山東淄博有色金屬礦山技術理論與應用

氧化鋁坯料煅燒工藝及設備 1136     

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本發明公開了一種氧化鋁坯料煅燒工藝及設備，涉及氧化鋁生產領域，解決了現有氧化鋁坯料煅燒工藝中赤泥的分離和洗滌過程需要人工進行不斷的沖洗和過濾，效率低的同時產生大量額外雜質的問題，洗滌裝置包括底座、注液裝置、攪拌裝置和排液裝置，底座上固定連接有洗滌倉，洗滌倉的側面鉸接有倉門，此氧化鋁坯料煅燒設備，通過設置注液裝置、攪拌裝置和排液裝置，便于在注液和排液的同時不斷進行攪拌，同時在注液時停止排液，并將洗滌倉內的浮渣撥向四周，使得堿性溶液可以均勻的注入洗滌倉內進行反應，在排液的同時停止注液，并將反應后的溶液快速收集排出，該裝置操作簡單快捷，提高了工作人員在進行赤泥洗滌時的工作效率，方便工作人員使用。

陶瓷手機殼及其制備方法 866     

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本發明提供了一種陶瓷手機殼的制備方法，采用按如下原料經紫外光引發，進而燒結制成：原料包括陶瓷粉，和所述陶瓷粉質量占比為2%～8%的有機功能助劑，以及和所述陶瓷粉質量占比為7%～18%的溶劑，其中，有機功能助劑包括單體、交聯劑和光引發劑；制備得到的陶瓷手機殼的內部為晶體結構，在晶體結構中，最大晶粒與最小晶粒的直徑比小于5，平均晶粒尺寸小于5微米。本發明實施例的陶瓷手機殼及其制備方法，解決了現有技術中片式手機殼由于內部結構不均勻導致性能差，以及無法獲得力學性能良好的大尺寸、厚度小的陶瓷手機殼的問題。

表面納米包覆改性陶瓷透氧膜及其制法 914     

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本發明是一種納米表面包覆改性陶瓷透氧膜及其制法。即在粒徑50～2000NM陶瓷透氧膜材料表面包覆一層厚度0.5～20NM金屬氧化物或復合金屬氧化物的包復材料,其結構是平板膜、管式膜或中空纖維膜。包覆層在透氧陶瓷材料的表面,包覆材料的離子在透氧活性材料表面的濃度遠大于摻雜導致的在透氧材料中的濃度變化,可穩定材料的結構,抑制不可逆相變的發生;包覆層將內層透氧活性材料的金屬離子隔開,阻止了其中金屬離子的定向遷移速率;包覆層很薄,既不影響氧離子在活性材料內部的傳遞速度,也不影響其在活性透氧材料表面傳遞性質;包覆層可以增強陶瓷顆粒間的融合,提高成膜后的陶瓷透氧膜的機械強度。不會顯著降低透氧速率,還可提高透氧膜的透氧穩定性。

大尺寸片式絕緣散熱陶瓷基板及其制備方法 693     

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本發明屬于無機非金屬材料技術領域，具體涉及一種大尺寸片式陶瓷基板及其制備方法。所述的陶瓷基板邊長為150～350mm、厚度為0.2～10mm，陶瓷基板配料質量百分組成如下：95%～99.8%的氧化鋁粉、0.2%～5%復合燒結助劑；外加占氧化鋁粉與復合燒結助劑質量總和4～7%的有機功能助劑，占氧化鋁粉與復合燒結助劑質量總和10～18%的溶劑。本發明通過對凝膠注模成型工藝中注模方式進行革新，改變了原有技術中由漿料自重作為動力源注入模具的方式，采用穩定壓力源由下而上的可控注模和復合凝膠激發方式制備出了一種大尺寸片式氧化鋁陶瓷基板材料。按照本發明的制備方法可批量生產邊長為150～350mm、厚度范圍寬、表面質量好、工藝可控性好、翹曲度較低的大尺寸氧化鋁陶瓷基板。

