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本實用新型公開了一種臥式廢水處理凈化槽，涉及凈化槽技術領域，包括沉淀池和控制臺，沉淀池一側通過供水管分別依次連接有調節池和凈水槽，凈水槽的一側設有回水池，調節池的內部設有調節槽，調節槽內安裝有轉盤機構，凈水槽內分別依次設有凈化槽、膜片式曝氣盤和膜濾槽，調節池和凈水槽的底部一側安裝有污泥回流管，通過凈化槽安裝有兩組生物填料和生物濾膜構成的雙重載體反應器，水中的微生物不斷在載體內外表面附著生長，形成生物膜，生物膜與水體中的污染物充分接觸并將其分解，使水質得到凈化，不僅能夠提高凈水效率，而且處理后的污水基本能夠滿足綠化或洗車使用，且造價偏低，有利于節約水資源。
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本實用新型公開了一種養殖廢水處理工藝技術設備，涉及污水處理設備技術領域，包括固體雜質收集池、固液分離池、安裝箱、輸水機構、排污機構和酸堿中和箱，固液分離池設置于固體雜質收集池一側，安裝箱設置于固液分離池一側，輸水機構安裝于安裝箱內側中間位置，安裝箱內側頂部安裝有疏通機構，通過疏通機構可以對固液分離池的過濾網進行疏通，不需要通過人用手使用工具對過濾網進行疏通，大大節省了人力，通過投料機構可以往沉淀池內側投放絮凝劑，不需要通過人工直接將絮凝劑倒入到沉淀池內，節省了人力。
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本發明公開了一種中央數據調控廢水廢氣階梯檢測的發電設備，包括鍋爐本體,所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體外側表面上設有粉碎送料機構，所述鍋爐本體內套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側表面上設有煤粉進料口，所述鍋爐本體底端側表面上設有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構，所述微小金屬永磁收集機構側表面固定安裝在出液口內側表面上,所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設有變速渦輪增壓出氣機構，所述鍋爐本體外設有控制器，本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
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本實用新型公開了一種廢水處理用過濾設備，包括沉淀池，沉淀池的一側設有進水管，沉淀池另一側通過設有的第一連接管固定連接有第一過濾桶，第一連接管位于第一過濾桶一側的頂端，第一過濾桶另一側的底端通過設有的第二連接管固定連接有第一污水泵，第一污水泵的出水端通過設有的第三連接管固定連接有第二過濾桶，第三連接管位于第二過濾桶一側的底端，第二過濾桶另一側的頂端通過設有的第四連接管固定連接有第二污水泵，第二污水泵的出口端設有排水管，第一過濾桶的內壁和第二過濾桶的內壁均貼合有過濾架，本實用新型當需要更換過濾袋內的填料時，只需要打開過濾桶蓋將過濾架整個提出，然后更換過濾袋即可，簡單快捷。
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本發明公開了一種大數據反饋控制燃煤定時投放廢水凈化環保發電設備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體外側表面上設有粉碎送料機構，所述粉碎送料機構由側表面固定安裝在鍋爐本體側表面上，所述鍋爐本體內套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體內底部設有燃燒槽，所述鍋爐本體底端側表面上設有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端設有變速渦輪增壓出氣機構，所述鍋爐本體外表面設有不同高度的取樣檢測機構，所述鍋爐本體外設有控制器。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
