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本實用新型公開了一種醫療廢棄物的消毒粉碎裝置，包括底座、導料凸臺、粉碎刀、粉碎軸、蒸汽消毒箱、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉、蒸汽管、導料管、粉碎箱和支架，所述底座上端設有支架，支架上設有蒸汽消毒箱，蒸汽消毒箱兩側設有蒸汽管，蒸汽消毒箱內設有攪拌軸，攪拌軸下端軸身上設有攪拌葉，攪拌軸上端設有攪拌電機，所述蒸汽消毒箱下端設有粉碎箱，粉碎箱和蒸汽消毒箱之間設有導料管，所述粉碎箱底部設有導料凸臺，導料凸臺上端設有粉碎軸，粉碎軸軸身上設有粉碎刀，本實用新型結構簡單、合理、消毒效果好、加工效率高、便于搬運，消除醫療廢棄物的危害，并達到環保、高效的目的。
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本發明公開了一種電解法處理工業廢水的環保系統，包括沉淀池、過濾裝置、消毒池和吸附裝置，所述沉淀池和過濾裝置之間通過輸液管道電解質池，所述電解質池內設有電解質氯化鈉，所述電解質池內設置兩塊矩形電極，且吸水管延伸至電解質氯化鈉液體中心位置，軟水池通過輸液管道連通反滲透過濾裝置，所述電解質池、消毒池和軟水池分別通過第一加藥裝置、第二加藥裝置和第三加藥裝置來輸送混凝劑、消毒劑和軟化劑。該系統，工業廢水經過電解質的電性解離，快速、高效的分離出有害物質，排放后將大規模的減少對自然環境的危害；并且成本低、效率高、操作簡單，值得大力推廣。
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利用銅冶煉廢酸從含重金屬污泥中回收銅鋅鎳的方法，包括以下步驟：（1）浸出；（2）凈化除雜；（3）萃取提銅-電積銅；（4）中和除鐵；（5）萃取提鋅-鋅反萃液中和凈化-電積鋅；（6）萃取提鎳-電積鎳；（7）堿沉。本發明利用銅冶煉廢酸從含重金屬污泥中實現銅、鋅、鎳等有價金屬分步回收，綜合回收率達97%，并使污水和污泥達到排放標準，所得產品能直接作為銅材產品原料回用。同時實現了危險廢棄物的本地化處理，集經濟、環境和社會三種效益一體，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型涉及一種廢氣處理吸附箱，包括吸附箱本體，吸附箱本體包括沿軸向依次設置的進氣口、吸附腔體、吸附劑層和出氣口，進氣口和吸附腔體之間沿軸向依次設有導流板和多孔均流板，吸附劑層上向外連接設有用于滅火的滅火控制裝置。該均勻流暢的廢氣處理吸附箱通過在進氣口處增加導流板和多孔均流板使進入吸附腔體內的氣體能夠通過導流板的引導均勻分布到多孔均流板，并通過多孔均流板更均勻的將氣體細分到吸附劑層上的活性炭吸附劑上，使氣體與活性炭吸附劑的有效接觸面積增加，從而提高了對吸附劑的利用率，提高了吸附效率，且為了防止廢氣的溫度過高導致吸附劑在箱體內自燃，提供了滅火裝置，防止危害發生。
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本發明公開的一種專門處理報廢鋰電池的回收系統，包括回收塔,所述回收塔內設有處理腔，所述處理腔下端設有回收腔，所述回收腔與所述處理腔之間連接有排放口，所述處理腔底端內壁設有位于所述排放口左端的可伸縮的切割裝置，所述切割裝置包括固定于所述處理腔底端內壁的伸縮柱、轉動連接于所述伸縮柱上的圓管，本發明通過垂直塔結構，從上到下依次處理鋰電池，通過固定在皮帶上的限位桿，推動電池滑動，電池與刀體摩擦轉動并滑動，實現環繞切割，將塑料膜剔除避免了產生危害環境的氣體，同時在一刀切斷電源內部電路，從而有效降低電池熱處理時自爆的危險，提升鋰電池回收過程中的安全性。