由鋁灰制備含聚合氯化鋁的凈水劑的方法 1148     

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本發明提供一種由鋁灰制備含聚合氯化鋁的凈水劑的方法，包括以下步驟：將鋁灰，和碳酸鈣和/或氧化鈣在氧化氣氛焙燒；焙燒生成料，與鹽酸反應制備含聚合氯化鋁的凈水劑，濾渣水洗所得固渣作它用或堆存、填埋。本發明方法將鋁灰所含金屬鋁氧化為氧化鋁，將所含氮化鋁氧化為氧化鋁和氮氣，將反應活性很低的氧化鋁反應生成鋁酸鈣活化，解決了金屬鋁水解或酸解放氫氣的易燃易爆問題，氮化鋁水解產銨進入凈水劑造成的凈化出水銨氮問題；并進一步制備了聚合氯化鋁凈水劑和聚合氯化鋁鐵復合凈水劑；其工藝簡化，投資和運轉費用較低，所產濾渣屬一般固廢。

高強度陶瓷巖板及其制備方法 950     

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本發明屬于陶瓷材料技術領域，具體的涉及一種高強度陶瓷巖板及其制備方法。包括巖板坯、底釉和面釉，所述的巖板坯由以下原料組成：煅燒高嶺土8?15份、硅藻土30?35份、長石3?5份、玄武巖5?10份以及蒙脫土20?25份組成。本發明所述的高強度陶瓷巖板，吸水率低、硬度高、耐刮摩，具有一定的抗污抗菌性。所述的高強度陶瓷巖板的制備方法，參數設計合理，易于實施，易于實現產業化生產。

由鋁灰、鹽酸及可選的赤泥制備含聚合氯化鋁低鈣凈水劑的方法 825     

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本發明提供一種由鋁灰、鹽酸及可選的赤泥制備含聚合氯化鋁低鈣凈水劑的方法，包括步驟：將鋁灰，和碳酸鈣和/或氧化鈣在氧化氣氛焙燒；焙燒生成料，與鹽酸及可選的赤泥反應制備含聚合氯化鋁的漿液，加硫酸鈉反應；漿液過濾，濾液為凈水劑，濾渣水洗所得固渣進一步利用或堆存、填埋。本方法解決了金屬鋁水解或酸解放氫氣的易燃易爆問題，氮化鋁水解產銨進入凈水劑造成的凈化出水銨氮問題，和低活性氧化鋁包括α?氧化鋁的活化問題，以及鋁灰含氟的穩定化、無害化問題；并進一步制備了聚合氯化鋁低鈣凈水劑和聚合氯化鋁鐵低鈣復合凈水劑，凈水劑使用過程中，被處理水的硬度增加較小。其工藝簡化，投資和運轉費用較低，所產固渣屬一般固廢。

干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件及其制備方法 866     

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本發明涉及一種干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件及其制備方法，屬于耐高溫材料領域。該干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件以碳化硅晶須、礬土基均質料和二氧化硅微粉為基材，并在表面噴涂α?Al₂O₃和MoSi₂粉末，所制得產品耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗熱震，耐激冷激熱性能優異。碳化硅晶須使得本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件具有良好的耐磨性、韌性和較高的導熱系數。α?Al₂O₃和MoSi₂粉末的配合使用，涂層組織致密，相變傾向小，使得本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件高溫力學性能優異，耐腐蝕性好，耐熱震性能優異。本發明的干熄焦焦罐用高抗熱震耐磨預制件的制備工藝簡便，安裝和更新方便，適合于規?；a。

瓷釉燒制瓷器的方法 751     

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本發明屬于陶瓷燒制技術領域，且公開了一種瓷釉燒制瓷器的方法，首先將素胎原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入瓷釉的料漿中施釉，待素胎表面附著料漿晾干后，將其放入窯爐內燒制，即得瓷器。本發明所述的一種瓷釉燒制瓷器的方法，在基礎配方的上添加呈色元素，同時控制氧化或者還原氣氛，即可燒制出特定釉色，同時根據?；饻囟群捅毓濣c的控制，改變釉面效果。

