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本發明公開了一種雙輥薄帶連鑄機輥間側封板支撐裝置，該裝置設置在鑄輥（9）的一側端部，隔熱板（2）設置在側封板（1）與支撐板（4）之間，外部頂緊裝置（13）對支撐板的頂緊面施以頂壓力，從而將側封板、隔熱板和支撐板一起頂緊在鑄輥的端面上；隔熱板包括第一隔熱層（22）和第二隔熱層（23），第一隔熱層的材質相較于第二隔熱層的材質具有更好的可壓縮變形性能，第一隔熱層上部厚度大于下部厚度，第二隔熱層上部厚度小于下部厚度，第二隔熱層的一面，該一面的上部向內凹陷，并由該凹陷構成隔空（10）。在該裝置中，側封板下部變形量與上部變形量相仿，從而保證側封板與鑄輥之間的間隙均勻，有效防止薄帶澆注過程中鋼液的滲漏。
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本實用新型公開了一種用于軋機內彎輥凸塊更換的吊裝工裝，本工裝的底板底面設有行走輪組，回轉體設于底板表面并位于底板一側，升降立柱垂直設于回轉體，懸臂尾端鉸接于升降立柱頂端，單升油缸兩端分別鉸接于升降立柱底端和懸臂底面中部，配重塊設于回轉體并位于懸臂尾端后側，卷筒設于配重塊頂面，吊鉤滑輪組布設于懸臂頂面及前端，鋼絲繩布設于吊鉤滑輪組并且尾端連接卷筒、前端連接位于懸臂前端的吊鉤。本工裝克服傳統軋機內彎輥凸塊吊裝作業是缺陷，方便實現彎輥凸塊的吊裝駁運，節省人力物力，提高作業效率，確保作業人員及設備的安全，杜絕安全隱患。
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本實用新型涉及采礦機技術領域，且公開了一種采礦機挖斗，包括斗體，所述斗體的頂部固定連接有頂固定塊，所述頂固定塊的頂部固定連接有頂固定環，所述頂固定塊表面的邊緣處固定連接有三角鋼，所述頂固定塊的一側固定連接有連接塊，所述連接塊一端固定連接有側固定塊，所述側固定塊的一側固定連接有側固定環，所述斗體底部正面的表面自左向右等距通過膨脹栓固定連接有抓塊。該采礦機挖斗，通過聚攏塊和抓塊的設置，在抓塊和聚攏塊的設置下，起到了方便拆卸與更換的作用，抓塊與聚攏塊的磨損比斗體的磨損更為嚴重，進而需經常更換保持其使用強度，從而起到了方便更換的作用，達到了代替斗體節省消耗的效果。
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本實用新型涉及測厚儀技術領域，尤其是一種在線式涂層測厚儀，包括測厚儀主體和固定裝置，所述測厚儀主體的上端螺紋固定連接有蓋板，所述蓋板的上端貫穿連接有信號燈，所述測厚儀主體與所述蓋板相靠近的一側分別設置有第一傳感器與第二傳感器，所述固定裝置包括銜接板，所述銜接板嵌合連接在所述測厚儀主體的下端，所述銜接板遠離所述測厚儀主體的一端固定連接有固定座，固定裝置位于被檢測架上固定的穩定性，將其夾緊限位，降低使用者安裝難度，由測厚儀主體通過第一傳感器與第二傳感器采用激光測距和電渦流原理，可對產品上的絕緣涂層厚度做非接觸式的實時在線測量，使得了本裝置對產品檢測效率的提升。
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本發明提供了一種熱軋軋機油缸更換裝置，設置在軋機的支撐輥移動軌道上，包括：機架；提升系統，包括安裝在機架頂面的多個絲桿升降機，多個絲桿升降機之間同步傳動連接，且每個絲桿升降機的升降絲桿貫穿機架的頂面，其底端均與支架相連接，支架的底部設置有多個連接件，用于與油缸相連接；行走系統，包括安裝在機架底面的多個滾輪，滾輪與支撐輥移動軌道之間轉動連接。本發明還提供了一種前述的熱軋軋機油缸更換裝置的使用方法。本發明的有益之處在于，通過設置提升系統和行走系統，借助現有的軋機支撐輥移動軌道，在行車無法工作的位置提升油缸并將油缸移動到行車可吊位置，從而解決油缸更換過程中油缸過重，吊出倒運困難的問題。
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本實用新型公開了一種軋機軸承座體密封結構，包括設置在軋機上的中間輥，所述中間輥與所述軋機間還設置有主軸承，還包括：設置在所述中間輥臺階處的槽，所述槽沿所述臺階的端面周向進行開設；設置在所述主軸承側部的直裝式密封構件，所述直裝式密封構件隨所述主軸承卡入所述槽中構成主軸承側部的防水密封結構。第一方面，通過在封唇處增加散熱槽，延緩密封條的老化周期，避免密封條發生起翹的問題；第二方面，取消原有壓蓋式的固定結構改為緊固件固定后直裝，防止密封條在工作過程中發生偏離；第三方面，在中間輥上設置配合直裝結構的槽，通過對密封條外側進行遮擋進一步防止意外泄處的油液越過該密封結構。
