遼寧鐵嶺有色金屬真空冶金技術理論與應用

燒結釹鐵硼回收料的再利用方法 753     

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燒結釹鐵硼回收料的再利用方法，回收料經破碎、氫破、過篩、混料、氣流磨破碎成一定粒度的粉料，在氬氣氛圍中，用噴氣式法向過篩粉料中添加Pr-Nd或Nd稀土納米添加劑，并混勻；取粉料經磁場取向成型、等靜壓、燒結，后燒結樣品進行性能檢測，根據樣品檢測結果和性能要求，添加0～60wt%相關牌號的粉料并混勻，再經磁場取向成型、等靜壓、燒結制成釹鐵硼成品；該回收方法不需焙燒和再熔煉，僅需在回收料粉體中直接添加稀土納米粉并均勻混合即可按常規工藝制備產品，工藝流程簡單，節省了工時與能耗；稀土相對用量減少50%，矯頑力相對增加15～20%；由于稀土納米添加劑的效應，在燒結中增加了液相流動性，提高了磁體一致性，降低了燒結溫度與縮短了時間。

高矯頑力燒結釹鐵硼的制備方法 1155     

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一種高矯頑力燒結釹鐵硼的制備方法，具體包括：將原材料按比例配料，后采用中頻真空速凝甩帶爐制備合金薄片；將合金薄片在氫碎爐的反應釜內常溫吸氫、加熱脫氫，制備出粒度為60～80目的粗顆粒；氫破后的粗粉由氣流磨磨至平均粒度為2.0～4.0μm的細粉末；在氬氣保護氛圍中，采用噴氣式法向上述粉料中添加一種或幾種稀土納米添加劑并混合均勻；將混后的粉料在氮氣保護下經1.8～3.0T磁場取向成型、等靜壓；在充滿氮氣的封閉手套箱內將釹鐵硼生坯裝入真空燒結爐中，進行三次連續燒結后快冷，最后進行兩次時效處理，制得性能達到國標中相應的釹鐵硼磁體。該方法成本低、工藝簡單、節能環保、稀土利用率高。