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本實用新型公開了一種危險廢物進料密封裝置，包括包括料坑壁，兩個所述料坑壁上設有滑槽，且兩個滑槽之間設有可折疊防止回火的阻火件，所述阻火件兩側滑動連接在滑槽內，且阻火件頂部設有拉升阻火件收卷的收卷件，此危險廢物進料密封裝置，在投料小車將廢物料從投料口投放到料坑壁處，通過所設的收卷件將阻火件進行收卷，在投料結束后，通過收卷件將阻火件下放到滑槽底部，便于在現有的插板門和翻轉門進行關閉后，在料坑壁和進料口之間的阻火件對料坑壁處進行阻火，防止帶有低閃點液體的危險物體產生的回火，保證料坑的安全，同時本方案中的阻火件便于收卷下放，操作簡單。
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工業廢渣、固體危險廢物資源化利用的方法，是將不同pH值的廢渣、危險廢物共同混合，在化學與物理協同作用下進行酸、堿調節，使之中和，平衡pH值為中性，趨向穩定。使用固結劑，快速固結廢渣顆粒，固定內含的有毒重金屬離子、病源體，浸出毒性不超標，消除危害的隱患。替代粘土制造墻材、構件，資源綜合利用。保護生態環境。具有顯著的社會、環境、經濟效益，是循環經濟技術領域里可持續發展的產業。
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本發明公開了一種危險廢物回收處理生產線，旨在提供一種流程布局合理、提升生產效率、節能減排的危險廢物回收處理生產線，其技術方案要點是包括：熔煉裝置，所述熔煉裝置包括設置于儲料塔右側的熔煉爐，所述熔煉爐進料口通過傳送帶接收來自儲料塔的電鍍污泥，并且通過焙燒將電鍍污泥制成熔體，所述熔煉爐外側設置有冷卻爐體用水套，并且所述水套通過管道連接有水箱，所述水箱設置于架設在熔煉爐外側的安裝架上；收集池，所述收集池設置于熔煉爐下側，接收來自熔煉爐熔煉后的熔體，并且收集池上端設置有用于排出熔體上層廢渣的排渣口；撈渣裝置，所述撈渣裝置設置于收集池一側，用于收集排渣口排出的廢渣；本發明適用環保生產線技術領域。
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本實用新型公開了一種防結垢的真空低溫蒸發結晶設備，該蒸發結晶設備旨在解決現在的低溫蒸發器蒸發量低，進料和出料不方便的技術問題。該蒸發結晶設備包括蒸發器、安裝于所述蒸發器后端下側的固廢槽、平行設置于所述蒸發器下方的集水器。該蒸發結晶設備采用臥式設置的蒸發器代替傳統立式的蒸發器結構，擴大蒸發器內廢液的蒸發表面積，令單位時間內的蒸發量得到提升，然后利用螺旋推進葉片的不停攪動，可以將凝結的結晶體從結晶出料口內向外推出，防止結晶體在蒸發器內固結粘黏形成污垢，蒸發后混合結晶體的水通過疏水閥收集進入集水器，通過加熱后生成蒸汽循環利用，達到資源可回收的目的，減少能源的浪費，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種熱解氣化焚燒爐的加料裝置，包括加料機架（3）、兩組電機（1）和兩組輥子組件（2），兩組輥子組件（2）平行排列連接在加料機架（3）上，兩組電機（1）分別與兩組輥子組件（2）連接，加料機架（3）的上端為進料口（7），下端出料口，其中一組輥子的旋轉方向與另一組輥子的旋轉方向相反，加料機架（3）的前側和后側均可拆式連接有大側蓋板（6），大側蓋板（6）的上下兩端通過螺釘連接在加料機架（3）上。采用以上結構后，當加料倉內的體積較大的固廢物料堵塞從而引起輥子異常后，可以打開大側蓋板，將堵塞物取出，能夠在不停爐的情況下進行維修和搶修、操作簡單且方便。
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一種預加氫反應的中低溫煤焦油加氫系統，該系統精制進料緩沖罐、加氫精制反應器、精制熱高分罐、精制冷高分罐、加熱爐、裂化進料緩沖罐、加氫裂化反應器、裂化熱高分罐、裂化冷高分罐、熱低分罐、冷低分罐、脫硫化氫汽提塔(穩定塔)、分餾塔、循環氫壓縮機和新氫壓縮機；還包括預加氫進料緩沖罐和預加氫反應器，所述的預加氫進料緩沖罐和預加氫反應器通過管路連接，所述的預加氫反應器的底部通過管路與加氫精制反應器連接，所述的加熱爐通過管路與預加氫反應器連接。具有有效節省了更換催化劑的費用，減少停車造成的損失，也減少了固廢的排放的優點。