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本實用新型公開了一種鋼鐵行業廢水監測裝置，包括安裝板、透明防水罩和支架，所述安裝板上端四角處設置有固定螺栓，所述安裝板上端中部粘接有所述透明防水罩，所述透明防水罩一側壁中部設置有檢修門，所述檢修門上設置有操作面板。有益效果在于：本實用新型通過設置信號接發器，可將裝置所測得的信息進行遠程傳輸，需人工手動來完成數據的記錄，可節省人力，提高廢水監測的便捷性，通過設置太陽能板，可在裝置工作過程中時刻為裝置內補充電能，可提高裝置的工作時長，防止因裝置內電力不足而使監測工作無法正常進行。
本發明屬于重金屬離子復合吸附膜、制備方法和廢水處理技術領域，公開了一種重金屬離子復合吸附膜、制備方法及處理重金屬離子廢水的方法。其主要技術特征為：包括石墨膜和與該石墨膜固定在一起的吸附膜，所述吸附膜包括有下列重量份的材料：多孔碳材料83—98份；導電碳0.5—7份；乳液狀聚四氟乙烯2—10份。乳液狀聚四氟乙烯呈空間網絡狀將多孔碳材料和導電碳緊緊地包裹起來，多孔碳材料和導電碳不會掉落，提高了碳膜的使用壽命，多孔碳材料的含量大，整個吸附膜的吸附能力大大提高，而且乳液狀聚四氟乙烯本身具備極優的化學惰性和耐溫性，保證了吸附膜不被極化，更不會參與任何的化學反應。石墨膜增加了導電性能，增大了電場強度，結構簡單，節能效果好。
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本發明涉及鋼鐵行業廢水監測裝置，包括安裝板、粘接在安裝板上端中部的透明防水罩、安裝在透明防水罩上的支架，安裝板上端四角處設置有固定螺栓，透明防水罩一側壁中部設置有檢修門，檢修門上設置有操作面板，支架上傾斜設有太陽能板。本發明通過設置信號接發器，可將裝置所測得的信息進行遠程傳輸，無需人工手動來完成數據的記錄，節省人力，提高廢水監測的便捷性，同時通過設置太陽能板，可在裝置工作過程中時刻為裝置內補充電能，提高其工作時長，避免因電力不足造成監測工作無法正常進行的現象。
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本實用新型公開了一種管式摻硼金剛石有機廢水電解處理設備，具體涉及有機廢水電解技術領域，包括兩塊固定板，兩塊所述固定板之間設有若干組電解機構，每個所述電解機構均包括兩塊陰極板和兩塊陽極板，所述陰極板的上側左右端和下側左右端均一體連接有弧形凸起，所述陰極板的上側中間位置和下側中間位置均一體連接有折板一，所述陰極板的右側上下端均設有一個陰極限位板，所述陰極限位板一側的左右側均開設有弧形槽，所述陽極板的上下側均設有兩個陽極限位板，所述引腳的外側套接有L形連接板。本實用新型通過設置固定板、陰極限位板和陽極限位板，實現了陰極板和陽極板安裝過程中的穩定性，從而提高了電解效率。
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從造紙廢水中提取糠醛的裝置及工藝，主要由初餾塔、脫水塔和精制塔組成，在初餾塔前設置預處理裝置，預處理裝置包括除雜塔、濃縮器、水解反應釜和原液罐，除雜塔的塔釜與濃縮器相連，濃縮器與水解反應釜相連，水解反應釜頂部通過冷凝器與原液罐相連，原液罐通過管線連接在初餾塔中部，初餾塔塔頂冷凝器與一個分相器相連、分相器分別與初餾塔和脫水塔相連，脫水塔塔釜通過管線與精制塔相連。本發明通過在初餾塔前設置預處理裝置，將造紙廢水中不利于木糖轉化為糠醛的物質除去，從而將造紙廢液中的木糖轉化糠醛，既可以提取經濟價值高的糠醛產品，又可以減少廢水處理費用。
