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本實用新型公開了一種生產氧化鋁用球磨機，包括底座、筒體和驅動電機；所述筒體的進料端設有進料機構，出料端設有排料管，所述筒體內部設有襯板機構，所述襯板機構包括：隔音層，其鋪設于所述筒體的內表面；多個底板，多個所述底板鋪設于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個整體，所述底板由彈性材質制成，內部設有多個蜂孔；多個襯板，多個所述襯板設于所述底板上表面，并與多個所述底板一一對應設置，所述襯板為雙峰結構；壓板，其設于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘。本實用新型的球磨機，檢修方便，維修成本低，能降低噪音。
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本發明公開一種鋁電解槽破損維護方法，包括如下步驟：A、設定鋁電解槽的鐵硅含量變化范圍，實時檢測各個鋁電解槽中的鐵和硅含量變化參數，確定風險槽，對其進行現場破損點排查；B、確定破損點類型，在不停槽狀態下，進行維修；C、維修后，根據測試的鐵硅含量變化情況是否超范圍，若仍然存在鐵硅含量變化情況超范圍，重新進行現場破損點排查，若鐵硅含量變化情況符合要求，則進入步驟D；D、調整維修后的鋁電解槽技術參數，保持維修處的陽極提起狀態25?35天，然后恢復安裝該處陽極，進入正常工作狀態。本發明的方法科學合理、操作方便，能夠更好的延長電解槽壽命，降低電解槽系列風險的特點。
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本實用新型提供了一種輸送機輸送帶的糾偏裝置，屬于輸送機技術領域，輸送機包括托輥組，所述托輥組上鋪設有輸送帶，糾偏裝置包括機架，所述機架上鉸接有兩個包括調心輥的調心輥組件，且兩所述調心輥分別位于所述輸送帶兩側邊沿上方，兩所述調心輥相對傾斜設置且兩所述調心輥上端的間距小于下端的間距，且兩所述調心輥與所述托輥組在所述輸送帶運動方向錯開設置，兩所述調心輥組件之間滑動連接有鎖緊桿，兩所述調心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上，當所述輸送帶向側部偏移時所述調心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當輸送帶偏離時，調心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產生側壓力，從而將輸送帶限制在正常工作范圍內避免偏移。
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本實用新型公開了一種環鏈斗式提升機下部超寬輪緣鏈輪組，其特征在于：包括兩個并列間距小于30mm的鏈輪，兩個鏈輪的中心設有下部軸依次穿過鏈輪，鏈輪的表面設有超寬輪緣，該超寬輪緣與輪芯固定，所述超寬輪緣的表面中間處設有鏈槽。本實用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護的超寬輪緣鏈輪組，結構簡單，即能解決脫鏈問題，又繼承了傳統窄輪緣安裝維護方便的所有優點，打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。
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本實用新型公開了一種斗式提升機下部配滑動軸承拉緊組件，包括設置于提升機下殼體內壁之間的下部鏈輪軸、設置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪，在提升機下殼體的兩側設置有密封支撐板，在密封支撐板上設置有導軌，所述下部鏈輪軸的兩端通過滑動軸承滑動設置導軌上，在靠近滑動軸承內側的下部鏈輪軸的兩端上分別設置所述下部鏈輪，在每個下部鏈輪與滑動軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設置所述配置輪，在密封支撐板上且位于滑動軸承的上方設置有限位組件。本實用新型的拉緊組件通過自重量對提升機進行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現象，同時能限制下部的滑動軸承向上跳動或飄移現象發生。
