廣西柳州有色金屬礦山技術理論與應用

提高道路用水泥中礦粉摻量的方法 1228     

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本發明公開了一種提高道路用水泥中礦粉摻量的方法，包括：調節磨機級配；即，在細磨倉設置活化限流圈，用于粉磨、控流和揚料；根據物料和水泥品種調整磨機內研磨體級配；綜合物料參數調整包含篩分裝置尺寸、磨內通風、磨機轉速的工藝參數，優化磨機選粉效率；定期標定及檢查計量稱；提高熟料強度；調整?；郀t礦渣粉的摻量，使得?；郀t礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為：?；郀t礦渣粉：8.5%；石膏：5.0%；熟料：86.4%。本發明所述提高道路用水泥中礦粉摻量的方法，可以克服現有技術中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷，以實現磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優點。

道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝 1126     

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本發明公開了一種道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝，包括：調節磨機級配；即，在細磨倉設置活化限流圈，用于粉磨、控流和揚料；根據物料和水泥品種調整磨機內研磨體級配；綜合物料參數調整包含篩分裝置尺寸、磨內通風、磨機轉速的工藝參數，優化磨機選粉效率；定期標定及檢查計量稱；提高熟料強度；調整?；郀t礦渣粉的摻量，使得?；郀t礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為：?；郀t礦渣粉：8.4%；石膏：4.5%；熟料：87.1%。本發明所述道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝，可以克服現有技術中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷，以實現磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優點。

礦粉、機制砂和廢棄混凝土制備高性能復合混凝土工藝 1106     

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本發明公開一種礦粉、機制砂和廢棄混凝土制備高性能復合混凝土工藝，包括如下步驟，a、礦粉制備工藝，采用立磨進行礦粉烘干兼粉磨；b、機制砂的制備，進廠的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚經自然風干；而后送至下料地坪漏斗，經下料閥喂料，通過皮帶輸送機、帶斗式提升機提升進入制砂塔樓，碎石或石屑自上而下通過制砂整形機、強力空氣篩和級配調整機處理，采用集中脈沖布袋式收塵器，出料即為成品機制砂，其余骨料返回帶斗式提升機再循環處理；c、廢棄混凝土制備再生骨料制備工藝，將廢棄混凝土進行人工分選、簡單破碎、分離、篩分和強化，制備出再生骨料。具有減少廢棄物排放堆存、節約處置場地的特點。

采礦用破碎攪拌機 1129     

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本實用新型公開了一種采礦用破碎攪拌機，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有篩分箱，所述篩分箱的頂端安裝有破碎箱，所述破碎箱的頂端導通安裝有儲料箱，所述篩分箱的內部設置有碎石篩分結構，副破碎輥，所述副破碎輥轉動安裝在破碎箱內部的一側，且所述副破碎輥一側的破碎箱內部轉動安裝有主破碎輥，所述破碎箱一側的外壁上安裝有直驅電機,直驅電機的輸出軸與副破碎輥的一端相互連接。本實用新型結構簡單工作可靠、構造成本低，可同步完成礦石物料的破碎、篩分工作，并省去工作人員二次投入碎石物料的工作，降低其作業負擔，有效提高設備對礦石物料的破碎質量以及破碎效率。

多運動軌跡高效節能篩 1083     

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本實用新型提供了一種機械振動篩,其特點是:支承架(2)與安裝在其內的篩身(1)之間用彈性連桿(4)進行連接,彈性連桿(4)的兩端分別安裝有中心帶孔的橡膠塊(5)和(12);支承架(2)上安裝單軸慣性激振器(3),并增設橫向隔振彈簧(9)。工作時,篩身(1)從進料端到出料端,其運動軌跡由直線變為橢圓,最后在出料端附近變為圓。這種篩的透篩率高,節能,噪音小,對地基的動載荷小,可廣泛應用于礦物、化工產品、建材等物料的篩分,尤其適于室內或樓層上安裝使用。

燒結篩分樓 1044     

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一種＞200m2燒結機整粒工藝中進行篩分整粒的燒結篩分樓。其特點是具有至少兩級振 篩，相鄰兩級振篩呈上下階梯形分布，在一級振篩的下端有與振篩下料方向相交的成品皮帶 ，在一級振篩下方有引到二級振篩的寬皮帶；在二級振篩的下端有與振篩下料方向相交的鋪 底料皮帶。其優點是將各次篩分整合在同一篩分樓內，較傳統整粒工藝少1～2座篩分樓，大 大的減少了土地占用面積；減少了投資1～2座篩分樓和相應通廊的投資成本；減少了燒結礦 轉運過程中的粉碎，提高燒結礦成品率。

