本發明公開了一種用于礦山充填的磷渣復合材料及其制備方法,該材料是以磷渣粉、檸檬酸或三乙酸、碳酸鹽、氟硅酸鹽、重質碳酸鈣、水泥熟料作原料制成的,各原料重量比依次為:(20~80)∶(0.1~3)∶(0.1~5.5)∶(0.5~9.5)∶(0.2~8)∶(2~40)。制法是先將檸檬酸或三乙酸、碳酸鹽、氟硅酸鹽、重質碳酸鈣按比例稱量后,混合均勻,得物料A;再將物料A與磷渣粉,按比例稱量后,混合均勻,得物料B;最后將物料B與水泥熟料按比例稱量后,混合均勻,即得。本發明的優點在于:(1)該材料可以替代水泥,從而降低填充料的成本;(2)磷石膏用量大幅度提高,緩解磷化工企業環保壓力;(3)提高充填料的前期強度。適用于有磷礦山和磷肥生產的企業。
本發明公開了一種高填充低成本生物降解可調控的生物降解聚酯類聚合物/磷石膏復合材料,其組分質量份如下:生物降解聚酯類聚合物100份,硅烷0?2份,潤滑劑0?2份和磷石膏10?800份;該材料的成本被大大的降低,力學性能有所提高,生物降解速率可調控;為高填充提供了結構與性能的基礎,既解決了生物降解聚酯類聚合物的成本高的問題,又解決了磷石膏資源化利用問題;為生物降解聚酯類聚合物降低成本提供結構基礎,使得產品能夠進行廣泛的應用。
一種鋰離子電池負極材料二氧化錳/乙炔黑復合材料的制備方法,該制備方法將乙炔黑分散在水中,充分攪拌,再加入十二烷基苯磺酸鈉,充分攪拌,得到混合液A;加入硫酸錳與過硫酸銨,充分攪拌后得到混合液B;將B置于高壓反應釜中,于140℃反應36h,過濾反應產物,分別用去離子水和乙醇溶劑洗滌產物,直至濾液為無色。將洗滌后的產物于110℃下干燥4h,得到二氧化錳/乙炔黑粉末,用于制備鋰離子電池負極材料。本發明的得到的二氧化錳/乙炔黑中二氧化錳為α-二氧化錳,具有很高的比容量,是一種優良的新型鋰離子電池負極材料。
本實用新型公開了一種適應深厚覆蓋層的格賓石籠復合材料壩,包括壩前碾壓堆填料及壩后格賓石籠,在壩前碾壓堆填料的迎水面堆砌有塊石,所述壩后格賓石籠由若干不同尺寸的格賓石籠A和格賓石籠B連接形成整體,所述壩后格賓石籠頂部為階梯狀結構,并在階梯狀結構表面鋪設有混凝土,所述后格賓石籠尾部還設置有由格賓石籠鋪設而成的消力池;所述壩后格賓石籠四周設置有防滲層;所述防滲層由復合土工防滲材料制成。本實用新型構成整體壩體的塊石、碾壓堆填料可利用開挖料,可以采用漿砌石、干砌石等當地材料,大大節約了工程投資;采用格賓石籠能夠實現水下施工,整體工法操作簡便、工序少、施工效率高且效果易于保證,大大縮短了工期。
本實用新型公開了一種聚合物基復合材料中空容器的制備裝置,包括預成型模和成型模兩部分;預成型模包括預成型上模座(1)、預成型上模腔(2)、預成型模壓板(3)、金屬瓶口(4)、預成型模密封法蘭(6)、預成型下模腔(9)和預成型下模座(10);成型模包括成型模側模腔(11)、成型模上模座(12)、成型模上模腔(13)、成型模壓板(14)、成型模密封法蘭(16)、成型模下模腔(18)和成型模下模座(19)。本實用新型能夠制作結構復雜的中空產品或內腔型面有正負曲率變化的產品,而且產品的內部型面與外表面都有很高的光潔度和外觀水平,結構致密,幾乎不會有氣泡,生產過程更安全可靠,質量保證性更好。
