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本實用新型公開了一種球磨機用排料輔助組件，包括水平放置的本體和用來處理廢料的防堵塞結構，所述防堵塞結構包括設于本體下的排料管、設于排料管一側的疏通桿、設于疏通桿一側的疏通錐、設于排料管內的轉動軸、設于轉動軸上的偏心輪、設于偏心輪一側的凸起部，所述疏通桿貫穿排料管并延伸至排料管外，所述疏通桿與排料管旋轉連接，該實用新型通過設置排料管、疏通桿、傾斜部、轉動軸、偏心輪、凸起部、研磨桿、研磨層、清理刷、收納倉、導料部、抽屜的配合使用，解決了廢料在排料管內易堵塞和不易清理收集造成的排料管的損壞的問題。
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本實用新型公開了一種環輥磨和砂磨機串聯的磨粉裝置，包括提升機、原料倉、第一給料機、環輥磨、鼓風機、集粉器、第二給料機、砂磨機和成品倉，提升機的出料口和原料倉的進料口連接，原料倉的出料口和第一給料機的進料口連接，第一給料機的出料口和環輥磨的進料口連接，環輥磨的出料口和集粉器的進料口連接，集粉器的出料口和第二給料機的進料口連接，第二給料機的出料口和砂磨機的進料口連接，砂磨機的出料口和成品倉的進料口連接；環輥磨的進風口和鼓風機的出風口連接，集粉器的出風口和鼓風機的進風口連接。本實用新型通過串聯環輥磨和砂磨機形成兩級磨粉裝置，能高效制備粒徑≤2μm的重質碳酸鈣，而且顆粒大小差異小，粒徑分布窄。
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本實用新型涉及碳酸鈣粉生產技術領域，具體涉及一種碳酸鈣生產用磨粉機，包括外筒，所述外筒的內側壁固連有內筒和導向座一，所述內筒的頂部連通有進料斗，所述內筒的內部轉動套接有軸桿，所述軸桿的外側壁上轉動套接有套筒，所述軸桿和套筒的側壁上均轉動連接有破碎筒一，所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實用新型中，通過在軸桿的底端固定套接有破碎筒二，啟動電機二可帶動兩組破碎筒一對較大的碳酸鈣結塊進行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二轉動配合導向座一能將結塊逐漸打碎至適宜尺寸后，能從導向座一繼續下落，限定了打碎后結塊的尺寸大小，使得結塊之間的尺寸相差較小，便于提升研磨效率，方便使用。
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本實用新型涉及除鐵設備技術領域，具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器，包括輸送機構，所述輸送機構包括兩個支撐架，兩個所述支撐架的兩端均轉動連接有轉動軸。本實用新型中，通過驅動電機一能帶動皮帶輪二和皮帶輪一進行轉動，從而能通過轉動軸帶動著輸送輥進行轉動，這樣能帶動著傳送帶于兩個輸送輥之間進行滾動，通過傳送帶能對碳酸鈣礦石原料進行輸送，通過除鐵機構中的驅動電機二能帶動著螺紋桿轉動，從而能帶動匚型板和升降板進行升降，使得升降板能靠近傳送帶，這樣能通過升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進行吸附，并能使得松料柱對傳送帶上的礦石進行松料，從而能便于除鐵機構進行除鐵。
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本實用新型公開了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的兩側設有支架桿，兩側所述支架桿的頂端連接有橫桿，所述橫桿上轉動連接有氣缸，所述氣缸上的氣缸桿轉動連接有與所述輸送帶相適配的V形叉，所述V形叉與所述支架桿轉動連接。本實用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術領域，通過氣缸動作，把V形叉下壓到輸送帶上，輸送帶上的料就會被V形叉分流到輸送帶兩側的下料槽，進入下料倉里，具有簡單省力、方便操作的優點。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體的底部設置有支撐機構；所述支撐機構包括支撐箱，所述支撐箱為矩形殼體結構，所述支撐箱兩長側壁的底部均開設有矩形孔一。本實用新型中，通過在提升機本體的底部設置有支撐機構，并通過啟動電機，利用電機帶動連接桿進行轉動，從而使得齒輪一和齒輪二進行轉動，進而使得齒條板一和齒條板二發生移動，而齒條板一和齒條板二移動推動收納盒一和收納盒二發生移動，再利用壓縮彈簧一推動擠壓塊一，且利用壓縮彈簧二推動擠壓塊二，從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸，進而增大了提升機本體放置時的穩定性。
