靜電傳導式選礦設備,屬于有色金屬和黑金屬的粉料干選技術領域,其特征在于,使粉料落入一個由桿狀電極組極板和斜板電極組極板構成的不均勻靜電場中,在電場中設有一組分流斜滑板,粉料在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落,導電性好的礦物粉粒從斜板電極上獲得電荷,受靜電力和重力的雙重作用躍過分流斜滑板間的間隙飛向桿狀電極落在絕緣輸送帶上,被清掃器掃落從精礦口排出,而導電性差的礦物粉粒受重力作用在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落,從尾礦口排出,本發明選礦不用水,工藝及設備簡單,易于推廣。
靜電感應式黃金粉料選礦設備屬于粉末選礦領域,其選別過程是利用不同物質的介電系數不同,導電性優良的微粒金易“感應帶電”從礦石粉料中選別出來。其特征在于,一板極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開,兩臺輸送機豎直且相互平行設置也即板極與柵極板豎直且相互平行,使電場水平走向,粉料經布料整流槽3自由下落,穿過板極和柵極板之間的電場,使粉料中容易“感應帶電”的微粒金向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
插板電極式介電電泳選礦設備,屬于貴金屬礦物的選礦技術領域,其選別過程是利用不同物質的介電常數不同,介電常數小于介電液介電常數的物質向電場弱的一邊偏移,介電常數大于介電液介電常數的貴金屬如金、鉑等向電場強的一邊偏移而被選別出來。
本實用新型所述的一種選礦用的清洗解鏈器,包括主工作器和電控箱,所述主工作器的中部開設有圓形通孔,主工作器的內部設有由四層鋁線繞制形成的線圈,線圈的外部包覆有膠皮,主工作器的上表面設有線圈接線頭,線圈接線頭通過線路與所述電控箱連接;所述電控箱的內部設有微電腦主控器、斷路器、接觸器和控制模塊,所述微電腦主控器通過線路分別與斷路器、接觸器和控制模塊電連接。本實用新型所述的有益效果為:采用本實用新型所述的選礦用的清洗解鏈器,可把泥漿礦粉結鏈全部分開,振動頻率在1000Hz-2500Hz,脫磁率達到90%以上這樣高頻篩工作效率明顯提高,篩下物增多,篩上物減少,再磨現象沒有了,提高生產效率,降低成本,尾礦相應降低。
本實用新型公開了選礦工程用高效滾筒式濕選裝置,包括底座,所述底座頂部的右側固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的背面固定安裝有弧形防護殼,所述弧形防護殼的右側固定安裝有豎板。本實用新型通過轉動電機的設置,轉動電機可以帶動篩選滾筒進行轉動,且篩選滾筒的表面安裝有網板,可以直接對篩選滾筒進行注水,水會通過網板流出,且在進行轉動后可以直接通過出料管道進行出料,且出料后礦物會直接落到輸送裝置上進行輸送,提高了整體的工作效率,實現了高效選礦,同時解決了目前現有的滾筒式濕選裝置在選礦時不能同時進行篩選后進行傳送的功能,在進行選礦時需要另外配備輸送裝置,導致了效率低的問題。
高壓靜電粉料選礦設備屬于粉料選礦領域,其選別過程是利用不同物質的介電系數不同,導電性優良的礦物微粒容易“感應帶電”從礦石粉料中被選別出來,其特征在于,一平板電極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開,兩臺絕緣帶輸送機豎直且相互平行也即平板電極與柵極板豎直且相互平行安裝,使電場水平走向,粉料從兩臺絕緣帶輸送機之間適當位置豎直自由下落穿過電場,粉料中容易“感應帶電”的礦物微粒向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
