本發明屬于礦物采掘技術領域,具體涉及一種適用于厚大礦體的大能力高效率淺孔落礦工藝,包括:獨立回采單元劃分、盤區采準工藝優化、機械化高強度開采、礦石機械化扒裝運和低成本自動化充填五個步驟?;诤翊蟮V體的稟賦特征和開采技術條件,通過引進機動靈活的機械化采掘設備,開展針對性的脈內采準、淺孔落礦和自動化充填工藝優化,不僅可解決淺孔落礦采場生產能力小、不適用于厚大礦體開采的問題,還可避免高階段大跨度采場中深孔或深孔落礦工藝存在的諸多不足,具有采場暴露面積小、頂板安全性好、機械化程度高、采準工藝簡單、生產能力大、落礦大塊少、損失貧化低等優點,為提高厚大礦體的綜合生產效率、降低開采成本開辟了新的途徑。
本發明提供一種能抑制鋅浸出污染的膨潤土改性尾砂充填材料及應用,屬于礦山充填與地下水污染技術領域,通過將鈣基膨潤土作為改性添加劑以一定比例摻入以鉛鋅礦全尾砂為骨料、普通硅酸鹽水泥為膠結劑的充填料漿中混合均勻,然后加入清水在混料機中混合形成均質充填料漿,進而通過自流或泵送的方式將其輸送至井下采空區。本發明能夠在有效降低充填體內鋅元素釋放的同時,提高充填體早期強度,為采礦作業循環的加快提供助力。同時本發明所用鈣基膨潤土來源廣泛,成本低廉,無需額外預處理,現場應用工序簡單,具有較強的實際應用場景。
本發明涉及一種露天礦的開采方法,沿采場工作幫推進方向,將最終境界范圍內的礦體劃分為若干條帶,逐條帶開采;垂直工作幫推進方向上只設安全平臺與清掃平臺;工作幫推進過程中始終保持有且僅有兩個條帶作業,且前一條帶只進行采礦作業,后一條帶只進行剝離作業,當前一條帶礦體采掘完成后,后一條帶剝離工作恰好結束,剝離設備轉入下一條帶剝離,循環往復。本發明方法提高了工作幫坡角,有效地減少了礦山生產初期的剝離洪峰,避免了生產剝采比變化造成的設備浪費,均衡了生產剝采比,保證了礦山的生產的穩定,實現良好的經濟效益。
本發明屬于磷化工廢料功能化利用領域,具體公開了一種磷石膏的預處理方法,其特征在于,將磷石膏、重鈣和水混合、漿化,得磷石膏漿體;將磷石膏漿體進行陳化處理,得到預處理磷石膏。本發明還公開了一種利用所述的預處理磷石膏的應用,將其用作充填骨料。本發明人研究發現,配合所述的重鈣和陳化的協同預處理,可改善得到的預處理磷石膏的性能,例如固定其中的有害成分,提升其用作采礦充填骨料應用領域的強度。
本發明提供了一種地下礦山廢水零排放工藝,包括用水系統、回水補給系統和新水補給系統,用水系統包括采礦系統、充填系統及選礦系統;新水補給系統包括井下涌水系統和外界水系統;包括如下步驟:首先計算出總用水量;其次計算出各個環節的回水補給量;再次計算出井下涌水量、多余水量以及堵水率,并設定預設堵水率的值;最后利用設定的預設堵水率計算出堵水后的井下涌水量,進而計算出外界補給量。本發明通過精準的計算,結合帷幕注漿和地表清污分流對井下涌水系統的涌水量進行限制,然后通過外界水系統進行補給,使井下涌出的水全部利用,整體上實現廢水零排放的綠色開采。
本實用新型公開了一種降解礦區土體重金屬離子污染裝置,其結構包括:矩形水渠(1)、閘門(2)、重金屬離子固化板(4)(5)(8)(9)、重金屬懸浮物吸附板(3)(6)(7)(10)、閘門(11)、出水口(12)、沉淀池(13)(14)、PH調節池(15)、閘門(16)、進水口(17)。本實用新型根據重金屬離子(As、Pb、Cd、Cu、Zn)在堿性以及三氯化鐵條件下極易固化的原理,重金屬離子固化板中的氧化鈣、三氯化鐵與廢水中的重金屬離子結合,固化采礦區廢水中的重金屬離子,并用重金屬懸浮物吸附板吸附固化產生的重金屬懸浮物。有益效果:本實用新型不僅能高效降解采礦區重金屬離子,而且采用化學固化重金屬離子,不需要額外的動力裝置、經濟環保。