轉爐用燒結機篩分整粒機 763     

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一種轉爐用燒結機篩分整粒機，包括上篩和下篩，所述下篩為兩級篩并排斜置結構，其中上部第一級篩篩孔為5-7mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm，在所述第二級篩的出料口下方設置有用于接收第二級篩來料的第一級輸送帶，在第一級輸送帶的兩端出料口分別設置的第二級輸送帶、第三級輸送帶，上篩篩孔為14—16mm，第一級輸送帶為雙向輸送帶，第二級輸送帶、第三級輸送帶為單向輸送帶。其優點是使用6-10mm燒結礦做轉爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結礦和返礦效果好，減少燒結礦的重復加工。

尾礦中泥質礦物抑制劑的制備方法 1162     

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一種尾礦中泥質礦物抑制劑的制備方法，步驟為：(1)樹皮烘干粉碎，過篩，粉末備用；(2)按質量比稱取原料樹皮粉末，硫化鈉，氫氧化鈉以及水，其中樹皮粉末、硫化鈉、氫氧化鈉、水之間的比為1～2:3～5:5～6:8～10，然后將上述原料加熱反應；(3)過濾，取濾液，將濾液進行離心分離，取上層清液減壓蒸餾，所得物質水浴加熱，待溶劑蒸干得到粘稠液體；(4)粘稠液體進行干燥，得到褐色粘稠固體,完全干燥后得到的黃色粉末即為泥質礦物抑制劑。利用該抑制劑對在尾礦處理中脫除尾礦中泥質的同時，降低尾礦中有價金屬的流失，從而提升有價金屬的回收率和精礦品位。進一步的本發明藥劑用量少，無毒無污染。

提高礦渣立磨礦粉合格率的方法 1048     

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本發明公開了一種提高礦渣立磨礦粉合格率的方法，包括：調整操作工藝，開磨時由原來的先拉負壓再點火改為先點火再拉負壓；調整入磨物料含雜質量，改造下料溜子，控制入磨礦渣體積小于20mm3；調整入磨物料含鐵量，在物料進磨的輸送過程中增加除鐵器，控制入磨礦渣含鐵量低于0.05%；改善選粉機密封性，用膠皮密封分級機間隙，提高選粉機選粉效率，控制選粉效率達到45μm篩余≦1.0%合格率達到80%以上；磨輥磨盤恢復，對磨輥磨盤進行堆焊，磨輥磨盤定期檢修，詳細記錄其磨損情況，并實行周期堆焊，做好維護工作。該提高礦渣立磨礦粉合格率的方法，可以實現設備結構合理、操作工藝簡單和雜質含量低的優點。

含泥和碳質脈石礦物抑制劑的制備方法 1197     

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一種含泥和碳質脈石礦物抑制劑的制備方法,以葡萄籽、石榴果皮、柳樹樹皮以及萘樹樹皮中的兩種或三種為原料,洗凈后低溫烘干,粉碎,過80目篩,按質量比取:果樹皮粉末∶亞硫酸鈉∶亞硫酸氫鈉∶水=5～8∶3～4∶3～4∶10～16,加熱至60～70℃,攪拌反應8～10h,過濾,取濾液減壓蒸餾,得濃縮液,于60～70℃水浴中加熱,蒸干溶劑,得到的粘稠液體于60℃下真空干燥,得到黃褐色粘稠固體,完全干燥后得到所述含泥和碳質脈石礦物抑制劑。采用本發明所述抑制劑能夠有效抑制泥化嚴重、含碳高的脈石礦物,提高有用礦物回收率及精礦品位,藥劑用量少,無毒無污染。

硫化銅鎳礦的選礦工藝 944     

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本發明公開了一種硫化銅鎳礦的選礦工藝，屬于選礦技術領域。所述硫化銅鎳礦的選礦工藝包括以下步驟：1)洗礦與篩分：對低品位硫化銅鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的硫化銅鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)浮選：將磨礦后獲得的細礦物加水調成礦漿，再往礦漿中加入調整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到的泡沫產品即為精礦。本發明選礦效率高，選礦得到的精礦產率、精礦品位和回收率較傳統工藝也得到了提高。