本實用新型公開了一種雙金屬復合材料水平連鑄加工裝置,旨在解決銅包鋁排界面結合強度低、生成成本高、工作效率低的不足。該實用新型包括芯體聯體爐、包覆層聯體爐、牽引機,芯體聯體爐出液口上連接芯體結晶器,包覆層聯體爐出液口連接澆注裝置,澆注裝置的澆注口連接包覆復合結晶器,芯體結晶器和包覆復合結晶器之間連接有芯體,芯體結晶器出口位置連接芯體氮氣保護裝置、芯體二次冷卻裝置,芯體結晶器和包覆復合結晶器之間的芯體上連接芯體拋光裝置,包覆復合結晶器的出口位置連接包覆層氮氣保護裝置,靠近包覆層氮氣保護裝置位置設有包覆層二次冷卻裝置,牽引機連接牽引芯體經過包覆復合結晶器后形成的雙金屬包覆體。
本實用新型公開了一種碳碳復合材料的浸漬吊具工裝,包括對稱設置的兩個吊耳,所述吊耳焊接在支撐板上,所述支撐板由下至上均勻布置有若干塊,若干所述支撐板內側焊接有呈圓周均布的支撐柱,所述支撐柱的底部焊接有底板,所述底板上設置有墊塊,所述底板的底部焊接有支撐座,所述墊塊與所述支撐柱相連,所述支撐座呈圓周均布并焊接在所述底板下方。本實用新型可實現至少2層產品同時吊裝,單層至少放置2種不同尺寸產品,避免人工進爐操作,解決產品定位難題,提高產品出、裝爐的吊裝效率。且其結構簡單,設計合理,提高了浸漬產品的吊裝效率,利于減少生產成本,便于推廣使用。
本發明提供一種墻體用多孔混凝土復合材料,按重量份計,包括如下原料組分:水泥100~150份、碎石300~350份、改性坡縷石粉50~100份、石英砂60~120份、增強顆粒35~50份、聚丙烯纖維1~2份、橡膠粉3~5份、含油微膠囊3~5份、納米二氧化硅1.5~2份、羧基殼寡糖1~2份、硬脂酸鈉0.5~1份、十二烷基磺酸鈉0.5~1份、減水劑0.3~0.5份、聚氧化乙烯0.5~0.7份、可再分散乳膠粉0.2~0.5份、水60~100份。采用本發明的混凝土材料能夠澆筑出結構致密且具有優異抗滲性、抗裂性、耐久性和抗壓強度高的墻體建筑。
本發明公開了一種碳纖維復合材料的建筑施工膠合板及其制備方法,該膠合板結構包括上CF?SMC板材(1)、下CF?SMC板材(2)、上結構膠層(3)、下結構膠層(4)和泡沫層(5);所述的下CF?SMC板材(2)位于底層,所述的上CF?SMC板材(1)位于面層,所述的泡沫層(5)位于芯層,所述的上結構膠層(3)位于上CF?SMC板材(1)與泡沫層(5)之間,所述的下結構膠層(4)位于下CF?SMC板材(2)與泡沫層(5)之間。本發明是一種新型的建筑施工膠合板,具有耐疲勞性高、耐沖擊、使用壽命長,重量輕,易安裝,運輸成本低,生態環保性好,經濟價值高的特點,可以廣泛應用于樓層面板、主體梁底面板等建筑施工模板。
本發明公開了一種增強型吸波復合材料及制備方法和應用,為鐵氧體雙復介電材料,包括乙二醇、氧化石墨、氯化鐵、醋酸鈉和乙二胺,本發明中利用氧化石墨為原料,具有合適的電性能、密度小和穩定性好的特點,具有電磁屏蔽和微波吸收的作用,通過對磁損耗波材料和電損耗吸波材料的復合,可以在保留原先損壞形式的同時,提高材料的電磁波吸收性能,與質輕的碳材料復合,有利于降低相應比例吸波劑的重量,獲得密度小,吸收高效的吸波材料。