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本實用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業的支撐裝置，包括小車、主動輪、驅動電機、從動輪、絲杠電機、絲杠、支撐座、支架、支撐臺、支撐桿、滑套和導向支柱；所述小車的底部并行設置有主動輪和從動輪，所述主動輪與驅動電機傳動連接；所述絲杠電機安裝于小車的頂部；所述絲杠的一端與支撐臺轉動連接，其另一端與絲杠電機傳動連接；所述導向支柱并行于絲杠，且該導向支柱的一端與支撐臺連接，其另一端安裝于小車；所述支撐座安裝于絲杠，并與絲杠螺紋連接；所述支架安裝于支撐座的一側，與該側相應的另一側安裝有支撐桿的一端；該支架用于安裝沖擊鉆；所述支撐桿的另一端與滑套連接，所述滑套滑動安裝于導向支柱。
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本實用新型旨在提供一種膠帶輸送機翻轉滾筒軸承保護裝置，包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護套；安裝架的一側的底角處設有下斜座，對應的另外一側的頂角處設有上斜座；下斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅰ，兩個安裝凸耳Ⅰ交錯分布，安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致；上斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅱ，兩個安裝凸耳Ⅱ交錯分布，安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致；各個安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設有軸承座；兩個翻轉滾筒分別通過相應的軸承座安裝于同側的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上；每個翻轉滾筒對應下斜座的一端上套裝有保護套。本實用新型能夠有效保護翻轉滾筒下端的軸承。
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本發明公開一種棒磨機加棒裝置及其使用方法，屬于棒磨機技術領域。包括加棒組件，加棒組件一端設置有加棒平臺，另一端與棒磨機連接；加棒組件包括加棒板，加棒板上設置有若干凹面輥，若干凹面輥兩側分別設置有連接塊，并通過連接塊固定在加棒板上；加棒板底端設置有卸料踏板，卸料踏板可使加棒板側傾；加棒平臺頂端設置有支撐板，支撐板與加棒板接觸，并且兩側設置有待加棒區；支撐板上設置有若干凹面輥和連接塊，若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺上設置有待加棒區可以存放多根鋼棒，將鋼棒依次推動到中間的凹面輥上，鋼棒沿著凹面輥進入棒磨機內，完成連續添加鋼棒工作。
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本實用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內從下至上依次設置進氣管、第一過濾區、第一過濾網、第二過濾網和吸附層，進氣管豎直設于過濾箱的底板中部，進氣管的出氣端上方設置傘狀擋板；第一過濾區設置曲折的過濾通道，過濾通道設置兩個進氣口，兩個進氣口分別設于傘狀擋板與過濾箱內壁的間距上方，過濾通道的出氣口設于第一過濾區上端的中部。本實用新型能較好的對煙塵中的顆粒進行初級過濾，避免過濾網負荷過大，容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機振打清料滾筒，包括：螺旋滾筒（1）、軸（2）、軸承座（3）和軸承（4）；滾筒（1）兩側對稱設置有軸承座（3）；軸（2）橫向貫穿與滾筒（1）內部；軸（2）兩端均連接軸承（4）；所述軸承（4）連接軸承座（3）。本實用新型通過在皮帶運輸機回程皮帶下方安裝完成對皮帶表面的清料，無驅動，皮帶表面不產生滑動摩擦、減小皮帶磨損，提高了皮帶的使用壽命，利用皮帶表面與滾筒的振打實現皮帶表面的物料清理，工作效率高，不需要定期更換零部件，減少工作強度，不需要人工維護和操作，安裝簡單快捷。
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本實用新型提供了一種用于皮帶輸送機的卸料器，屬于機械技術領域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機的卸料器中，皮帶輸送機包括滾動連接有輸送帶的機架，卸料器包括位于機架上且一端與機架一側鉸接的卸料板以及鉸接在機架一側的驅動件，驅動件的輸出端與卸料板相鉸接，輸送的物料在卸載過程中，通過驅動件驅動卸料板繞鉸接處在傳送帶上進行順時針或逆時針擺動，無需反復對卸料板的高度進行反復調節。本用于皮帶輸送機的卸料器使用更加方便。