一次性燒結鍍金屬拋晶陶瓷及其制備方法 1005     

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一種一次性燒結鍍金屬拋晶陶瓷，屬于陶瓷加工制造技術領域。本發明的一次性燒結鍍金屬拋晶陶瓷采用一次性燒結工藝，熔塊粉中復配添加過渡金屬離子生產而成。產品耐磨性、耐腐蝕性強，吸水率低，釉面不存在氣泡防污能力強，拋光后不容易失光。簡化了生產工藝流程，提高了生產效率，操作簡便。

瓷板色塊潑彩畫及其專用作畫工具 765     

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一種瓷板色塊潑彩畫及其專用作畫工具，屬于瓷板繪畫制作工藝及工具領域。其特征在于包括如下制作工藝：（1）在瓷板上進行色彩圖形的繪制，而后將瓷板在800攝氏度的條件下，烘烤3個小時；（2）用專用色料在瓷板上設色或潑色渲染后，將瓷板在900攝氏度的條件下，烘烤3.5個小時，即可。申請人經過長期實驗，發明了一種能夠應用專用色料和工具創作出的瓷板色塊潑彩畫，能夠展現國畫渲染技巧，營造出夢幻般富有詩意的特殊藝術效果。

高切向磨削力與低法向磨削力的磨削工具 722     

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本發明公開一種高切向磨削力與低法向磨削力的磨削工具，屬于難加工材料高效精密磨削技術領域。針對傳統磨削加工中，高法向磨削力與低切向磨削力導致材料磨除率低、磨具與工件損傷變形、磨削震動、砂輪阻塞、工件表面完整性差以及磨削燒傷頻繁等問題，發明了一種“類防彈衣原理”?磨粒在沖擊載荷下產生“集群效應”使切向磨削力瞬間增大而法向磨削力瞬間減小的新型磨削工具。新型磨具由配合環、基體環和具有“磨粒集群效應”的磨料層三部分組成。通過熱固結方法將磨料層固結于基體環，并裝配到配合環，從而制成高精度、高自銳性的新型磨具。本發明可實現硬脆材料或航空航天復合材料等難加工材料的高切向磨削力與低法向磨削力的高效、高精度、高表面完整性的磨削加工。

輪胎用高分散防老化納米填料的制備方法 1100     

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本發明公開了一種輪胎用高分散防老化納米填料的制備方法，包括以下步驟：制備改性石墨烯?制備改性TiO2納米顆粒?混合改性石墨烯和改性TiO2納米顆粒。本發明的有益之處在于：本發明提供的制備工藝簡單、無污染、投資成本低；制備得到的輪胎用納米填料具有很好的防老化性和分散性，解決了當前輪胎胎面膠生產過程中填料分散性和防老化性差、成本高等問題。

焦爐上升管涂釉磚及其制備方法 712     

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一種焦爐上升管涂釉磚及其制備方法，屬于耐火材料技術領域。由坯料和釉料組成，其特征在于，釉料由下列重量份的組分制成：長石50～65份，石英10～15份，鐘乳石8～15份，熟滑石5～8份，生大同9～15份，鋯英粉6～10份。較高的軟化溫度和熔融溫度，以保證在上升管正常工況下(800～900℃)不軟化、不粘結；該釉料的導熱系數和密度與粘土質的上升管涂釉磚坯料相匹配；同時具有較高的彈性模量，以保證其具有較高的抗熱震性。采用該制備方法生產的焦爐上升管涂釉磚，可減少上升管管壁表面積碳現象，使用過程中的上升管表面積碳的清理次數和清理強度明顯降低。

微細結構化表面光整加工方法、介質及裝置 1216     

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本發明針對微細結構化表面（特征尺寸小于500?μm）光整中微細特征結構易于破壞、光整均一性難以保障、材料去除率低等關鍵科技難題，發明了一種磁力和速度驅動特制磁性剪切增稠光整介質的新型微細結構表面智能可控光整方法與裝置。通過裝置的磁場控制單元、運動控制單元以及輔助線圈控制單元進行有效控制交變磁場，并配合主軸轉速調整，實現智能控制光整作用力以及特制磁性剪切增稠光整介質的運動形式和作用范圍，從而達到微細特征結構表面的高效柔性光整加工。提供了特制磁性剪切增稠光整介質的組織成份以及制造工藝方法。本發明能夠避免傳統光整工藝對零部件/構件的結構化微細特征光整時的操作空間限制和制造難度，從而實現高效、高精度、高質量柔性光整加工。

