山西有色金屬通用技術理論與應用

煤矸分離輸送系統 1128     

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本發明屬于礦井選煤及井下填充技術領域的一種煤矸分離輸送系統，包括采煤機、井下篩分破碎裝置和煤矸分選裝置；采煤機將原煤輸送到井下篩分破碎裝置；井下篩分破碎裝置將粒徑＜50mm的原煤輸送到煤矸分選裝置，煤矸分選裝置包括原煤中轉帶和矸石輸送帶，矸石輸送帶與原煤中轉帶平行設置，且矸石輸送帶低于原煤中轉帶，原煤中轉帶中部設有煤矸分選區，煤矸分選區的一側設有導矸槽，且導矸槽的出料口設于矸石輸送帶上方；矸石輸送帶反轉時可將矸石輸送到井下以回填采空區，正轉時可將矸石輸送到礦井上的矸石倉中。本發明能夠實現矸石和中煤的高效分選，且矸石可直接在井下回送到采空區進行回填作業，同時可改善工作環境，降低投資和運行成本。

篩分裝置 922     

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本實用新型涉及一種篩分裝置,包括給礦箱、篩箅、篩分箱和除雜箱,給礦箱下端連接篩分箱,篩箅安裝在篩分箱內,篩分箱下方設有除雜箱,其特征在于:給礦箱內安裝有輸送管,輸送管上均勻設有一系列孔,輸送管與篩箅之間設有擋板,篩箅在篩分箱內與水平面成50~60度角。使用該篩分裝置,將碎球提前隔離,防止碎球進入細篩篩分階段,降低篩片消耗。

瓦楞芯紙原紙的制備方法及其應用 1011     

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本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種廢紙漿中加添尾礦粉制備瓦楞芯紙原紙方法及其應用。先將廢舊箱板紙加入水力碎漿機碎解，得到漿料A；將漿料A進行濃縮脫水并打漿，得到漿料B；調節漿料B的濃度，得到漿料C；在漿料C中依次加入30～50％銅尾礦粉及質量分數為0.1～0.6％的助劑，得到漿料D；所述30～50％銅尾礦粉的加入量是相對于漿料B的絕干質量；將漿料D依次進行上網成形、脫水、壓榨和干燥，得到干度為92～94％的瓦楞芯紙原紙。本發明具有高緊度和較好的機械強度等特點，原紙定量大于145g/m²之間，緊度能夠大于0.45g/cm³，環壓強度大于4.4KN/m，裂斷長大于2.5Km。同時本發明采用單層抄造成型，不需要分層抄造，抄造工藝簡單，大大減少了時間和成本。

過陷落柱采掘工藝 1130     

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本發明涉及煤礦井下采掘技術，具體為一種應用于特殊地形的過陷落柱采掘工藝。采用物探先行，鉆探驗證，創新掘進工藝技術，工作面掘進時：采用機掘和炮掘相結合的工藝施工該巷段。針對工作面頂板破碎，維護難，施工難，對現有支護材料和支護技術及施工工藝進行創新性整合，采用分段支護的方式維護掘進過陷落柱的破碎頂板。創新支護技術，科學的確定過特殊地質構造的開采技術方案，降低煤礦企業成本，增加了煤炭資源回收率，實現了礦井的高產高效開采，用最少的投入獲得了最大的收益，取得了極大的經濟效益，所以極具推廣應用前景。

顆粒狀硅磷鐵合金的生產方法 1137     

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本發明具體涉及一種高硅磷軟磁鐵合金材料的 生產方法，其目的是為了提高軟磁材料中的硅、磷含 量，使此材料達到最佳的電磁性能。其特征是將鐵礦 石一次性冶煉成，含硅量為6.5％、含磷量為6％、含 碳量4.5％的高硅磷鐵合金。經破碎、篩選、分級等 工藝后，顆粒狀軟磁材料與無機鹽粘合劑混合，壓鑄 在各種鐵芯模具內。經礦化磁場熱處理，即可生產出 合格的軟磁鐵芯。 本發明具有含硅、磷量高、鐵芯損失低等優點。 為機電行業生產軟磁鐵芯，提供了一種經濟效率高， 工藝簡單的生產方法。