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一種濕法脫液化氣中非硫醇性硫及硫醇的裝置，其特征在于包括：復配胺液罐，至少一級纖維膜接觸器，所述纖維膜接觸器包括纖維膜接觸反應器和脫硫分離罐，所述纖維膜接觸反應器上設有供液化氣進入的進氣口，且纖維膜接觸反應器與所述復配胺液罐相連，用于使復配胺液與液化氣在纖維膜接觸反應器內相接觸而脫硫；所述脫硫分離罐設于纖維膜接觸反應器的底部，并與纖維膜接觸反應器相連，用于分離脫硫后的液化氣和含有硫化物的復配胺液。與現有技術相比，本實用新型裝置結構簡單、操作簡單、沒有固廢產生，且能同時有效脫除液化氣中非硫醇性硫、硫醇。
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本實用新型提供一種含氨廢氣回收再利用裝置，包括反應塔和析出塔；反應塔靠下端位置設置有氨廢氣接口，反應塔內設有用于形成碳酸銨溶液的反應池，碳酸與足量的氨氣反應生成碳酸銨溶液；反應塔內間隔設置有多個用于噴淋碳酸的噴淋管；析出塔內設有用于形成過飽和碳酸氫氨溶液的析出池，析出池底部是錐形池底，錐形池底的底部設置有析出排放口，反應池的出液口連接析出塔的進液口。本實用新型能夠回收盡可能多的廢氣中的氨氣，其獲得的碳酸氫氨晶體，易資源化實際應用和銷售，省去了傳統需要蒸發結晶的問題，利用過飽和析出原理即可實現，不會形成二次固廢，經濟效益高。
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本實用新型公開了一種低濃度有機廢氣的處理裝置，特點是處理裝置包括過濾器、設置有活性炭的吸附脫附床、第一風機、第一阻火器、第二風機、催化床、第二阻火器和第三風機；優點是通過吸附脫附床實現吸附過程和脫附過程，設備數量較少，使用及安裝較為方便；通過第二風機實現脫附過程中系統的內部空氣循環流動，使用時所需熱量由內部裝置直接提供，無需單獨的外部供熱設備提供熱源，有效回收反應熱，實現能量回用，大大降低運行成本；只采用電能為能源，適用范圍較廣；使用過程中產生的三廢較少，安全環保，吸附、脫附工藝實現了活性炭的長周期運行，避免了傳統活性炭直接吸附產生大量固廢的缺點，基本無二次污染。
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本實用新型涉及一種節能、環保的芳族羧酸生產裝置，包括氧化工段和精制工段，氧化工段包括一級反應器和二級反應器，一級反應器連接尾氣洗滌塔和余熱回收鍋爐，一級混合洗滌塔依次連接廢熱鍋爐連接和一級加熱器，廢熱鍋爐與一級加熱器均與一級反應器進料預熱器相連，一級反應器進料預熱器分別與一級反應器以及共沸精餾裝置相連，一級混合洗滌塔通過混合液泵與一級反應器相連，一級加熱器分別連接二級洗滌塔、萃取塔、共沸精餾裝置和二級加熱器，二級反應器與氧化結晶單元相連，氧化結晶單元與氧化過濾單元相連，氧化過濾單元與精制工段相連。本實用新型可以對尾氣、精制母液和固廢進行全面地回收利用，能大大降低整個工藝的能耗、物耗。
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本實用新型公開了水質凈化機領域的小型提拉式超微細氣泡水質凈化機，包括支架背板、超微細氣泡發生器與泵體支架，所述泵體支架上通過螺栓固定安裝有泵底部過濾器，同時泵底部過濾器的底端面通過螺栓固定安裝有擴容過濾器，所述泵底部過濾器的頂端通過螺栓固定安裝有潛水泵，所述潛水泵的進水端固定安裝有連接彎頭，同時超微細氣泡發生器的一端與連接彎頭固定連接，所述超微細氣泡發生器的頂端面設有進氣管接頭，所述支架背板的底端內壁面滑動安裝有導軌，同時泵體支架與導軌固定連接。本實用新型，此設計具有維護簡單便捷，不需要加藥增加二次污染，無固廢產生，占地面積小，能耗低，噪音小，而且高效增氧有利于水中生物生長。
