本發明涉及一種棉織物堿煮練廢水循環利用的方法,首先對棉織物堿煮練廢水通過不銹鋼絲網過濾器進行預處理,去除大顆粒雜質和部分纖維;然后經過多級超濾膜過濾,去除25~30%的COD和15~20%的色度;經過多級超濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水再通過耐堿納濾膜過濾,去除45~55%的COD和60~75%的色度,保持棉織物堿煮練廢水中堿度不變;經過耐堿納濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水補充燒堿至30?60g/L,再回用至堿煮練工序。實現了棉織物堿煮練廢水的循環利用,節約了用水和燒堿,減輕了印染廢水處理的負擔。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種酸化油脂廢水的處理裝置,包括:氣浮裝置;與所述氣浮裝置的廢水出口相連的反應罐;與所述反應罐的廢水出口相連的沉淀罐;與所述沉淀罐的上清液出口相連的AO生化池;與所述AO生化池的廢水出口相連的二沉池。酸化油脂廢水在氣浮裝置中除油,除油后的廢水與硫酸銨、脫硫氧化鎂和氫氧化鈉混合后,進入反應罐進行反應,反應后的反應液進入沉淀罐進行沉淀,得到的上清液進入AO生化池進行處理,處理后的廢水進入二沉池進行沉淀,上清液即為處理后的廢水,處理后的廢水中氨氮去除率和總磷去除率均較高。處理過程中得到的沉淀經過晾干,得到純度較高的白色粉末狀磷酸銨鎂固體,無異味。
本發明公開了一種化工廢水凈化處理儀,涉及廢水處理技術領域,包括底板,還包括:設置于底板一側的處理箱,處理箱一端固定設置過濾槽;設置于過濾槽內的過濾機構,包括轉動設置于過濾槽內的轉動筒,在過濾槽內加入絮凝藥劑,轉動筒帶動過濾網將廢水與絮凝藥劑混合反應,隨著反應的進行過濾網一側的絮凝雜質增多,導氣筒在活塞組件的作用下對轉動筒充氣,通過指示組件可以清楚端的判斷廢水處理進行程度;設置于處理箱內的消毒機構,包括固定設置于過濾槽底部的下水管,著廢水反應生成廢氣的進行,閥門板間歇打開,實現間歇下料,在保證對廢水徹底消毒的同時,最大程度節約原料;設置于處理箱一側的驅動機構,用于驅動消毒機構與過濾機構。
本發明公開了一種棉織物堿煮練廢水的處理方法,屬于印染廢水處理技術領域。該方法包括首先用粗過濾裝置將堿煮練廢水中的花毛進行過濾處理;再用沉淀劑、絮凝劑對堿煮練廢水中的懸浮物質進行預處理,最后使用多介質過濾器對預處理得到的上清液進行過濾。本發明的優點是該方法操作簡單,在未添加酸的基礎上,明顯降低廢水的pH值,減小了廢水處理的難度,節省了加酸中和的部分費用,且廢水中的懸浮物去除率達到93.7%。
本發明公開了一種蠟染廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明首先將蠟染廢水用濃硫酸調節pH在2?3之間,使松香析出,然后采用氣浮將松香回收,回收松香之后的蠟染廢水與堿性印染前處理廢水按照10?20 : 1的比例混合,混合之后廢水pH在6?8之間,再加入0.1?0.5%的聚合氯化鋁,產生沉淀,沉淀20?30min,上清液采用孔徑為80微米的PP濾芯過濾,過濾之后的廢水和堿性印染水洗廢水在調節池中均質均量,依次進入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池,二沉池出水水質能達到《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ?343?2010)中的要求。此工藝操作簡單,可行性強,適合處理印染行業的蠟染廢水。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體公開一種固磷材料生產廢水回收再利用裝置,包括依次連接的:廢水存儲裝置、高效沉淀池、過濾器、廢水蒸發器、回用水存儲裝置,還包括濃縮池和壓濾機,其中,所述濃縮池與高效沉淀池的排泥口連接,所述壓濾機與濃縮池的排泥口連接,且濃縮池的排水口、壓濾機的排水口均與廢水存儲裝置連接。本實用新型的這種固磷材料生產廢水回收再利用裝置能夠對固磷材料生產廢水過濾后,采用高效沉淀池進行固液分離,而且通過采用小間距斜板沉淀池改變了入口水流的狀態,從而克服了斜板內水流的脈動現象,改善了污泥的沉淀性能和排泥機制,最終實現固磷材料生產廢水的資源化利用。