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本實用新型涉及反應釜技術領域，且公開了一種反應釜固體物料智能上料裝置，包括反應釜體，所述反應釜體的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有機架，所述蓋板的頂部固定安裝有位于機架前側的固定箱，所述固定箱的內部轉動連接有延伸至固定箱右側的雙向螺旋輸送軸，所述固定箱的頂部后側固定安裝有位于機架前側的主電機，所述主電機的輸出軸上轉動連接有與雙向螺旋輸送軸轉動連接的傳動帶。該反應釜固體物料智能上料裝置，通過傳動帶帶動雙向螺旋輸送軸，雙向螺旋輸送軸將固定箱內部的固體物料輸送至貫穿通料孔進入到反應釜體的內部，該螺旋輸送機構可以進一步的達到勻料的效果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導致不方便上料。
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本實用新型公開了一種礦業篩分跳汰機清理結構，包括跳汰機本體、設于跳汰機本體內部的篩板以及用于清理跳汰機本體的清潔裝置，所述清潔裝置包括設于跳汰機本體底面的底座、設于底座上的支撐桿、設于支撐桿上的連接板、設于連接板上的兩個固定板、設于固定板上的固定臺、設于固定臺內部的轉筒，本實用新型通過設置跳汰機本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺、轉筒、進水腔、噴水孔、轉軸、第一電機、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動部件，解決了跳汰機在使用完成后，經常需要對其進行清理工作，現有的清理操作，多是由工人直接用水管進行沖洗，因此增加跳汰機的使用成本，同時清理效率較低，而且難以沖洗均勻的問題。
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本實用新型公開了一種用永磁同步電機驅動的四方鼓膜跳汰機，包括槽體，所述槽體底端的兩個出料口處分別連接有四方鼓膜，所述槽體一側壁上對稱布設有兩個進水管。有益效果在于：本實用新型通過在每個四方錐斗外側均對稱布設四個彈簧桿，這樣設計使得該鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的受力更加的均勻，從而有效避免了鋸齒波跳汰機在使用時四方錐斗處的頻繁損壞，提高了鋸齒波跳汰機配件的使用壽命，同時通過永磁同步電機以膜片聯軸器來帶動相應的凸輪箱工作，以實現對應的四方錐斗的往復上下移動，這樣設計的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機在工作時電機處的轉差功率，從而大大節省了鋸齒波跳汰機在使用時的能耗。
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本實用新型公開了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置，包括支架、振動槽、振動電機、篩網，所述支架放置在地面上，振動槽傾斜安裝在支架上，且振動槽與支架之間設有減震彈簧，所述振動電機安裝在振動槽下部，所述篩網通過振動槽下部的安裝槽安裝在振動槽內，篩網距離振動槽底部10cm至15cm，振動槽通過篩網分隔成上層和下層。本實用新型通過橫桿和縱桿制成的篩網，釹鐵硼磁材和研磨石經過篩網時，篩網上的縫隙只夠磁材通過，達到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用，分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個不同的排料口滑落，方便收集后進行下一步工序處理，整個裝置只用到一臺振動電機，結構簡單，分離效率高，提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。