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本發明公開了一種建筑廢料粉碎機，包括空心粉碎桶，所述空心粉碎桶的外側與底部框架相連，所述底部框架下設置有六個支撐腿，所述空心粉碎桶一端與進料口相連，所述進料口下側設置有控制箱，所述控制箱頂部與裝卸桿一端相連接，所述裝卸桿另一端與空心粉碎桶與進料口相連的一端相連接，所述底部框架上的一端設置有支撐架，所述支撐架的另一端支撐第二傾斜板，所述第二傾斜板的一端通過支撐板與第一傾斜板相連，所述第一、第二傾斜板通過第一、第二運料板與進料口相連。該裝置采用分料處理，不同廢料可以選用不同粉碎模式，可以對廢料大小進行簡單的歸類處理，所述空心粉碎桶內設置有紅外感應器，可以提醒使用者勿要靠近危險位置。
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本發明涉及一種去除制藥廠廢水中炔雌醇和乙炔雌二醇的方法，分三步依次向廢水中投加4-異丙基甲苯，十四酸-1-甲基乙基酯，羥基丁二酸，二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉鹽，精氨酸雙糖苷，4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯，?1氫-四唑-1-乙酸，6,6,10-三甲基雙環-3,1,1-庚-2-烯，1-羥基萘-8-磺酸，氨基三亞甲基膦酸，3-[10,10-二甲基-9(10H)-蒽亞基]-N,N-二甲基丙胺鹽酸鹽，β-石竹烯，水合硅酸，2-氨基-5-胍基戊酸，微晶纖維素。該方法與目標物質的絡合能力強，形成絡合物沉淀速度快，去除率可達99.9%，且毒性低，用量少，對水體不產生危害，適用范圍廣，處理成本低。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其是一種廢氣處理裝置用排氣管，包括殼體，所述殼體呈圓柱形，所述殼體內填充有冷卻液，所述殼體一端中部位置連通設置有進氣管，所述進氣管一端固定連接有連接法蘭，所述殼體另一端連通有出煙管，所述進氣管上連通設置有彎管，所述彎管一端連通設置有彎頭，所述彎頭下端與所述冷卻液的液面相垂直，所述殼體上端中部位置連通設置有注水管，所述注水管上螺紋連接有密封蓋，所述殼體下端連通設置有排水管，所述排水管上螺紋連接有連接蓋。本實用新型具有對排出的氣體起到降溫的作用，防止造成燙傷的危險。
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本實用新型公開了一種高效醫療廢棄物的消毒粉碎裝置，包括底座、導料凸臺、粉碎刀、粉碎軸、蒸汽消毒箱、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉、蒸汽管、導料管、粉碎箱和支架，所述底座上端設有支架，支架上設有蒸汽消毒箱，蒸汽消毒箱兩側設有蒸汽管，蒸汽消毒箱內設有攪拌軸，攪拌軸下端軸身上設有攪拌葉，攪拌軸上端設有攪拌電機，所述蒸汽消毒箱下端設有粉碎箱，粉碎箱和蒸汽消毒箱之間設有導料管，所述粉碎箱底部設有導料凸臺，導料凸臺上端設有粉碎軸，粉碎軸軸身上設有粉碎刀，本實用新型結構簡單、合理、送料方便、消毒效果好、加工效率高、便于搬運，消除醫療廢棄物的危害，并達到環保、高效的目的。
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一種等離子廢氣凈化裝置，包括塔體，塔體的底部帶有基座，基座上設有進風口，塔體的頂部帶有塔帽，塔帽上設有出風口，塔體沿豎直方向設有若干壁面與電源負極相接通的穿孔，每一穿孔內均穿設有與電源正極相接通的探棒，基座內設有與進風口相對應的若干等間距沿豎直方向排列的波紋板，且波紋板自進風口向基座底部傾斜向下設置。該裝置利用探棒和穿孔之間形成的強電場，對廢氣中的苯類物質能夠進行電離氧化，而油污則會被吸附在探針表面并順著探針流至基座中，這樣方便了工作人員對油污的清理，從而提高了裝置的工作效率。而基座中的波紋板能夠與廢氣接觸，使廢氣中的部分水汽發生凝結，降低了廢氣的濕度，從而有利于降低裝置發生短路的危險性。
