本發明提供一種微孔PVA復合材料及制備方法。該材料包括PVA 100份、無機納米溶膠1?20份、交聯劑0.1?10份、增塑劑1?5份、表面活性劑1?5份。本發明創新的采用與水溶PVA能形成均相溶液的無機納米溶膠作為添加劑,然后PVA復合膜經拉伸形成微孔膜。本發明的目的旨在提供一種強度優異并且具有微孔結構的PVA薄膜材料。
本發明涉及鋁電解用陽極技術領域,尤其是一種鋁電解用鈦基復合材料陽極制備方法,經過以泡沫鈦為基材,在泡沫鈦基材上包覆納米復合氧化物顆粒層,并結合納米氧化物顆粒層采用納米TiO2顆粒、納米IrO2顆粒與納米氧化鋁按照一定質量比混合而成,極大程度提高了陽極材料的綜合性能,降低鋁電解過程陽極材料的耗損率,提高了電解鋁產品的純度,降低了鋁電解用陽極的成本。
本發明公開了一種水工建筑用耐沖磨的無機復合材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:氮化鋁陶瓷粉7.5?9.6份、聚四氟乙烯48?56份、凹凸棒土52.5?57份、丙烯酸膠粉16.7?20.6份、羥丙基甲基纖維素11.3?14.2份、玻璃微珠20?23.5份、礦渣65?78份和玄武巖纖維18.6?22.3份。本發明原料來源廣泛,通過將不同的原料采用不同的制備工藝,得到不同的產物,再將不同的產物混合,在各種產物的協同作用下,制備的成品具有良好的抗沖磨強度、抗凍性和抗氯離子侵蝕性,具有廣闊的使用前景。
本實用新型公開了一種碳纖維復合材料的建筑施工膠合板,包括上CF?SMC板材(1)、下CF?SMC板材(2)、上結構膠層(3)、下結構膠層(4)和泡沫層(5);所述的下CF?SMC板材(2)位于底層,所述的上CF?SMC板材(1)位于面層,所述的泡沫層(5)位于芯層,所述的上結構膠層(3)位于上CF?SMC板材(1)與泡沫層(5)之間,所述的下結構膠層(4)位于下CF?SMC板材(2)與泡沫層(5)之間。本實用新型是一種新型的建筑施工膠合板,具有耐疲勞性高、耐沖擊、使用壽命長,重量輕,易安裝,運輸成本低,生態環保性好,經濟價值高的特點,可以廣泛應用于樓層面板、主體梁底面板等建筑施工模板。
本發明公開了一種微發泡聚丙烯植物纖維復合材料及其制備方法。本發明采用高強度和高流動性的PP復配,有效保證基材的熔體強度和流動性,不僅能克服現有PP發泡技術缺陷,同時有利于制品的成型加工,以NaHCO3為發泡劑,采用注塑工藝加工條件下能夠制備出泡孔分布均勻、發泡倍率高,性能優異的發泡制品;同時植物纖維具有來源豐富、成本低廉、易加工、易染色及廢棄物可完全降解等優點,此外,植物纖維具有獨特的麥香氣味,配合模具皮紋可獲得獨特的表面感知效果和表觀質量良好,在汽車內外飾、包裝、發泡餐具等領域有良好發展前景。
本實用新型公開了一種生產加強型復合材料照明燈桿的設備,屬于制造空心燈桿的裝置;旨在提供一種利用制作空心燈桿的設備。它包括圓錐模管、托輪、電機;鋼筋(13)通過鋼筋固定裝置設在圓錐模管(3)中,鋼筋固定裝置由分別固定在圓錐模管(3)兩端的固定盤(6)、預緊盤(7)以及端蓋(2),設在預緊盤上的絲桿(8),插在端蓋(2)中的牽引器(1)、設在牽引器上的鎖緊螺母(11)、支撐在牽引器(1)與絲桿(8)之間的撐桿(14)構成;固定盤(6)和牽引器(1)上各設有一圈定位孔(15),在兩者各對應的定位孔(15)之間分別固定有繃緊的鋼筋(13)。本實用新型制作的燈桿具有長度長、剛性好、抗彎強度大等優點。