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本發明涉及機械磨粉設備技術領域，且公開了一種磨粉壓力可調的雷蒙磨粉機，包括殼體，殼體一側的中部固定安裝有進料口，殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過梅花架的設置，使得在雷蒙磨工作時，電磁鐵通電，克服彈簧的拉力，將兩側永磁體向外側擠壓，通過電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動力，使得磨輥壓力不僅僅依賴于磨輥總成的離心力，并且能夠通過調節電磁鐵的電流，改變排斥力的大小，實現碾壓力的自動調節，同時彈簧能夠為磨輥進行減震，防止磨輥在機器啟動時在離心力作用下與磨環發生劇烈撞擊，造成磨輥，磨環損傷，并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時磨損產生的鐵屑，避免其由于磨損產生鐵屑進入成品中，對成品質量造成影響。
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本發明公開了一種適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份為單位，包括以下原料：石灰石砂94?210份、鉻鐵礦砂1?5份、剛玉砂2?6份、寶珠砂2?5份、水玻璃溶液2?5份、木糖醇有機酸酯0.1?0.8份、聚偏二氟乙烯0.3?0.5份、石蠟基石油磺酸鈣0.4?0.8份、二氧化鋯纖維0.1?0.5份；所述的適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是經過粉碎、混合、緊實、脂硬化等步驟制得的。本發明可解決采用傳統二氧化碳硬化工藝導致澆注后型、芯砂的潰散性差的問題，可降低水玻璃砂的殘留強度，提高鑄件的表面質量，縮短鑄件的清砂時間，使水玻璃舊砂再生回用成為可能；另外還可減少強堿性水玻璃廢砂的排放，降低環境污染。
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本發明公開了一種人造石專用碳酸鈣生產工藝，包括以下步驟：礦石原料清洗后進行破碎，在螺旋輸送機中加入助劑A和助劑B調成膏狀進入研磨設備研磨，并控制研磨料層和研磨壓力，研磨粉體顆粒通過一定轉速的風機抽吸，經過一定轉速分級機分級后，收集得到粒度分布適合于人造石專用的碳酸鈣。本發明為了使人造石專用碳酸鈣符合生產要求，同時極大降低成本，通過一系列的生產工藝對助劑種類、用量，以及立磨機的控制參數進行了篩選研究，研究發現，選擇鈦酸脂偶聯劑作為主要助劑優于其他助劑，選擇丙烯酰胺作為輔助助劑優于其他助劑，所生產的碳酸鈣粒度分布適合于人造石專用碳酸鈣。
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本發明公開了一種功能性人造石材，由包括以下重量份的原料制備而成：不飽和聚酯樹脂粉5～15份、固化劑7～10份、人造石材廢渣5～25份、石墨烯?碳酸鈣納米復合粉體40～60份、礦石碎料20～30份、電氣石材料1～2份、單原子催化劑0.1～1份。加入了石墨烯?碳酸鈣納米復合粉體使得該人造石材具有較高的硬度和強度；加入了電氣石材料，人造石材表面始終流動著與人體生物電基本吻合的微電流，可以平衡人體的生物電，同時能夠釋放遠紅外線與負離子，清除甲醛、改善人體亞健康狀態；加入了單原子催化劑，能夠促進石墨烯?碳酸鈣納米復合粉體與基材之間相互作用，并促進電氣石產生負離子，其本身還具有一定的殺菌、清除甲醛的作用。
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本發明公開了一種利用木薯渣制備堿激發材料的工藝，包括以下步驟：(1)木薯渣預處理：將木薯渣放入水中，沸水燒煮，撈出晾干后放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機中，粉碎，得到木薯渣粉；(2)堿激發材料試模的制備：將木薯渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強劑和粉煤灰放入反應器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，進行超聲波振動30～45min，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養護：將試模在膠砂振實臺上振動2min，以去除試塊中的氣泡，然后用聚氯乙烯保鮮膜密封試模，置于60℃下養護至預定齡期，得到堿激發材料。本發明所制備的堿激發材料具有高強度的同時，降低生產成本，產品質量穩定可控，具有廣大的市場推廣價值。
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本發明的大理石廢棄物分選生產線，提出一種以開采大理石方料是礦山無法回收利用的廢棄物為原材料，通過分選同時產出大理石塊、角石、碎料、建筑用的砂料產品的生產線；由振動篩分選機，顎式破碎機，螺旋輸送洗砂機，螺旋輸送洗石機，皮帶輸送機，籠式分砂機，斗式提升機，泥漿廢水處理池，產品儲料場等組成。