本實用新型公開了一種選礦機滾筒支架組件,包括底板,所述底板頂部固定連接有側板,所述側板頂部固定連接有頂板,所述底板頂部連接有支撐機構,所述底板上方設有選礦機滾筒本體,所述選礦機滾筒本體外側壁固定套接有環形塊,所述底板頂部固定連接有多個限位桿,所述側板外側壁滑動連接有移動板,多個所述限位桿貫穿移動板并與頂板底部固定連接,所述頂板外側壁連接有調節移動板移動的調節機構。本實用新型通過將選礦機滾筒本體放置在支撐板上,使得環形塊插入第一轉動槽內,安裝框在彈簧的作用下向環形塊方向移動,使得滾珠移動至滾動槽內,在通過電機使限位塊對選礦機滾筒本體進行限位固定,安裝簡單方便,降低了勞動強度。
本實用新型公開了一種選礦用攪拌裝置,包括選礦箱,所述選礦箱內固定安裝有兩個對稱設置的擋板,左側的所述擋板與選礦箱的左側內壁之間的空間為供水倉,兩個所述擋板之間的空間為選礦倉,右側的所述擋板與選礦箱的右側內壁之間的空間為供藥倉。本實用新型通過攪動機構、刮壁組件、供水組件和供藥組件的設置,通過一個電機帶動了多個螺旋輸送桿的轉動,從而不斷的將礦漿向上輸送,利用礦漿的重力勢能下落從而進行循環往復的翻動礦漿,進而使得選礦液與礦漿充分反應且延長反應時間,避免了因單個攪拌桿攪動阻力過多而損壞的情況,還可以對內壁上殘留的礦漿進行刮除和水沖處理,避免了資源的浪費。
本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石粗選工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料即為粗選鐵礦砂產品。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉,在貯料倉之后設有一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。濕式細破碎機為濕式錘式破碎機,濕式粗選機為設有加水裝置的濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機。篩分給料機為帶有偏心振動裝置的振動篩。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石選礦工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分、球磨、分料機分料、磁選、高頻篩分、過濾,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料送入分料機分料,再進行磁選、高頻篩分、過濾。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉、球磨機、分料機、磁選機、高頻篩、過濾機,在貯料倉和分料機之間增設一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
本實用新型公開了一種新型多繩摩擦提升機尾繩隔離裝置,屬于豎井井下礦山采礦各類多繩摩擦提升設備技術領域,包括兩根長無縫鋼管、四根短無縫鋼管及耐磨套管,所述的兩根長無縫鋼管及四根短無縫鋼管焊接成“目”字型結構,所述短無縫鋼管將長無縫鋼管分隔為三段,分別為左段鋼管、中段鋼管及右段鋼管,所述的四根短無縫鋼管、左段鋼管、右段鋼管處均套有耐磨套管。實用新型多繩摩擦提升機尾繩隔離裝置由無縫鋼管結合高分子耐磨管組合而成,具有結構簡單使用性強、效率高、制作和維修費用低優勢,具有生產運行周期長特點,可解決多繩摩擦豎井高危運行中,提高了安全可靠保證。
