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本發明公開了一種重金屬廢水處理及回用系統/裝置，其特征在于：本系統主要由通過管道依次連接的收集池、提升泵、反應池、循環泵、碳化硅膜裝置、產水箱、原水泵、布袋過濾器、保安過濾器、高壓泵、納濾裝置、回用水箱和反洗泵組成，并設有鉻酸回用池和脫水機。本系統的設備集約化，安全性、可靠性高，系統可實現對有價值重金屬的回收利用，減少普通沉淀法產生的污泥量，可對廢水進行深度處理回用，有效減少重金屬廢水對環境的污染，真正做到了變廢為寶，實現廢水的零排放。
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本發明公開了一種高砷水凈化工藝，涉及高砷水凈化技術領域。本發明通過在廢水中加入Ca(OH)2，廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩定的絡合物，并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根據銅元素含量添加硫氫化鈉，完全回收銅，此步會同時沉下來少部分砷到銅精礦，然后根據鋅元素含量再次添加硫氫化鈉，此時水質中鋅、砷均回收完全，NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進一步與硫氫化鈉反應生成As2S3沉淀，從而達到完全凈化高砷水的目的。
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本發明涉及一種礦用輕質混凝土充填施工裝置，其特征在于，其主體結構包括封閉物料周轉裝置、封閉制漿系統和主控輸送機三部分，其中的封閉物料周轉裝置用以承載輸送水泥干粉，封閉制漿系統用以將水泥干粉攪拌為水泥漿，所述主控輸送機用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出；本發明能夠用于礦井下充填施工，綜合成本低；可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應用。施工裝置重量輕，外形尺寸緊湊，適合在礦井提升罐籠和巷道內靈活移動，組合連接使用，能夠到達所有有軌巷道附近采場進行充填施工作業。
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本申請涉及一種水利工程用混凝土攪拌裝置，涉及混凝土攪拌設備領域，其包括底座，底座的上方設有用于攪拌原料的攪拌桶，底座的一端設有用于向攪拌桶內輸送原料的料斗，底座設有用于驅動料斗升降的驅動件，料斗的進料口處設有用于向料斗內推送原料的推板，料斗遠離地面的一側設有用于驅動推板移動的驅動氣缸。本申請具有降低工人工作強度的效果。
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本實用新型涉及污水處理沉淀池領域，具體提供了一種污水處理沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的表面固定連接有環形板，且沉淀池本體的表面轉動連接有限位環，限位環的表面開設有限位孔，沉淀池本體的底部表面固定連接有伺服電機，且伺服電機的伸出軸固定連接有十字卡塊，十字卡塊的頂部表面卡合連有卡柱，卡柱的頂部表面固定連接有篩桶。本實用新型通過啟動伺服電機，伺服電機帶動十字卡塊轉動，十字卡塊帶動卡柱轉動，卡柱帶動篩桶轉動，將篩桶內部污泥進行初步脫水，使用效果更好，同時滑動滑柱，滑柱帶動凸柱滑動，從而使凸柱與與限位環表面的限位孔分離，握住凹板即可將篩桶與沉淀池本體分離，方便對沉淀池本體內部的污泥進行清理。