本發明涉及環保材料領域,更具體的說是一種用于防有毒氣體的環保復合材料及制備方法,制備方法為:將回收的秸稈添加至裝置的添加口,通過下坡傾斜自動下落添加;下落過程中先經過粉碎將秸稈剪切粉碎,落入內筒內;通過自動往復添加器均勻添加活性碳粉;粉碎后自動添加活性炭粉,使碳粉均勻散落在秸稈堆內;通過傾斜自動下落,經過熱烘插孔擠壓,使活性炭粉均勻插入秸稈堆內;通過自動往復添加器均勻添加木質素;繼續下落對帶有木質素和活性炭粉的秸稈堆進行熱壓擠壓成型;通過分隔推進器將兩種成形的秸稈塊分別推進下落回收;本發明的有益效果為通過將回收的秸稈加工成指定形狀使用在空心磚內對建筑環境進行毒氣吸附批量使用。
本發明公開了一種用復合材料修復金屬蒙皮的方法,包括以下步驟;(1)使用清潔劑清潔待修復區;(2)在待修復區刷涂或噴涂粘接底涂劑;(3)在待修復區表面刷涂或噴涂密封劑;(4)將玻璃布鋪敷在蒙皮表面,;(5)重復第(4)步,直到鋪層厚度滿足修復要求;(6)打磨EW200玻璃布的表面,使其表面粗糙,便于漆層附著;(7)在玻璃布表面涂漆,使修復區顏色與周圍顏色一致。本發明簡化了工藝流程,減少了備件,具有修復速度較快速且成本較低等特點。
本實用新型公開了一種多元素復合材料煤礦頂柱,它含有柱體,并且柱體上端設置有卡固槽,所述柱體設置有中心孔,其管壁中設置有加強筋;所述柱體由鎂粉、尿醛樹脂、氟硅酸鈉、鋸末、秸桿粉制成,所述加強筋為竹條,其長度方向與柱體的軸線方向一致。本實用新型抗壓抗折強度高,防水防火性能好、使用壽命長且代替木材,大大節約我國的森林資源,同時降低煤礦巷道的安全事故,有效地保證工作人員的生命安全。本實用新型生產工藝簡單、容易制作,成本較低,容易推廣實施,具有較好的社會和經濟效益。
本實用新型公開了一種復合材料孔加工鉆頭,包括刀柄和切削柄,在切削柄上設置有螺旋排屑槽和螺旋容屑槽,在切削柄的頂部設置有第一鉆尖頂角和第二鉆尖頂角,在切削柄前端設置有周刃前角,在切削柄上設置有第一鉆尖后角和第二鉆尖后角,采用雙頂角鉆尖,延長了鉆頭切削刃長度減輕單位切削刃負荷;周刃前角度采用負前角設計,鉆尖后角采用直線后角,并用角度值加大,在此種設計搭配下,保證了鉆尖刃口的鋒利,又使鉆尖不至于很快崩刃減小磨損,使其壽命更長,加工出的孔沒有分層、撕裂現象,孔壁的表面粗糙度大大提高,采用4圓柱刃帶設計,提高了鉆孔的穩定性及提高表面粗糙度。
本實用新型涉及原料加工技術領域,具體提供了一種復合材料的原料攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的頂部設置有進料管,所述進料管與所述攪拌桶連通,所述攪拌桶的頂部設置有膠水容器,所述膠水容器設置有與所述攪拌桶連通的膠水進管,所述膠水進管設置有滴膠閥,所述攪拌桶的內部豎直設置有攪拌螺桿,所述攪拌桶的頂部設置有用于驅動所述攪拌螺桿且可正反轉的第一驅動電機。改善了現有的攪拌過程存在的操作復雜,效果不好的問題。