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本實用新型提出了一種分離提取裝置，涉及固廢治理技術領域。一種分離提取裝置包括進料輸送機構、接水槽和用于泥砂分離的分離水槽，進料輸送機構設置于分離水槽的進口處，分離水槽內設置有分散攪拌機構和超聲波發生機構，分離水槽的第一出口處設置有砂水分離機構，砂水分離機構的出水端與接水槽連通，分離水槽的第二出口處設置有淤泥分離機構，淤泥分離機構的出水端與接水槽連通。超聲波發生機構可以將天然砂上的有機物和淤泥除去，進而在分離水槽內形成一種固、液、固混合狀態。砂水分離機構對天然砂進行脫水。淤泥分離機構對淤泥進行脫水。達到了對河道和水系中的淤泥、水、天然砂進行固、液、固三相分離，并提取淤泥和天然砂的效果。
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本發明涉及一種節能、環保的芳族羧酸生產工藝方法和裝置，包括氧化工段和精制工段，氧化工段包括一級反應器和二級反應器，一級反應器連接尾氣洗滌塔和余熱回收鍋爐，一級混合洗滌塔依次連接廢熱鍋爐連接和一級加熱器，廢熱鍋爐與一級加熱器均與一級反應器進料預熱器相連，一級反應器進料預熱器分別與一級反應器以及共沸精餾裝置相連，一級混合洗滌塔通過混合液泵與一級反應器相連，一級加熱器分別連接二級洗滌塔、萃取塔、共沸精餾裝置和二級加熱器，二級反應器與氧化結晶單元相連，氧化結晶單元與氧化過濾單元相連，氧化過濾單元與精制工段相連。本發明可以對尾氣、精制母液和固廢進行全面地回收利用，能大大降低整個工藝的能耗、物耗。
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本發明屬于建筑技術領域，涉及一種用于制作高強度水泥土攪拌樁的塔臺樁。解決了現有技術的水泥土攪拌樁無法有效應用建筑廢渣的技術問題。它包括樁體，在樁體中可設置鋼筋圈或用碳纖維制成的縱向和橫向加強圈，用于提高樁體的強度，所述的樁體上設有至少一個沿樁體的徑向向外突出的塔臺，所述的塔臺的截面積大于樁體的截面積。本發明的塔臺能把建筑固廢等具有加固作用的物品壓人到樁體周圍，從而提高樁體的周邊強度，使樁體形成勁芯，從而提高了整個水泥土攪拌樁的強度。
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本發明公開了一種無氨化金屬鈷粉制備工藝，采用碳酸鹽作為沉鈷原料與高純度的鈷溶液反應來合成碳酸鈷鹽，進一步再通過還原焙燒上述碳酸鈷鹽來制得金屬鈷粉。本發明沉鈷工藝生產的碳酸鈷鹽具備穩定的物理性能和化學性能，進而可以改善和提高成品金屬鈷粉的質量穩定性；同時，在沉鈷工藝中無需引入銨根離子，不會產生污染環境的廢氣和固廢，廢水中也不含有氨氮類物質，降低了廢水的后期處理流程和處理成本，改善了作業環境，兼備良好的經濟效益和環保效益。
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本發明涉及固廢利用技術領域，本發明提供了一種陶粒及其制備方法，該陶粒由80?100重量份的工程渣土和0?20重量份的偏高嶺土組成，其中工程渣土的主要氧化物組成為SiO2、Al2O3和Fe2O3，SiO2含量＞50％、Al2O3含量＞16％、Fe2O3的含量＜8％；偏高嶺土的主要氧化物組成為SiO2，且SiO2的含量＞90％。本發明通過控制陶粒的原料組成和配比，大比例地利用了工程渣土獲得了高強度的陶粒，對工程渣土進行再利用的同時，也避免了環境的污染；此外，本發明提供的高強度陶?？商娲邚娀炷林破分械纳笆?，減少了砂石資源的開采，保護了環境。
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本發明公開了一種高溫泡沫混凝土及自保溫砌塊加工配方及生產工藝，通過對應水泥材料及其他功能材料對應量、對應工序、對應工藝條件進行組配加工，得到所需的高強度的耐高溫的泡沫混凝土產品以及自保溫砌塊的產品，材料中利用電廠的固廢煤灰減少了煤灰對環境的污染，提高了煤灰的利用率，實現廢物回收再利用，綠色環保，減少了生態環境污染；制得的混凝土保溫、輕質、防水與建筑同壽命。利用穩泡劑和高溫水提高槳料制作流程中的溫度，實現發泡工藝快速發泡和穩泡，達到減水效果，增加混凝土強度，減少原材料用量，提升產品質量同時降低實際成本消耗。