本發明公開了一種降解廢水中染料的光催化劑及其制備方法,屬于光催化領域。本發明降解廢水中染料的光催化劑以介孔二氧化硅為載體,所述介孔二氧化硅載體上負載有摻雜銅元素的納米氧化鋅;鋅元素的質量分數為5-40%,銅元素的質量分數為0.1-5%。本發明降解廢水中染料的光催化劑催化降解亞甲基藍或羅丹明B在可見光響應、成本低、降解效率高、穩定性好。
本發明公開了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為K、La共摻雜的TiO2光催化劑。該催化劑首先通過離子交換制得部分K摻雜的鈦酸鉀,然后進一步水熱離子交換制得La、K共摻雜的TiO2光催化劑。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本發明涉及一種環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法及實現該方法的裝置,所述方法包括以下步驟:首先,將廢水置于曬鹽池中進行曬制,得到基于曬制后的溶液的總重量,氯化鈣含量為13~50wt%,優選為30~45wt%的氯化鈣溶液;接著,將曬制后的氯化鈣溶液干燥,得到固體氯化鈣。采用本發明的方法及裝置,能耗低且能最大程度的回收利用生產環氧丙烷、環氧氯丙烷含鹽廢水過程中產生的氯化鈣,解決了環氧丙烷、環氧氯丙烷含鹽廢水的污染問題,實現廢水循環再利用。
本發明屬于有機廢水處理技術領域,具體涉及一種巰基乙酸生產廢水的處理方法。該處理方法為預先在巰基乙酸生產廢水中混入催化氧化助劑,經預熱進入鼓泡反應器中,與氧化劑發生氧化反應,從而將廢水中的有機物氧化為H2O、CO2和SO42?,反應后的反應液經閃蒸、蒸發濃縮進行脫鹽。本發明將可溶性錳鹽和多孔固體催化劑Nd2O5/SiO2相結合,充分發揮了二者間的協同作用,從而將廢水中的有機物快速深度氧化而去除;大大降低廢水中COD的含量,能夠有效分離水和固體鹽,且水和固體鹽中有機物的含量低,分離出的水能夠回用,固體鹽也能夠作為副產品使用。
本實用新型涉及一種糠醛生產中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置,將塔底廢水在廢水蒸發前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉,經蒸發濃縮、脫色、壓濾、結晶,得到醋酸鈉產品。所述初餾塔塔底廢水經帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機A,板框壓濾機A經管線依次連接蒸發冷卻塔、二次中和池,二次中和池經帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機B和蒸發器,蒸發器通過管線連接冷卻器、結晶釜、離心機和母液儲池。采用本實用新型糠醛廢水之后可真正達到廢水零排放,還可以從廢水中提出醋酸鈉,并徹底解決廢水蒸發器堵塞的問題。其裝置投資少,操作簡單,運行成本低。
本發明提供了一種皮革廠高氨氮廢水的處理方法及其處理裝置,屬于污水處理技術領域。本發明所述處理方法針對皮革廠脫灰工段產生的高氨氮廢水依次進行過濾、加堿調節,得到堿液;將堿液靜置后過濾,所得上清液進入SN?反應裝置反應,堿液從頂端進入后依次經過填料層和蒸汽進行氨氣脫除,得到脫氮廢水;脫氮廢水進入污水處理系統;氣體回收口回收的氨氣通入硫酸溶液,回收得到硫酸銨。本發明提供的高氨氮廢水處理方法對氨氮和總氯的去除率高,運行成本低且運行條件易達到,并能回收廢水中的銨制備成硫酸銨進行二次利用。是一種兼顧經濟和處理效果的皮革廠高氨氮廢水處理方法和處理裝置。