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本發明公開了一種混凝土振動棒、混凝土質量監控方法、終端及存儲介質，混凝土振動棒包括兩端封住的筒狀殼體、置于筒狀殼體內由外部驅動電機驅動的主軸、聯結于主軸一端的偏心轉子、電源裝置和智能主板；智能主板上設置有陀螺儀、加速度傳感器、角度傳感器、高度傳感器、定位傳感器和無線傳輸裝置；基于智能主板上設置的多種傳感器檢測混凝土振動棒插入混凝土中振搗過程，實時記錄振搗過程中的各項數據，振動棒移動路徑，振搗時間，振搗深度，以供實時提示和督促工人混凝土振搗程度，有效的把控混凝土振搗的質量。
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本實用新型公開了一種二輥可逆軋機的分體式導衛裝置，包括分設于軋輥兩側的兩組導衛機構，每組導衛機構均設計為兩段分體式結構，前段的第一至四道槽孔的兩側具有安裝平臺，安裝平臺上通過螺栓安裝有耐磨板，相鄰耐磨板兩兩構成位于中間槽孔的可拆式導衛擋板，且導衛板位于槽孔入口的內側面具有斜切面以形成呈喇叭狀；第五至第十道槽孔的兩側為一體澆筑式導衛擋板。采用耐磨板不但提高了耐磨性，一旦磨損還可在線更換，十分方便，提高作業率，降低成本，而且還能夠根據產品軋制規格進行選用合適厚度的耐磨板，以滿足尺寸精度更高要求的產品生產。另外，一旦前、后段需要更換的話，也可以按需更換，無需整體更換。
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本實用新型提供了一種軋機機架旋轉吊裝用箱型梁，該箱型梁包括：呈長方形結構的貼面板；兩個側邊連接板豎向設置在所述貼面板的正側面；上頂板豎向設置在所述貼面板的正側面；下封板豎向設置在所述貼面板的正側面，兩個側邊連接板、上頂板和下封板在所述貼面板的正側面圍設形成中空殼體結構；若干個H型鋼在所述中空殼體結構內并列設置。本實用新型通過貼面板夾持在軋機機架上，以通過箱型梁的橫移和吊裝，實現貼面板的吊裝和橫移；兩個側邊連接板、上頂板和下封板在貼面板的正側面圍設形成中空殼體結構，通過若干個H型鋼在中空殼體結構內并列設置，作為中空殼體結構的開口封堵面形成箱式梁結構，實現軋機機架的夾持。
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一種多功能運輸車,包括牽引架、底盤、翻斗車廂、翻車液壓油缸、行走機構、懸臂機構、果實采集裝置、秸稈拾禾機構、拾禾器輸送機構、秸稈粉碎器和輸送鏈機構；該多功能運輸車的秸稈拾禾機構、拾禾器輸送機構、秸稈粉碎器可以對農田秸稈進行收集、粉碎、運輸作業，達到了清理農田、秸稈回收的有益效果；翻斗車廂不僅可以運輸物料，而且可以裝載肥料，隨著運輸車的移動，通過輸送鏈機構輸送，可以將肥料均勻的拋灑在田地中，達到了施肥的有益效果；果實采集裝置利用振動器、固定支架、開合支架與果樹樹干間高頻震動，使得果實脫落，達到了節約人工采集成本、高效采集果實的有益效果。
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本實用新型公開了一種新型便于分揀的倉儲貨架，包括框架、微型電機、隔板、磁粉剎車器、長滑桿、矩形塊、氣動輸控設備、電控箱、矩形條孔、傳動輥、滑孔、傳動帶、插柱、短氣缸、條形槽和定位插槽。本實用新型設計合理，能夠改變同一種類貨物放置的位置，有利于將貨物從外側向內部移動，達到依次放置的效果，便于管理人員在原處不動就能放滿一層貨物，通過按照長滑桿上等距分布的若干個定位插槽之間間隔數為調節參照將多個隔板之間進行間距調節，同時通過運行處于伸展的狀態的短氣缸將插柱插入位于滑孔內的定位插槽內，達到將調節后的隔板進行固定的效果，提高隔層之間靈活調節固定的便捷性。