本發明公開了一種高氧阻隔聚乙烯尼龍6納米復合材料及其制備方法。本發明通過調控基體相粘度和相界面性質來獲得層片狀分散相形態,提高材料及制品的阻隔性能。并且本發明的制備方法不受制品成型工藝影響,普適性強,應用范圍廣,工藝簡單易操作,非常適宜工業化生產。本發明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉,使用效果好。
本發明公開了一種高性能可降解聚乳酸復合材料,按質量份計算,包括89?100份的聚乳酸,0.5?11份聚酰亞胺酸,0?0.5份環氧樹脂,0?0.5份抗氧劑,0?0.5份熱穩定劑,0?0.5份固化劑。其制備工藝包括如下步驟:取所述質量份的聚乳酸在40℃的條件下干燥4h,然后將干燥后的聚乳酸與所述質量份的聚酰亞胺酸、環氧樹脂、抗氧劑、熱穩定劑、固化劑在高速混合機中混合均勻,將混合物在擠出機上熔融擠出,將擠出物牽引至切粒機中切粒,將所得的粒料在80℃的條件下干燥4h,利用注塑機注塑成型為標準樣條,然后在樣條在90℃的條件下烘10h,使環氧樹脂完全固化。本發明具有較高的抗拉伸強度和抗沖擊強度,此外,還具有較好的耐熱性、吸水性和易生物降解性。
本實用新型涉及原料加工技術領域,具體提供了一種復合材料的原料分絲裝置,包括分絲機,所述分絲機包括進料口、出料口、機架、分絲機構、傳動機構、驅動電機,所述進料口設置于所述機架的一端,所述出料口設置于所述機架的另一端,所述分絲機構設置于所述進料口與所述出料口之間,所述分絲機構與所述傳動機構連接,所述傳動機構與所述驅動電機連接。改善了現有的原料分絲機存在的分絲效果不好,設備易磨損的問題。
本實用新型公開了一種復合材料零件加工專用工具,包括銑刀主體,所述銑刀主體包括柄部、頸部、延伸塊、容屑槽、刀槽、刀刃以及刀尖,所述柄部的頂部設置頸部,所述頸部表面呈圓形分布有六組延伸塊,所述延伸塊的頂部固定均固定連接有刀刃,所述刀刃延伸至刀尖的外壁一側,及民用航空飛機絕緣類零件的加工刀具及加工參數技術領域,該銑刀主體整體表面采用金剛石涂層,在保持基體的沖擊韌度的基礎上提高了刀具的表面硬度,使其切削性能大大提高,切削性能的提高使加工后的零件開裂、起層問題得到了有效解決,有效的提高了刀具的使用壽命,相比傳統刀具更加耐用。
本實用新型涉及天線罩領域,尤其涉及一種5G玄武巖纖維復合材料天線罩,包括第一罩體,所述第一罩體的前端延伸有外套體,所述外套體的前端插入有第二罩體,所述第二罩體的一側外表面開設有等高度排布的若干個的限位孔,所述外套體的一側外表面貫穿設置有限位螺栓,所述限位螺栓的一端螺紋配合插入其中一個限位孔的內側,所述外套體的下端面靠近兩側處延伸出連接板,兩側的所述連接板之間轉動連接有連接架,所述連接架的下端面設置有卡緊機構,所述連接架的上端面與外套體的下端面之間設置有伸縮件,本實用新型可以調節來保護天線的整體長度進行保護,于柱體上安裝后可以靈活改變傾斜的程度。
本實用新型公開了一種自動切割納米氣凝膠復合材料裝置,包括主機、切割工作臺,壓縮空氣儲罐和超純水機四個部分,各個部分由控制柜進行控制;壓縮空氣儲罐包括固定于地面的支架和設置在該支架上的殼體,在該壓縮空氣儲罐頂部設有壓力表,在殼體上側面設有空氣輸送管,空氣輸送管上設有空氣輸送進口閥;在殼體下側面設有進口部,在進口部對側殼體上設有帶空氣輸送出口閥的管道;在殼體底部設有出口部。本實用新型水刀切割所制備出的氣凝膠產品偏差較小,對于異形件可以輕易制備,設備投資成本低,工藝相對簡單,粉塵污染小。