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本發明公開了一種UV漆噴漆廢氣治理的組合工藝，包括回收單元、聚合單元、過濾單元、吸附單元四個單元工序，各個單元工序組合成整個工藝流程；廢氣先進入所述回收單元分離出大部分霧狀漆霧，再進入所述聚合單元聚合增大其中的微小霧珠形成固態顆粒，隨后進入所述過濾單元過濾掉固態顆粒和殘余的霧珠，最后經所述吸附單元吸附達標后排放。通過上述設置，本發明可以有效的處理UV漆噴漆廢氣，大幅降低常規UV漆廢氣治理工藝中的危廢產生量，進一步該組合工藝也可以推廣到其他行業(如印染行業的定型機、機械加工業的油淬火等)排出的含高粘性霧狀液體的廢氣治理。工藝操作簡單、組合靈活、運行穩定、安全可靠。
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本發明涉及一種廢氣凈化器，為了解決金屬切削過程中，切削液霧化在空氣中對操作工人產生健康危害，以及對可吸入的細微顆粒油霧廢氣物進行處理的問題，包括設有若干層的機箱，其特征是所述的機箱底層設有進口管道，底層上部為一級過濾層，一級過濾層中設有預過濾器，油霧廢氣通過預過濾器凝結油污廢氣顆粒之后進入二級過濾層，二級過濾層上方為風機動力室層，機箱頂層為可選式后過濾器。對高濃度油霧凈化具有較高處理效率，維護工作量少；多層次組合式密封設計，保證油霧廢氣零泄漏；一、二級濾芯可拆洗，能多次循環使用。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附組件的廢料回收裝置，包括廢料回收箱和萬向輪，進行吸附過后的活性炭吸附組件廢料通過進料管進入甩水桶內，甩水桶在驅動電機的作用下對活性炭吸附組件廢料進行液料分離，分離后的液體進入出水腔內，然后再經過設置在出水腔一側的排水管進入儲水箱內，分離后的的廢料則通過甩水桶底部設置的第二活動板、第二旋轉軸和料斗進入烘干箱內進行烘干處理，最后再通過第一旋轉軸和活動板進入收集箱，不僅增加了對廢料的處理收集效率，提高了廢料的可用性，而且節約資源，降低了生產成本，紫外殺菌燈對吸附過后的活性炭吸附組件廢料進行殺菌消毒，避免活性炭吸附組件吸附的有害物質對人體造成危害，對環境造成污染。
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本實用新型公開了一種脫模廢氣凈化裝置，屬于壓鑄廢氣處理技術領域。該裝置包括凈化箱體，凈化箱體內設置有相鄰的過濾室及除臭室，過濾室遠離除臭室一側的側壁上開設有進氣口，過濾室內由進氣口至除臭室的方向依次設置有過濾裝置及等離子電場，除臭室與過濾室相通，除臭室頂部設置有排氣口，除臭室內部設置有靠近排氣口的UV光解催化氧化發生器，本廢氣處理裝置可直接安裝在壓鑄機上方，不用管道連接，減免管道帶來的阻力，避免了管道內金屬粉塵燃燒爆炸的危險，廢氣直接收集后處理，處理方式采用過濾+低溫等離子+UV光解催化氧化除臭的三級處理方法，提高處理效率，降低處理費用，避免二次污染；內部設有自清洗機構，運維簡單方便。
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本實用新型公開了一種橡膠煙塵廢氣處理裝置，包括處理罐體、第一風機、第二風機、紫外線燈和空氣檢測儀，所述第一風機的進風端固定連接有進氣管道，所述第一風機的上端安裝有三通座，所述三通座的一端固定連接有導氣管。本實用新型通過第一風機和導氣管將廢氣從進氣管道吸入到散氣箱中，廢氣經過過濾棉塊時進行初步過濾，通過散氣箱表面的圓孔形成氣泡與清水充分接觸，使得煙塵顆粒溶于水達到水洗目的，提高處理效果，廢氣經過水洗后在紫外線燈照射對廢氣進行殺菌除味，降低廢氣對人健康的危害，并在第二風機的作用下可對廢氣進行循環處理操作，空氣檢測儀對處理后的廢氣進行檢測，保證排出的廢氣達標，不會造成空氣污染。