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一種凈化生物質氣制備氣基豎爐還原氣的裝置及方法，它涉及一種氣基豎爐還原氣的裝置。本發明為了解決現有管式加熱爐制備還原氣的系統存在制備成本高、產生排放的CO2和其它廢氣，造成熱量浪費和污染空氣的問題。本發明將含有生物質氣的原料氣經管路引入氣體加熱爐加熱；將氣體加熱爐內的氣體重整后成為第一還原氣，再進入氣基豎爐內，在氣基豎爐內，鐵氧化物與還原氣反應，被直接還原成還原鐵，直接還原鐵經氣基豎爐下部排出爐外，反應產生的粗煤氣由豎爐爐頂排出，其中第一還原氣中加入第二還原氣，調整溫度后，再進入氣基豎爐。解決了管式加熱爐外燃加熱，排放煙氣的問題，且不需要中間介質換熱，換熱效率高。本發明用于制備還原鐵。
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本實用新型公開了一種適用于帶式輸送機加工的板料焊接設備，涉及板料焊接設備技術領域，包括板料焊接設備底座，所述板料焊接設備底座的頂面一側固定安裝有驅動裝置，所述板料焊接設備底座的頂面遠離驅動裝置一側固定安裝有焊接裝置，所述板料焊接設備底座的頂面中部固定安裝有限位裝置。本實用新型通過在支撐主板底面四端安裝萬向輪，能夠使用萬向輪進行整體焊接設備的移動和運輸，方便于工作人員進行轉移和擺放，適應工廠布局，有效的提高了設備的靈活性，通過設置輸送裝置，通過履帶驅動使得輸送履帶輸送板料進行移動，有效的降低了人工搬運的成本，降低了人工體能消耗和時間消耗，有效的提高了設備的加工效率以及自動化的程度。
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本實用新型屬于帶式輸送機加工技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機制造用校準裝配工裝，包括底板，底板上設有四個固定柱腿，四個固定柱腿與底板固定連接，四個固定柱腿另一端均與一操作臺面固定連接，操作臺面上設有固定機構，固定機構包括一個驅動部件、一個碰撞部件、一個調整部件和一個夾緊部件，驅動部件安裝于底板與操作臺面之間的夾層內，碰撞部件與驅動部件連接，調整部件與碰撞部件連接，夾緊部件與碰撞部件連接。該帶式輸送機制造用校準裝配工裝，通過驅動部件聯動碰撞部件對夾緊部件的接觸實現了對零件的自動夾緊，避免了人為的轉動大量螺桿所消耗的時間與精力，提高了帶式輸送機零件的制造效率。
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一種帶式輸送機落料點緩沖裝置。目前，帶式輸送機沒有安裝緩沖裝置，只有緩沖托輥，落下煤或巖石經常飛濺到四周，不能有效地落在皮帶機內。一種帶式輸送機落料點緩沖裝置，其組成包括：立柱（1）、橡膠板（2）、第一加高擋煤板（3）和第二加高擋煤板（4），第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側的彎板（5）固定連接，彎板通過一組螺栓組件與左側的立柱固定連接，第二加高擋煤板的側板面與連接角鋼（6）連接，第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側的彎板固定連接，右側彎板通過一組螺栓組件與角鋼（7）固定連接，角鋼通過一組螺栓組件與右側的立柱固定連接，立柱的下方連接有橡膠彈簧（8）。本實用新型應用于帶式輸送機。
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本實用新型屬于鋼鐵生產設備技術領域，具體涉及一種棒磨機入料裝置，所述棒磨機入料裝置包括三角錐形下料斗、噴淋盤管、進水管和噴淋頭；所述噴淋頭的數量為3個，其布設在三角錐形下料斗的上方，噴淋頭通過連接管與噴淋盤管連通，噴淋盤管通過3個支撐管焊接在三角錐形下料斗的外壁上，噴淋盤管與進水管焊接連通。將棒磨機原有的彎管下料改進成三角錐形下料斗，使得下料順暢，避免堵塞，同時錐形結構也可避免汽爆產生，提高作業人員的安全性；并且在下料斗上增設噴淋頭，在熟料和下料斗間形成一層水膜，進一步避免了下料斗內積料的形成，裝置結構簡單，安全可靠，經濟適用。