本發明涉及無機雜化材料技術領域,具體而言,涉及磁性碳納米材料、其制備方法、磁性碳納米復合材料、其制備方法及其應用。磁性碳納米材料包括磁性材料和管狀碳納米材料,所述磁性材料填充于所述管狀碳納米材料的管腔內。該磁性碳納米材料可以改善磁性粒子在碳納米材料表面的非特異性吸附,能最大限度的發揮碳納米材料的性能優勢,減少其對碳納米材料的表面化學產生的影響。
本發明公開了一種模板法制備鎂摻雜空心硅碳復合材料及其制備方法,包括:采用模板法得到懸浮液,通過溶膠共沉淀法,在懸浮液中添加鎂鹽化合物、硅基材料、硅烷偶聯劑,碳納米管及其催化劑、分散均勻、水熱反應,真空干燥,分別在溫度為200?300℃熱處理去除模板,升溫到700?1100℃進行化學氣相沉積1?6h,即得。本發明能提升充放電循環性能,結構穩定,首次效率高。
本實用新型中制備碳包覆錳氧化物復合材料時使用的磁力攪拌裝置,包括驅動部件、驅動轉子、物料容器、下攪拌輪、輪軸、上攪拌輪;其中驅動轉子位于驅動部件上方與驅動部件伸出軸連接;驅動轉子包括承托部件,以及置于所述承托部件上的第一圓環形磁性部件;物料容器位于驅動轉子上方與驅動轉子間隔設置;下攪拌輪、輪軸、上攪拌輪置于所述物料容器內;所述上攪拌輪和所述下攪拌輪均通過定位銷與輪軸連接;所述上攪拌輪和所述下攪拌輪均設有第二圓環形磁性部件。與現有技術相比,該磁力攪拌裝置可根據攪拌物料的不同采用不同的攪拌方式,較普通的磁力攪拌器的攪拌效果有了很大的提高,能夠實現對物料整體的均勻混合。
本實用新型屬于氣凝膠制備技術領域,尤其為一種用于制備氣凝膠復合材料的設備,包括混合箱,所述混合箱的頂部安裝有第一溶液箱和第二溶液箱,所述第一溶液箱和第二溶液箱的底部一側設置有控制開關,所述混合箱的內部設置有攪拌柱。通過安裝在冷卻箱內壁頂端兩側的冷卻器能夠對傳送帶頂端設置的冷凝腔內的物質進行冷凝,提高冷凝效率,通過冷卻箱出口和冷卻箱進口的內部分別設置自動開合的感應隔板,可使冷卻器內部冷氣出口排出的冷氣進行隔離,避免冷氣從冷卻箱出口和冷卻箱進口流出,使物質冷凝效果不佳,通過傳動帶的運行速度控制在一定范圍,太快會使得冷凝不夠完全,太慢會造成資源的浪費、成本增高。
本發明公開了一種TiAl金屬間化合物增強鋁硅復合材料,按質量比計,包括以下原料;鈦粉、鋁粉的質量比為1:1;其制備方法如下:稱取鈦粉、鋁粉,得混合物料a,混合物料a與造孔劑混合,加入粘結劑,均勻混合,得混合物料b,將混合物料b置入模具中壓實成坯,脫模,得生坯,將生坯放入真空干燥箱中去孔干燥,得多孔的生坯塊,生坯塊在真空條件下,進行燒結,得多尺度結構TiAl多孔材料;按配比的合金成分,稱取合金材料,加入熔爐中,待爐料全部熔化后,扒渣精煉,得精煉金屬熔液;燒結后的TiAl多孔材料放入鑄造模具中,進行壓力侵滲,澆注后材料進行固溶+時效處理。本發明強度和耐熱性好,且耐磨性好,熱膨脹系數低,價格低。
本發明公開了一種高抗沖耐刮擦復合材料及其制備方法,按重量份數計算,包括聚丙烯55~75份,聚烯烴彈性體4~10份,無機填料15~30份,鉬系化合物1~3份,助劑1份以及色粉0.5份。本發明通過采用聚丙烯作為基體,通過加入聚烯烴彈性體,無機填料,鉬系化合物以及助劑對基體進行改性,從而制備一種新材料,這種新材料不僅免噴漆,而且各種力學性能好,特別是抗沖擊性能及耐刮性能優異。