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本發明公開了一種利用蔗渣制備堿激發材料的工藝，包括以下步驟：(1)蔗渣預處理：將甘蔗渣放入烘箱中，在40～55℃的條件下烘干至含水率為3％～8％，然后放入粉碎機中，以200～500r/min的速度粉碎30～45min，細度達到50目全通過，得到蔗渣粉；(2)堿激發材料試模的制備：將蔗渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強劑和粉煤灰放入反應器中，緩慢加入水玻璃，進行超聲波振動，攪拌后注模，得到試模；(3)養護：將試模在膠砂振實臺上振動2min，以去氣泡，密封試模，養護至預定齡期，得到堿激發材料。本發明所制備的堿激發材料具有高強度的同時，降低生產成本，產品質量穩定可控，具有廣大的市場推廣價值。
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本發明公開了一種利用桉樹渣制備堿激發材料的工藝，包括以下步驟：(1)桉樹渣預處理：將桉樹渣放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機中，粉碎，細度達到50目全通過，得到桉樹渣粉；(2)堿激發材料試模的制備：將桉樹渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強劑和粉煤灰放入反應器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，期間在紅外線照射的條件下，進行超聲波振動，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養護：將試模在膠砂振實臺上振動2min，以去除試塊中的氣泡，密封試模，置于60℃下養護至預定齡期，得到堿激發材料。本發明所制備的堿激發材料具有高強度的同時，降低生產成本，產品質量穩定可控，具有廣大的市場推廣價值。
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本發明公開了一種高活化度硅酮膠用重質碳酸鈣的制備方法，依次包括礦石儲存、清洗、選礦、破碎均化、研磨、分級、粉體收集、品質檢驗Ⅰ、活化、冷卻、品質檢驗Ⅱ步驟。本發明的制備方法簡單易行，制備的碳酸鈣粉體具有良好的分散性、極高的活化度、較高的白度和極低的吸油值，能夠有效提高硅酮膠的觸變性和拉伸強度。
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本發明公開了一種鉀長石粉生產制備方法，屬于涉及鉀長石粉的加工工藝。依次通過洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16％的鉀長石礦粉，該鉀長石礦粉亮度大于60％。
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本發明公開了一種鉀鈉長石粉生產線，屬于礦物質粉生產技術領域。所述鉀鈉長石粉生產線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括顎式破碎機、振動裝置和圓錐式破碎機，所述振動裝置與所述顎式破碎機通過輸送帶連接，所述振動裝置位于所述圓錐式破碎機的上方與所述圓錐式破碎機的開口相配合。本發明不僅改善了破碎效果，還提高了鉀鈉長石粉的純度。
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本發明提供一種低成本的鉀鈉長石生產方法，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長石精選礦粉，所述磁選過程于粗選、精選之后進行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質去除的同時節約大量能源，且本發明的生產方法還包括對尾礦及廢水的處理、安全環保，同時提高經濟效益，降低生產成本，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。
