北京北京有色金屬通用技術理論與應用

用于生產燒結礦的方法 913     

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本發明公開了一種用于生產燒結礦的方法，包括：選取轉爐煉鋼固體二次資源、燃料原料及燒結返礦作為生產所述燒結礦的原料，其中，所述轉爐煉鋼固體二次資源至少包括如下原料：濕法除塵泥、干法除塵灰、連鑄切割鐵渣、溶劑原料；通過混合所述濕法除塵泥、所述干法除塵灰、所述連鑄切割鐵渣、所述溶劑原料及所述燃料原料獲得混合物P；對所述混合物P依次進行布料、點火、燒結處理，獲得混合物Q；將所述混合物Q冷卻，并對冷卻后的所述混合物Q進行篩分處理獲得燒結礦。本發明實現了廢棄資源二次利用，且本發明無需使用鐵精礦粉進行燒結造塊，極大的減少了對鐵礦石資源的依賴，具有成本低廉的特點。

利用藍晶石礦原位合成SIC材料的方法 797     

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利用藍晶石礦原位合成SIC材料的方法,屬于新型非金屬礦物材料技術領域。工藝步驟為:采集藍晶石礦石,將礦石制成細粉,并過0.074ΜM篩,加入粘結劑,成型,干燥,燒成,除碳,提取SIC成分。本發明的優點在于:找到了一種用于制備SIC材料的新型礦物原料。制備用的原料成本低廉且礦藏豐富,燒成反應后生成的SIC成分比例可達60%-90%,具有很高的實際價值。發明中所采用的碳熱還原法制備技術工藝操作簡單,成本低,已被廣泛應用于SIC材料的制備工藝中,故容易掌握。

激光誘導擊穿光譜礦石智能分選方法及設備 977     

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本發明屬于礦石分選技術領域，涉及一種激光誘導擊穿光譜礦石智能分選設備，包括礦石輸送設備（1）、進料倉（2）、破碎機（3）、振動給料機（4）、振動流槽（5）、LIBS分選系統（6）、礦石分離機構（7）、精礦接收槽（8）和尾礦接收槽，本發明還提供了一種使用上述分選設備進行智能分選的方法。本發明的有益效果在于可根據用戶的需求，設定精礦和尾礦分離的品味閾值，并可以在篩選過程中隨時調整閾值，不再需要大量的礦石作為樣品來建立定標曲線；同時本發明提高了入選礦石的品味，大量的廢石被拋棄，大大降低了礦業過程下游工序（處理、研磨、浮選）的處理費用，節能降耗，為礦山企業大幅降低成本。

模擬高爐條件下天然塊礦熱裂測試評價裝置及方法 1172     

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本發明提供一種模擬高爐條件下天然塊礦熱裂測試評價裝置及方法，屬于煉鐵技術領域。該裝置包括加熱系統、反應系統、控制系統和供氣系統，加熱系統提供熱量，包括電阻絲加熱，內有耐火磚，保溫棉，水冷等?？刂葡到y控制高溫爐的移動、反應管的旋轉。反應系統包括反應爐管、物料、水冷等，供氣系統主要供N2、CO。將烘干后的塊礦置于反應爐管中，在一定轉速下加熱，反應爐管旋轉運動，反應一定時間后，將反應爐管與高溫爐爐體分離，待冷卻后篩分，計算動態塊礦熱裂指數。本發明通過動態測試塊礦的爆裂程度，呈現了塊礦熱裂后內部裂紋因在高爐內滾動、擠壓摩擦所產生的碎裂，可以客觀反映高爐內塊礦中上部粉礦的爆裂情況。

煤礦廠用選煤分級破碎裝置 764     

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本實用新型公開了一種煤礦廠用選煤分級破碎裝置，所述煤礦廠用選煤分級破碎裝置包括機體、進料口和排料口，所述機體頂部一端固定開設有進料口，所述機體另一端側壁固定開設有排料口，所述機體內腔一端固定安裝有粉碎機構，所述粉碎機構底部活動安裝有分篩機構，所述機體內腔另一端固定安裝有除塵機構，所述粉碎機構由粉碎倉、反擊板、錘頭、電機、減速機、轉盤、一號連桿和調節孔組成。本實用新型將破碎裝置和篩選裝置集成在一起，從而大大提升了對煤塊的生產效率，且可根據生產需求對煤塊的破碎尺寸進行調節，使用更加的便捷，同時在篩分時可降低粉煤灰的排出，使用更加的環保。

