本發明提供一種廢舊釹鐵硼磁體循環制備工藝,涉及稀土功能材料的稀土磁性材料領域。所述廢舊釹鐵硼磁體循環制備工藝主要包括廢料處理、廢料熔煉、氫破碎、研磨、混粉冷化處理、磁場成型、放電等離子燒結、磁場時效熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,通過將廢料結合合金和納米鋅粉進行放電等離子燒結,能夠對廢舊釹鐵硼磁體進行循環加工制備高性能穩定的永磁體,降低生產損耗,提升經濟效益。
本發明提供一種廢舊釹鐵硼磁鋼再制造新磁體的制備工藝,涉及稀土功能材料加工技術領域。所述制備工藝主要包括廢料處理、廢料熔煉、氫破碎、混料、氣流磨、磁場成型、放電等離子燒結、濺射處理、磁場時效熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,從源頭上降低了釹鐵硼磁體生命周期資源消耗和環境影響,提升行業綠色發展意識,有利于行業的綠色發展,具有保護環境、節約資源、發展循環經濟等方面的優勢,同時有效提升磁體的矯頑力,提升新釹鐵硼磁鋼的性能。
本發明公開超疏水多孔硅酸鎂油水分離材料的制備方法,涉及功能材料制備技術領域,本發明基于復合溶劑熱法,以可溶性鎂鹽和硅酸鹽為原料,以硅烷偶聯劑、長鏈烷基羧酸或羧酸鹽為改性劑,在液膜反應器微區強剪切力作用下反應生成硅酸鎂初生態粒子的同時表面接枝,然后在一定的溫度下所有晶核在各自改性劑包覆狀態下晶化生長,實現一步疏水改性制備超疏水多孔硅酸鎂油水分離材料。本發明的有益效果在于:所制備得到的超疏水硅酸鎂油水分離材料對水面浮油以及水包油乳液進行處理效果顯著,如對十六烷的吸附量在1.08~1.25g/g,除油率>99%。
本發明提供一種NdFeB/YCo5型高性能磁體及其制備工藝,涉及稀土磁性功能材料技術領域。所述NdFeB/YCo5型高性能磁體為Y16.67Co83.33?x?y?z?m?nFexCuyAgzGamZrn型粉體和N38釹鐵硼磁體組成,且其制備工藝主要包括:配料、速凝鑄片、氫破碎處理、氣流磨粉處理、磁場成型、微波燒結、混合釹鐵硼磁體制備、磁場微波燒結、磁場熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,提供一種新的低成本的制備高頑力的釹鐵硼永磁體,使得制備的釹鐵硼磁體具有性價比較好的高矯頑力。
本發明提供一種低成本高性能的燒結釹鐵硼永磁材料及其制備工藝,涉及稀土磁性功能材料技術領域。所述低成本高性能的燒結釹鐵硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38釹鐵硼磁體粉末制成,其主要制備工藝包括:配料、速凝鑄片、氫破碎處理、氣流磨粉、混粉冷化、磁場取向壓型、微波高溫燒結、磁場熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,通過向Nd?Fe?B材料中加入一定量的YCeCo5的單相微粉,使釹鐵硼磁體具有較高的各向異性,從而獲得低成本的高矯頑力釹鐵硼磁體。
本發明提供一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收利用生產新永磁體的制備工藝,涉及稀土功能材料的稀土永磁材料領域。所述釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收利用生產新永磁體的制備工藝包括:廢料處理、氫破碎、混料、氣流磨、混粉冷化處理、磁場成型、冷等靜壓、微波燒結、磁場熱處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,通過優化氫破碎脫氫工藝、氣流磨的晶粒細化技術以及新的燒結時效工藝等方法,不僅復原了廢舊38M磁鋼的性能,而且進一步提高產品的性能,提高NdFeB磁體生產的經濟效益。
本發明公開了一種基于剛性雙咪唑配體的鉛配合物,所述鉛配合物的化學式為[Pb(BIMB)(NO3)2]n,BIMB為1, 4?對苯二咪唑。本發明還公開了一種基于剛性雙咪唑配體的鉛配合物的制備方法和應用,制備方法為:將硝酸鉛、1, 4?對苯二咪唑配體溶于水,加酸調節pH至4.8?5.2,封入反應釜中,110?130℃下恒溫70?74h進行水熱反應;自然冷卻到室溫,過濾、洗滌、干燥后得無色長條狀晶體。本發明的優點在于:(1)是第一例以對苯二咪唑為配體具有右手螺旋雙鏈結構的鉛配合物功能材料;(2)合成方法簡單、易結晶、產率高、可重現性好;(3)其晶態材料的熱穩定性高、綠色發光性強。
本發明公開了一種用于檢測和吸附銅離子的雙功能材料的合成方法,以生物相容的海藻酸鹽和殼聚糖為原料,通過羧基和氨基的縮合反應使其相結合,后在堿土金屬離子溶液中凝膠化,經干燥制備得到該雙功能材料,本發明還公開了該雙功能材料及其應用,該雙功能材料能夠快速檢測出水體中的銅離子,對銅離子靈敏度高、吸附率高、且可循環使用,適用于江河湖泊水質調查、企業工廠排水水質監測和生活用水、食品、人畜血液與體液以及通過處理各類固態樣品后獲得的各種水樣的檢測和處理,具有廣泛的應用價值。
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