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本發明公開了一種鈉長石精選方法，涉及鈉長石加工技術領域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、微生物處理、浮選和脫水；微生物為黃色短桿菌和地衣芽孢桿菌；浮選為：將除鐵后的礦砂加水調成濃度為35?45％的礦漿，將礦漿pH調成1?2，加入3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；所述藥劑包括蘆薈提取物、桉樹葉提取物、檸檬酸和N?十二烷基雙季銨鹽。本發明能有效去除長石中的鐵、鈦雜質和黑云母，且還能去除氧化鎂，可生產出高白度、低鐵、低鈦、低云母的高品質鈉長石粉，且使用的浮藥劑對環境友好，無毒無污染，得到的鈉長石粉白度達61以上，優于傳統方法。
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本發明公開了一種無塵環保新型重鈣粉體生產線及其生產工藝。一方面，一種無塵環保新型重鈣粉體生產線，該生產線包括有第一料斗、洗礦機、第一喂料機、破碎機、過渡儲存系統、無塵輸料系統、第二喂料機和磨粉設備，所述第一料斗、洗礦機、第一喂料機、破碎機、過渡儲存系統、無塵輸料系統、第二喂料機和磨粉設備依次連接。另一方面，本發明還公開了一種采用上述生產線的無塵環保新型重鈣粉體生產工藝。本發明具有減少粉塵排放，提高生產效率、降低能耗等優點。
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本實用新型公開了一種無塵環保新型重鈣粉體生產線。一種無塵環保新型重鈣粉體生產線，該生產線包括有第一料斗、洗礦機、第一喂料機、破碎機、過渡儲存系統、無塵輸料系統、第二喂料機和磨粉設備，所述第一料斗、洗礦機、第一喂料機、破碎機、過渡儲存系統、無塵輸料系統、第二喂料機和磨粉設備依次連接。本實用新型具有減少粉塵排放，提高生產效率、降低能耗等優點。
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本發明公開了一種鉀長石精選方法，涉及鉀長石加工技術領域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、浮選和脫水，浮選包括一次浮選、二次浮選，一次浮選是將礦砂調成25?35％礦漿，pH調成3?5，加入8?11％田菁提取物，攪拌，加入4?9％椰子提取物，攪拌至起泡，刮除泡沫；二次浮選為：將礦砂調成35?45％的礦漿，pH調成1?2，加入3?5％藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水；所述藥劑包括槐花提取物、桉樹葉提取物、茶葉提取物和N?十二烷基雙季銨鹽。本發明有效去除長石中的鐵雜質和黑云母，可產出高白度鉀長石粉，且使用的浮藥劑對環境友好，無毒無污染，得到的鉀長石粉白度達61％以上，優于傳統方法。
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本發明公開了一種釉用鉀長石粉及其制備方法，屬于鉀長石深加工領域。本發明的釉用鉀長石粉，按質量分數計，包括如下成分：K2O?11?15％；Al2O3?12?18％；SiO2?65?75％；Na2O?1?1.6％；Fe2O3≤0.1％。本發明的制備方法包括如下步驟：S1、破碎；S2、除雜：用不銹鋼酸洗廢酸進行除雜后過濾，濾液轉入沉淀池中，取濾渣用清水進行沖洗2次，干燥后得到除雜后的鉀長石礦砂，一次沖洗水返回除雜池代替清水使用，二次沖洗水轉入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除鐵；S5、廢液處理：用生石灰進行廢液處理。本發明能回收利用廢液，提高資源利用率；除雜效果好，制得的鉀長石粉可用于陶瓷行業。
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本發明公開了一種鉀長石除雜精選方法，涉及鉀長石加工技術領域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、磁選、浮選和脫水，所述浮選為：將磁選后的礦石細磨得≥200目細砂顆粒，加水調成濃度為35?45％的礦漿，并將礦漿pH調成1?2后，加入所述礦漿質量3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；按重量份數計，所述藥劑主要由8?11份秋葵提取物、5?9份桉樹葉提取物、1?4份柿子提取物和1?3份N?十二烷基雙季銨鹽混制而成。本發明通過對浮選方法做出改進，有效去除了長石中的云母，生產出高白度、低云母的高品質鉀長石粉，得到的鉀長石粉白度達60以上，與傳統浮選方法相比，使用的藥劑無毒無污染，對環境友好，適合推廣使用。
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