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本發明公開了涂料廢物廢水處理機，屬于廢水處理技術領域，包括固定架，所述固定架的內頂部安裝有進水管，固定架的內底部安裝有出水管，出水管頂端處于進水管底端的正下方，進水管的側壁上安裝有電機，電機的輸出軸與旋轉軸的一端固接，旋轉軸延伸至出水管內并與升降式過濾組件連接，升降式過濾組件設置在出水管內，旋轉軸的外壁上固接有主動輪，主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，從動輪固接在蝸桿軸的一端；本廢水處理機可難以滿足大量廢水的持續性處理工作，分離后的雜物可自動收集到收集盒內，便于后續集中處理，可持續向廢水中加入等量的處理藥物，分離、排雜以及加藥等工序夠集成一體化，縮減運行成本。
本實用新型涉及一種基于納濾膜技術的廢水分鹽提取硫酸鈉和氯化鈉的系統，屬于廢水處理技術領域。背景技術廢水零排放領域分質提取硫酸鈉和氯化鈉的方案有多種，納濾分鹽是應用最廣泛的一種方案，經過納濾分鹽將廢水中的氯化鈉和硫酸鈉初步分離，得到以硫酸鈉為主的納濾濃水和氯化鈉為主的納濾產水，以硫酸鈉為主的納濾濃水再采用冷凍結晶的方式得到純凈的硫酸鈉產品?，F階段，為了提高納濾濃水中硫酸鈉的收率，出現了將冷凍結晶的母液經升溫并再經過納濾濃縮，濃縮后的納濾濃水再經冷凍結晶器冷凍結晶
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現有專利公告號為CN217350909U一種厭氧反應器的布水裝置中，包括反應器，反應器的下表面設置有圓殼，圓殼處內側表面通過軸承連接有導水管，導水管的上端表面設置有布水管，布水管的表面設置有布水噴嘴，布水管的下表面固定連接有刮板，導水管的外表面固定有撥動片，過采用水流導入式沖擊自旋轉結構，可使布水管旋轉布水，布水時均勻全面，且可帶動底部刮板旋轉，可刮動反應器下端內側表面，便于清理沉淀物。
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本申請涉及一種水處理加藥混合調節池，涉及廢水處理領域，其包括池體，所述池體一側設有混合筒，混合筒固設有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，攪拌軸沿其軸向固設有若干攪拌葉片，混合筒下端部連通有上料管，上料管背離混合筒的一端延伸至池體內。使用者將粉末狀的絮凝劑置入混合筒內，加水后利用攪拌電機帶動攪拌軸及攪拌葉片轉動，調制成絮凝劑溶液后利用上料管通入池體內與污水混合，絮凝劑與污水的混合接觸效果較好，本申請具有有利于加快污水中雜質的沉降速度的效果。
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本實用新型提供了一種一體化的加藥車，所述加藥車包括車體底盤，所述車體底盤的一側設置有牽引鉤，所述車體底盤的底部設置有萬向輪和自鎖裝置，所述車體底盤的頂部設置有依次管路連接的加藥罐、計量件和加藥輸送件，所述加藥罐的外壁設置有液位計，且所述液位計和所述計量件均連接至同一個控制單元，所述控制單元上還接入有pH檢測單元。在本實用新型中，提供的一體化的加藥車實現了移動加藥、在線監測、自動控制的功能，提高了工作安全性和效率，極大的方便了非放射性廢水pH值的調整，一站化的設計對用戶極其友好，該裝置也可以用來添加其它類型的液體化學品。
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本實用新型公開一種連續堿洗裝置，裝置中設有配堿釜、堿液緩沖罐、堿洗靜態混合器、堿洗反應器、堿洗中間釜、堿洗離心機、洗液接收罐、粗酯接收罐、堿洗聚結分相器、粗酯緩沖罐；配堿釜底部連接堿液緩沖罐頂部；堿液緩沖罐底部經堿液進料泵連接堿洗靜態混合器；堿洗靜態混合器連接堿洗反應器頂部；堿洗反應器底部經堿洗循環泵連接堿洗中間釜上部；堿洗中間釜底部連接堿洗離心機；堿洗離心機連接洗液接收罐和粗酯接收罐；粗酯接收罐經粗酯輸送泵連接堿洗聚結分相器下端連接；堿洗聚結分相器連接粗酯緩沖罐；含鹽廢水緩沖罐連接堿洗聚結分相器。本實用新型生產過程連續，設備利用率高，生產能力大，節約能源，生產效率高，人員勞動強度低。