紅土鎳礦的選礦方法 1198     

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本發明公開了一種紅土鎳礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。所述紅土鎳礦的選礦方法步驟如下：1)洗礦與篩分：對低品位紅土鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的低品位紅土鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)焙燒：將球磨后的細礦物及篩分清洗后獲得的篩下細礦物合并，在惰性氣氛下焙燒，焙燒完成，自然冷卻至室溫；5)浮選：將還原焙燒后獲得的細礦物加水調成礦漿，再往礦漿中加入調整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到泡沫產品即為鎳鐵精礦。本發明可提高選礦效率，并可獲得高品位的鎳鐵精礦。

含磁黃鐵礦的鉛鋅硫化礦分質分級分選和中礦選擇性再磨方法 983     

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一種含磁黃鐵礦的鉛鋅硫化礦分質分級分選和中礦選擇性再磨方法，包括以下步驟：(1)將礦石磨礦后獲的產品進行磁選分質獲得磁選粗精礦；(2)對磁選粗精礦進行分級分選，?0.074mm產品為高硫鐵精礦；(3)將磁選粗精礦中+0.074mm產品和磁選尾礦合并作為中礦進入到磨機中進行中礦選擇性再磨，合格的磨礦產品進入鉛鋅分離作業，篩上產品返回磁選分質作業。本發明基于磁黃鐵礦的強磁性和嵌布粒度粗的特性，通過分質分級分選后得到高硫鐵精礦，不僅可以降低高硫對后續作業的影響，還可減輕磁性礦物對磨機造成的不利影響，中礦的選擇性再磨使得中礦中的連生體進一步單體解離，利于后續選別作業。

帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構及振動篩分機構 1074     

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本實用新型公開了一種帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構，包括軸和固定安裝在軸上的橢圓梅花輪，該橢圓梅花輪的周邊上設有若干個輪齒。同時，還公開了一種振動篩分機構，包括帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構,配合該帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構運動的桿鏈,以及桿鏈驅動裝置。本實用新型解決了現有技術的抖動輪撥桿不同步、易脫齒跳空、磨損快、桿條容易彎曲斷裂等技術問題，適用于工、礦、農業等篩分技術領域。

選礦用篩動設備 854     

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本實用新型公開了一種選礦用篩動設備，包括安裝框，所述安裝框前后內側面靠近兩端處通過螺栓固定有安裝梁，所述安裝梁上面前后端處均安裝有轉動支撐組件，所述轉動支撐組件上轉動有篩筒，所述安裝框上面邊緣處安裝有篩筒動力組件，所述篩筒進料端安裝有環形口，所述篩筒出料端一體成型有環形篩筐，套住所述環形篩筐安裝有固定筒，所述固定筒通過螺栓固定于安裝框上，所述安裝框下面一體成型有出料管。本實用新型的優點：工作效率較高、篩分效果較好。

露天煤礦開采用的高效振動篩 1015     

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本實用新型公開了一種露天煤礦開采用的高效振動篩，包括底板、振動篩主體和入料口，通過設置了緩沖組件在入料口內，格擋板并受到重力將重力傳輸給緩沖彈簧，緩沖彈簧即可接收煤礦掉落的沖擊力，避免煤礦直接與掉落至第一篩分板和降低沖擊力對第一篩分板的損傷，提高第一篩分板的使用壽命，且可通過滑動桿與指示桿頂部之間的距離來檢測格擋板上的物料的多少，便于對入料口內物料的添加；通過設置了成形組件在振動篩主體內底端，移動擠壓板與復位擠壓板兩者之間的粉煤擠壓成形并掉落至通道內部中，便于對粉煤的加工成形，避免對粉煤的二次轉移，節省人力。

轉爐燒結礦整粒工藝及轉爐用燒結機篩分整粒機 920     

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一種轉爐燒結礦整粒工藝及轉爐用燒結機篩分整粒機，包括步驟：成品燒結礦篩分步驟：將成品燒結礦進行篩分，選取粒級為5—11mm的燒結礦為吹煉冷卻劑；運送步驟：當篩分出的燒結礦數量小于轉爐用料時，篩分出的燒結礦全部運送到轉爐用料緩沖倉；當篩分出的燒結礦數量大于轉爐用料時，將篩分出多余的燒結礦運送到成品系統；轉爐用燒結機篩分整粒機，所述下篩為兩級篩并排斜置結構，其中上部第一級篩篩孔為7-5mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm。其優點是使用6-10mm燒結礦做轉爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結礦和返礦效果好，減少燒結礦的重復加工。