本發明公開了一種基于配位聚合物增強玄武巖纖維復合材料用于重金屬吸附,及其材料制備方法,該重金屬吸附材料由純天然玄武巖纖維20~80重量份、含巰基的硅烷偶聯劑1~20重量份、氨基多羧酸類有機配體10~70重量份、無機鈣鹽10~70重量份組成,通過化學偶聯、高速攪拌、水熱法相結合的方式進行材料合成,然后固液分離、純化洗滌后進行真空干燥,最終得到黃色固體材料;其制法簡單,易操作,無需特殊的工藝裝備,能耗低,且具有吸附容量高、吸附性能高、抗COD等干擾性能高、耐腐蝕、耐高溫、強度高、材料再生性能好等多種優異性能,制備的重金屬吸附材料對汞、鉛、鉻、鎘、銅、鋅都具有理想的吸附效果,具有經濟價值和環保意義,易于產業化。
本發明公開了一種高強抗扭的樹脂纖維復合材料錨桿及其制備方法。本發明能通過編織層上的纖維編織的角度變化上實現纖維增強的各向力量補強,這種錨桿增加了順軸向的正向方向纖維排布,從而增加了順向扭力與反向扭力,得到的全螺紋樹脂纖維錨桿纖維間互相緊密排列,當順向受力時纖維沒有順向受力變形的空間,因而順向力也基本不受影響,在顯著增加材料扭力的同時,也不降低錨桿順向拉伸強度。且本發明結構簡單,易于生產,成本低廉,使用效果理想。
本發明公開了一種高性能抗菌長纖維增強聚乳酸復合材料及其制備方法,本發明采用聚乳酸作為基體樹脂,加入擴鏈劑提高聚乳酸的加工溫度,以苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規共聚物作為相容劑,該相容劑不僅增強基體樹脂與纖維之間的結合力,而且還提高了基體樹脂與增韌劑之間的相容性,并采用一步法制備產品,即將連續的纖維通過浸漬模具完成基體樹脂對纖維的浸漬,然后在包覆模具中完成帶有抗菌劑的基體熔體在浸漬料條上的包覆,然后進行冷卻、牽引、最后通過切粒機切成所需長度,與現有的兩步法相比,這樣的方式不僅工藝簡單,而且制得的產品力學性能優異,具有良好的抗菌效果。
本發明公開了一種物流車用的復合材料隔斷擋板及其加工方法,它包括板本體和觀察窗,所述板本體為一塊平板結構,觀察窗設置在板本體的中部,在板本體的四周設有若干安裝固定孔,在板本體的下部中間設有凹槽,在板本體的兩邊和上方均設有延伸段。加工方法為:一、原材料及工具準備;二、制造成形模;三、模具表面清潔;四、打涂模劑;五、噴涂膠衣樹脂;六、產品糊制;七、室溫固化;八、脫模;九、修整、封邊、熟化和噴漆。隔斷擋板上設置有觀察窗,方便駕駛人觀察貨艙內情況,形成一種將物流車車廂與駕駛艙進行空間分隔的隔斷,能起到保護貨艙的貨物與駕駛艙隔離,同時也要解決擋板的強度、整車的重量,駕駛人的安全,取得了很好的使用效果。