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本實用新型適用于磁性材料加工技術領域，提供了一種磁性材料打磨廢料的回收裝置，包括殼體組件、緩沖組件和吸附組件，所述殼體組件包括箱體、蓋體、進料管、第一支撐板、第二支撐板、箱門、支撐柱和收料盒；通過設置電推桿推動篩網在滑軌上來回移動產生晃動，使得掉落在篩網上的廢料能夠減緩下降的速度，均勻的從網孔中降落到電磁鐵上吸附；通過設置第一電磁鐵和第二電磁鐵在轉動電機的帶動下進行旋轉，不僅增加了吸附的面積，且在轉動的同時可以避免第一電磁鐵和第二電磁鐵自身上產生廢料堆積，從而使得無磁廢料落入到收集箱中，無需人工操作，提高了收集的效率，且避免了廢料對工作人員產生危害。
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本發明公開了一種具有廢氣凈化功能的實驗室用通風柜，包括底柜，所述底柜的右側外壁上安裝有多個柜門，所述底柜的頂部兩端焊接有側板，兩個所述側板之間設有殼體、工作臺與拉板，所述殼體的內部設有風罩。本發明通過各種結構的組合使得本裝置在進行通風換氣的過程中能夠以定量換氣及變量換氣的方式對實驗過程中的廢氣進行凈化轉化，從而不僅節約成本，且避免廢氣對實驗人員造成傷害，且本裝置還能夠對實驗過程中的廢水進行過濾收集，且過濾用的過濾盤通過旋轉避免廢水的集中過濾，延長氣使用壽命，并在其旋轉的過程中對收集的廢水進行攪拌，提高廢水中有害氣體的揮發再經過產品的凈化換氣，減輕廢水的危害。
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本實用新型公開的屬于環境檢測設備技術領域，具體為一種工業廢氣用多功能檢測器，包括箱體、箱門、壓力表、氣泵、配電室和凈化室，所述箱體的側壁鉸接有箱門，所述箱體的前端設置有顯示屏、壓力表、配電室和凈化室，所述配電室中設置有氣泵、廢氣檢測儀和信號傳輸模塊，所述氣泵的輸入端設置有進氣管，所述進氣管設置于箱體的頂端，所述氣泵的輸出端與廢氣檢測儀的輸入端連通，所述廢氣檢測儀的輸出端與信號傳輸模塊電連接，所述信號傳輸模塊的輸出端與顯示屏電連接，所述廢氣檢測儀的排氣端與凈化室連通，所述凈化室的排氣端連通有排氣管，該檢測器中的塵埃吸附板能夠將檢測后廢氣中的有害顆粒吸附，使得排出的氣體危害性大大降低。
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本發明公開了一種腹膜透析廢棄液的安全處理機器，包括箱體，所述箱體內部頂部設置有可對箱體內部進行消毒的紫外線燈，所述過濾板頂部設置有可對腹膜透析廢棄液進行稱重的稱重設備，所述稱重設備頂部設置有可將引流袋割開的放置割開設備，所述箱體內部設置有可對引流袋進行消毒的沖洗消毒設備，此腹膜透析廢棄液的安全處理機器，通過設置的稱重設備可以對引流袋進行稱重，方便記錄腹膜透析患者的腹膜透析超濾量，且設置的放置割開設備可以將稱重好的引流袋取下，同時將引流袋割開成十字形，同時將割開十字形的引流袋外拉，可以將引流袋的內側翻開，便于設置的沖洗消毒設備對引流袋進行沖洗干凈，避免殘余的廢棄液危害他人和環境。