一種利用尾砂制備建筑用砂漿的方法,將尾砂漿直接注入離心甩干機甩出水分,獲得含水20%的砂料,再傳送到烘干機烘干到含水1%?2%,再進入到冷卻塔經過冷卻處理后傳送到震動篩選出合格的120?300目的砂料,備用;砂漿制作:按質量份數,取120?300目的砂料45?55、1?5mm粉煤灰5、纖維2、水泥30、石膏粉3、膠粉10放入攪拌機中攪拌均勻后即為成品,通過裝袋機制成袋裝砂漿。優點在于,利用采礦生產中的廢料,從而解決所帶來的環境污染問題,具有抗壓強度高,固化迅速,有很好的保水性能和抗裂性,高耐堿性、耐紫外線,可在潮濕基層施工,綠色環保,其性能指標,符合砂料用料標準。
本發明提供一種小型煤礦巷道開掘機,本發明應用于采礦領域,包括:切割機構、運輸機構、行走機構、機體、電氣系統、供水系統、操作控制系統和可調節寬度鏟板,可調節寬度鏟板組件包括鏟板主體、傳動組件、伸縮支撐桿組、左收集板和右收集板,供水系統與切割機構連接,切割機構固定在機體前端,電氣系統、運輸系統與機體連接,操作控制系統放置在機體內部,傳動組件放置在鏟板主體,本發明可以同時實現剝離煤巖、裝載運出、機器本身的行走調動以及噴霧除塵等功能,集切割、裝載、運輸、行走于一身,具有投資少、施工準備時間短和再利用性高等顯著特點。
本發明提供了一種油頁巖粉渣冷壓球,其特征在于所述油頁巖粉渣冷壓球由油頁巖原礦與粘結劑制備而成,其中粘結劑占總重量的2~5%,粘結劑選自水泥或自制粘結劑,自制粘結劑是由質量百分比為20~40%的硼潤土,20~30%的粘膠,水余量制成的,冷壓球直徑為30~60mm,強度為50~200kg/cm2。該油頁巖粉渣冷壓球的優點:將無法入爐的油頁巖粉渣,成功的制成油頁巖粉渣冷壓球入爐干餾,提取石油,油頁巖粉渣冷壓球強度高,在不降低出油率的同時,大大降低了采礦的成本,節約資源,減少污染。
一種耐高溫的油頁巖粉渣冷壓球,其特征在于:所述的油頁巖粉渣冷壓球由油頁巖原礦、粘結劑和煤泥制備而成,冷壓球直徑為30~60mm,強度為50~200kg/cm2;其中,粘結劑占總重量的2~5%;煤泥占總重量的5~10%;油頁巖原礦余量;所述的粘結劑為水泥或自制粘結劑,自制粘結劑是由質量百分比為20~40%的硼潤土,20~30%的粘膠,水余量制成的;將廢棄的油頁巖粉渣,成功的制成油頁巖粉渣冷壓球入爐干餾,提取石油,油頁巖粉渣冷壓球強度高,在不降低出油率的同時,大大降低了采礦的成本,節約資源,減少污染,而且冷壓球具有耐高溫性,有效地延長了煉油爐的清爐周期,提高了工作效率。
本發明為單層或多層間隔式金屬礦的開采方法,先順著底層金屬礦帶打主礦道8,再沿著金屬礦槽方向每間隔80~120米開一條與主礦道相交的行車盤山巷道3,與金屬礦槽5相交開有循環車道9,巷道3和車道9相交處裝有漏斗1,進入循環車道沿著金屬礦槽方向利用巖脊6作為支撐間隔開鑿采礦洞7掘取兩邊礦槽的金屬礦石,隨著采礦洞梯次向前開掘,循環車道和盤山巷道也隨之向縱深開通。本發明在采礦時減少了對無用巖脊的挖掘,并利用巖脊的支撐作用代替了原有立柱支撐,可以有效地防止開采山體的下沉、斷裂,特別是靠近工業區、城鎮住宅區域塌陷、下沉等安全問題;利用廢礦石回填節省了大量的人工和材料等消耗,開采效率比原來提高2~3倍。
本實用新型涉及礦石開采技術領域,具體為一種用于選礦采礦的自動排料裝置,其防止堵塞出料口,提高了其運輸效率,減少對該裝置內部機構造成損壞,降低了生產成本,實用性較高,包括主箱體,箱體的頂端分別開設有第一進料口和第二進料口,主箱體的頂端固定連接有輸送板,輸送板開設有兩個進料孔,兩個進料孔分別與第一進料口和第二進料口連通,輸送板的頂端左部安裝有第一電機,第一電機的輸出軸固定連接有第一推桿,第一推桿的頂端轉動連接有第二推桿,第二推桿的右端轉動連接有推板,輸送板上開設有條形滑槽,條形滑槽內互動設置有T型滑塊,T型滑塊的頂端通過輸送孔延伸至輸送板的頂端外部。