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轉爐氧槍防墜落裝置，包括氧槍、氧槍小車、滑輪、滾筒、減速機、電動機、控制器和微處理器；電動機與減速機相連，減速機與滾筒相連；滾筒上纏有鋼絲繩，滾筒與滑輪相連，滑輪與氧槍小車相連；氧槍小車下側安裝氧槍；氧槍的外側設有自動滑道門；在滾筒另一端設有重力感應器，重力感應器與微處理器相連，微處理器分別與控制器、喇叭相連；控制器與固定在導軌上的擋板下側的支撐板通過設置在導軌內部的導線相連。本發明的結構簡單、操作起來非常方便，不僅提供了報警功能，而且能夠避免由于檢查維護不到位和結構變形等問題引起的防墜落裝置失效的現象發生，進而從根本上解決了氧槍墜落的問題，也阻止了人員傷亡或設備損壞等事故的發生。
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一種壓縮氧氣自救器的可視檢測窗,包括殼體、觀察窗、止退膠墊、密封圈和過濾藥品，其中，所述的殼體包括連接結構，所述的連接結構包括止退環槽，所述的止退環槽連接所述的觀察窗，所述的觀察窗包括外圓環裙和止退槽，所述的止退槽與外圓環裙間有止退膠墊、且所述的止退膠墊與所述的止退槽配合，所述的觀察窗包括密封圈環槽，所述的密封圈環槽中有密封圈，所述的密封圈且與所述的連接結構的止退環槽的內側壁的端部配合，所述的觀察窗上有板口；本實用新型通過可視檢測窗與壓縮氧氣自救器有機的組合，獲得了直觀地、通過觀察殼體內的過濾藥品的顏色變化，判斷過濾藥品是否失效，保證使用者的使用安全的有益效果。
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本發明屬于鋼鐵生產技術領域，具體涉及一種低成本抗CO2腐蝕油管，其成分及重量百分比：C≤0.30%，Mn≤0.80%，P≤0.015%，S≤0.003%，Cr≤1.2%，Mo≤0.08%，余量為Fe。生產工藝為：煉鋼采用80噸轉爐→LF精煉爐→VD真空處置→圓坯保護連鑄；軋制油管工藝為：連鑄圓坯→FQM連軋工藝+步進式調質工藝→帶溫矯直→NDE無損檢測→精整→打包入庫。優化合金含量，Cr含量≤1.2%，比現有油管的使用量小6倍；成品管屈服強度窄區間控制在580?655MPa范圍內；產品內外表面質量優良且殘余應力＜120MPa；低成本的前提下有效抗腐蝕能力＞N80Q，延長油管使用壽命2倍。
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一種180機組J55鋼級套管的制備方法，涉及機械加工與制造，流程如下：鐵水預處理：冶煉工藝采用鐵水預處理脫硫，使人爐鐵水硫含量≤0.003%，并使用優質廢鋼，轉爐出鋼時采用奧鋼聯(?VAl)氣動擋渣，控制下渣量；轉爐煉鋼：鋼水澆鑄時，采用堿性鋼包和中間包、長水口氬氣密封全程保護澆鑄、下渣自動檢測技術，保證鋼水不產生二次氧化，不增氮，直縫焊套管的優勢在于其壁厚均勻、幾何尺寸精度高、在地下服役時抗擠毀和抗壓研能力較目鋼級無縫套管高10%-15%，材料含碳量低、射孔后孔眼無撕裂，且價格便宜。
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一種N80鋼體力學性能檢測裝置，涉及工業設備檢測，包括滑輪、導軌、液壓桿、抓鉤、抽拉板及罐口，導軌內部設有滑輪，滑輪內部設有液壓桿A，液壓桿A底部設有抓鉤，軌道下方分別設有溫度罐、介質罐及濕度罐，所述的溫度罐頂部設有罐口，罐口上插有兩塊抽拉板，溫度罐內部設有溫度管，溫度罐內側壁上設有兩個橫向的液壓桿B，液壓桿Ｂ的一端位于溫度罐的內壁上，液壓桿Ｂ的另一端上設有拉伸爪，能夠把溫度、介質及濕度影響力學性能的條件全部都進行測量，使得到的力學性能數據更加精準，有效的避免了力學性能對鋼體的影響，會使機器的使用壽命得到大幅度的提高。
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本實用新型公開了一種給排水用廢水處理裝置，包括電機、箱體和紫外線殺菌燈，電機另一側的混合腔頂部固定安裝有導管，導管的外圍固定安裝有碳罐，碳罐內部固定安裝有活性炭濾網，混合腔另一側箱體內部設置有沉淀腔，水管另一側的箱體頂部固定安裝有水質檢測計，沉淀腔另一側的箱體內部設置有消毒腔，消毒腔的內部固定安裝有紫外線殺菌燈。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中通過活性炭濾網對有害氣體中雜質進行過濾，避免造成環境污染，工作人員通過紫外線殺菌燈對消毒腔內部的廢水進行殺菌，避免廢水中所摻雜的有害物質流出，造成危害，從而達到出水標準。