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本實用新型公開了一種開式齒輪傳動的密封裝置及棒磨機，密封裝置包括罩體，在大齒圈的兩側分別設有擋油環，罩體兩側設在擋油環上的兩個凸環之間，凸環上分別設有第一密封結構和第二密封結構，第一密封結構與罩體的外側面密封連接，第二密封結構與所述罩體的內側面密封連接，第一密封結構包括第一密封環、第一推動環和第一彈簧，凸環上設有第一環形密封槽，第一彈簧設在第一環形密封槽的槽內，第一推動環一側與第一彈簧的一端連接，另一側與第一密封環連接。本實用新型通過設置第一密封結構和第二密封結構分別與罩體的外側和內側面進行密封，第一密封結構和第二密封結構采用彈性密封，能夠與罩體的保持緊密接觸，提高密封效果，使棒磨機平穩運行。
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本實用新型公開了一種棒磨機，包括底座、筒體和驅動裝置，筒體的進料端和出料端分別通過中空軸架設在軸座上，軸座固定設在底座上，筒體外圓周套設有大齒圈，大齒圈與驅動裝置連接，進料端處的中空軸端面上設有進料法蘭，還包括進料管，進料管向進料法蘭和中空軸內延伸，并與筒體內部連通，進料法蘭遠離筒體一側固定有延伸筒，延伸筒與進料法蘭同軸設置，延伸筒下方設有集料槽，集料槽的底部固定連接在支撐座上，并且底面連通有用于把集料槽內的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內的潤滑油，減小維護檢修成本，提高磨機運行的可靠性和經濟性，減輕人工勞動強度，制作成本低，具有較大的推廣價值。
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本實用新型公開一種鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板的鑄造模具，包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ；所述的箱體頂面為開口結構，箱體的底面設置石英砂層Ⅰ；所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間；所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充，不留縫隙，所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面；所述的消失模包括澆筑通道、導流通道Ⅰ、導流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實用新型能夠有效消除現有技術缺陷，鑄造出品質優良的鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板。
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本發明公開了一種養生保健糕點及其制備方法，按重量份數組成包括：糯米2—11，紅薯干2.6—13，茶葉0.5—3，糯玉米1—10，黑芝麻1—10，玫瑰花0.6—3；所述養生保健糕點的制備方法為：步驟一，將上述糯米、紅薯干、茶葉、糯玉米、黑芝麻、玫瑰花的干材料按重量份稱??；步驟二：將稱取的食材打碎成80目后混合均勻；步驟三：用沸水將混合后的食材調濕并揉搓至柔軟狀態；步驟四：將柔軟狀態的食材壓緊造型，之后在105—115℃環境下烘干即得；配方簡單，制備簡易，天然有機，無添加劑，且營養豐富均衡，含多種氨基酸、維生素、纖維素和礦物質，保健、養生的效果明顯。
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本發明公開了一種高耐久度生物質成型燃料及其制備方法，該法首先將造紙黑液通過高溫蒸煮成為高固形物含量的濃縮液，隨后與農業剩余物、添加劑混合均勻，干燥、粉碎處理后在壓輥式環模成型機中擠壓成型。本發明的生物質成型燃料的加工成型率高，同時具有燃點低，密度高，耐久度好，空氣干燥基低位發熱量可達4258.3?5000.3大卡。本發明方法簡單，對壓縮成型設備的要求不高，可以替代煤炭等礦物能源燃料，廣泛應用于BMF鍋爐中，具有較好的經濟效益；同時又可解決目前大量增加的造紙黑液污染難題，具有良好的社會效益。
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本發明公開了一種芒果微波膨化脆片的制作方法，本發明制作的芒果微波膨化脆片未經過破碎、榨汁、濃縮等工藝，與芒果汁、芒果果脯等產品相比，能較好地保留并濃縮了芒果中的多種營養成份，如糖份、維生素、纖維素和礦物質等，所述芒果微波膨化脆片直接作為天然綠色的膨化休閑食品或早餐輔助食品，攜帶和食用方便。
