設有圓形托盤，圓形托盤的上表面中部設有L形豎板，L形豎板的上表面固定連接有中空柱形殼體，中空柱形殼體的內側面設有液壓油箱和液壓泵，中空柱形殼體通過設置在其右側面的鉸鏈轉動連接有柱形筒體，本果園用修枝器，結構緊湊，攜帶方便，使用時占用空間小，可以有效輔助園丁對果樹的枝丫進行修剪，通過第一切割刀片和第二切割刀片可以快速對果樹枝丫進行修剪，電動伸縮桿的設置使得柱形筒體可以很方便的進行選旋轉調節，豎桿的設置方便了高處枝丫的修剪。
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本實用新型公開了一種蘋果園用打藥設備，包括底座，底座的上表面右端中部設有電池箱，電池箱的內側面設有鋰電池組，電池箱的上表面設有控制開關組，底座的上表面中部設有儲藥筒，底座的上表面左端中部設有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的上端面設有托板，托板通過設置在其下表面左端的第一支撐架固定連接有第一氣泵，本蘋果園用打藥設備，結構緊湊，操作方便，使用時占用空間小，可以快速高效的對蘋果樹進行農藥噴灑，氣泵結合出氣嘴的設置使得藥液可以噴灑的更遠，液位觀察窗的設置方便了液位的觀測，萬向輪結合推桿的設置使得本實用新型可以很方便的進行位置移動。
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本實用新型公開一種列檢處理制動故障集成裝置,適用于鐵路貨車制動裝置的快速檢修及檢測。包括:空氣壓縮機、微控單車試驗器和推車;推車底部設置的防護罩內固定有儲氣罐(3),儲氣罐上部中間位設置的直流無油空氣壓縮機上方推車中箱內設置有高性能鋰電池(4),推車后箱下端設置的逆變器(17),推車后箱的中部設置有便攜式電動砂輪(8);推車后箱上端設置的自動卷管器(18)通過快插接頭連接可移動微控單車試驗器(1),其系統的管路通過輸氣管(12)連接到試驗貨車的制動管路(16)上。該裝置不需外接電源即可取下防盜罩更換制動閥。不需外接風源或地下風,即可進行單車試驗;具有移動靈活、安全可靠,耐高溫、低溫,防火防爆。
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本實用新型提供一種多用途的施肥裝置，包括橫向安裝架，縱向支腿，驅動輪結構，導料框，導料斗，加料框，觀察窗，可調節撒料架結構，輔助刮土架結構，推桿，推把，備料斗，可充電鋰電池和電源開關，所述的縱向支腿焊接在橫向安裝架的下部四角處；所述的驅動輪結構安裝在縱向支腿的下部；所述的導料框焊接在橫向安裝架的右端；所述的導料斗焊接在導料框的上部。本實用新型頂緊螺栓螺紋連接在縱向固定管與可調節導料管前側的連接處，有利于在使用時方便對可調節導料管起到頂緊作用，且在擰松頂緊螺栓方便調節可調節導料管插接在縱向固定管內的長度；刮土板螺釘安裝在連接板的下部，有利于在使用時方便對刮土鏟掛起的土壤起到刮平作用。
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本實用新型涉及鋰離子電池電源系統制造領域，具體涉及一種電池壓板及使用該壓板的電池箱和電動汽車。電池壓板包括剛性芯件，所述剛性芯件的外表面包覆有與剛性芯件外形適配的絕緣層，絕緣層繞剛性芯件的外周閉合。本實用新型的電池壓板，采用剛性芯件能夠保證結構強度，在剛性芯件的外表面包覆與剛性芯件外形適配的絕緣層，大大減少了電池極柱與剛性芯件接觸的可能，提高了絕緣可靠性，避免發生因異物或爬電等原因造成電源系統的損傷。
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本實用新型涉及一種電池極片輥壓機,包括機架和轉動設置在機架上的一組對輥,機架上相對所述對輥中的上、下輥分別設有對應的刮粉裝置,兩個刮粉裝置中至少上輥刮粉裝置具有收粉盒;機架上設有粉厚感應檢測裝置,粉厚感應檢測裝置的光信號發射單元位于對輥一端,光信號接收單元位于對輥另一端,光信號發射單元發出的光信號切于輥面。本實用新型可對輥體所粘粉體實施在線檢測,并可通過外設的信號控制系統自動控制刮粉裝置實施刮粉,實現了在線刮粉,同時刮落的粉體被收粉盒回收,防止粉體對電池極片的二次污染,提高了電池極片的質量,減少了停機修整時間,生產效率大大提高,為鋰離子動力電池提供了電性能及安全性能的保障。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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