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本發明公開了一種含油磨削廢泥處理工藝，將含油磨削廢泥依次經過以下工序處理：(1)篩選；(2)離心機脫液；(3)堿洗；(4)清洗壓濾。本發明滿足含油磨削廢泥作為具有利用價值的危險廢物的無害化處理的要求，生產過程污染物排放可控，經處置后的磨削廢泥達到綜合利用的標準，實現了資源綜合利用、變廢為寶，達到經濟效益、社會效益的最大化，其中：(1)本發明處理工藝環保；(2)本發明處理工藝經濟；(3)本發明處理工藝安全和節能；(4)本發明處理工藝操作簡便，便于工業化生產；(5)本發明終產品的油脂含量≤0.5％，達到國家標準《廢鋼鐵》中對于雜質含量的要求。
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本實用新型公開了一種用于原料車間的廢氣處理裝置，包括：收集組件，其包括收集管道，所述收集管道上開設有多個進氣口；運輸組件，其與所述收集管道連通；燃燒組件，其與所述運輸組件連通并用于燃燒廢氣；負壓組件，用于使所述收集管道內產生負壓。本申請中，負壓組件使收集管道內產生負壓，收集管道通過進氣口吸入車間內的廢氣，而后運輸組件將廢氣運輸至燃燒組件進行燃燒處理。實現車間廢氣的收集、運輸和燃燒過程，有效的解決了車間廢氣難以處理而導致環境污染和危害人體健康的問題。
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本發明公開了一種含乳化液磨削廢泥處理工藝，將含乳化液磨削廢泥依次經過以下工序處理：(1)篩選；(2)離心機脫液；(3)堿洗；(4)清洗壓濾。本發明滿足含乳化液磨削廢泥作為具有利用價值的危險廢物的無害化處理的要求，生產過程污染物排放可控，經處置后的磨削廢泥達到綜合利用的標準，實現了資源綜合利用、變廢為寶，達到經濟效益、社會效益的最大化，其中：(1)本發明處理工藝環保；(2)本發明處理工藝經濟；(3)本發明處理工藝安全和節能；(4)本發明處理工藝操作簡便，便于工業化生產；(5)本發明終產品的乳化液含量≤0.5％，達到國家標準《廢鋼鐵》中對于雜質含量的要求。
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本發明公開了農產品實驗室檢測后廢液的無害化處理方法，包括乙腈廢液、二氯甲烷廢液、強酸廢液、強堿廢液、汞廢液、鎘和鉛廢液和鉻廢液處理，處理后，乙腈轉化為鐵氰絡合物儲存，汞轉化為硫化汞沉淀物儲存，鎘和鉛廢液產生氫氧化鋁與氫氧化鉛和氫氧化鎘共沉淀儲存，鉻廢液產生氫氧化鐵與氫氧化鉻共沉淀儲存，二氯甲烷蒸餾后可以再利用，強酸和強堿廢液被中和后稀釋，再排放，因此實驗室檢測后廢液基本不直接排放至水體，保護了水體環境，降低了廢液對生命的危害性。
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本發明公開了一種可去除屠宰廢水中高濃度氨氮的處理裝置，處理裝置由鋼板、玻璃鋼或磚混建筑等材料做成的一個圓罐型處理裝置，分隔成內電解反應區、混凝反應區和豎流澄清區，本發明的目的是針對屠宰廢水污染，特別是屠宰廢水中高濃度氨氮對自然環境的污染危害，提供一種有效去除屠宰廢水中高濃度氨氮的技術裝置，它具有結構簡單，占地少、投資省、處理效果好、對氨氮化合物有較高的去除率，十分適合當前屠宰行業廢水處理的需要。
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本實用新型公開了一種無廢堿液排放的液態烴脫硫醇堿液再生的裝置，采用填料塔空氣氧化對液態烴脫硫醇堿液進行氧化，再采用液膜接觸器反抽提脫除二硫化物，使該堿液得到再生并循環用于液態烴脫硫醇，再對間斷排放的廢堿液采用填料塔空氣進一步氧化，以及采用二氧化碳將廢堿液中的氫氧化鈉中和，將廢堿液轉變為弱堿性無危害的廢水；其優點在于：1液態烴脫硫醇堿液填料氧化塔氧化和液膜接觸器溶劑反抽提脫除二硫化物，廢堿液排放量可以減少90%以上；2對間斷排放的少量廢堿液采用填料塔空氣進一步氧化，再生采用填料塔二氧化碳中和，將廢堿液轉變為弱堿性無危害的廢水，實現液態烴脫硫醇堿液裝置無廢堿液排放的目的。