超耐磨防滑陶瓷磚及其制備方法 792     

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本發明屬于陶瓷磚制備技術領域，具體的涉及一種超耐磨防滑陶瓷磚及其制備方法。包括坯體層、面釉層和防滑耐磨釉層，所述的防滑耐磨釉層，由防滑耐磨釉顆粒、分散劑、水和六偏磷酸鈉組成，所述的防滑耐磨釉顆粒，由鉀長石、高嶺土、煅燒氧化鋁、石英砂、滑石粉、硅藻土、碳酸鋇、氧化鎂、氧化鋅、氧化釔以及氧化鑭組成。本發明所述的超耐磨防滑陶瓷磚，坯體層、面釉層和防滑耐磨釉層相互配合，各層原料之間相互協同作用，配比合理，使得最后制備的陶瓷磚表面摩擦系數及硬度高，防滑耐磨，綜合品質高。

汽車玻璃專用黑色素及其制備方法 1164     

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本發明屬于新材料制造及應用技術領域，具體的涉及一種汽車玻璃專用黑色素及其制備方法。以重量百分數計，原料組成如下：CuO 20?40％、Cr₂O₃50?70％、(NH₄)₆Mo₇O₂₄.4H₂O 0?5％、ZnO 0?5％、助劑1?5％。本發明所述的汽車玻璃專用黑色素，具有黑度高、遮蔽性強和耐腐蝕性好的優點，在印刷銀漿之后的遮蔽性以及耐腐蝕性不會受到限制；所述的汽車玻璃專用黑色素的制備方法，燒成溫度降低到850?1000℃，極大的降低了能耗，提高了終端產品的黑度、遮蔽性以及耐腐蝕性等；按照年產500噸黑色素的產量，本發明所涉及的配方每噸將節省天然氣能耗30000方或者電能耗50000度。

以焦寶石為主料人工合成制造莫來石鑄造砂的方法 1102     

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本發明公開了一種以焦寶石為主料人工合成制造莫來石鑄造砂的方法。該方法以焦寶石為主要原料，經干磨、濕磨、熔融、噴吹造粒、莫來石化、分級、級配得到主要基體組織為莫來石相的莫來石鑄造砂。本發明所制備的莫來石鑄造砂既具有熔融陶瓷砂表面光潔的優點，又具有燒結陶瓷砂耐磨損及耐沖擊破碎性能好的優點。

高壓電系數的陶瓷材料及其制備方法 1112     

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本發明涉及一種壓電陶瓷材料及其制備方法，具體涉及一種高壓電系數的陶瓷材料及其制備方法。含有Sb和Na。必要時還包含Sr。材料的化學式優選為：aPbO+(Pb1?b?cNacSrb)((Zr1?zTiz)1?ySby)O3，其中0≤a≤1，0.01≤b≤0.05，0.0001≤c≤0.06，0.0001≤y≤0.06，0.35≤z≤0.60。本發明能較好地滿足水聲換能器和引燃引爆應用對壓電陶瓷材料提出的高壓電系數要求。制備方法簡單，制備出具有較好綜合性能的高壓電系數陶瓷材料，燒結溫度低，具有很好的實用推廣價值。

自潔抗菌陶瓷板的制備方法 929     

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本發明公開了一種自潔抗菌陶瓷板的制備方法，包括高溫釉燒階段，采用抽煙機或/和抽熱風機使爐內形成100～300Pa的壓力，進行釉燒；釉燒后，自然降溫至室溫，采用霧化法在釉料表面噴灑納米氧化鈦混合溶液，干燥后進行燒結，溫度520～560℃，保溫1小時，即得自潔抗菌陶瓷板。本發明采用爐內低壓排氣和霧化噴涂納米氧化鈦，可促進釉料中的氣體最大程度地排出，減少釉面針孔，減少釉料中氣孔含量和數量；從而在制品表面形成一層致密、結合強度高、具有較好光催化性的銳鈦礦薄膜層，使制品具有較高抗菌效果。