所制備的氣凝膠產品穩定性提高,易實現大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種碳碳復合材料的浸漬桶工裝。包括桶體和吊裝結構,所述桶體為三個外切圓環組成的內部連通空腔,其中一個圓環底部連接有回液管道,兩兩外切圓環面之間由下至上等距分布設置有連接板,所述吊裝結構包括分布在位于桶體頂部的連接板上的吊耳、置于所述桶體底部的底板和置于所述底板底部的支撐板,所述底板上圓周均布有吊裝槽,所述底板與所述桶體組成浸漬腔,所述支撐板在所述底板下方呈放射狀分布。本實用新型可在浸漬同等數量產品的前提下,相比傳統普通柱形浸漬桶節省約40%的浸漬劑,降低生產成本。并解決大尺寸浸漬產品的定位難題,提高出、裝效率,利于減少生產成本,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種高強抗扭的樹脂纖維復合材料錨桿。本實用新型能通過編織層上的纖維編織的角度變化上實現纖維增強的各向力量補強,這種錨桿增加了順軸向的正向方向纖維排布,從而增加了順向扭力與反向扭力,得到的全螺紋樹脂纖維錨桿纖維間互相緊密排列,當順向受力時纖維沒有順向受力變形的空間,因而順向力也基本不受影響,在顯著增加材料扭力的同時,也不降低錨桿順向拉伸強度。且本實用新型結構簡單,易于生產,成本低廉,使用效果理想。
本發明公開了一種改性碳纖維,其特征在于:首先,索氏提取器蒸汽分子預處理法處理碳纖維,然后電泳沉積殼聚糖修飾碳纖維而得,所述的蒸汽分子為丙酮和濃硝酸。(1)提出了一種新的預處理方法——索氏提取器蒸汽分子預處理法,與傳統的溶劑浸泡處理相比,降低了對CF本體性能造成的損傷,又可以對CF表面進行均勻有效的清洗和氧化處理。(2)在電泳沉積過程中,帶正電的殼聚糖分子對CF進行修飾,增加CF表面化學活性和石墨層的無序程度,增大表面粗糙度,改善CF與PA6的界面相容性和結合性,提高CF/PA6復合材料的耐濕熱性能和力學性能。
本發明公開了一種低摩擦系數動密封橡膠復合材料及其制備方法,包括橡膠基體、抗磨劑、硫化劑、助劑和填料,所述抗磨劑為改性聚四氟乙烯,所述抗磨劑為改性聚四氟乙烯,改性聚四氟乙烯的平均粒徑小于10微米。本發明通過對聚四氟乙烯進行改性,使其表面官能團化,改善其表面附著力和界面相容性,以提高其在三元乙丙橡膠中的分散性及兩者相容性;通過聚四氟乙烯粉末的填充改性,實現兩種材料的完美結合,制得具有耐化學介質低摩擦系數的三元乙丙橡膠動密封材料,提高材料的抗摩擦磨損性能,增加制件的使用壽命,降低成本。
本發明提供一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍復合材料及其制備方法,按質量百分比,所述母粒中包含10~40%的半芳香族尼龍、20~50%的長玻璃纖維、13~18%的無鹵阻燃劑、0.3~0.8%的流動改性劑以及0.3~0.7%熱穩定劑,所述半芳香族尼龍為PA6T或PA9T或PA10T或PA12T。針對現有技術很難制備出高性能阻燃長玻纖增強尼龍材料,尤其是高性能阻燃長玻纖增強尼龍10T材料,用以解決現有技術中生產不足,并且長玻纖母粒和阻燃母粒共混導致的阻燃劑分散不均勻的缺陷,實現生產更加環保、高效,提高增強阻燃高溫尼龍的力學性能、尺寸穩定性和耐高溫蠕變性,使得該材料應用范圍更加廣闊。屬于高分子材料領域。