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一種含酸含鉛污水高效處理裝置，屬于污水處理領域。其特征在于：所述的隔油池（1）、調節池（2）和反應池（3）各自連接有羅茨風機，所述的隔油池（1）和反應池（3）均通過管路連接至第一吸附劑加藥器，所述的反應池（3）還通過管路連接有第二吸附劑加藥器（13）和PAM加藥器（14），所述的沉淀池（4）的底部連接有壓濾機（10），所述的清水池（5）和地下清水池（7）的連接管路上設有第一砂濾罐（6），所述的地下清水池（7）和回用清水池（9）的連接管路上依次設有過濾組件。本實用新型避免產生高鹽廢水，減少高額高鹽污水處理費用，減少二次污染。
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本實用新型涉及農業種植灌溉技術領域，且公開了一種用于農業種植的灌溉裝置，包括底座，所述底座的上表面安裝有支架，所述支架的內部固定安裝有位于底座上表面左側的加工倉，所述加工倉的左側固定安裝有位于底座上方的加水管，所述加工倉下底面的左側固定安裝有廢水管。本實用新型通過篩板、毛刷、一號過濾板和加工倉之間的配合，利用篩板的過濾作用和毛刷對篩板的往復輕刷放置篩板堵塞的作用，實現了對農田水中沙石和泥土的過濾效果，有效地解決了農田水中的雜質造成水管堵塞的問題，同時也減少了沙石在流動中對水管內壁撞擊和摩擦對水管的損壞，延長了水管的使用壽命，節省了農民需要人工疏通水管的步驟，減輕了農民的工作量。
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本實用新型公開一種含HCN尾氣資源化處理裝置，將含HCN尾氣輸送到吸收單元，吸收單元對尾氣中的HCN進行吸收，在吸收單元得到HCN吸收液；將吸收單元得到的HCN吸收液輸送到解吸單元進行解吸，解吸單元得到中間產品的氫氰酸；將解吸單元得到的氫氰酸輸送到中和反應單元，通過氫氧化鈉水溶液經過多級逆向接觸后反應生成氰化鈉水溶液；將生成的氰化鈉水溶液輸送至中和穩定單元，加入脫鹽水配制成目標組成的氰化鈉水溶液，氰化鈉水溶液輸送至氰化鈉儲罐。本實用新型采用吸收、精餾解吸原理，實現水資源化利用，不產生工藝廢水，產生高附加值的氰化鈉水溶液產品，替代傳統的焚燒技術方案，減少對環境的污染，提高企業經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于處理黃金生產污水及固體危廢的曝氣反應裝置，包括攪拌電機、網狀固廢放置槽、反應池，所述反應池上部固定安裝有槽蓋，所述槽蓋上部固定安裝所述攪拌電機，所述攪拌電機下部固定安裝有攪拌棒，所述攪拌棒通過孔徑與所述槽蓋嵌套安裝，所述攪拌棒底部固定安裝有攪拌葉片，所述反應池內側上部還設置所述網狀固廢放置槽，所述網狀固廢放置槽與所述反應池內壁通過安裝塊固定。本實用新型為廢水處理和固體礦石處理兩用型，通入水作為介質，加藥破氰、去重金屬，同時伴有攪拌，使藥液混合均勻，加速反應，底部裝有曝氣組件，提供溶解氧，保證尾礦無害化處理完全。
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本實用新型公開了一種大流量乳膠自動過濾機，它包括機架（1）、受力梁（2）、止推板（3）、液壓油缸（5）、電動機（14）、纏繞過濾網布（6）的過濾網布輥（7）、導向輥（10）、纏繞塑料布（18）的塑料布輥（12）、過濾網布收集輥（13）、大口徑進料管（20）、空氣管（37）、電控氣動閥、過濾推板（4）、出料管（19）等，大口經進料管（20）通過密封件（34）與止推板（3）滑動連接，大口徑進料管（20）通過固定壓環（36）連接在彈性膜片（30），大口徑進料管（20）連接氣缸（22），氣缸桿（33）連接單向彈性閥片（32），氣缸桿（33）與氣缸（22）相連；本實用新型環境清潔，過濾效率高，減少污染，使用壽命長，清洗簡潔，廢水產生少，自動化程度高。