本實用新型公開了一種采礦用破碎機的防護機構,包括工作臺,所述工作臺底部固定連接有多個支撐腿,所述工作臺頂部固定連接有破碎箱和水箱,所述水箱和破碎箱通過輸水管連通,所述輸水管延伸至破碎箱內并固定連接有清洗噴頭,位于破碎箱外的所述輸水管外側壁固定連接有輸水閥,所述工作臺頂部固定連接有干燥箱,所述破碎箱頂部開設有入料口。本實用新型通過工作臺、支撐腿、破碎箱、水箱、干燥箱、入料管、電機、第一旋轉軸、第二旋轉軸、輸水管以及清洗噴頭的相互配合工作下,使得本實用新型在進行礦產資源破碎后能自動進行清洗工作,避免了傳統破碎設備無清理功能需要耗費人力資源的缺點,有利于提高礦產資源破碎的工作效率。
本實用新型公開了一種采礦清水泵提升裝置,包括四個支架和置物板,所述置物板的四角均固定裝配有支架,所述置物板的表面固定裝配有電機,所述電機的電機軸端頭固定裝配有線輥,所述線輥的外壁一點固定裝配有吊繩,所述吊繩的另一端纏繞于線輥的外壁,且所述吊繩的另一端貫穿置物板且固定裝配有清水泵,所述清水泵的側壁連接有防掉落裝置,當吊繩受力折斷或清水泵意外掉落時,此時清水泵下落時,會通過連接繩帶動卡塊朝向碾線結構的方向運動,當卡塊與碾線結構接觸后,卡接在碾線結構的外側端,將清水泵限制,避免清水泵直接掉落損壞,保證清水泵的使用安全性。
本實用新型公開了一種采礦扒渣機的挖斗機構,包括挖斗本體,所述挖斗本體的左側為開口狀,所述挖斗本體的頂部固定連接有安裝U形板,所述安裝U形板頂部的內表面上活動連接有轉動桿,所述轉動桿遠離安裝U形板的一側固定連接有機械臂本體,所述機械臂本體的頂部固定連接有電動推桿。本實用新型設置傳動帶起到挖斗本體逆時針轉動傾倒物料時使轉動桿牽引傳動齒輪進行順時針轉動的作用,設置從動板和推動桿起到使推料塊向外移動的作用,本實用新型通過利用傾倒時的轉動控制推料結構進行推料動作達到提升出料效率的效果,不需要通過電氣結構控制也能加快推料。
本實用新型公開了一種采礦環保工程用高效降塵的除塵器,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有移動輪,所述底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂部連通有排氣管。本實用新型通過設置箱體、固定板、第一電機、螺紋桿、螺紋塊、推拉桿、連接塊、升降板、第二電機、旋轉柱、清掃毛刷板、安裝架、軸承、第一滑槽、第一滑塊、第二滑槽、第二滑塊和密封圈相互配合,達到了對除塵器可高效降塵的優點,使除塵器在長期使用時,能夠自動的對除塵器內部濾網進行刷動清理,防止濾網出現堵塞,避免了除塵器降塵效率較低的問題,提高了除塵器的過濾效果,能夠滿足實際使用需求。
本實用新型公開了一種采礦機械用除塵設備,包括機體,機體固定安裝在底座上,機體側壁上設有吸塵口,吸塵口內部固定安裝有負壓風機,負壓風機連接通風管,通風管連通位于機體內底部的除塵器,除塵器右側連通過濾網,通風管位于過濾網右側連通位于機體中央的第一過濾倉,第一過濾倉通過隔板隔開,第一過濾倉右側通過隔板隔開設有第二過濾倉,隔板上開設有通孔,通孔右側位于第二過濾倉內設有風扇,第二過濾倉內設有過濾裝置,過濾裝置活動安裝在第二過濾倉內側壁上。本實用新型可先進行簡易除塵,除塵后氣體排入第二過濾倉與第三過濾倉,可對氣體進行進一步除塵,同時可除去氣體內含有的有害成分,使得空氣更加潔凈。