本實用新型屬于水處理領域,尤其涉及一種含氯堿渣廢水處理系統,該處理系統包括:pH調節池,其上設置有含氯堿渣廢水進水口、HCl加藥口和出水口;與pH調節池的出水口相連的絮凝池;與絮凝池的出口相連的過濾器;與過濾器的濾液出口相連的蒸發結晶器。本實用新型提供的處理系統以含氯堿渣廢水作為主要處理對象,依次對其進行pH調節、絮凝、過濾和結晶,得到了高純度的氯化鈉及無污染的冷凝水,該處理系統實現了含氯堿渣廢水低成本達標排放和資源化回收廢水中NaCl的雙重目標,實現了含氯堿渣廢水的無害化處理。本實用新型提供的處理系統工藝流程簡單,過程易控,具有良好的經濟效益和環境效益,尤為適合環保壓力日益劇增的石化廢水處理行業。
本實用新型公開了一種具有取樣機構的化工廢水處理設備,涉及化工技術領域,其包括廢水處理設備本體,所述廢水處理設備本體左側面上固定連接有支撐板,所述支撐板上固定連接有抽水泵。該具有取樣機構的化工廢水處理設備,通過轉動把手正轉動或者反轉動、轉盤、卷繩軸、卷繩盤、拉繩、滑動塊、T形滑塊以及配重塊的配合,最終達到了控制吸水塊上下移動的目的,通過吸水塊上下移動時利用控制器控制抽水泵運轉,并使用進水管、連接管、長軟管以及吸水塊的配合吸取設備內的化工廢水,之后通過排水管排出,解決了化工廢水處理設備存在不便于工作人員或者檢查人員多高度多次檢查設備內化工污水處理情況的問題。
本發明涉及海水養殖領域,公開了一種海水養殖廢水反硝化凈化方法,包括以下步驟:步驟1,將海水養殖廢水靜置處理后,摒棄污泥并收集上層澄清液,得到第一廢水處理液;步驟2,將第一廢水處理液經過第一過濾網過濾,收集過濾出的液體,得到第二廢水處理液;步驟3,將第二廢水處理液經過設置有反硝化生物層的生物反應器處理后,收集處理后的液體,即得到凈化處理后的海水;其中,反硝化生物層包括兩層第二過濾網以及填充在兩層第二過濾網中間的生物膜填料。本發明的凈化方法相比較于普通的物理凈化或生物凈化,結合了兩者的優點,并在現有生物凈化的基礎上進行改進,大大縮短了生物凈化過程的時間以及提升了生物凈化的凈化效果。
本發明涉及一種聚醚多元醇生產廢水的處理方法及實施該處理方法的設備。該聚醚多元醇生產廢水的處理方法,包括以下步驟:去除所述聚醚多元醇生產廢水中的固體物質,得到液態廢水;對所述液態廢水進行預處理,得到預處理液;在催化劑的存在下,使所述預處理液與氧化劑進行混合并發生氧化反應,得到反應產物;對所述反應產物經冷卻降壓后,進行氣液分離。本發明聚醚多元醇生產廢水的處理方法處理廢水的效率高,能有效控制反應的進行,工藝流程簡單易行,無需使用成本過高的催化劑,反應條件比較溫和、流程更加合理,而且反應更加穩定。
本發明提供一種處理高濃度有機磷廢水的系統及其處理工藝,包括處理罐,支撐腿,罐蓋,混合電機,聯軸器,機械閥,廢水引入管,導流管,蒸餾塔,排管和排水閥,所述的處理罐底部四角部位均螺栓連接有支撐腿。本發明鐵和碳在廢水中形成無數個微電池系統,對廢水進行電解,氧化部分有機物,陽極反應生成大量的二價鐵進入廢水,進而氧化成三價鐵,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑;陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的乙醇、氯乙烷和甲基次磷酸乙酯發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,這使得廢水的pH值也有所提高。