固廢陶瓷磚及其制備方法 1083     

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本發明屬于陶瓷磚的制備技術領域，具體的涉及一種固廢陶瓷磚及其制備方法。包括坯體層、底釉層和面釉層，所述的坯體層，以重量分數計，由以下原料組成：陶瓷廢料25?30％、赤泥35?40％、煤矸石15?20％、玄武巖5?10％、膨潤土5?10％、鋯英砂5?8％。本發明所述的固廢陶瓷磚，采用建筑垃圾和工業尾礦為原料制備陶瓷磚，大大降低了生產成本，且制備得到的陶瓷磚各層之間協同作用，層原料之間互相配合，具有很好的抗壓強度和抗折強度。

釋放負氧離子的抗菌陶瓷磚及其制備方法 895     

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本發明屬于陶瓷材料技術領域，具體涉及一種釋放負氧離子的抗菌陶瓷磚及其制備方法。釋放負氧離子的抗菌陶瓷磚包括坯體和釉層，釉層由如下原料制成：鉀長石、鈉長石、方解石、燒滑石、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鋁、熔塊、煅燒土、高嶺土，還包括釋放負氧離子的抗菌陶瓷釉料添加劑。本發明生產出的陶瓷磚，具有永久性釋放負氧離子、發射遠紅外線、自潔、抗菌、凈化空氣的功效；同時陶瓷釉面中含有多種對人體健康有益的礦物質和微量元素鍺和鍶等。

適用于丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模涂層及其制備方法 1042     

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本發明屬于陶瓷手模制備技術領域，具體的涉及一種適用于丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模涂層及其制備方法。由以下重量份數的原料制成：長石12?17份、硅灰石10?15份、鋰輝石22?27份、菱鎂礦15?18份、高鋁礬土28?33份、膨潤土5?10份、碳化硼4.0?6.0份、二硼化鈦4.0?5.5份、氧化錫5.0?8.5份、氧化鋅6.5?8.0份、氧化鈰5.0?8.0份、硅酸鈉0.3?0.5份以及磷酸氫鈉0.3?0.5份。本發明所述的適用于丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模涂層，涂層與坯體一起燒成，通過燒成使得涂層的各個組分之間發生化學反應，與坯體的結合力好，工藝簡單，制備的涂層致密，耐腐蝕性能及抗熱震性能好。

精煉爐爐底用鎂質搗打料及其制備工藝 1151     

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本發明屬于耐火材料技術領域，具體涉及精煉爐爐底用鎂質搗打料及其制備工藝。所述精煉爐爐底用鎂質搗打料，包括主體原料和粘結劑，主體原料由以下質量份數的物質組成：廢棄鎂碳磚顆粒12?22份，廢棄鎂鉻磚顆粒10?20份，電熔鎂砂細粉22?35份，鎂鋁尖晶石顆粒12?18份，硅微粉8?15份，菱鎂礦8?15份，沸石粉1?3份，金屬鋁粉結合物1?5份，鋯英砂3?5份。本發明的鎂質搗打料，解決了廢棄耐火磚的堆積處理問題以及廢棄料中Cr6+的浸出毒性問題，綠色環保，同時提高了搗打料的力學性能、高溫性能和抗侵蝕性。

華青瓷及其制備方法 862     

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華青瓷及其制備方法，屬于日用陶瓷技術領域。其特征在于，其坯體化學組成重量百分比為：SiO2？33～42％、Al2O3？10～18％、CaO？8～18％、P2O5？20～28％、KNaO？1～5％、Fe2O3？0.05～0.3％、TiO2？0.05～0.2％、MgO？1～10％和微量雜質。該華青瓷采用天然礦物原料燒制，成品瓷釉表面細膩平整，釉色穩定，無毒環保，適應性廣。產品通體泛有淡藍色的光澤，具有較高的半透明度，釉面光潤明亮不刺目，產品藍中帶白，白中泛藍，猶如月色，且熱穩定性好。該產品是介于軟質瓷與硬質瓷之間的高檔瓷種，瓷釉配方組成簡單，科學合理，工藝控制難度小，易操作，具有廣泛的適用性，特別適合高檔賓館以及高檔家庭使用，且具有藝術瓷的展示效果。