精密鑄造用砂及其制備方法 1261     

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本發明屬于精密鑄造技術領域，具體公開了一種精密鑄造用砂及其制備方法。由下述質量百分含量的原料制得：鋁土礦79-95%、粘土3-20%、錳礦石0.5-5%、赤鐵礦0.2-1%。將各原料粉碎后制成混合粉，再經造粒、干燥，然后燒制而成。本發明方法能耗低、成品率高、成本低，并且制備的精密鑄造用砂的抗破碎能力強，且氧化鋁含量穩定性及體積密度（較?。┓矫婷黠@優于寶珠砂，可以大大提高鑄造砂的再生利用率，為鑄造企業降低生產成本提高經濟效益。因此，目前有很好地市場前景。

水氣渦旋生成裝置及應用方法 754     

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一種水氣渦旋生成裝置及應用方法，屬于流體應用技術領域，其特征在于是一種將液相與氣相的兩種物理性能截然不同的流體混合生成一種可控的在密度、壓力、流速以及流動態等方面與原流體形態截然不同的多相流水氣渦旋的裝置及應用方法?？梢詮V泛應用于采礦、選礦、原礦粗破碎、細破碎預處理、環保領域、化工領域、作物病蟲害防治等生產和加工環節的應用前景及意義非常重大。本發明的裝置克服了現有技術中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除塵環保領域效果理想的一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時徹底且不導致二次污染的水氣渦旋生成裝置。

履帶挖裝式巷道修復機 843     

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本發明涉及一種煤礦井下巷道修復設備，具體是一種履帶挖裝式巷道修復機。包括裝載機構、反鏟破碎裝置、履帶行走系統和后支撐，裝載機構安裝于機身前端；反鏟破碎裝置安裝于機身一側，機身后部連接有支撐腿可以上下擺動的后支撐，機身右側前端安裝人機操作系統，機身中間安裝電控系統，機身后部安裝液壓系統，機身上安裝有履帶行走系統。本發明采用電動全液壓動作，集成反鏟破碎裝置及具有水平側卸功能的鏟斗，實現在低矮空間內的刷幫、臥底、破碎、裝載、水平側卸等功能，可與井下礦車、皮帶運輸機等配套，實現出碴。具有機身較小，功能較全面，移動方便靈活的特點。

用于煤炭開采的充填運輸機械 824     

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本實用新型涉及煤礦開采裝置領域，更具體的說是一種用于煤炭開采的充填運輸機械，包括存儲圓筒、傳動輪、球形粉碎器、支撐架和控制結構，存儲圓筒的兩端上分別固接有傳動輪，存儲圓筒上轉動連接有球形粉碎器，球形粉碎器的兩端上分別轉動連接有支撐架，兩個支撐架之間連接有控制結構，所述控制結構包括電推桿、底部支撐塊、連接桿、控制輪和限位槽，兩個支撐架的底端上分別固接有電推桿，兩個電推桿的底端上分別滑動連接有底部支撐塊，連接桿的兩端分別固接在兩個底部支撐塊上，連接桿的兩端上分別轉動連接有控制輪，兩個控制輪上均設置有限位槽，兩個限位槽分別與兩個傳動輪滑動連接，本裝置可以將粘連在一起的煤礦進行粉碎。

綜合機械化巖巷沖擊掘進機 1030     

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本發明屬于煤礦井下開拓設備技術領域，具體涉及一種綜合機械化巖巷沖擊掘進機。本發明的目的就是解決上述煤礦井下巖巷掘進施工存在的問題，進一步提高機械化施工水平。本發明一種綜合機械化巖巷沖擊掘進機，包括安裝在機身前部的破碎沖擊掘進伸縮擺動裝置，所述的破碎沖擊掘進伸縮擺動裝置包括兩套伸縮臂，每套伸縮臂都是由兩個破碎錘、內套筒、壓塊、蓋板、調整墊塊、外套筒、回轉座、回轉軸承、回轉油缸、伸縮油缸和升降油缸組成，兩個破碎錘裝入內套筒中，伸縮油缸連接在外套筒和與內套筒上，升降油缸連接在回轉座和外套筒上，回轉油缸連接在回轉座和機身上。本發明具有作業可靠、安全的優點。