本發明公開了一種輕型飛機主起落架用增強復合材料及其制造方法,該輕型飛機主起落架由55CrSiA彈簧鋼板一體化鍛造成型后加工而成,經鍛造及熱處理后表面硬度45HRC?51HRC,整體上分為與機體連接的上段,與輪胎結構連接的下段和連接上段與下段的中段三個部分,呈上寬下窄、上厚下薄的形狀;表面滲入有滲層深度15μm?18μm的鈷、鉻、鈦復合涂層,該鈷、鉻、鈦來源于合金6B鈷基合金;主起落架表面還固化有一層浸涂烘干而成的聚氨酯基耐蝕涂層。該輕型飛機主起落架整體鍛造成形、機械性能優良、表面強度高、整體韌性好、表面耐蝕性強。
本發明公開了一種全生物可降解組分增韌PLA復合材料及其制備方法。所述材料按重量份計,包括有聚乳酸66?95.9份、藻酸類天然高分子3?15份、植物油或其衍生物1?18份和堿性催化劑0.1?1.0份。其制備方法是先將所述組份烘干,然后在密煉機中共混并切粒,然后將顆粒放入擠出機中擠出,通過注塑機注塑成型即可。本發明的材料具有生產成本低,可生物降解,增塑劑不易發生滲透和遷移,無污染,增韌效果好,且力學性能強的特點。
本發明公開了一種磷化銅/磷/碳納米管共摻雜硬碳復合材料的制備方法,包括:將硬碳前驅體添加到硫酸銅及催化劑溶液中,過濾,干燥得到前驅體材料,轉移到到加熱爐中,同時加熱紅磷到400?600℃使其升華,沉積在前驅體材料表面,之后添加到水溶液中進行還原反應,干燥,800℃碳化,即得。本發明能提升鋰離子電池的首次效率,比容量及其功率性能。
本發明提供一種有鹵阻燃長玻纖增強尼龍復合材料及其制備方法,按質量百分比,所述母粒中包含10~40%的半芳香族尼龍、20~50%的長玻璃纖維、13~18%的有鹵阻燃劑、0.3~0.8%的流動改性劑以及0.3~0.7%熱穩定劑,所述半芳香族尼龍為PA6T或PA9T或PA10T或PA12T。針對現有技術很難制備出高性能阻燃長玻纖增強尼龍材料,尤其是高性能阻燃長玻纖增強尼龍10T材料,用以解決現有技術中生產不足,并且長玻纖母粒和阻燃母粒共混導致的阻燃劑分散不均勻的缺陷,實現生產更加環保、高效,提高增強阻燃高溫尼龍的力學性能、尺寸穩定性和耐高溫蠕變性,使得該材料應用范圍更加廣闊。屬于高分子材料領域。
本發明公開了一種長壽命高首效硬碳復合材料的制備方法,包括將硬碳添加到氨基化離子液體中分散均勻后,添加羧基化離子液體、催化劑,分散均與后,在高壓反應釜中進行化學反應,過濾、真空干燥,碳化得到。本發明能提升硬碳的首次效率及其功率性能,循環性能的。
本發明公開了一種磁控濺射法制備多孔銀包覆硬碳復合材料的制備方法,按照質量比90?95:1?5:1?5將硬碳、催化劑、粘結劑混合均勻后進行壓片處理得到片狀硬碳復合體;采用磁控濺射方法,以片狀硬碳復合體為基體,銀靶為發射源,在片狀硬碳復合體表面沉積銀薄膜至厚度為100?500nm后添加到硝酸蒸汽中,表面刻蝕24h,去離子水洗滌至中性,真空干燥,即到。本發明能提升硬碳材料的首次效率及功率性能。
本發明涉及一種共價有機骨架/碳納米管復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將三聚氰胺粉末溶于有機溶劑得到溶液A,然后將碳納米管粉末均勻分散于溶液A中,獲得體系A;2)將三聚氰酸溶于有機溶劑得到溶液B;3)將溶液B加入到體系A中進行反應,再經固液分離、洗滌、干燥處理即得。本發明材料作為鋅離子電池正極材料,可發揮三聚氰胺三聚氰酸共價有機骨架與碳納米管的協同效應,提升了電池的電化學儲能特性。