礦石開采用礦石篩濾裝置 892     

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本實用新型屬于礦石加工技術領域，尤其為一種礦石開采用礦石篩濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有篩濾箱，所述篩濾箱的內壁轉動安裝有轉動軸，所述轉動軸的表面套設有兩端均為開口的篩濾筒，所述篩濾筒的外壁上開設有多個均勻分布的過濾孔，所述篩濾箱的頂部安裝有進料漏斗，所述進料漏斗的底部套設有進料管，所述進料管遠離進料漏斗的一端延伸至所述篩濾筒的內部，所述轉動轉動軸的一端貫穿所述篩濾箱固定連接有第一滾輪，所述篩濾箱靠近所述第一滾輪的一側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上連接有第二滾輪。本實用新型操作便捷，能夠有效的避免堵塞現象發生，同時能夠持續不間斷的工作，大大提高了工作效率。

用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝 1087     

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本發明涉及一種用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝，其特征在于：全套裝置篩網（1）、骨架（2）、緊固螺釘（3）、連接螺栓（13）、圓筒篩（14）、沖洗水管（15）、隔離罩（16）、連接螺栓（17）、出料口（18）、細粒槽（19）、粗粒槽（20），在圓筒篩（14）的上部加一根沖洗水管（15），防止篩網（1）堵塞，并且在圓筒篩（14）外部加一個隔離罩（16），收集細粒級礦粒進入細粒槽（19），并防止礦漿飛濺。本發明裝置具有性能穩定，網格致密的特點，預篩分效率較高且篩分效果好，整套裝置運行安全可靠、裝配精度較高，不僅適用于球磨機出料口礦漿的預篩分，也適用于其它設備料漿的預篩分。

改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑 1456     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體公開了一種改性無機粉復合建筑裝飾面片材專用粘合劑，其主要由A組分和B組分按質量比20:80混合攪拌制成；所述A組分為乳液，所述B組分包括以下重量份的原料組分：砂粉50?60份、無機粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發明的粘合劑具有粘結效果好、基面適應性廣的特點，可有效提高改性無機粉復合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強度。

高爐除塵灰的處理方法 977     

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本發明公開了一種高爐除塵灰的處理方法,涉及冶金技術領域,它的主要特征是將高爐除塵灰加水造漿,讓漿料經第一、第二浮選后分離得到高品位的焦碳粉;并將第一級、第二級浮選機中出來的含鐵較多的漿料再泵入第一、二級螺旋溜槽,經重力選、磁選后,分別分離出高品位的鐵粉;同時,將生產過程中的廢水經過壓濾,回收微細鐵粉,將濾出的水再用于高爐除塵灰的造漿。本發明用于處理煉鐵高爐排放的除塵灰,與現有的技術相比,它能夠大幅度地提高鐵粉選得率,提高所得鐵粉、焦碳粉的品位,同時還可以避免產生新的環境污染。

干式磁選機 1133     

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本實用新型公開了一種干式磁選機，其特征在于：包括機架、該機架上設置有第一磁選機構和第二磁選機構；該第一磁選機構包括第一電機、第一傳動組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機構包括第二電機、第二傳動組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實用性強，可廣泛推廣應用。

磁選機進料控制裝置 878     

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一種磁選機進料控制裝置，包括安裝在料斗上的閘門板和驅動閘門板沿閘門導板滑動的驅動機構，閘門導板安裝在支架的兩側，其上開有供閘門導板滑動的滑槽；所述驅動機構包括伺服電機、蝸輪蝸桿減速器、傳動軸、齒輪和固定在在閘門板上的齒條，傳動軸通過軸承安裝在支架兩端的閘門導板上，伺服電機和蝸輪蝸桿減速器位于傳動軸的中部并與傳動軸傳動連接，傳動軸上安裝與固定在閘門板上的齒條嚙合連接的齒輪，齒輪在伺服電機和蝸輪蝸桿減速器的帶動下轉動從而帶動齒條和閘門板沿閘門導板上下滑動。該一種磁選機進料控制裝置進料流量控制更加精確，選礦效果理想，控制安全可靠，可實現管理自動化，大大提高生產效率、減輕工人的勞動強度，節約生產成本。

油冷式轉盤高梯度磁選機磁系 1038     

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一種油冷式轉盤高梯度磁選機磁系,包括勵磁線圈、鐵芯、上下磁極頭、上下磁軛和油循環冷卻裝置;所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯垂直設置,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上下磁極頭之間留有分選轉盤通過的氣隙,鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構成一“C型”磁系;所述的勵磁線圈安裝在一個中心開有方形孔的全密封的油箱內,磁系的鐵芯穿過方形孔與上下磁軛相連,油箱通過油管道與油循環冷卻裝置相連;所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制。該磁系磁系制作工藝簡單、勵磁功率小、耗能低,電控柜造價低,磁場穩定、分選效果好,可實現連續式選礦。