本實用新型公開了一種采礦工程用碎石裝置,包括殼體,還包括卡槽、調節塊、撥桿、卡塊、彈簧、支撐板、限位桿、限位槽、支撐桿、固定桿、電機、蝸桿、U型座、轉桿、蝸輪、擺動桿、滑槽和車輪,卡槽數量為若干個,且由左向右分別等距開設在殼體的內壁上;調節塊可左右滑動的內嵌在殼體的內腔,且外壁左側開設有盲槽;撥桿一端向左延伸出調節塊的外壁。該裝置可根據實際使用需求對物料的投放量進行限流調節,避免了大量物料一起投放造成設備內腔堵塞造成設備急停的問題發生,延長了設備的使用壽命,同時可根據設備的移動與否使限位桿接觸地面或脫離地面,既滿足了設備的移動需求,又保證了設備運行時的穩定性,具有更廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種鐵礦采礦用防塵裝置,具體涉及防塵裝置領域,包括機箱,機箱的頂部中心位置通過螺栓固定安裝有支撐座,支撐座的兩側均固定安裝有防塵機筒,支撐座與防塵機筒之間均鉸接有第一調節支撐桿,機箱與防塵機筒之間均連接有水管,機箱的頂部連接有分支水管,分支水管的外壁連通設有多個高壓水槍,中軸支撐架的中心位置固定安裝有電機軸,電機軸的兩端轉動連接有轉動軸,轉動軸的外壁固定安裝有多個扇葉。本實用新型通過設置了分支水管和高壓水槍,達到了清洗防塵機筒內腔和扇葉的功能,最后通過設置了握把,晃動握把達到清理廢水的作用,提升了本實用新型的使用性能,利于長期使用。
本實用新型公開了一種采礦工程用能夠適用于不同使用環境的鉆頭,包括安裝座、矩形槽、矩形塊、鉆頭本體、第一卡槽、螺紋槽、把手、螺紋桿和穩固機構,所述安裝座底部的中點處開設有矩形槽,所述矩形槽的內部活動連接有矩形塊,所述矩形塊的底部貫穿矩形槽且延伸至矩形槽的外部固定連接有鉆頭本體,所述矩形塊左右兩側的頂部均開設有第一卡槽,所述安裝座左右兩側且對應第一卡槽的位置均開設有螺紋槽。本實用新型通過安裝座、矩形槽、矩形塊、鉆頭本體、第一卡槽、螺紋槽、把手、螺紋桿和穩固機構相互配合,能夠對鉆頭本體進行雙重固定,從而能夠有效防止鉆頭本體從安裝座上脫落的情況發生,從而有利于采礦工作的正常開展。
本實用新型公開了一種水采礦管道輸送用的浮箱,屬于管道輸送領域,一種水采礦管道輸送用的浮箱,包括上浮箱,上浮箱下側設有下浮箱,上浮箱與下浮箱相互靠近的一端均開設有半圓形槽,下浮箱左右兩端均固定連接有連接塊,連接塊靠近下浮箱的一端開設有豎滑槽,連接塊上端開設有插孔,插孔與豎滑槽相通,上浮箱左右兩端均固定連接有滑塊,滑塊與豎滑槽滑動連接,滑塊上端固定連接有插桿,插桿與插孔插接,插桿遠離上浮箱的一端開設有多個限位槽,上端開設有與限位槽相匹配的橫滑槽,橫滑槽遠離插孔的側壁固定連接有下壓縮彈簧,可以實現方便的調節浮箱尺寸的效果,使得可以適應不同尺寸的管道。
本實用新型公開了一種采礦用爆破防護組件,包括防護板,所述防護板的右側固定連接有若干緩沖桿,所述緩沖桿的右側均固定連接有限位塊,所述緩沖桿外表面的右側套設有安裝板,所述安裝板右側的上下兩端均開設有安裝孔,防護板和安裝板內側的上下兩側均固定連接有緩沖片,防護板包括基底層。本實用新型在基底層的左側通過金屬粘接劑粘接有第一高強度層,第一高強度層包括的凱夫拉層和碳鋼層都具有非常高的強度,在基底層的右側通過金屬粘接劑粘接有第二高強度層,第二高強度層包括的陶瓷板層和鈦合金層都具有非常高的強度,達到了防護效果好的目的,解決了現有的采礦用爆破防護組件強度不夠高,導致無法起到有效防護作用的問題。
本實用新型公開了一種采礦工程用具備故障巡檢功能的皮帶運輸機,包括操作臺和固定盒,操作臺上表面的中端固定連接有皮帶傳輸機本體,操作臺上表面的右側固定連接有第二立柱,第二立柱左側的上端固定連接有橫桿,橫桿下表面的左側固定連接有固定桿,固定桿右側的下端固定連接有第二固定塊,第二固定塊的右側固定連接有第二固定板,第二固定板上表面的右側固定連接有固定條,固定盒內腔底部的左側固定連接有安裝板。本實用新型設置了補光燈、攝像頭、限位輪和伺服電機,達到了便于定位故障位置的目的,解決了現有的采礦工程用皮帶運輸機不具備故障巡檢的功能,導致其使用時無法快速確定故障位置,影響檢修效率的問題。
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