本發明提供了一種紅土鎳礦高壓酸浸浸出液的處理方法及紅土鎳礦的高壓酸浸處理工藝。該處理方法包括利用鎳鐵渣對浸出液進行中和和可選的還原處理，其中，鎳鐵渣中具有二價亞鐵元素，當浸出液中含有六價鉻離子時進行還原處理。鎳鐵渣中的氧化亞鐵和氧化鎂既作為中和劑與浸出液中的游離硫酸發生中和反應，同時氧化亞鐵與硫酸發生中和反應后生成的亞鐵離子又作為還原劑將浸出液中的六價鉻還原為三價鉻，從而實現一步中和還原，縮短了中和和還原反應的流程。而且本申請所采用鎳鐵渣本來是作為固廢物處理的，實現了廢物利用，降低了處理成本且有益于環保。進一步地，上述中和和還原過程中不產生二氧化硫因此不會造成周邊環境污染。
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本發明提供了一種垃圾焚燒飛灰的處理方法及其固化物，涉及固廢環保技術領域。垃圾焚燒飛灰的處理方法包括以下步驟：S100：對垃圾焚燒飛灰進行脫氯處理，獲得脫氯飛灰；S200：對所述脫氯飛灰進行固化處理，獲得固化物。本發明解決了垃圾焚燒飛灰時獲得的固化飛灰耐久性和抗蝕性很差的技術問題，使獲得的固化飛灰耐久脫危，且具有抗腐蝕、抗風化、耐高溫、抗壓強度高的技術效果。
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一種貴金屬專用捕集劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，A）配位浸漬法制備催化劑前驅體，Co(NO3)2.6H2O：SiO2質量比為6.0?4.0：1加入，B）N2?/H2混合氣體通過催化劑前驅體，將催化劑前驅體還原為催化劑；C）N2?/?C2H2混合氣體通過催化劑，反應30min?后得反應混合物；D）反應混合物浸入濃硝酸和氟化氫中過夜．攪拌、過濾、洗滌和干燥，制得貴金屬專用捕集劑。本發明具有以下有益效果：對生產設備要求低，生產成本低而且不會產生污染，對廢有機溶液和固廢中鉑、鈀、銠的提取效率高。
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本發明公開了一種低濃度有機廢氣的處理裝置及使用方法，特點是處理裝置包括過濾器、設置有活性炭的吸附脫附床、第一風機、第一阻火器、第二風機、催化床、第二阻火器和第三風機；優點是通過吸附脫附床實現吸附過程和脫附過程，設備數量較少，使用及安裝較為方便；通過第二風機實現脫附過程中系統的內部空氣循環流動，使用時所需熱量由內部裝置直接提供，無需單獨的外部供熱設備提供熱源，有效回收反應熱，實現能量回用，大大降低運行成本；只采用電能為能源，適用范圍較廣；使用過程中產生的三廢較少，安全環保，吸附、脫附工藝實現了活性炭的長周期運行，避免了傳統活性炭直接吸附產生大量固廢的缺點，基本無二次污染。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種氰化亞銅生產廢水的處理方法，包括以下步驟：獲取氰化亞銅生產廢水；在廢水中加入次氯酸鈉，去除廢水中的氰離子；在廢水中加入硫化鈉，去除廢水中的銅離子；對廢水進行壓濾處理，得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅；對濾液進行濃縮、結晶和分離，得到回收液和氯化鈉副產物。本發明對氰化亞銅生產廢水的處理過程操作簡單，處理效率高，處理成本低，并且在處理過程中減少了生產所需的生產補充水，做到了廢水的零排放，避免了環境污染。
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本發明涉及環保領域，具體關于一種BDD電極的高級氧化處理污水的方法；本方法利用BDD電極膜組具有極高的氧化電位和極強的氧化性，使得有機物開環裂解，氧化斷鏈，最終徹底氧化成二氧化碳和水；不像傳統工藝有大量的固廢產生，極大的降低了后續的處理成本；處理后的廢水：COD 420mg/L，氨氮52mg/L，總鎳0.4mg/L，總鉻0.1mg/L，pH為中性，指標完全達到了排放標準，實現了清潔生產的目的。