高鐵鋁土礦生產金屬粒鐵和氧化鋁的方法 737     

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一種高鐵鋁土礦生產金屬粒鐵和氧化鋁的方法，屬于低品位難選鐵鋁復合礦綜合利用和礦石分離技術領域，處理對象是高鐵低品位鋁土礦。工藝步驟為：高鐵鋁土礦和煤粉的破碎-磨礦以及篩分，還原劑、熔劑、添加劑的準備，混料，球團制備，高鐵鋁土礦含碳球團的低堿度還原熔分，熔分后球團的破碎，拜耳法制備氧化鋁。藝可以處理各類高鐵低品位鋁土礦，包括高鐵一水鋁石型鋁土礦和高鐵三水鋁石型鋁土礦，能夠處理A/S＜3和A/S＞3的高鐵鋁土礦，處理高鐵鋁土礦的原料成分范圍為Al2O3＞22%，A/S＞2.0，鐵＞15%，Al2O3+Fe2O3＞60%，SiO2在2～21%。優點在于，能夠實現高鐵鋁土礦的鐵鋁綜合利用和有效富集其他有價金屬，縮短工藝流程，降低了生產能耗，并且節能環保。

從礦石中提取金銀的方法 935     

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一種從礦石中提取金銀的方法，步驟包括：(1)將物料球磨至90％過400目篩，充分實現金銀的單體解離和暴露；(2)加入雙氧水調節礦漿的氧化還原電位，消除礦漿中還原性物質的影響；(3)加入石灰石調整礦漿的pH，使礦漿呈中性或弱堿性；(4)采用新型硫代硫酸鹽?鐵氰化鉀浸出體系浸出礦漿。本發明的試劑消耗量低，采用鐵氰化鉀作氧化劑替代傳統的銅氨絡合物氧化劑，不需要加入氨水，而且反應在中性、常溫環境下進行，浸出速率要高于傳統的氰化法。

礦石檢測方法、服務器、終端及系統 858     

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本申請公開了一種礦石檢測方法、服務器、終端及系統，屬于數據處理技術領域。方法包括：接收聲音采集終端發送的礦石聲音數據，礦石聲音數據是對礦石進行破碎時產生的聲音數據；根據礦石聲音數據和預設的聲音閾值，確定是否存在目標礦石，目標礦石為尺寸大于預設尺寸的礦石；在確定存在目標礦石的情況下，向預設的管理終端發送告警消息，告警消息用于指示管理終端調整礦石破碎工作參數。該方法可以便捷準確地篩選出目標礦石，不受視野清晰度的影響，而且在檢測出目標礦石的情況下，向管理終端發送告警消息，以便管理終端根據告警消息及時調整礦石破碎工作參數，提高破碎機的使用壽命。

確定不同磁性磁黃鐵礦相對含量的方法 1237     

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本發明公開了一種確定不同磁性磁黃鐵礦相對含量的方法，包括：計算出樣品中磁黃鐵礦的整體礦物含量；對樣品進行磨細篩分，然后查找出磁黃鐵礦顆粒；計算出磁黃鐵礦顆粒的鐵虧損值；若鐵虧損值在0.11～0.13之間，則認定為強磁性磁黃鐵礦；若鐵虧損值在0.08～0.105之間，則認定為弱磁性磁黃鐵礦；統計不同磁性磁黃鐵礦的顆粒數和面積總數，計算出不同磁性磁黃鐵礦的相對比例；根據磁黃鐵礦的整體礦物含量和不同磁性磁黃鐵礦的相對比例，計算出不同磁性磁黃鐵礦的相對含量。本發明能夠實現礦石中不同磁性磁黃鐵礦的單獨礦物定量，從而為磁黃鐵礦磁選工藝流程的制定及其工藝指標的確定提供更準確的指導。

采用礦山廢料制備的低密度高強度輕骨料 867     

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本發明屬于固體廢棄物綜合利用領域，具體涉及一種采用礦山廢料制備的低密度高強度輕骨料及其制備方法。所述輕骨料包括鐵尾礦90?97份、煤矸石1?6份、粘土2?10份和環糊精改性的二氧化硅納米微球0.5?2份。其制備方法包括先將部分鐵尾礦、煤矸石、部分粘土和環糊精改性的二氧化硅納米微球混合，加30?40％水混合均勻，過篩，得濕顆粒；然后將濕顆粒中加入剩余鐵尾礦和剩余粘土，再加入5?10％的水溶液中，混合均勻，烘干；最后將烘干的顆粒煅燒，冷卻即得。本發明提供的采用礦山廢料制備的低密度高強度輕骨料，可以實現鐵尾礦、煤矸石等固體廢棄物的再次利用，并制備得到低密度、低吸水率和高筒壓強度的陶粒輕骨料。