本實用新型涉及采礦基礎領域,特別涉及一種沖擊鉆防護裝置,沖擊鉆包括機架和鉆頭,所述機架上套接固定有第一防護罩,所述鉆頭外部罩設有第二防護罩,所述第一防護罩上延周向分布有若干個U型的滑槽,所述第一防護罩上對應每個滑槽均設有一個限位螺栓,每個滑槽內均設有一個彈簧,彈簧的一端焊接固定與滑槽的頂部,彈簧的另一端抵觸連接在限位螺栓上。本實用新型:當操作人員先定位開采點后,左防護板和右防護板組成的第二防護罩罩設在開采點上,操作人員開始進行采礦作業,當開采過一段時間后第一防護罩和第二防護罩整體相對于沖擊鉆豎直向上移動,保持鉆頭優先接觸開采點,本實用新型結構簡單、安裝方便和實用性強。
本實用新型公開了一種破碎礦巖條件下低品位厚大礦體的開采結構,將盤區劃分為多個中段采場,并將每個中段采場劃分為多個單元采場,單元采場的頂端均設置有條柱、以及分設于條柱兩側的頂部鑿巖巷道,位于最底層的單元采場的底端均設置有底部鑿巖巷道;底部鑿巖巷道的頂端設置上向扇形炮孔,并在上向扇形炮孔爆破后所形成的三角礦柱上沿水平方向設置有第一水平淺孔;頂部鑿巖巷道的底端沿豎直方向設置下向平行中深孔,任意條柱下部沿水平方向設置有第二水平淺孔,其上部兩側沿傾斜方向設置上向傾斜炮孔。通過上述方式,本實用新型能夠保證破碎礦巖條件下采礦的安全性,在采礦時對三角礦柱和條柱進行了回收,提高了低品位厚大礦體的礦石回收率。
銅礦石細菌地下堆浸工藝,包括布置堆場、布料筑堆、噴淋浸出過程。本發明首先利用廢棄銅礦的采礦空區作為堆場進行鋪底,將低品位銅礦石破碎到40MM以下,然后進行布料筑堆,利用礦山酸性廢坑水中分離得到的微生物進行生物堆浸。采用本發明,能處理常規選冶方法不可能處理的品位極低、采空區邊角廢石礦石,使這些廢棄資源得到充分利用;此外,生物堆場的建設有利于礦井采空區的回填,保障礦井安全作業。
本發明公開了一種地下礦山粉粒狀炸藥裝藥設備的返粉回收裝置,包括與輸藥儲藥罐連通的輸藥管、輸藥管從固定在送管器上的送管器導管的中心穿過,送管器導管的一端與炮孔連接,在送管器導管與炮孔連接的一端設有孔口密封套,在送管器導管與送管器固定的一端設有一根分叉管,在分叉管外圍設有擋藥密封板,分叉管通過吸藥軟管與收集箱右端的返粉收集盒連通,在收集盒左端通過法蘭與由電動機或液壓馬達驅動的引風機的吸風口連接,引風機產生的負壓吸力使回殘藥進入到返粉收集盒中。本發明能大幅度提高機械裝藥過程中的返粉回收率;減少炸藥消耗量和降低采礦生產成本;不會產生粉塵,噪音小,耗能少,消除了安全隱患。
本實用新型公開了一種露天礦連續開采系統,包括剝離作業和采礦作業的露天采礦機、分別承接并傳送剝離物和礦石的工作面刮板輸送機、端幫主運輸帶式輸送機和越野帶式輸送機;端幫主運輸帶式輸送機的膠帶為雙面受料膠帶,垂直布置于兩工作面刮板輸送機的卸料端;兩工作面刮板輸送機分別通過尾端的卸料漏斗將剝離物和礦石卸至端幫主運輸帶式輸送機的膠帶下層和膠帶上層反向輸送,剝離物通過可移動式卸料膠帶機卸至復墾采場,礦石通過越野帶式輸送機轉運至選廠或者裝礦站。整個開采過程的物料流是連續的,通過一套系統同時實現剝離物和礦石的連續反向輸送,保證高效開采、節約設備成本。還可避免雨季開采時礦石暴露時間過長造成的板結及二次破碎問題。