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本實用新型公開了一種給排水用廢水處理裝置，包括電機、箱體和紫外線殺菌燈，電機另一側的混合腔頂部固定安裝有導管，導管的外圍固定安裝有碳罐，碳罐內部固定安裝有活性炭濾網，混合腔另一側箱體內部設置有沉淀腔，水管另一側的箱體頂部固定安裝有水質檢測計，沉淀腔另一側的箱體內部設置有消毒腔，消毒腔的內部固定安裝有紫外線殺菌燈。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中通過活性炭濾網對有害氣體中雜質進行過濾，避免造成環境污染，工作人員通過紫外線殺菌燈對消毒腔內部的廢水進行殺菌，避免廢水中所摻雜的有害物質流出，造成危害，從而達到出水標準。
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一種廢舊橡膠輪胎裝飾花盆，是由汽車廢舊輪胎、透水隔板組成，汽車廢舊輪胎分三層疊加粘接固定，中間隔有透水隔板構成廢舊橡膠輪胎裝飾花盆，其中透水隔板呈圓形，圓形中心有透水孔，透水隔板下平面與下層汽車廢舊輪胎上表面配合粘固，透水隔板上平面與中層汽車廢舊輪胎下表面配合粘固，中層汽車廢舊輪胎上表面與上層汽車廢舊輪胎下表面配合粘固，廢舊橡膠輪胎裝飾花盆外徑表面涂有反光熒光漆。結構簡單，造價低廉，美觀實用。利用廢舊物品美化環境既減少環境污染又有社會效益。
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本實用新型公開了一種用于廢水處理的除渣機，包括處理箱，處理箱的上端口出設置有集水腔，且位于集水腔的左側設置有向下排水的下水通道，處理箱的內側位于集水腔的下方設置有向右上方傾斜的過濾輸送帶，且位于過濾輸送帶的上表面中間部位設置有擠壓輥，處理箱的左下角設置有排水盒，在對污水進行處理時，將污水排進集水腔內并通過下水通道排向過濾輸送帶將水中的固體垃圾過濾下來，并通過過濾輸送帶內不斷的滾動將過濾下來的垃圾向右排出完成對固定垃圾的過濾篩選，使得污水中的固體垃圾的處理效率高，并且通過過濾板和排渣機構實現對進行更好的處理。
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本實用新型公開了一種熱電廠鍋爐廢氣過濾構件，包括反應罐和儲罐，反應罐內固定安裝有離心機構，離心機構包括電機和轉板，轉板的數量為兩個，驅動電機，將水平方向上的轉動轉化為垂直方向上的轉動，并驅動兩個轉板沿中軸處保持垂直方向上的旋轉，反應罐的頂部固定安裝有噴淋機構，噴淋機構包括固定桿和安裝桿，固定桿具體為倒“T”型結構，安裝桿的數量為兩個，兩個安裝桿對稱安裝在固定桿的倒“T”型結構的底面。本實用新型提供的熱電廠鍋爐廢氣過濾構件，保證氣液之間能夠充分的接觸，能夠將廢氣中的酸性氣體進行充分的反應吸收，達到減排的效果，能夠將固體顆粒吸附過濾，避免排出空氣中，整個裝置的成本低廉。
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本實用新型涉及凈化裝置技術領域，且公開了污水處理用的廢水凈化裝置，包括儲液倉，所述儲液倉內腔頂壁固定安裝有與其內腔左側壁貼合的固定倉。該污水處理用的廢水凈化裝置，通過設置有過濾收集盒和進料管，可在進料管添加入水解酸化劑、除磷劑和絮凝劑后，再啟動電機使主動輪帶動與從動輪外側連接的第一活動皮帶和第二活動皮帶轉動，即可帶動第一轉動桿和第二轉動桿轉動，即可使從進液漏斗流下的污水被輸送槳轉動輸送到過濾收集盒上方被攪拌桿轉動后使污水與藥劑充分混合后逐步被粗濾板和精濾板過濾掉，從而使凈化后的污水于過濾收集盒下方，達到方便分離固體污染物和凈化后的污水以及集中處理廢渣的效果。
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一種工業固體廢物分離機，是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定，結構簡單，故障率低，分離物料效果明顯。不但可以分離煤矸石中的煤，還可分離礦粉、石子煤、沙土等物料，應用面廣。
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