生物鉀礦肥及制造方法 985     

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本發明公開了一種生物鉀礦肥及制造方法，所述制造方法包括以下步驟：A10、將含鉀礦的混合物進行高溫好氧發酵5-12天；所述含鉀礦的混合物包括以下質量份數的組份：難溶性的含鉀鋁硅酸鹽礦物粉末5-60、有機肥原料30-90、磷礦粉0-10、高溫腐熟劑0.1-0.5以及速效營養元素0-15；A20、將步驟A10獲得的產物加入膠凍樣芽孢桿菌0.2-8份進行中溫活化處理2-15天，當溫度降至常溫、水分降至30%以內后粉碎、篩分。本發明，以鉀礦石和有機質利用高溫好氧方式初步活化和消滅中、低溫階段雜菌后，再用具備顯著解鉀能力的膠凍樣芽孢桿菌進一步活化，使不能被植物吸收的鉀元素轉變成可吸收的營養，解決了利用難溶性鉀礦資源生產鉀肥難的問題。

高硫煤與錫鐵礦熱解煉鐵提錫系統 907     

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本發明涉及一種高硫煤與錫鐵礦熱解煉鐵提錫系統及方法，該系統包括破碎篩分裝置、混合器、轉底爐、旋風除塵器，本發明采用高硫煤與錫鐵礦混合轉底爐冶煉的方法，可同時得到金屬錫和海綿鐵，為高硫煤和錫鐵礦尋找到的新的利用方法，本發明結合蓄熱式轉底爐煉鐵工藝特點，提出高硫煤同時為還原劑和硫化劑對錫鐵精礦進行冶煉，充分利用其中有機硫和無機硫礦相實現錫的高效硫化脫除，并通過煙氣收塵對錫資源進行回收，提錫效果顯著。

礦山井下掘采運作業環境風險預警方法 1166     

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本發明公開了一種礦山井下掘采運作業環境風險預警方法，包括如下步驟：獲取待預警區域一組連續采樣周期內的風險感知數據和關聯參數數據；整個礦區存在多個待預警區域；對風險感知數據進行數據篩選，生成有效風險感知數據；根據有效風險感知數據，計算每個待預警區域的區域風險值，構建整個礦區多參數風險矩陣；將整個礦區多參數風險矩陣輸入風險等級判斷模型中，輸出整個礦區作業環境所處的風險預警等級。通過監測作業環境中的爆炸性氣體、粉塵、有毒有害氣體等風險感知數據，建立風險矩陣，進而確定整個礦山地區的總危險等級，可準確識別礦山井下生產作業是否發生安全隱患，并生成風險預警。

火山巖型鈾礦田科學深鉆場址遴選方法 1177     

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本發明公開了一種火山巖型鈾礦田科學深鉆場址遴選方法，包括以下步驟：S01：識別區域鈾成礦背景，通過識別區域鈾成礦背景篩選具有良好鈾成礦背景的區域作為一次遴選區；S02：識別所述一次遴選區中的各個火山盆地的整體結構是否有利成礦，識別所述一次遴選區中整體結構有利成礦的至少一個火山盆地作為二次遴選區；S03：采用地球物理和地球化學方法在所述二次遴選區中選取異常部位；S04：根據所述異常部位確定深鉆場址。本發明的遴選方法從大到小逐級縮小范圍確定深鉆場址，流程明確，實施方便，且在按照本發明的方法確定的深鉆場址進行深鉆施工能夠有力保證鈾礦勘查和研究工作的順利進行。

高溫常壓通氧分解輝鉬礦的方法 1093     

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本發明公開了屬于濕法冶金提取鉬的方法技術領域，特別涉及一種高溫常壓通氧分解輝鉬礦的方法。本方法采用的原料是輝鉬礦，輝鉬礦經過破碎、篩分后，以氫氧化鈉溶液作為浸出劑，將輝鉬礦加入到裝有浸出劑的容器中，加熱并進行攪拌，待升高到設定溫度后，向浸出液通入氧氣，在此反應溫度和攪拌速率下進行浸出反應，待反應結束后進行固液分離，分析浸出液中鉬的含量，進一步計算輝鉬礦中MoS2的浸出率。高溫常壓通氧氣浸出輝鉬礦工藝條件溫和，設備簡單，成本低，無環境污染，是一種綠色環保且低成本的冶金工藝。