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本實用新型公開了一體式高效凈化器，包括支撐架，所述支撐架上固定連接有浮床澄清池與斜板澄清池，所述浮床澄清池的下端安裝有浮床澄清池排料錐，所述浮床澄清池內從上至下依次設有浮床澄清池溢流槽與浮床，所述浮床澄清池溢流槽與浮床上貫穿設有穩流桶，所述穩流桶的下端安裝有旋流器。本實用新型結構合理，高度集成并合理組合了多種水處理手段，單體設備實現了廢水物料從藥劑混合，混凝，沉降，分離，過濾等一系列工序，通過藥劑添加及斜板長行程，實現大中型顆粒的固液分離并去除水中離子，之后通過浮床去除水中小型懸浮物，產出清水，且設備工序簡單，占地面積小，投資金額低，且針對工藝波動的適應性好，出水水質達標。
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本實用新型涉及一種碟管式反滲透高鹽水處理系統，其特征在于，由安裝在集裝箱內的進水管路、產水管路、預處理單元、一段膜單元、二段膜單元、三段膜單元和能量回收系統，以及高壓泵和循環泵等組成。本實用新型的優點是使用了能量回收系統，能量回收系統用于為三段膜單元提升進水的壓力并對流量進行補充，提高整個系統的處理能力和節約系統的能源消耗，使得本系統在針對高鹽度的廢水的處理具有更好的處理能力；同時在進水管路上使用了高壓泵，高壓泵可提供系統的運行壓力。將碟管式反滲透系統安裝在集裝箱中，解決了現有的處理系統占地大，不便于移動的問題。
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本實用新型涉及一種伸縮型復合機械臂，清洗降溫組件包括水箱、第一水泵、吸水管、出水管和高壓噴頭，所述底座的一側與水箱連接，所述第一水泵的一端通過吸水管與水箱一側連接，所述第一水泵的另一端通過出水管與高壓噴頭連接，所述廢水回收組件包括收集箱體、第二水泵、第一連接管、第二連接管、固定盒、旋轉電機、存放盒、過濾網、卡槽、復位彈簧、卡塊、轉軸、第一偏心輪和第二偏心輪，所述水箱靠近所述底座之間設置緩沖墊，所述水箱內設置引流管道。本實用新型通過緩沖墊可以減少機械臂運行時對水箱的緩沖，減少水箱內清洗液產生的泡沫，引流管道可以減少清洗液產生的泡沫，對泵頭和高壓噴頭進行有效的保護。
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本實用新型屬于生物發酵法生產長碳鏈二元酸技術領域,尤其涉及長碳鏈二元酸生產過程蒸汽冷凝水回收裝置。本實用新型的技術方案為:長碳鏈二元酸精制生產過程蒸汽冷凝水回收裝置,包括熱水罐,還包括與熱水罐通過管道依次連接的板式換熱器、儲水罐、液體過濾器,所述液體過濾器與板框過濾器洗水管連接。該裝置使蒸汽冷凝水用于冬季室內取曖或用作板框洗水,減少廢水排放,節約能源。
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本實用新型屬于水處理領域，尤其涉及一種同時處理切削液廢液與高鈣鎂廢液的系統，包括依次連接的裝有高鈣鎂廢液的沉淀池、裝有切削液廢液的攪拌池和氣浮機，氣浮機的出水口依次連接砂濾、保安過濾器和反滲透膜分離系統，反滲透膜分離系統處理過的濃縮液和氣浮機的懸浮物排入填埋場回灌處理/垃圾摻燒焚燒處理，反滲透膜分離系統的出水進行循環利用，所述攪拌池內設置有攪拌裝置，攪拌頻率為10?50Hz，所述保安過濾器的過濾精度為5~50μm，所述反滲透膜分離系統為二段DTRO膜分離系統，包括75bar膜柱和120/160bar膜柱。本實用新型實現以廢治廢、水資源的循環利用，減少環境污染的目的。
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本申請公開了一種新型柱狀逆流推流式雙室連通無膜微生物燃料電池，包括陽極室和陰極室，陽極室位于陰極室的底部，陽極室和陰極室之間設有無紡布，無紡布上放有活性炭，活性炭的上部設有帶孔的頂部法蘭盤；陽極室內填充石墨和活性炭導電顆粒，陰極室上端設置為敞口結構；陽極室內設有陽極電極，陰極室內設有陰極電極，陽極電極和陰極電極之間設置外電阻；陽極室上設有進液管，陰極室上設有溢流管。本申請將MFC電池兩室之間的傳統質子交換膜去除，兩室之間裝入無紡布和活性炭，解決了傳統微生物燃料電池質子交換膜成本高、輸出能量不穩定等技術難題；并采用推流式方式進水，使流入的廢水自上而下的與微生物充分接觸，進一步提高出水水質。