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本發明公開了一種開槽預焙陽極的生產工藝，包括以下步驟：步驟一、將石油焦用光合細菌水溶液、水、十六烷基磺酸鈉形成的混合液處理之后煅燒得煅后焦；步驟二、將煅后焦進行破碎、篩分、磨粉，將煤瀝青、礦物油、植物絕緣油、蓖麻油、份碳化硼、納米氮化鋁、硬脂酸攪拌均勻形成混料，取混料、不同粒徑的煅后焦顆粒、減水劑、消泡劑、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏鍋中進行混捏，混捏好的料加入振動成型機中進行成型，得陽極生坯；步驟三、焙燒陽極生胚，冷卻后出爐，得預焙陽極；步驟四、將預焙陽極放置在開槽鋸上進行鋸切，得開槽預焙陽極。本發明具有降低預焙陽極掉塊、掉渣、出現裂紋的發生概率的有益效果。
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本發明公開一種鋁瓷球生產過程中的球磨方法，屬于鋁瓷球生產加工技術領域，具體制作過程包括生鋁土礦破碎、回轉窯煅燒、備配料、球磨4個步驟，有效解決現有的球磨方式存在的投資高、輔助設備多、對原料的水分含量有較嚴格的要求、原材料利用率不高等缺陷，其有益效果是：球磨采用間歇式球磨機濕法球磨，不用安裝風路系統，輔助設備少，也不用除塵設備，可以處理泥料和多水分物料，投資比現有的干法球磨低8%以上，同時球磨過程中將燒成工序廢品加入一起研磨，使原材料的利用率提高了5%以上。
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本發明提供一種從赤泥中綜合回收鉭鈮的方法，將赤泥與還原劑混合進行還原焙燒，再通過磁選分離得到磁性鐵精礦和非磁性渣；非磁性渣與氫氧化鈉和碳酸鈉的混合物在500-800℃熔融，鉭鈮轉化成鉭酸鈉和鈮酸鈉；將熔融后的塊狀熔體粉碎，用一定量的酸加熱攪拌浸出，使非磁性渣中主要成分鈣、鋁、硅和少量鐵的氧化物溶解，鉭鈮的復雜化合物也發生分解，轉化成氫氧化物，但仍然留在渣中富集；酸浸渣在HF和HNO3的混酸中加熱溶解，冷卻后，加水及H2SO4進行稀釋；采用液膜法對稀釋后的溶液進行鈮鉭分離提取。該方法不僅可以實現赤泥中的鈮鉭富集，還可實現鉭鈮的分離回收提取。
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本發明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種保健蜂蛹粉及其制備方法，主要由蜂蛹、筍蟲、蠶蛹、豆蟲、蝦皮、魔芋、山藥、香蓼草、小麥胚芽、松子、葵花子、阿膠、枸杞、甜菊粉、飴糖、復合酶、營養強化劑及微生物等原料經原料處理、粉碎、酶解、發酵、濃縮、干燥等步驟制成。該保健蜂蛹粉含有豐富蛋白質、淀粉、碳水化合物及多種礦物質、維生素等營養物質，增加并強化了保健蜂蛹粉的營養價值，具有滋補強壯、補血益氣、扶正補虛、滋陰養胃、美容養顏等多重保健功效，提高人體免疫力，延長貨架期，是一種兼具營養及保健的綠色食品，且制備工藝簡單，易生產。
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本發明的目的是提供一種運輸用泥土道路抑塵方法，A、將道路根據不同的土質進行分段，在每段道路中分別取樣，確定道路單位距離的CBR Plus土壤穩定固化劑用量；B、將路面基層翻松100?150mm，對翻松后的路面進行初次平整處理；C、一邊向初次平整處理后的路面噴灑CBR Plus土壤穩定固化劑稀釋液，一邊同時對初次平整處理后的路面進行破碎和拌和，拌和必須侵入未翻松的路面基層；D、對拌和后的路面進行碾壓、平整。本發明的方法能降低礦區運輸道路的揚塵，并持續保持道路降塵、抑塵效果，從而取代或減少傳統的灑水、或灑工業鹽降塵的頻次。
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本發明提供了一種分解槽結疤處理工藝方法，特別適用于拜耳法氧化鋁種子分解對AH結疤料的利用，其特征在于：分解槽退空料漿后，用人工清理的方法將結疤清理出分解槽，清理出來的結疤使用破碎機粗碎;在加入分解母液的球磨機內進行濕法細磨；磨后礦漿經過污水槽重新進入分解生產流程。采用本發明所述的AH結疤回流程技術，對種子分解工藝技術指標不產生影響，具有回收效率高、成本低的特點；同時對分解晶種中的細粒子數量起到調節控制作用，便于對分解產出率和產品質量（粒度）的平衡控制，發揮分解系統的最大效率。