鐵礦粉造高爐入爐料的方法 731     

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本發明涉及一種鐵礦粉造高爐入爐料的方法，屬于冶金技術領域，包括：按粒徑，將待造塊鐵礦粉分為細粒鐵礦粉和粗粒鐵礦粉；將所述細粒鐵礦粉與熔劑進行混合并干燥，獲得鐵礦粉混合物；將所述鐵礦粉混合物進行熔融，獲得液相混合物，所述熔融溫度為1300?1500℃；將所述液相混合物與所述粗粒鐵礦粉進行混合，經冷卻、破碎、篩分，獲得高爐入爐料。

填埋場礦化垃圾綜合利用方法和系統 958     

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本發明公開了一種填埋場礦化垃圾綜合利用系統，包括綜合分選系統和重金屬去除系統，綜合分選系統將礦化垃圾篩分為大塊可回收資源、金屬垃圾、輕質垃圾、重質垃圾、高密度顆粒、低密度顆粒和腐殖土，重金屬去除系統將腐殖土中的重金屬去除，并且制備成營養土。并且，本發明還公開了一種填埋場礦化垃圾綜合利用方法，采用如上所述的一種填埋場礦化垃圾綜合利用系統，可以對礦化垃圾進行精確、高效分選，提高礦化垃圾的分選和資源化處理效率，從而很好的實現對礦化垃圾的無害化和資源化利用；本發明還能夠去除腐殖土中的重金屬，并通過加入有機肥和復合肥提高其肥力制作成高品質營養土，從而可以用于城市綠化、花卉種植等多種方面。

露天煤礦地下水庫的位置確定方法 1143     

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本發明公開了一種露天煤礦地下水庫的位置確定方法，包括：步驟①：勘探露天煤礦采區底部區域的地質構造，同時采集露天煤礦采區底部所勘探區域的巖石樣本；步驟②：判斷所勘探區域的地質構造，選擇地質構造穩定的勘探區域的巖石樣本進行滲透系數測定；步驟③：選擇滲透系數小于或等于預定值的勘探區域作為備選區，測定備選區與下一采區的距離；步驟④：選擇所有備選區中與下一采區的距離最小的備選區作為露天煤礦地下水庫的建設位置。本發明通過探測露天煤礦采區底部地質構造及滲透系數，篩選出儲水性能好且便于收集開采地層的地下水的露天煤礦地下水庫位置，實現對露天煤礦地下水庫位置確定進行綜合把握，最大程度地保護露天煤礦地下水資源。

使用尾礦微細顆粒制作透水路面磚的方法 1052     

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本發明公開了一種使用尾礦微細顆粒制作透水路面磚的方法，包括以下步驟：(1)對原始尾礦進行化學檢測，確保重金屬含量不超標、無有放射性材料；(2)對原始尾礦材料研磨成粉，制成尾礦粉，過目確保尾礦粉的粒徑范圍；(3)對篩分出的尾礦粉進行去濕處理，確保含水量＜5％；(4)結合制磚機工藝對尾礦粉加入泡沫劑、補強劑助劑以及乳液，進行分散、攪拌制備成冷凝高強透水珠；(5)機械壓筑加高頻振搗成型為矩形磚體；(6)通過蒸汽養生。本發明提供的一種使用尾礦微細顆粒制作透水路面磚的方法，其在解決尾礦材料的同時，制作出透水性能高的透水路面磚，滿足了滲水、透水、儲水、排水、自然蒸發的特點。

適用于礦物摻和料的火山灰活性評價方法 834     

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本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種適用于礦物摻和料的火山灰活性評價方法。本發明提供的測試方法包括步驟：1將礦物摻和料待測樣品烘干，冷卻至室溫；2將冷卻后的礦物摻和料待測樣品通過75μm方孔篩；3按照給定的膠砂配合比，分別成型對比膠砂和受檢膠砂；4分別測試規定齡期對比膠砂和受檢膠砂的抗壓強度；5計算礦物摻和料的活性指數。本發明提供的一種適用于礦物摻和料的火山灰活性評價方法，給出了礦物摻和料對應不同摻量的系列膠砂配合比，同時將常規測試方法中的0.5水膠比優化為0.38水膠比，更能準確地評價礦物摻和料的火山灰活性，指導礦物摻和料在混凝土中的應用。