本發明公開了一種海底大塊狀固體礦石高效截割破碎采集裝置,包括四個采用螺旋結構的切削滾筒,分別安裝在防護罩內的前后左右側的同一水平高度。調高油缸一端與集礦車前端鉸接,另一端與小臂固定。調斜油缸固定于集礦車和大臂之間。微調油缸一端與切削支架鉸接,另一端與滾筒連接。大臂一端與集礦車鉸接,另一端與小臂間用卡套連接。對截割機構高度的調節、切削支架傾角的調節、切削滾筒間距的調節均通過油缸驅動,運動精確,靈活可靠,以對不同高度或迎角的硫化物礦體破碎作業。本發明能適應海底多金屬硫化物礦床的特殊復雜地形以及礦石的特殊賦存狀態進行采礦作業,并可大大提高了采礦作業效率。
本發明屬于采礦領域,尤其是將選礦廠產生的高硫尾砂用作膠結充填骨料的處理方法和處理裝置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例為混合充填料總質量的1-50%的粉煤灰,制備充填砂漿,充填漿體質量濃度為50%-80%。通過添加粉煤灰處理高硫尾砂,工藝簡單,減少水泥消耗量,省卻了復雜的脫硫工藝,操作簡便;提高了充填體的長期強度,泌水量減少,從而減輕井下污染。粉煤灰在初始階段幾乎不發生水化反應,因而粉煤灰膠結充填體早期強度不高,顯著提高充填體的后期強度;添加粉煤灰后,泌水量顯著減少,減輕了井下污染。
本發明公開了一種液氣相變誘導下機械化連續采掘硬巖礦方法,是利用巖體內的高應力,通過液氣相變致裂器爆破氣體能夠在足夠長的時間內,以持續的高壓波及礦體遠端誘導礦巖進行預處理松動,然后再對已經松動的礦巖進行機械化切割連續開采。本發明能使礦體在液氣相變和自身高應力作用下充分松動致裂,進而實現機械化連續采掘,大大提高了采掘效率,優化了工作環境。原則上頂板無需支護,因此大大降低了支護成本,作業安全。該采礦方法適用于所有適用上向水平分層充填法以及各種空場法采礦的礦山。
一種爆破治理鹽井竄鹵的方法及裝置,是將裝有炸藥、爆炸封隔器、控制裝置等的裝置用下鉆或測井方法將裝置沿鹽井送至鹽井最上部鹽層頂板基巖段內適合造堵處,引爆裝置,利用爆炸瞬間產生的能量,將堵頭段的固井套管和水泥環徹底粉碎并銷毀局部基巖,形成沿徑向向外凸進井外基巖外緣形成裂縫和裂隙的圓柱狀空腔;裝置中的爆炸封隔器經爆炸擴張卡固于堵頭段下方的鹽井內,將下部采空腔隔斷;然后向空腔壓注水泥,使水泥充滿空腔和滲入裂縫、裂隙,最終使封堵、基巖和固井層三者緊密凝結為一整體,進而徹底、持久消除鹽井竄鹵。該方法具有成腔可靠、封堵效果好、安全、工藝簡便等優點,適用于其它液相開采礦山的竄漏治理。
一種礦用小型移動式充填系統,包括水泥倉、廢石倉、水倉、臥式攪拌機以及移動充填泵,所述水泥倉通過螺旋給料機連接到臥式攪拌機的進料端;所述廢石倉通過圓盤給料機連接到臥式攪拌機的進料端;而所述水倉通過連接管直連到臥式攪拌機的進料端;臥式攪拌機的出料端直連到移動充填泵并通過移動充填泵出料,而在臥式攪拌機與移動充填泵之間的連接管上設置有一個濃度計和一個電磁流量計。本實用新型可以有效提高分散小型難采礦體的充填效率,降低礦山的充填成本,提高礦體的采礦回收率。
本發明公開了一種降解礦區土體重金屬離子污染裝置及其使用方法,其結構包括:矩形水渠(1)、閘門(2)、重金屬離子固化板(4)(5)(8)(9)、重金屬懸浮物吸附板(3)(6)(7)(10)、閘門(11)、出水口(12)、沉淀池(13)(14)、PH調節池(15)、閘門(16)、進水口(17)。本發明根據重金屬離子(As、Pb、Cd、Cu、Zn)在堿性以及三氯化鐵條件下極易固化的原理,重金屬離子固化板中的氧化鈣、三氯化鐵與廢水中的重金屬離子結合,固化采礦區廢水中的重金屬離子,并用重金屬懸浮物吸附板吸附固化產生的重金屬懸浮物。有益效果:本發明不僅能高效降解采礦區重金屬離子,而且采用化學固化重金屬離子,不需要額外的動力裝置、經濟環保。