烏雞黑八寶 1124     

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本發明涉及是一種純天然黑色食品——烏雞黑八寶及工藝方法,選用營養豐實的烏雞粉、黑芝麻、黑豆、黑米、黑木耳、小麥、江米、黃豆、土豆、胡蘿卜等配以香型輔料、調料,經粉碎,膨化、粉碎、過篩制成,本發明所述的烏雞黑八寶含有動植物蛋白及多種人體所需的維生素、礦物質、微量元素,營養全面,比單一食用更有利全面攝取營養,能使體質達到陰陽平衡的效果。本發明配方科學合理,食用方便,是適合各年齡人群食用的保健佳品。

低彈模高性能混凝土 997     

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本發明涉及混凝土材料,具體為一種低彈模高性能混凝土。本發明解決了現有高速鐵路Ⅱ型板式無砟軌道的底座板混凝土彈性模量太高導致變形困難的問題。一種低彈模高性能混凝土,其是由下述重量比配比的原料制成:P.042.5水泥220-240份,I級粉煤灰100-120份,S95礦渣粉30-40份,中砂850-900份,10-20mm單粒級碎石1000-1050份,水148-152份,聚羧酸減水劑3.3-3.5份。本發明采用較大的碎石空隙率和提高混凝土砂率實現降低彈性模量的要求,用較大膠凝材料用量彌補混凝土強度的降低,滿足高性能混凝土指標要求,可廣泛適用于類似高速鐵路底座板等對緩沖要求比較高的特殊結構。

履帶式裝錨一體巷修機 1110     

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本發明屬于煤礦井下短壁開采設備的技術領域。具體是一種履帶式裝錨一體巷修機。包括裝載機構、反鏟破碎裝置、單臂錨桿機、履帶行走系統和后支撐，裝載機構安裝于機身前端；反鏟破碎裝置和單臂錨桿機分別安裝于機身的兩側，機身后部連接有支撐腿可以上下擺動的后支撐，機身右側前端安裝人機操作系統，機身中間安裝電控系統，機身后部安裝液壓系統，機身上安裝有履帶行走系統；本發明采用電動全液壓動作，集成反鏟破碎裝置及具有水平側卸功能的鏟斗，實現在低矮空間內的刷幫、臥底、破碎、裝載、水平側卸等功能，可與井下礦車、皮帶運輸機等配套，實現出碴。具有機身較小，功能較全面，移動方便靈活的特點。

小型巖巷臥底機 789     

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本發明屬于煤礦井下開拓設備技術領域，具體涉及小型巷道開拓作業的一種小型巖巷臥底機。包括履帶行走部分、機體部分、操縱控制部分、護罩、電器控制部分、液壓系統、卷電纜裝置；機體部分由機動車的安裝平臺、前連接梁、后連接梁組成；履帶行走部分包括導向輪、履帶架、履帶、驅動輪、液壓馬達；其中它包括破碎錘組，機體部分安裝在履帶行走部分上，破碎錘組安裝在機體部分的前方，操縱控制部分安裝于機體部分的右側，護罩安裝于機體部分的左邊，液壓系統、電器控制部分與卷電纜裝置設置在護罩內部。本發明具有效率高，勞動強度低，體積小，操作靈活，使用范圍寬的優點。

頁巖油氣開采壓裂用陶粒支撐劑及其制造方法 929     

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本發明涉及一種頁巖油氣開采壓裂用陶粒支撐劑及其制造方法。壓裂陶粒支撐劑組成：窯皮65～72％；鋁土礦20～28％；粉煤灰2～5％；菱苦土2.5～5％；混合物的粒度≤500目。制造方法包括下述的步驟：Ⅰ備料將四種原料按照質量百分比備料：Ⅱ破碎混合均勻?將原料破碎成不大于10mm的顆粒；Ⅲ磨粉球磨機混合細磨得A料；Ⅳ加水睏料將質量40-60%的A料，均勻的加水霧化得B料；Ⅴ制粒將B料投入造粒機加剩余A料；Ⅵ?將噴霧造粒的半成品篩分除塵后得C料；Ⅶ?將C料送入回轉窯燒結；Ⅷ降溫冷卻后出窯得到壓裂支撐劑成品。本發明的頁巖油氣開采壓裂用陶粒支撐劑成本低、能滿足5500米深井開采的需要。

綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統 890     

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本實用新型公開了合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統，涉及采煤地面運輸系統。綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統，包括推土機、刮板輸送機、破碎機、帶式輸送機、投料控制裝置、天輪，其中刮板輸送機通過破碎機與帶式輸送機連接，帶式輸送機的末端連接天輪，投料控制裝置控制刮板輸送機、破碎機和帶式輸送機的運行。本實用新型結構簡單，易于推廣，刮板輸送機可避免礦渣顆粒粘結在輸送機上，破碎機將礦渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的問題，投料控制裝置可整體上控制運輸系統的運行，當后續工作出現問題是，能緊急制動。

火力發電廠中煤倉防堵裝置 1244     

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本實用新型公開了一種火力發電廠中煤倉防堵裝置，包括投放口，所述投放口上表面的邊緣處固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有支撐擋板，所述支撐擋板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端活動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有連接柱，所述連接柱的表面固定連接有拍碎塊。該火力發電廠中煤倉防堵裝置，通過投放口、電機、傳動桿、連接柱和拍碎塊的配合設置，使用時電機接通電源，進而帶動傳動桿和連接柱進行轉動，進而將煤礦投入投放口內，繼而通過拍碎塊將其拍碎，從而起到了打碎煤礦的作用，通過防堵刷的設置，使用時連接柱帶動防堵刷旋轉，從而防止了煤渣吸附投放口邊緣處造成堵塞。

水泥粉磨系統工藝 1047     

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本發明公開了一種水泥粉磨系統工藝，包括脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗，所述脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗的下端兩側分別安裝有第一計量器和第二計量器。本發明不僅通過輥壓機與磨機組成的串聯聯合粉磨工藝，又有礦粉機粉磨組成的并聯工藝，提高了水泥生產質量，還解決了粉磨利用率低下的問題，提高了粉煤灰、脫硫石膏等廢渣的使用，降低了原料成本的同時還大大的降低了綜合電耗，降低了能源消耗和水泥成本，并通過兩種粉磨工藝，將礦粉與水泥基料進行勾兌，發揮兩種粉磨方式的產品優勢互補，達到改善粉磨環境，提高了粉料粉磨效率，方便使用。

用計算機控制的微波雙爐制取金屬鉻鐵的方法 962     

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本發明為一種用計算機控制的微波雙爐制取金屬鉻鐵的方法,通過嚴格的組合配比,控制精選原料的純度、粉碎、細磨、過篩、原料混合,攪拌、布料、爐體預熱預還原、高溫煉制、氮氣保護、冷卻、快速自動磁選提純,得到高純度金屬鉻鐵,純度可達95%,含鉻量可達63-75%,含鐵量可達24-36%,以鉻鐵礦粉為原料,以普通煤粉為熔煉還原劑,以石灰粉為熔劑,以氮氣為保護氣體,采用計算機控制微波雙爐做煉制設備,用溫度傳感器攝取爐體溫度信息,用計算機程序控制雙爐爐體的熔煉轉換、微波加熱、液晶顯示、故障報警、進料、出料,使煉制過程實現信息化、程序化、自動化,經快速自動磁選提純產物,氮氣保護冷卻,有效的防止了產物氧化,左右雙爐體轉換煉制,互不影響,提高了效率,該方法工藝流程短,使用設備少,可大量使用儲量豐富的鉻鐵礦粉,不污染環境,微波加熱速度快、效率高、產收率穩定,是十分理想的制取高品質金屬鉻鐵的方法。

清潔型熱回收焦爐焦炭附產品高灰焦粉工業提純方法 1130     

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本發明公開了一種清潔型熱回收焦爐焦炭附產品高灰焦粉工業提純方法，所述提純方法包括以下步驟：對于清潔型熱回收焦爐焦炭附產品高灰焦粉，首先通過磨礦使焦粉中有效成分與礦物質充分分離，經分級篩進行篩分，篩上物作為塊焦處理，直接進入焦堆；篩下物全部進入粉碎裝置，經粉碎后進入浮選裝置；通過浮選將有效組分富分離，浮選后的焦粉分別進入對應的壓濾裝置進行回收，精礦作為焦爐瘦化劑再利用，尾礦作為發電廠原料，中水循環利用，分選過程實現零排放，最終達到生產優質鑄造焦回配瘦化劑的指標要求。本發明使高灰焦粉達到生產優質鑄造焦回配瘦化劑的指標要求；為高灰焦粉尋找出路、提高附加值、創造經濟效益；實現了變廢為寶、循環利用之目的。