利用菱鎂礦制備氧化鎂的方法 1119     

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本發明涉及氧化鎂制備技術領域，具體涉及一種利用菱鎂礦制備氧化鎂的方法。包括如下步驟：將菱鎂礦的浮選精礦篩分為至少兩種粒度的礦粉并分別進行流化態煅燒。本發明實施例的方法對菱鎂礦浮選精礦進行粒徑分級并分別流化態煅燒，避免細粒菱鎂礦的過燒或粗粒菱鎂礦的欠燒，提高氧化鎂產品的活性，同時提升菱鎂礦的資源利用率。

礦物解離的裝置及其方法 1042     

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本發明公開了一種礦物解離的裝置及其方法，以解決現有礦物解離設備解離效率低的問題。裝置由礦物破碎初選系統和磨礦浮選系統兩部分組成，在礦物破碎成適當粒徑后通過濾網由傳送帶運輸，再由智能感應裝置和推動裝置將大部分的脈石礦物拋尾，為后續磨礦和礦物浮選減輕作業壓力和提高效率。在磨礦浮選系統中，與傳統磨礦不同的是電機可以正反兩向轉動，提高磨礦效率。在后續精礦及尾礦中濾出的水分仍可以循環使用以節約水資源。本裝置礦物經層層篩選，實現了精確、高效解離礦物的目的。

利用含螢石尾礦制備硅酸鹽水泥熟料的方法 1000     

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本發明提供一種利用含螢石尾礦制備硅酸鹽水泥熟料的方法，涉及硅酸鹽水泥熟料的制備。其特征在于含CaF2重量百分比4－35％的尾礦經過破碎與CaCO3和Al2O3按照32～34％、65～67％、0.2～1％的重量百分比混合，分段升溫至1200－1300℃煅燒，機械研磨后過0.074mm標準篩，即得到本發明的水泥熟料。本發明中尾礦的添加量＞30％，是較大程度上減少尾礦體積和數量的有效途徑，有助于解決尾礦占用土地和污染環境等問題，同時尾礦中已有的成分CaF2可作為礦化劑，明顯降低燒成溫度。

鈾礦物顆粒LA-(MC)-ICP-MS樣品的制備方法 776     

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本發明屬于微區原位地球化學分析技術領域，具體涉及一種鈾礦物顆粒LA?(MC)?ICP?MS樣品的制備方法。本發明的方法包括以下步驟：將鈾礦物顆粒置于盛有無水乙醇的燒杯中，通過超聲震蕩使鈾礦物顆粒間完全分離；篩選出顆粒適中的鈾礦物顆粒，在酒精中靜置沉淀后取鈾礦物懸浮液滴于粘在玻璃板的雙面膠上；將冷鑲嵌模具按壓在表面散布有鈾礦物的雙面膠上；將環氧樹脂與環氧樹脂凝固劑的混合物倒入冷鑲嵌模具中；對冷鑲嵌模具先后進行抽真空和加熱；去除冷鑲嵌模具、玻璃板和雙面膠，得到鑲嵌于環氧樹脂中的鈾礦物樣品，對樣品表面進行拋光。本發明的方法解決了最小可達10μm的細小鈾礦物顆粒的LA?(MC)?ICP?MS樣品制備的瓶頸。

油藏內微生物誘導礦物沉淀改善油藏非均質性方法 879     

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本發明屬于油氣田開發技術領域，具體涉及一種油藏內微生物誘導礦物沉淀改善油藏非均質性方法，該方法具體包括以下步驟：試驗區塊的篩選；油藏地層水中碳酸鹽礦化菌豐度的測試；油藏微生物驅油方式的確定；外源微生物或激活劑的篩選；現場注入工藝的確定；現場試驗及效果的評價。本發明具有油藏適用范圍廣，即適合中高滲透率的油藏，又適合高溫高鹽油藏；同時能夠有效地改善油藏非均質性程度，延長有效期以及提高采收率，非均質性程度改善率超過70％，有效期達到3年以上，提高采收率達到15％以上，因此，有利于現場推廣與應用。