本實用新型涉及一種熱浸鍍鋅脫脂廢水處理裝置,包括第一分離室、加藥反應室和第二分離室;所述的第一分離室上設置有廢水入口、第一沉淀物排出口和第一廢水出口,所述的加藥反應室上設置有藥劑入口、攪拌機和第二廢水出口,所述第二分離室上設有第二沉淀物排出口和清水出口;所述第二沉淀物排出口位于第二分離室底部,清水出口位于第二分離室右上部;所述的第一分離室通過第一廢水出口與加藥反應室接通,第二分離室通過第二廢水出口與加藥反應室相通;本實用新型實現了廢水中的脫脂劑有效成份得到回收再利用的目的;既能處理廢水又能從廢水中提取脫脂劑的有效成份,從而降低廢水處理成本。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種焦化廢水處理裝置,包括處理箱,處理箱的內部固定安裝有排料斗,排料斗貫穿處理箱并延伸至處理箱的外部,處理箱的底部四角設置有移動輪,所述處理箱的內壁上固定安裝有過濾網,過濾網呈傾斜狀設置在處理箱的內部,處理箱遠離排料斗的一側固定安裝有排水管。該焦化廢水處理裝置,在定量輥轉動一百八十度之后,上側的定量槽朝下,進而將廢水排進處理箱的內部,進而方便定量向處理箱的內部進行輸送廢水,有利于定量對廢水進行處理,進而提高污泥過濾的效果,降低過濾網后期對廢水處理的負擔,進而避免廢水跟隨污泥排出裝置的外部,造成二次過濾,增加過濾時間。
本發明涉及一種用微電解預處理環氧丙烷廢水的方法,生產環氧丙烷的產生的工藝廢水首先經過冷卻塔,將水溫冷卻至40℃以下,然后進入鋁-硅微電解裝置進行低壓催化電解處理,廢水由鋁-硅微電解裝置的底部進水,上部出水,電解10-15分鐘,并同時向鋁-硅微電解裝置中通入空氣曝氣,通入空氣流速為5000m3/h,經過鋁-硅微電解裝置處理的廢水進入沉降池沉降0.5-1h,沉降后的廢水進入生化池進行生物處理。該方法可有效降低環氧丙烷廢水中有機氯化物的濃度,同時降低了廢水的污染負荷和pH值,避免污水對處理裝置造成沖擊,并提高了后期活性污泥法處理廢水的效率,使廢水達標排放,減少了環境污染,具有良好的社會效益和環境效益。
本發明提供了一種脫除含硫酸鎂廢水溶液中的硫酸鎂的方法,屬于一種廢水處理方法,它是對含硫酸鎂廢水溶液進行預處理后,送入微濾膜裝置脫除微小顆粒雜質,再將脫除微小顆粒雜質的含硫酸鎂廢水溶液送入納濾膜裝置進行納濾,得到硫酸鎂含量低的滲透液和硫酸鎂含量高的濃縮液,將濃縮液利用后處理裝置進行冷凍處理,從中提取七水硫酸鎂固體,或者加入鈣鹽或鋇鹽得硫酸鈣或硫酸鋇,鎂鹽與氫氧化鈣反應生成氫氧化鎂和鈣鹽,這種方法具有下列優點:滲透液中含硫酸鎂很少,可作為工藝水使用,濃縮液中硫酸鎂濃度高,其它雜質含量少,納濾膜裝置占地面積小,運行成本低,該方法產生的污水量少,有利于環保,利用冷凍處理可回收利用硫酸鎂。
本發明公開了一種處理紡織印染廢水用混凝劑,包括三氯化鐵、硫酸鐵、馬來酸-丙烯酸共聚物、膨潤土。該混凝劑用于處理紡織印染廢水,將紡織印染廢水先經過格柵過濾后,進入沉淀池,將混凝劑投入沉淀池中的紡織印染廢水中進行處理,生成的凝聚我結實,不易破壞,沉淀性能好,脫色、除油效果好,并且,本發明的混凝劑適應pH值范圍大,熱穩定性高,效果穩定。
本發明屬于環境微生物領域,具體涉及一株硫脲降解菌株及應用該菌株處理含硫脲廢水的方法。將該菌株屬于蠟樣芽孢桿菌(Bacillus?cereus),保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心,保藏編號為CGMCC?NO.16152。將該菌株應用于含硫脲廢水的好氧生化系統中,能將硫脲完全降解、氨氮達標排放;避免了用化學法處理引起二次污染,且廢水難以達標排放的情況。利用該菌株處理含硫脲廢水具有耐受負荷高、成本低、處理效果好、出水水質穩定、運行管理簡便的優點。
本實用新型公開了一種高溫含油廢水處理裝置,包括:用于使高溫含油廢水的溫度降低至預設溫度的換熱裝置、用于分離高溫含油廢水的油珠的預處理反應裝置以及用于對高溫含油廢水進行生化處理的AO生化系統,換熱裝置和AO生化系統均與預處理反應裝置連通,換熱裝置設有進水口,AO生化系統設有出水口。在使用本實用新型所提供的高溫含油廢水處理裝置時,其通過對廢水進行降溫處理和油珠分離處理,有效提高微生物菌劑的凈化污染物的能力,減少DO的使用量,降低污水處理的能耗。并且,本實用新型所提供的高溫含油廢水處理裝置,具有廢水處理效率高、操作流程簡單、操作費用低等優點。