干式磁選機及磁選工藝 896     

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本發明公開了一種干式磁選機，其特征在于：包括機架、該機架上設置有第一磁選機構和第二磁選機構；該第一磁選機構包括第一電機、第一傳動組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機構包括第二電機、第二傳動組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實用性強，可廣泛推廣應用。另外，本發明還公開了一種磁選工藝。

鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法 1105     

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一種鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法，包括以下步驟：(1)將含脆硫鉛銻礦和鐵閃鋅礦的鉛鋅礦石進行磨礦，得到浮選礦漿；(2)將氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸、硫脲四種有機藥劑分別在攪拌桶中配成質量濃度為10％溶液待用；(3)在待選別的礦漿中定量加入氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸或硫脲中的一種作為抑制劑，之后加入乙硫氮和起泡劑，調漿結束后進行浮選獲得鉛粗精礦；(4)對獲得的鉛粗精礦進行三次精選作業。所有抑制劑作用時間為6min，乙硫氮和起泡劑作用時間分別為3min和1min。采用的抑制劑對鐵閃鋅礦具有較好的選擇性，在自然pH值下能夠實現脆硫鉛銻礦與鐵閃鋅礦的高效分離。

磁輥及磁選機 719     

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本發明屬于礦物加工設備技術領域，具體涉及一種磁輥及磁選機。該磁選機包括傳送機構、給料斗和磁輥，所述傳送機構包括機架和傳送帶。所述磁輥的數量為多個，所述給料斗和多個所述磁輥均設置在所述機架上，所述傳送帶設置于多個所述磁輥的上面，且與多個所述磁輥均緊密貼合，多個所述磁輥間隔設置于所述機架上，其中，所述給料斗的出料口位于所述傳送帶的上方。目前常用的磁選機通常存在磁場不足，皮帶磨損快，運行成本高，選礦效率低等缺陷。該磁選機有效改善了上述問題，提高了選礦的效率，實用性強，便于推廣應用。

基于新型有機抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法 774     

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本發明公開了一種基于新型有機抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，屬于選礦技術領域。具體步驟包括：(1)配藥：按照質量比瓜爾膠：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜爾膠和甘氨酸反應生成復合有機抑制劑；(2)磨礦：硫化鉛鋅礦物經磨礦分級后，其中磨礦產品?0.074mm粒級占比為93％；(3)鉛鋅分離浮選：向礦漿中加入所述復合有機抑制劑、捕收劑和起泡劑進行鉛分離浮選作業，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦，隨后向鉛浮選尾礦中加入活化劑、捕收劑和起泡劑進行鋅浮選作業。該選礦方法適用于處理復雜難處理地復雜錫多金屬硫化礦的無氰回收。

濕式磁選機 836     

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一種濕式磁選機,涉及磁選機技術領域,它包括有內含磁系的轉筒和設在該轉筒下的槽體,在所述轉筒下的所述槽體內,設有由轉軸和裝在該轉軸上的葉片構成的攪拌器,所述轉軸通過機械傳動裝置與動力機聯接。本機用于對磁性材料的配水選出,與現有技術相比它能解決選礦精度差、選出率低的問題,能夠實現多次磁吸,并且無論巨細的磁性礦均容易被轉筒吸住,從而可大大提高礦選率,減少跑尾,提高選礦品位,同時還具有節水效果。

油冷式轉盤高梯度磁選機 849     

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一種油冷式轉盤高梯度磁選機,包括磁系、分選轉盤、進出料裝置、油箱和油循環冷卻裝置,所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制,勵磁線圈安裝在與冷卻系統連接的油箱內;鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上、下磁極頭之間有磁系氣隙;所述的進料裝置之進料斗安裝在垂直設置的上磁極頭的側面,與進料斗相通的扁平喂料嘴伸進磁系氣隙并緊貼上磁極頭的下端面,其下部為水平安裝的分選轉盤;出料裝置設在分選轉盤底部。該磁選機具有成本低、能耗低、勵磁功率小、冷卻效果好、選區內磁場均勻、工作穩定、分選效果好等特點,可實現微細粒、弱磁性的金屬礦及非金屬礦的連續式選礦。