鈣鈦礦電池修飾材料的選擇方法 956     

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本發明提供了一種鈣鈦礦電池修飾材料的選擇方法。該方法包括：獲取現有鈣鈦礦電池采用的修飾材料信息、鈣鈦礦前驅體特征、修飾材料優化前后的器件性能參數，建立初始數據特征集；對初始數據特征集進行降維處理，得到重要特征數據集；利用重要特征數據集對不同的機器學習算法模型進行訓練和測試，選取優化的機器學習算法模型；利用優化模型篩選重要特征數據集中的關鍵特征，建立關鍵特征與鈣鈦礦電池的最終器件性能之間的映射模型；根據映射模型預測出的高效率鈣鈦礦電池器件性能選擇出相應高效的修飾材料。本發明能夠量化修飾材料的各個特征對鈣鈦礦電池輸出性能的影響，有效地根據需要實現的高效率鈣鈦礦電池器件性能來選擇高效的修飾材料。

多層煤礦倉 940     

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一種多層煤礦倉，包括設置在輸送裝置輸送末端的煤礦倉，所述的煤礦倉內從上到下依次設有第一溜煤板和第二溜煤板，所述的第一溜煤板和第二溜煤板上均設有透煤孔，所述的第一溜煤板和第二溜煤板均傾斜安裝，所述的第一溜煤板傾斜方向與第二溜煤板傾斜方向向逆，所述的煤礦倉外部位于第一溜煤板底部位置設有大顆粒出料管，所述的煤礦倉外部位于第二溜煤板底部位置設有中顆粒出料管。本實用新型克服了現有技術的不足，將煤礦倉內通過傾斜安裝的第一溜煤板和第二溜煤板分割成三層，通過煤礦倉下料的時候煤礦在溜煤板滑行來進行簡易的篩料，粗劣的將大顆粒、中顆粒和小顆粒進行分類，從而實現價值最大化，結構簡單，制造成本低，適用范圍廣闊。

樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法 796     

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本發明提供了一種樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法。該方法包括：步驟S1，對紅土鎳礦依次進行酸浸、預中和、中和除鐵鋁，得到中和后礦漿；步驟S2，調節中和后礦漿的固含量，得到固含量在30％以下的預處理后礦漿；步驟S3，采用樹脂對預處理后礦漿進行樹脂吸附處理和篩分分離，得到吸附后樹脂和貧礦漿，吸附后樹脂中含有鎳鈷離子和雜質金屬離子；步驟S4，采用洗滌液對吸附后樹脂中的雜質金屬離子進行洗滌處理，得到洗滌后樹脂；步驟S5，采用解吸液對洗滌后樹脂中的鎳鈷離子進行解吸，得到鎳鈷混合液和解吸后樹脂。本申請處理方法在解吸之后可以不需要負載除雜萃取系統，因此節約了設備投資和萃取劑的效果，降低了鎳鈷回收成本。

碳納米管改性礦化膠原材料及其制備方法和應用 762     

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一種碳納米管改性礦化膠原材料及其制備方法和應用，該制備方法包括如下步驟：(1)碳納米管與強氧化劑混合后，依次經超聲處理、加熱處理、過濾、洗滌和真空干燥，得到改性碳納米管；(2)將改性碳納米管進行粉碎、篩分，得到改性碳納米管粉末，加入到膠原酸溶液中，得第一共混物；(3)向第一共混物中緩慢滴加鈣鹽溶液，持續攪拌混合均勻，緩慢加入磷酸鹽溶液，并持續攪拌，形成第二共混物；(4)向第二共混物中滴加NaOH溶液至pH＝6～8，持續攪拌至出現白色懸濁物，靜置，獲得沉淀物，沉淀物經洗滌、抽濾、冷凍干燥、粉碎和篩分，得到碳納米管改性礦化膠原材料。本發明的碳納米管改性礦化膠原材料同時具有優異的力學性能和生物性能。

利用轉底爐直接還原高磷鮞狀赤鐵礦生產粒鐵的方法 735     

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本發明屬于煉鐵技術領域，特別涉及一種利用轉底爐直接還原高磷鮞狀赤鐵礦生產粒鐵的方法。該方法包括如下步驟：(1)配料混合：將赤鐵精礦粉、還原煤和脫磷劑按比例進行混合；(2)壓球干燥：將步驟(1)混合好的原料壓制成球團；然后干燥；(3)還原反應：將干燥后的球團放置于轉底爐中，加熱轉底爐，使轉底爐內的球團充分進行還原反應；(4)冷卻破碎：完成還原反應后的還原鐵球團冷卻后進行破碎。(5)篩分磁選：將破碎后的顆粒過篩，然后進行磁選，粒鐵進入成品粒鐵倉，其余進入廢渣倉。本發明工藝簡單，流程緊湊，生產效率高，節能環保。