高阻抗的導熱性好的塑料及其制備方法 1068     

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本發明公開了一種高阻抗的導熱性好的塑料及其制備方法，包括以下重量份的原料：PBT36?50份、ABS微粉16?24份、油酸酰胺0.05?0.8份、礦油2?3.5份、二苯甲酮0.2?2份、對苯醌0.6?1.5份、一苯基二異辛基亞磷酸酯4?6份、蒙脫土0.4?1份和卡拉膠1.6?4份。本發明原料來源廣泛，制備工藝簡單，在各種原料的協同作用下，制備的成品具有優異的力學性能和導熱系統，體積電阻率保持在10¹³Ω，具有良好的應用前景。

LSCF-GDC核殼結構陰極及其制備方法 884     

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本發明公開了一種LSCF?GDC核殼結構陰極，包括結合層以及連接所述結合層表面的LSCF層外殼；所述結合層與電池阻隔層連接；所述結合層包括GDC內核骨架，GDC內核漿料沉積在GDC阻隔層表面，所述GDC內核骨架內填充有LSCF；所述LSCF中含有Gd陽離子和Ce陽離子的穩定的立方鈣鈦礦相的LSCF晶格；以及公開了LSCF?GDC核殼結構陰極。通過所述陰極及其制備方法既解決了陰極與阻隔層的穩定性問題，又提高陰極的離子、電子電導，以及電化學性能。

納米生物熱灸顆粒及其制備方法 1042     

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本發明涉及一種納米生物熱灸顆粒及其制備方法，屬于醫用保健材料技術領域。本發明所述的納米生物熱灸顆粒，由以下重量百分含量的原料制成：電氣石15?20％，麥飯石10?20％，遠紅外粉3?5％，粘土45?50％，海泡石5?7％，木魚石5?10％，磁礦粉3?5％。本發明所述的納米生物熱灸顆粒，具有多重保健作用，應用范圍廣，應用簡單便捷；同時本發明提供了一種成本低、操作簡便的納米生物熱灸顆粒的制備方法。

自清潔陶瓷磚及其制備方法 958     

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本發明屬于陶瓷磚制備技術領域，具體的涉及一種自清潔陶瓷磚及其制備方法。所述的自清潔陶瓷磚，包括陶瓷磚基體以及涂覆于陶瓷磚基體表面的自清潔涂層；所述的陶瓷磚基體由以下原料組成：高嶺土、煅燒鋁礬土、硅藻土、焦寶石、莫來石、菱鎂礦、鋰基蒙脫土、偏硅酸鈣、硅酸鋯、碳化硅；所述的自清潔涂層，包括以下原料：納米氧化鋅、納米氧化鈰、1H,1H,2H,2H?十三氟辛基三甲基硅烷、二甲基硅油、十七氟癸基三乙氧基硅烷。本發明所述的自清潔陶瓷磚，陶瓷磚基體與自清潔涂層的結合力強，具有很好的耐高溫性能和機械性能；自清潔涂層滿足結構致密的同時，還具有優異的憎水性、憎油性、機械性能和耐腐蝕性。

石墨烯協同親水去油污功能陶瓷材料及其制備方法和應用 1067     

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本發明涉及一種水去油污陶瓷材料，具體涉及一種石墨烯協同親水去油污功能陶瓷材料及其制備方法和應用。所述材料，由如下重量百分數的原料制成：無機礦物材料5?30％、負離子粉10?50％、碳酸鈉2?10％、氧化鋯3?20％、氧化鈀0.1?0.5％、無機抗菌劑1?10％、氧化鈦2?8％、氧化鋅3?20％、氧化鈰0.1?0.5％、氧化硼0.2?2％、氧化鎂0.2?2％和氧化石墨烯0.1?1％。本發明采用了氧化石墨烯與配方中其它材料協同增效，通過降低水的表面張力，在清洗物表面形成超薄親水膜，實現水洗去油污效果，主要解決了水溫低時的清洗效果差的難題。