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本實用新型涉及一種離子交換樹脂再生液循環利用系統，包括浸沒式超濾系統A，與浸沒式超濾系統A連接的離子交換系統；離子交換系統的洗脫水口連接洗脫水池，洗脫水池連接雙堿法軟化系統，雙堿法軟化系統同時連接壓濾裝置和浸沒式超濾系統B，壓濾裝置通過管道連接浸沒式超濾系統B，浸沒式超濾系統B連接海淡RO系統，海淡RO系統同時連接再生鹽箱和產水箱，再生鹽箱和產水箱分別通過管路連接離子交換系統；所述的浸沒式超濾系統B和海淡RO系統之間設置有浸沒式超濾產水箱；壓濾裝置末端設置輸送帶，將壓濾產生的固體物傳送到儲存室；所述的浸沒式超濾系統A連接原水池。高鹽廢水回用技術的具有環境效益和社會效益的重要保障。
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本實用新型公開了一種切削液用自動制水設備，一種切削液用自動制水設備包括閥門、進水管、廢水管、電磁閥、純水管、第一流量計、第二流量計、逆止閥、液位傳感器、蓄水罐、純水泵、導管、阻垢劑桶、連接管、間歇泵、加壓泵、連接管件、PP棉濾罐、TDS傳感器、活性炭濾罐、砂濾罐、反滲透膜體和電氣控制部分；采用單片機控制的反滲透系統可以實現智能化制水，實時監測溶解性固體物質和間歇加入阻垢劑，使制水設備更為可靠、實用，具有自動制水，節約時間，提高工作效率的特點。
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本發明公開了一種含氰廢液的凈化與循環利用方法，根據黃金冶煉含氰廢液中含有氰化物、銅、鉛、鋅、砷等多種污染物的特征，采用硫酸鐵共沉淀、硫化轉化法，將廢水中的污染物去除沉淀，含有銅鐵的共沉淀物采用焙燒酸浸、萃取電積工藝分別產出陰極銅與鐵精礦產品，含氰廢液中銅、砷去除率達99﹪以上；同時活化氰根，除雜后的含氰廢液經中和后返回氰化系統繼續循環利用，氰化物的回收率可達95％以上。
本發明公開了一種用于芬頓(Fenton)出水殘余雙氧水分解的催化劑及其制備方法，主要解決芬頓出水雙氧水殘留多影響后續生化系統活性的問題。所述催化劑的載體是干化污泥和廢活性炭的混合物，使用廢舊聚氨酯保溫材料做擴孔劑，通過原位一步法工藝合成金屬改性的催化劑。該制備方案工藝簡單，價格低廉，制備的催化劑空隙發達，對廢水中雙氧水有較強的催化分解效果，并能實現污泥、活性炭和廢舊聚氨酯保溫材料的減量化和資源化。
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本發明公開了一種苯乙酮液相加氫制備α?苯乙醇的銅基加氫催化劑的制備方法，所述的催化劑采用共沉淀法制備，其特征在于，在高剪切反應器中使含有沉淀劑的水溶液、硅溶膠以及所述鹽溶液進行共沉淀操作；其中，所述鹽溶液為將與催化劑活性組分氧化銅和助劑相對應的可溶性金屬鹽溶于水，配置得到的鹽溶液；本發明還公開了制備得到的催化劑及其應用。本發明在制備催化劑過程中采用高剪切反應器進行共沉淀反應，其不僅能夠使共沉淀反應在較短的時間內完全，提高催化劑制備效率以及降低廢水的處理難度，更讓人預想不到的是，催化劑的活性及壽命明顯提高，同時相應的提高了產品收率。
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本發明提供脂肪族伯胺一步法合成雙腈乙基叔胺的方法，其包括以下步驟：以乙醇酸水溶液為催化劑，將脂肪族伯胺加入至丙烯腈中，在加熱回流下，一步法合成雙腈乙基叔胺化合物，反應結束后，減壓蒸餾處理脫除低沸點組分，獲得收率高于95％的雙腈乙基叔胺化合物。本發明的工藝具備如下優點：1)單腈乙基化反應和雙腈乙基化反應同時進行，反應效率提高；2)乙醇酸酸性較弱，對反應設備基本無腐蝕性，設備投資降低；3)反應母液無需加堿中和處理，避免大量含鹽廢水產生，后處理流程精簡。
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