利用廢舊電池鈷酸鋰正極材料制備的陶瓷黑色色料 954     

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一種利用廢舊電池鈷酸鋰正極材料制備的陶瓷黑色色料，屬于陶瓷色料技術領域。以鈷酸鋰正極材料、軟錳礦等為原料；按照第一步，從廢舊鋰電池里鈷酸鋰正極材料；第二步，制備陶瓷色料：(1)混合將上述的鈷酸鋰正極材料、軟錳礦、氧化鐵、氧化鉻混合均勻后，通過粉碎機粉碎成細粉；(2)煅燒：將步驟(1)制得的細粉置于匣缽內，在1300℃的溫度下煅燒1.5—2小時，除去原料中含有的有機雜質；(3)水洗：將步驟(2)煅燒后的成品通過破碎機破碎后，在70－80℃的熱水中浸洗15－20分鐘，再用冷水沖洗10分鐘；(4)粉碎：將步驟(3)制得成品料用球磨機按照成品料：球石：水＝1:1.8:2的比例，進行研磨至顆粒為300－350目的細粉，即為陶瓷黑色色料。

增產型高碳鉻鐵生產裝置 1164     

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本實用新型涉及一種高碳鉻鐵生產裝置，為解決利用鉻鐵礦粉生產高碳鉻鐵合金中存在產能不足的問題，提供了一種增產型高碳鉻鐵生產裝置，包括燒結爐，兩個礦熱爐，燒結爐包括水平設置的爐體，爐體內設有輸送帶，輸送帶下方為煙道，煙道通過抽氣管和爐體連通，爐體的進口出設有進料機，燒結爐的爐體的出料口處設有破碎機，破碎機下側設有篩分機，篩分機的出料口下側設有計量裝置，計量裝置下為橫向輸送帶，輸送帶的兩端下方分別設有集料槽，每個集料槽內設有斜向的輸送帶，輸送帶上端連接礦熱爐的進料裝置。本實用新型提高了生產效率，燒結爐中出來的料經過初步還原，在溫度較高下直接進入礦熱爐中，有利于礦熱爐中的迅速升溫，間接地節約了電能。

有機肥及生產工藝 863     

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本發明公開了一種有機肥及生產工藝，原料包括頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤土、石灰、草木灰、磷礦粉和適量的循環水，2）粉碎攪拌處理：將步驟1）中的頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤土、石灰、草木灰和磷礦粉按比例稱量，再經粉碎機的粉碎操作后導入配料罐內，且粉碎時間控制在30分鐘，粉碎時的轉速控制在1000至1500轉每分鐘，之后再通入適量的循環水進行攪拌操作，以配制成混合均勻的肥料混合液，并導入緩沖罐內待用，采用噴漿造粒方法，經高溫烘干后制成有機肥顆粒物，本發明消除了有害細菌帶來的影響，達到了快速養土、土地增肥及增加保存期的目的，大大提升了實用性，適合大規模生產。

篩條過濾機構 1030     

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本申請涉及一種篩條過濾機構，屬于破碎機領域，通過設置過濾機構，使多個鋼筋條固定在兩個弧形連接板之間時，鋼筋條可以配合破碎機構夾擊礦石，粉碎的礦石可以通過多個鋼筋條之間的縫隙掉落至出料口處，并且通過加強筋的加固，使鋼筋條不易在夾擊時彎曲，并且可以通過將鋼筋條安裝至不同位置的插孔內，調節相鄰兩個鋼筋條之間的間距，調節出料礦石的大小。

單晶相莫來石的工業制造方法 850     

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本發明涉及一種莫來石的制備方法,具體為一種單晶相莫來石的工業制造方法,解決了現有莫來石的制造方法存在生產成本高、產品性能差以及鐵、碳等有害雜質含量高等缺陷,包括如下步驟:將硬質高嶺土破碎至325-400目;加入0.02%-0.03%礦化劑以及8-10%鉀長石,混合均勻,礦化劑是由10-40%硝酸鉀、50-70%碳酸鉀和10-20%氯酸鉀混合而成;成型;在1450-1550℃高溫下煅燒16H。本發明生產成本低,工序簡單;莫來石含量較高,鐵等雜質含量較低,方石英含量為零,所加工出來的精密鑄件精度高、光潔度好,廣泛應用于國防工業、航天、航空工業以及冶金等工業,而且可提高耐火材料的耐火度。