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本發明公開了一種生產電解金屬錳的方法，涉及電解金屬錳技術領域；該方法包括以下步驟：1)對錳礦石原料進行脫水處理，使其含水量達到3％?6％；2)對脫水處理后的錳礦石原料進行碎化處理，獲得粒徑為0.1mm以下的粉料；3)使用硫酸對粉料進行浸出、氧化、中和，獲得混合液漿料；4)對混合液漿料進行壓濾處理，過濾濾渣，獲得濾液；5)對濾液進行硫化處理，得到二級濾液；6)將二級濾液放入電解槽中進行電解；7)取出電解槽中的陰極板，進行鈍化、水洗、烘干處理，然后剝離陰極板上的金屬錳成品，即得成品金屬錳。本申請實施例中的生產電解金屬錳的方法，可以獲得含錳量較高的成品金屬錳，同時原料利用率高。
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本實用新型提供一種既易于提取成品，又不污染環境的銻氧粉沫脫硫噴槍冶煉提取裝置，它由燃燒爐、冷凝室、布袋成品室和廢氣排出管組成，燃燒爐的礦燃燒室和冷凝室的結氧室之間、結氧室與布袋成品室之間、布袋成品室的布袋室與廢氣排出管之間相通，將燃料和銻原料礦一起粉碎成混合粉，再用空氣壓宿機高壓噴槍將混合粉噴入礦燃燒室燃燒，其揮發的銻氧通過通道進入冷凝室冷卻后再進入布袋成品室的布袋室，料落附著在布袋上的銻氧粉沫即得成品，從布袋孔隙中溢出的廢氣進入廢氣排出管后經噴淋管噴淋脫硫后，所排出管外的氣體即為無污染的水汽。結構簡單，經濟實用，節能環保。
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本發明公開了一種可有效降低成本的戶外粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)原材料混合：將原料按質量百分比進行配料，然后分別加入混合機中，接著預破碎，然后再混合，制得混合均勻的原料；(2)熔融擠出：將步驟(1)制得的混合均勻的原料放入擠出機中，經熔融擠出、壓片、冷卻，接著破碎成片料；(3)研磨粉碎：將步驟(2)中破碎后的片料，置于磨粉機中磨粉，經旋風分離及篩分后，制得戶內粉末涂料。本發明克服了傳統戶外粉末涂料使用存在的問題，創新應用赤泥于戶外粉末涂料中，解決了生產成本高、變廢為寶、保護環境，減少廢棄礦渣土地占用等問題，從而實現赤泥工業化、產業化應用。
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一種用機立窯制備鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟：（1）先將鋁土礦、石灰石和煤分別破碎，然后將鋁土礦與石灰石及煤按重量比例為45～55：35～45：8～12進行混合，進入球磨機磨細，得到一種生料混合料；（2）將生料混合料進行均化后，進入成球機制成球形顆粒料；（3）將球形顆粒料送入機立窯煅燒，燒結溫度為1300～1400℃，燒結時間為1～2小時，冷卻，破碎，得到熟料；（4）將熟料進行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進入球磨機磨成粉，得到鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料返回機立窯再煅燒。采用本發明克服了機立窯煅燒溫度不穩定帶來的產品質量不穩定問題，制成的鋁酸鈣粉產品質量符合GB/T29341-2012《水處理劑用鋁酸鈣》標準要求。
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本發明公開了一種高純蒙脫石新型工業化提純生產工藝，通過粉碎篩分、二次破碎、擠壓改性、烘干粉碎、濕法制漿、分級提純、離心脫水、二次烘干和分級包裝對原礦進行提純包裝。該高純蒙脫石新型工業化提純生產工藝，采用弧形刀式打散機，對塊徑500mm以內的較大礦料先進行切削，減小了原礦的體積，并且在擠壓時采用雙轉子刀式破碎機，使得在擠壓同時可對原料進行二次擠壓破碎，并且原料可進行分級提純，從而根據精度而分類出爐包裝，以上工藝操作參數簡單，解決了生產實踐中一種看似硬礦實為軟礦，加工難度又特別大的粘土類礦物，本工藝采用半干法改性、濕法高度分級提純、直接脫水烘干，是一種節能環保循環利用的工藝。
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本發明公開了基于銻精礦的貴銻處理過程中的除鐵方法，涉及金屬冶煉技術領域，該除鐵方法通過將粉碎的除鉛渣加入至金屬冶煉除雜設備中與其中的銻水反應，在螺旋攪拌葉對銻水的攪拌下，除鉛渣將銻水中的鐵形成浮渣并漂浮在銻水表面，經過撈渣組件的轉動將漂浮的浮渣持續撈起并排出，充分地將銻水中的鐵去除，同時利用除鉛渣作為除鐵原料，降低去鐵成本，并將除鉛渣中的銻、鉛回收，資源得到充分利用，且該除鐵過程中無廢水排出，環保性能優異，工序少、流程簡單，所用原料少且廉價易得、能耗低，適用于工業生產的實際需要。
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