本發明公開了一種碳纖維復合材料多向負載梁的成型結構,包括:提供支撐容納基礎的基質層A;安裝在基質層A內部的碳纖維和玻纖織物層;碳纖維和玻纖織物層為水平方向平行間隔在基質層A內部的兩層;填充在基質層A內的PMI泡沫層A,PMI泡沫層A位于兩層碳纖維和玻纖織物層之間;PMI泡沫層A內部安裝有單向板,單向板為與碳纖維和玻纖織物層間隔垂直分布的多個。由于碳纖維和玻纖織物構成的碳纖維和玻纖織物層,使負載梁在垂直沿碳纖維鋪層方向具備高強度,由于PMI泡沫層A內部安裝有多個垂直碳纖維和玻纖織物層的單向板,提高了垂直于碳纖維和玻纖織物層的碳纖維鋪層方向的強度,解決了存在平行依次鋪貼碳纖維方向強度低的問題。
本發明涉及污水處理技術領域,尤其是涉及一種BP QDs和Ag?Ag3PO4共同修飾MoS2的復合材料和制備方法及應用,包括黑磷量子點、磷酸銀和二硫化鉬,磷酸銀和二硫化鉬被黑磷量子點包覆,制備方法包括以下步驟:將一定量制備的MoS2在去離子水中磁力攪拌。然后,在劇烈攪拌下將AgNO3溶液滴加到MoS2的分散液中。攪拌后,將溶解在去離子水中的Na2HPO4滴加至分散液中,持續磁力攪拌。通過離心分離沉淀物,并用乙醇和去離子水洗滌。然后將產品在真空烘箱中干燥。最后將制備的Ag3PO4/MoS2在N?甲基吡咯烷酮溶液中磁力攪拌。然后,在劇烈攪拌下,將BP QDs添加到MoS2的分散體中。攪拌后,通過離心分離沉淀物,用乙醇和去離子水洗滌。在真空冷凍干燥得到得到(BP QDs+(Ag?Ag3PO4))/MoS2光催化劑。
本發明公開了一種玄武巖纖維增強磷石膏基復合材料及制備方法。按重量份計,是以下述原料制得:原狀磷石膏:60~80份、半水磷石膏:20~40份、玄武巖纖維:0.5~2份、水泥:8~15份、灰鈣粉:0.5~2.5份、減水劑:0.1~1份。本發明具有工藝簡單、提高磷石膏綜合利用率、抗折抗裂性能優良的特點。
本發明公開了一種低介電常數的SEBS增韌PPO/PA6復合材料及其制備方法,母粒中包括以下重量份的原料:聚苯醚PPO?731:40?46份、尼龍(PA6)YH400:24?36份、增韌劑SEBS樹脂:10?15份、富馬酸酐接枝劑:10?15、抗氧劑:0.5?1份、阻燃劑:2?4份、抗老化劑:0.5?1、潤滑劑:0.5?1份、著色劑:0.5份。本發明能使基團的對稱性高,介電常數降低,材料的沖擊強度高。
本發明公開了一種含鈦蒙脫石納米復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)將鈣基蒙脫石原礦經自然晾曬,將原礦粉浸于水中,將蒙脫石顆粒分散于水中;(2)在上述溶液中加入焦磷酸鈉并進行攪拌,靜置后抽出上部漿液,棄去中渣;(3)烘干上部高純漿液,即得高純蒙脫石產品;(4)稱取高純蒙脫石,加入丙酮和水,配成懸浮液,攪拌;取適量的Ti(n-C4H9O)4緩慢滴加到適量的鹽酸溶液中,進行反應,然后室溫靜置;(5)在攪拌的條件下,將制得的鈦交聯劑溶液緩慢滴加到蒙脫石懸浮液中,在交聯溫度下反應,停止攪拌,靜置過夜;(6)將過夜后的產品離心分離,并用去離子水洗滌至無氯離子,用AgNO3溶液檢驗;(7)分離后的固體放在真空干燥箱內干燥;(8)干燥后的固體經粉碎后即得初步Ti-PILCs產品,再經高溫焙燒,即可得最終產品。
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