一種控制海底富鈷結殼切削深度的液壓系統,包括液壓馬達、伸縮油缸、第一液壓控制單元、第二液壓控制單元和根據液壓馬達工作壓力調節伸縮油缸工作壓力的自動調控裝置,在液壓馬達工作壓力維持預定值不變時,自動調控裝置控制伸縮油缸工作壓力不變;在液壓馬達工作壓力大于預定值時,自動調控裝置控制伸縮油缸工作壓力降低以使采礦頭向上運動減小切削深度;在液壓馬達工作壓力小于預定值時,自動調控裝置控制伸縮油缸工作壓力升高以使采礦頭向下運動增大切削深度。本實用新型能有效適應海底富鈷結殼開采過程中的微地形變化與結殼厚度變化,具有成本低廉,簡單可靠,易于實施等優點。
本發明公開了一種定向水力壓裂連通開采方法,包括以下步驟:定向布井,壓裂連通,連續開采;通過探測礦體的天然解理裂隙方向,沿解理方向設計和布置壓裂井組,使水平裂縫沿擬定解理方向產生并延伸擴展;使水力壓裂的連通方向可以人為控制,并且避免了產生垂直裂縫,因而杜絕了蓋層的大量充水而導致的地面冒鹵,污染農田,魚塘等災害;資源的回采率大于或等于70%(含二期開采工程的回采),而且高于任何采礦方法;地下溶腔、礦層采空區礦柱按規律排列(相似房柱法)提高了溶腔頂板的安全性并自然地延長了生產井的壽命,提高了資源的回采率。
內燃機動設備的遙控液壓系統。屬于建筑與采礦 工程用的設備。提出一種能使電信號轉換為機械動 作的遙控液壓系統,該系統不需增加遙控液壓泵和 電液比例閥,即可實現油門、轉向機構、工作機構的 無級調節,并使機器具有前進、后退各兩擋行走速度 和一套備用行走機構控制系統。該系統從原設備的 液壓系統中的低壓油路中直接引出一條油路作為遙 控油路。使機動設備的遙控和手控互鎖且性能相同, 可用于各種內燃機動設備的遙控。
本實用新型涉及采礦業充填系統工藝技術領域,尤其是涉及一種充填料漿制備設備及充填系統。本實用新型提供的充填料漿制備設備,用于充填采礦法,包括依次設置的尾砂漿脫水裝置及混凝土攪拌站。通過尾砂漿脫水裝置將尾砂漿中的水分脫去獲得干料尾砂漿,然后再將干尾砂以及干骨料分別送至混凝土攪拌站的不同料倉,根據設定配比,混凝土攪拌站可通過自身的物料稱量系統及控制系統自行對各個配料進行稱量配料,然后集中輸送至攪拌機中,多種干料統一計量、集中添加,從而使得配比準確、易操控,進而能夠得到準確的充填料漿濃度;而且本實用新型提供的充填料漿制備設備,造價低、建設周期短;充填料漿強度高。
本發明公開了一種軌道式扒礦輸送機,包括車架(13),設在車架(13)底部的軌道式行走裝置,設在車架(13)上的操縱裝置(11)、液壓系統和液壓支腿,在所述的車架(13)上設有沿所述的車架(13)的行走方向布置的輸送裝置,工作裝置安裝于所述的車架(13)上且所述的工作裝置對正所述的輸送裝置的輸入端。本發明是一種能實現挖掘、輸送和裝載功能且操作簡單,性能可靠,有效地減少了采礦作業時間,降低了操作人員的勞動強度,提高了工作效率和施工的安全性,作業面積廣,環境適用性好的軌道式扒礦輸送機。
本發明公開了一種礦用充填隔離墻構筑臺車,所述的構筑臺車包括主控系統、電源系統、行車系統、儲料系統、取砂系統、制漿系統、輸送系統、夾模系統、澆注系統、清洗系統。該臺車在構筑充填隔離墻時,能夠自下而上分層將一定比例的水泥砂漿和速凝劑混合澆注至模板內并快速凝結,形成具有一定強度的充填隔離墻,墻體澆注完畢后,通過自動清洗系統,清洗攪拌桶以備下次使用。本發明可實現自動化取砂、配料、攪拌、輸送、澆注和清洗循環作業,有效地適應井下不同采場工況。所構筑的充填隔離墻具有完全密閉、強度高、速度快等優點,極大地降低了工人勞動強度和充填隔離墻構筑成本,提高了礦山充填采礦法生產效率,保證了采礦作業安全。