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本實用新型提供了一種?；诽幚硐到y，包括：進料口、預熱塔、送料管、熱解塔、離子加熱槍、焦炭室、氣體循環管道、淋洗室、出料口、泄壓閥、引風機、循環水裝置、噴淋頭、燃燒室；進料口在預熱塔的上部一側，預熱塔底部設有燃燒室，預熱塔的下部分別通過送料管和氣體循環管道連通熱解塔的下部和頂部，熱解塔下部安裝有至少一個離子加熱槍，熱解塔的中部設有焦炭室，熱解塔頂端設有與氣體循環管道相連接的開口，氣體循環管道中間設有淋洗室，熱解塔下部與送料管連接口相對的一側設有出料口。本實用新型的?；诽幚硐到y可以減少廢氣排放，提高危廢處理效率。
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本發明公開了一種?；诽幚矸椒跋到y，包括：進料口、預熱塔、送料管、熱解塔、離子加熱槍、焦炭室、氣體循環管道、淋洗室、出料口、泄壓閥、引風機、循環水裝置、噴淋頭、燃燒室；進料口在預熱塔的上部一側，預熱塔底部設有燃燒室，預熱塔的下部分別通過送料管和氣體循環管道連通熱解塔的下部和頂部，熱解塔下部安裝有至少一個離子加熱槍，熱解塔的中部設有焦炭室，熱解塔頂端設有與氣體循環管道相連接的開口，氣體循環管道中間設有淋洗室，熱解塔下部與送料管連接口相對的一側設有出料口，本發明可以減少廢氣排放，提高危廢處理效率。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物回收處理生產線的物料的輸送處理裝置，包括機身，機身包括依次拼接的烘干段、滾筒段和粉碎段組成，烘干段包括進料端、輸送線、料車和熱風組件，加熱組件分別與滾筒段和粉碎段連通；滾筒段包括滾筒和若干篩板，篩板上設有篩孔，滾筒下端與粉碎段銜接，篩板傾斜設置并構成限定物料通過的料道；粉碎段包括料箱，料箱內設有粉碎輥組和攪拌組件，料箱底部還設有閘門，物料隨著滾筒的轉動與篩板表面摩擦碰撞，保持松散的狀態，攪拌組件不斷攪拌物料，避免物料結殼結塊，熱風能夠進入滾筒與料箱內持續干燥，增加干燥效果，且減少了占地空間，且整體機身模塊化的設置，極大的方便了運輸和拆裝。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物焚燒的進料裝置，包括回轉窯，進料通道，推料缸以及進料口，所述進料口上設置有第一進料隔板，所述第一進料隔板上方的所述進料口上設置有第二進料隔板，所述第一進料隔板與所述第二進料隔板均與所述進料口轉動連接，所述第一進料隔板與所述第二進料隔板上均連接有將所述第一進料隔板與所述第二進料隔板保持在封閉位置的重錘塊。采用該結構在加料時從第二進料隔板上方進料，當料的重量大于一定重量時推動第二進料隔板轉動，料從第二進料隔板上方掉落至第一進料隔板上，在推動第一進料隔板轉動時第二進料隔板封閉，從而使得在進料時至少有一個進料隔板處于關閉狀態，從而防止回火蔓延至進料裝置外。
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本實用新型公開了一種用于危險廢物回收利用的結晶裝置，包括罐體、設于罐體上端的冷卻水箱、蒸發器、進料管道和第一排氣口，罐體外壁上套設有夾套組件，夾套組件包括連接管、水環和換熱管，水環之間通過連接管連接，最下端的水環上設有出水口，進料管道包括進料腔和預熱腔，換熱管的出氣口與預熱腔連通，換熱管下端進氣，與上部的冷氣形成熱對流，從而加大氣體的流動速度和傳熱效率；每個水環單獨的與冷卻水箱連通，且換熱管穿設在水環上，能夠均勻的冷卻，控制每個水環內的冷卻水流量，能夠對不同區域進行溫度調節，從而控制結晶速率。
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