本發明公開了一種原位異型結構微纖增強聚合物復合材料及其制備方法,其特點是利用兩相及兩相以上成纖相之間的熔點及熔體粘度的不同,在擠出拉伸過程中原位形成一種異型結構微纖,形成的異形結構微纖與基體接觸面積增大,且與基體之間產生“釘掛”效應,同時微纖之間相互協同作用,實現了對基體材料增強增韌的目的。本發明解決了普通原位微纖增強的局限問題,同時異形結構微纖的增強效果遠大于普通原位微纖,而且本發明所涉及的設備操作簡單,容易實現,可連續化生產,生產效率高,具有良好的工業應用前景。
本發明公開了一種低膨脹硅基復合材料的制備方法,將納米硅分散在碳源溶液中得到懸浮液A;將硅氧分散在碳源溶液中得到懸浮液B,將懸浮液A和懸浮液B同時注入到靜電紡絲噴射管中,進行靜電紡絲后,真空干燥,碳化得到。本發明制得材料呈雙層凹陷結構,能降低膨脹,提升循環及其倍率性能。
本發明涉及機械加工的技術領域,尤其涉及PE木塑復合材料的加工設備,包括機架、輸送機構、傳遞機構和氣體加工機構,輸送機構包括料槽、空心軸和的螺旋葉片,螺旋葉片采用中空設計且與空心軸連通,螺旋葉片上設有排氣孔;傳遞機構包括滑動框、齒鏈和用于與齒鏈嚙合的齒輪,齒輪和空心軸同軸固定連接,齒鏈上轉動連接一個滑塊,滑塊與滑動框滑動連接;氣體加工機構包括氣筒和渦流管,氣筒內滑動連接有活塞,活塞上固定連接有活塞桿,活塞桿與滑動框連接,氣筒設有出氣孔,出氣孔內設有閥門,出氣孔還連通高壓管路,高壓管路的另一端與渦流管連通,渦流管的熱氣流出口與空心軸連通。采用本方案能在對物料進行混合的同時對物料進行干燥、排氣的加工。
本發明公開了一種以竹炭纖維復合材料為主填充料的健康被,包括被面、內腔、活性炭囊、封口拉鏈;所述的被面為中空長方形囊型結構,所述內腔為被面內空腔,所述的活性炭囊為長方形囊狀結構,所述的封口拉鏈設置于被面一側;所述的被面內填充物材料為長絨棉45%、竹纖維30%、竹炭纖維10%和三維真空絲15%構成,通過纖維拉絲紡織工藝將所述的多種材料進行充分的均勻融合;本產品能夠在保證人體正常休息睡眠的同時有效的改善人體的睡眠環境,從而提高人體睡眠質量;使用者可根據不同室溫情況,調整內腔填充物,從而達到冬季保溫、夏季防著涼的效果。
本發明公開了一種淺灰色抗頂白聚丙烯復合材料及其制備方法,包括重量份的原料:聚丙烯樹脂70?87份、抗靜電劑0.1?0.3份、填料10?25份、抗氧劑0.1?0.3份、玻璃纖維3?5份、光穩定劑0.1?0.3份、防玻纖外露劑0.3?0.5份、潤滑劑0.6?1份、鈦白粉、0.8?1份、碳黑0.05?0.1份、氧化鐵紅0.1?0.2份、氧化鐵黃0.1?0.15份。本發明改善頂白效果明顯、成本低、工藝簡單。
本發明公開了一種生物尼龍改性復合材料沖壓裝置及方法,屬于尼龍材料加工技術技術領域,解決對尼龍材料沖壓時材料易散落在周邊,導致對尼龍材料沖壓處理效果較差的問題,現提出如下方案,其包括工作臺,工作臺還包括一支撐架,支撐架固定于工作臺頂端側壁,支撐架頂端側壁固定有氣缸,氣缸的輸出端設置有與氣缸相適配的緩震組件,緩震組件用于對尼龍材料沖壓時的緩震作用;本發明中通過擠壓板b與導向槽內滑動,不僅能夠起到對擠壓板b的限位導向作用,又能夠提升擠壓板b移動過程中的穩定性,通過連接桿傳動,帶動Z形板向承載板處靠攏,在對尼龍材料進行沖壓時將向外溢出的材料向沖壓板處推移,防止部分尼龍材料無法受到沖壓處理。
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