本發明提出了一種在抽油桿、抽油管上電鍍鐵鎳合金后再套鎢合金的新的表面處理工藝。本發明涉及一種采用氧化物惰性電極作為陽極,進行鐵鎳合金電鍍的工藝。以硫酸亞鐵,硫酸鎳,碳酸鎳,硼酸,檸檬酸鹽為主要原料,電沉積出鍍層的組分是FEXNIY,其中X=20~45,Y=55~80,其結構為非晶夾雜納米晶結構的鐵鎳鍍層。以此鍍層為底層,再套鎢合金鍍層,從而得到雙層電鍍層的表面處理工藝。經此工藝得到的鍍層,能耐硫化物、二氧化碳、鹽霧腐蝕,其鍍層顯微硬度為480-950HV,能滿足采礦場耐腐蝕、耐磨損的要求,而在抽油桿和抽油管上得到廣泛的應用。
本發明公開了一種囊體預留巷主動接頂房柱法礦柱回采方法,包括以下步驟:a、根據礦柱與空區的分布情況,將空區劃分為預留空間和待填空間,并使礦柱至少有一側暴露于預留空間;b、在預留空間內放置充填囊體并在空區出口處構筑臨時充填擋墻;c、充填待填空間;d、向充填囊體充氣,利用充填囊體的膨脹作用擠壓充填料漿,以使充填料漿主動全面接頂;e、待填空間內的充填體養護后,拆除臨時充填擋墻并移除充填囊體;f、以預留空間為工作面和自由面回采礦柱;g、礦柱回采后空區處理。該法不新增采切工程,不掘進充填體,礦柱回采工藝簡單,資源回收率高,生產效率高,安全性好,環境適應性好。適用于房柱法采礦后礦柱的回收和空區處理。
本發明公開了一種制釩的氨氣回收制銨和廢水循環使用的工藝,傳統的提釩工藝程序復雜,且最難控制和處理的就是氨氣排放和廢水處理。本工藝可從采礦冶煉開始直接提取偏釩酸銨及多釩酸銨;在用偏釩酸銨或多釩酸銨制成高純五氧化二釩過程中,可集束排放的全部氨氣制成銨使用,確保廢氣零發放;采用多酸酯絮凝技術,使上述過程產生的全部廢水得到有效處理,確保廢水零排放,循環使用,且所有產品的純度達到99.5?99.99%。
本發明公開了一種礦井用回轉式液壓挖掘機,包括回轉平臺(10)及安裝在所述的回轉平臺(10)上的挖掘工作裝置,機架(14)安裝在軌輪行走裝置(11)上,軌輪行走裝置(11)對應行走安放在軌道(17)上,在車架(14)上設有作用于軌道(17)的駐車器,中間架(13)一端鉸接在車架(14)一端,另一端通過舉升機構(16)鉸接在車架(14)另一端,在中間架(13)上設有回轉支撐(12),回轉平臺(10)安裝在回轉支撐(12)上。本發明舉升機構調整回轉平臺傾斜角度、能360度連續回轉、自動駐車的礦井用回轉式液壓挖掘機。它操作簡單,性能可靠,有效地減少了采礦作業時間,降低了操作人員的勞動強度,提高了工作效率和施工的安全性。
本發明公開了一種高精度增阻調壓控制變徑閥,包括支撐管以及內置于支撐管內的膠管,支撐管上安裝有用于調節膠管截面大小的膠管,所述支撐管的端部固定有法蘭盤,所述支撐管上固定有用于驅動調節裝置活動的驅動裝置,所述驅動裝置推動滑動套沿支撐管的軸向滑動,本發明結構對管道的改造應盡量適應原采礦系統,并保留可便捷還原性,提高試驗效率,本發明為可嵌套式的法蘭結構,所有結構均可嵌套在原管路系統中,便捷性高,拆裝和加裝難度低,無需現場焊接,適合海試船的生產系統。在低水深海試中可加裝本裝置,調節壓力,高水深生產中可去除本裝置。
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