本發明涉及一種糠醛生產中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法,將塔底廢水在廢水蒸發前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉,經蒸發濃縮、脫色、壓濾、結晶,得到醋酸鈉產品。所述初餾塔塔底廢水經帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機A,板框壓濾機A經管線依次連接蒸發冷卻塔、二次中和池,二次中和池經帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機B和蒸發器,蒸發器通過管線連接冷卻器、結晶釜、離心機和母液儲池。采用本發明糠醛廢水之后可真正達到廢水零排放,還可以從廢水中提出醋酸鈉,并徹底解決廢水蒸發器堵塞的問題。其裝置投資少,操作簡單,運行成本低。
本實用新型提供了一種新型多效蒸發高鹽廢水處理設備,包括一效蒸發器(1),其特征是:所述的一效蒸發器(1)中未設置強制循環泵的擬構成物料循環管道中的一段設有加熱器(2)。本實用新型具能耗小、處理成本較低的優點。
本實用新型公開了一種用于叔胺生產的含油廢水處理裝置,包括清潔箱,清潔箱的外側壁形成空腔結構,清潔箱的頂部一側邊開設有進水口,且進水口貫穿空腔結構延伸至清潔箱的內部,清潔箱的內部頂部且位于進水口的下方固定有過濾板,過濾板遠離進水口的一端通過隔板固定在清潔箱的內部,空腔結構的內部固定有加熱管,清潔箱的內部中部固定有轉軸,轉軸上等間距固定有若干傾斜板,轉軸的一端貫穿清潔箱并延伸至清潔箱的外側與電機一的輸出軸連接,清潔箱的底端固定有排水管,清潔箱的內部頂部固定有容納腔,容納腔的內部一側邊固定有電機二,電機二的輸出軸與螺紋桿連接,螺紋桿上套設有與螺紋桿相適配的滑套。
本實用新型屬于海洋交通運輸業技術領域,尤其為一種便于清理的?;瘡U水接收罐,包括底座和罐體,所述底座的頂部固定安裝有兩個支撐板,所述罐體與兩個支撐板固定連接,所述罐體的頂側與底側分別設置有進水管和出水管,所述出水管上設置有控制閥,且控制閥上設置有手輪,所述底座的頂部一側固定安裝有水箱,所述水箱的頂側設置有注水管,所述罐體的兩側均固定安裝有安裝座,兩個安裝座相互遠離的一側分別設置有驅動電機和水泵,所述水泵的進水口連接有取水管。本實用新型設計合理,結構簡單,能夠對罐體內壁進行全面的沖洗,同時在清潔刷的配合下進行輔助清潔操作,且操作便捷,清洗效率高。
本實用新型涉及一種純水制備過程廢水再利用裝置,包括過濾器,過濾器上部設置五級反滲透膜,第一反滲透膜、第二反滲透膜和第三級反滲透膜一側通過管路連接,管路與一級水儲罐相連,一級水儲罐通過泵與第四級反滲透膜相連,第四級反滲透膜和第五級反滲透膜一側通過管路連接,然后管路通過管路與二級水儲罐相連,第三級反滲透膜連接循環水池,第二級反滲透膜通過泵與第五級反滲透膜一側通過管路連接。本實用新型裝置簡單,實現廢水的回收再利用,節約用水。能夠給企業帶來巨大的利潤。
本發明公開一種明膠生產廢水處理裝置及方法,包括:加熱罐、過濾板、沉淀槽、油水分離槽和油脂收集機構。所述過濾板水平連接在加熱罐的內腔中的上部,且加熱罐側壁上的進液口、出液口分別位于過濾板的下方、上方。所述沉淀槽包括錐形槽和方形槽,所述錐形槽的底面為錐形,且錐形槽與所述加熱罐底部的排渣口連接,所述方形槽頭端與錐形槽的側壁連通,且所述方形槽中從頭端向尾端具有若干塊間隔分布的隔板,其形成“∽”形水流路徑。所述錐形槽底部具有出渣口。所述油水分離槽與出液口連通,且該油水分離槽具有冷卻機構。所述油脂收集機構連接在油水分離槽上。該裝置能夠對含有大量動物油脂和骨渣的明膠生產廢水進行有效分離,實現資源化利用。
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