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本發明公開了一種利用易腐垃圾生物處理的自動化養蟲設備，包括行走小車，以及設置在行走小車上的液壓升降機：所述液壓升降機的頂部設置有進料組件，且進料組件從養蟲槽內收集成蟲，所述液壓升降機的頂部設置有布蟲組件，且布蟲組件向養蟲槽內鋪灑幼蟲，所述液壓升降機上且位于布蟲組件的上、下游分別設置有翻料組件和攤料組件，所述液壓升降機的頂部設置有收蟲組件，且收蟲組件向養蟲槽內鋪灑物料，還包括收蟲盒，所述收蟲盒設置在行走小車的兩側。本發明中，該養蟲設備整體結構合理、緊湊，使用占地面積較小，實現了進料、翻料、攤料、收料自動化的運行效果，無法人工值守，降低了蛆蟲養殖的運營成本，進而實現了固廢高效的處理效果。
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本發明專利公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊尾礦砂，包括按100％重量百分比計的以下原料：砂為37?39％；尾礦砂為15?18％；固廢為6?8％；廢漿為9?11％；石灰為7?9％；水泥為12?14％；石膏為5?7％，其尾礦砂的價格低，通過添加比列的調整即保證產品質量同時降低生產成本。
本發明公開了一種從廢舊堿性鋅錳干電池提煉二氧化錳，并利用其制作錳酸鋰二次電池的制備方法。該方法通過收集堿性鋅錳電池的炭包，采用除雜、還原、沉淀、與煅燒法相結合的濕法回收技術，制得ε?MnO2，并利用高溫固相法與氫氧化鋰反應制得最終產物——高純度錳酸鋰，可作為高性能鋰離子電池正極材料。本發明的優點是：該過程實驗條件易于控制，原料價格低廉、來源廣泛，所需試劑和儀器常見且價格便宜，在技術與經濟上都具備極高的可行性。制得的錳酸鋰具有極高的比容量和循環穩定性，從固廢回收處理和低碳經濟兩方面，實現環保和經濟的雙贏。
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一種鍍件鍍鎳的鍍液廢水處理方法，包括：將產線酸洗液或酸洗廢液作為催化劑添加至化學鍍鍍液廢水中，調節廢水的pH至3?7；攪拌5?20分鐘靜置；添加次氯酸鈉，調節pH至6～8后，反應靜置時間6～12h得到溶液A，投入石灰乳，調節pH值不低于11，反應靜置時間不低于2h，過程中生成氫氧化鎳、磷酸鈣、亞磷酸鈣沉淀，得上層清液C，投入氯化鈣/PAC混合液，反應靜置時間不低于2h，得到上層清液D，投入PAM混凝劑吸附處理，靜置時間不低于2h，泥水分離后，上清液排入廢水站，處理完成。具有提升破絡氧化和沉淀效率，精確控制沉淀劑，試劑使用量少和產生的固廢量少，占地面積小，運行簡單可一體化控制，無需反復調節pH值，運行費用低的優點。
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本發明涉及一種干混砂漿添加劑生產方法，該生產方法包括水解反應、蒸餾、汽提、聚合反應、脫輝與分散混合等步驟。本發明的方法具有工藝流程簡便，易于操作和控制，干混砂漿添加劑的原料是有機?；虖U，無害化處理和資源化利用，成本低廉，環境友好。本發明的干混砂漿的保水性能及稠度合格符合國家標準要求，強度超過標準要求的30％以上，且比現有砂漿添加劑的強度高25％以上。
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本申請涉及生物柴油技術領域，具體涉及一種連續生產脂肪酸甲酯系統及方法。所述連續生產脂肪酸甲酯系統包括反應釜，所述反應釜內設有多個隔板，所述隔板將所述反應釜的內腔分隔為多個豎向分布的反應腔，所述反應釜在每兩個相鄰所述反應腔之間連接有溢流管，所述隔板上設有排氣孔；物料通過所述溢流管自上而下從位于上側的所述反應腔輸送至位于下側的反應腔內，甲醇通過所述隔板自下而上從位于下側的所述反應腔輸送至位于上側的所述反應腔內，輸送至所述反應釜底部反應腔的物料即為脂肪酸甲酯。本申請具有生產效率高、能耗低、大幅減少固廢排放的特點，制備的脂肪酸甲酯無需提純操作便能達到生物柴油的標準要求。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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