防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法 825     

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本發明涉及生物有機肥技術領域，更具體而言，涉及一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；提供一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；將菇渣、餅肥粉碎過篩，去除雜質，粉碎至10-20目，將腐殖酸、磷礦粉、海綠石粉碎至30-50目，將上述粉碎后的菇渣、餅肥、腐殖酸、磷礦粉、海綠石混合，在混合過程中加入有益微生物菌液，水分控制在25-30%，然后將混合物進行發酵，待發酵檢驗合格后備用，將博落回粉碎過篩，去除雜質，粉碎至50-80目，與上述制備的混合物進行混合，添加有益微生物菌液至水分控制在25-30%，混合好后進行檢驗，檢驗合格后包裝；本發明主要應用在農業方面。

煤矸石智能分選系統 801     

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一種煤矸石智能分選系統，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動強度；本實用新型包括有破碎機、雙層振動篩、智能干選機、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機架；智能干選機包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機位于雙層振動篩上方，雙層振動篩下方設有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動篩出料口B位于智能干選機傳送皮帶上方；破碎機、雙層振動篩、智能干選機均通過機架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應出料口位置對應。

井下采選篩拌充一體化矸石膠結構造充填系統及方法 925     

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本發明公開一種井下采選篩拌充一體化矸石膠結構造充填系統及方法。該系統包括井下煤矸分離裝置、井下矸石破碎與篩分裝置、井下充填材料稱重與攪拌裝置、井下充填料漿輸送裝置與澆筑裝置、PLC控制裝置；充填方法為：掘進工作面與開采工作面產生的原煤運抵采區原煤煤倉，分離出來的精煤運至精煤煤倉并由主井提升，分離出的矸石進入矸石破碎機，經二級粉碎后的矸石進入矸石篩分裝置；各充填原材料分別進入配料斗，干拌均勻后加過濾后的礦井水攪拌成充填料漿；充填料漿由攪拌運輸車運輸到充填工作面后，經可移動充填泵車澆筑進充填模板，并用振搗裝置振搗均勻。本發明減輕了礦井運輸與提升壓力，提高了工作效率，實現了煤礦廢棄物的采充平衡。

基于井下風力選矸的采、選、充一體化矸石充填系統 812     

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本發明公開了一種基于井下風力選矸的采、選、充一體化矸石充填系統，包括篩分系統、風力選矸系統、煤流系統、破碎系統、矸石運輸系統和井下填充系統，在井下有限的空間內實現了煤矸分離，實現了礦井綠色開采。同時，減少了原煤中矸石的提升環節，提高了主井有效提升能力，提高了礦井經濟效益，解決了矸石地面排放帶來的生態環境破壞問題，改善了礦區周邊生態與生存環境，井下回采及掘進工作面生產的原煤首先經過篩分系統，分級后，篩上產品進入風力選矸系統，篩下產品與經風力選矸后的煤炭進入煤流系統，選出的矸石進入矸石破碎系統，破碎后的矸石經矸石運輸系統運至回采工作面進行充填，設備配備少，初投資成本低，運行費用少，便于管理。

用后中間包干式料再生的轉爐改質劑及其制法 908     

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一種用后中間包干式料再生的轉爐爐渣改質劑及其制法，目的是原材料循環利用并降低成本；本發明爐渣改質劑原料組分采用用后中間包干式料、用后鎂碳磚、輕燒鎂粉、菱鎂礦顆粒、粘合劑和水；所述各原料組分及其按質量單位份計的配比為：用后中間包干式料20?40份、用后轉爐鎂碳磚40?60份，菱鎂礦顆粒5?10份、輕燒鎂粉6?12份、粘合劑1?3份、水3?5份；其制法是將用后中間包干式料和用后鎂碳磚表面的燒結層剝掉，采用破碎機破碎；用磁選機磁選，去除破碎料中的鐵渣；再與輕燒鎂粉、菱鎂礦顆粒按比例加水混合，碾壓攪拌混合；采用低壓壓球機壓制成30?50mm直徑的球，自然晾曬干。