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本實用新型屬于廢水收集裝置技術領域，公開了一種生活廢水過濾收集裝置。其主要技術特征為：包括收集箱體和位于所述收集箱體上方的洗漱盆，在洗漱盆下方設置有第一盆出水口，第一盆出水口通過第一導管與位于收集箱體底部的暫存箱連接，在暫存箱上方設置有濾水箱，濾水箱的出口位于收集箱體內，在收集箱體下方設置有上端帶有按鍵的排水閥的第二出水口，在洗漱盆下方設置有第二盆出水口，在第二盆出水口上方設置有可以啟閉的第二封蓋，該第二盆出水口通過第二導管與排水管道連接。在洗漱用水較清澈時，廢水經過過濾進入收集箱體中，在洗漱水渾濁時直接通過第二導管進入排水管道，避免了對水箱體內的污染。
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本發明公開了一種處理環氧氯丙烷廢水方法，該方法包括采用200目尼龍材質濾網將待處理環氧氯丙烷廢水原水進行過濾處理去除顆粒物質；測定化學需氧量含量，將所述預處理廢水通過離子處理器底部進水閥通入一級處理器內。該方法操作簡單、處理效果明顯。通過二級離子交換樹脂處理器使主要有機物環氧氯丙烷吸附去除率達到70??90％，運行成本低。本方案主要設備為二級離子交換塔，塔內填料為DA201?C大孔徑陰離子交換樹脂，可通過激活反復使用和翻新重復使用，使用壽命不低于4年。將根據具體情況每4年進行一次補充適量樹脂。本申請提供的方案能夠回收利用大部分環氧氯丙烷等有機物，降低生產成本，減少尾廢排放。
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本實用新型具體公開了一種洗車廢水處理循環利用裝置，包括通過輸水管依次連接的斜管沉淀池、混凝池、砂濾罐、活性炭吸附罐、消毒池以及蓄水池。采用本實用新型的洗車廢水處理回用裝置將洗車廢水依次經過斜管沉淀池、混凝池、砂濾罐、活性炭吸附罐以及消毒池物理、化學處理沉淀后排至蓄水池，殘渣去除效果達到該標準，且每天可凈化洗車廢水24m3，凈化后的水可重新用于洗車上，不僅能降低洗車行業用水成本，并能節約城市用水，保護當地環境。
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從造紙廢水中提取糠醛的裝置，主要由初餾塔、脫水塔和精制塔組成，在初餾塔前設置預處理裝置，預處理裝置包括除雜塔、濃縮器、水解反應釜和原液罐，除雜塔的塔釜與濃縮器相連，濃縮器與水解反應釜相連，水解反應釜頂部通過冷凝器與原液罐相連，原液罐通過管線連接在初餾塔中部，初餾塔塔頂冷凝器與一個分相器相連、分相器分別與初餾塔和脫水塔相連，脫水塔塔釜通過管線與精制塔相連。本實用新型通過在初餾塔前設置預處理裝置，將造紙廢水中不利于木糖轉化為糠醛的物質除去，從而將造紙廢液中的木糖轉化糠醛，既可以提取經濟價值高的糠醛產品，又可以減少廢水處理費用。
本發明屬于重金屬離子吸附膜、制備方法和廢水處理技術領域，公開了一種重金屬離子吸附膜、制備方法及處理重金屬離子廢水的方法。其主要技術特征為：該重金屬離子吸附膜包括有下列重量份的材料：多孔碳材料83—98份；導電碳0.5—7份；乳液狀聚四氟乙烯2—10份。乳液狀聚四氟乙烯呈空間網絡狀將多孔碳材料和導電碳緊緊地包裹起來，多孔碳材料和導電碳不會掉落，提高了碳膜的使用壽命，多孔碳材料的含量大，整個吸附膜的吸附能力大大提高，而且乳液狀聚四氟乙烯本身具備極優的化學惰性和耐溫性。在處理廢水時，在相對的兩個重金屬離子吸附膜之間形成電場，加速了重金屬離子移動速度，不會產生其他廢物，而且結構簡單，節能效果好。
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本發明公開了一種甘氨酸生產廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域，其中甘氨酸的生產方法為氯乙酸氨化法，生產得到甘氨酸后的氨化母液先蒸出甲醇，再將蒸完甲醇后得到的精餾母液進行處理，處理步驟如下：1）將精餾母液加熱至沸騰，蒸汽通過微沸的硫酸溶液，收集流出液得收集液；2）向收集液中加消石灰，調節pH值至11～12，再加熱至反應體系顏色由無色轉為淡黃色為止，然后降溫，得二次收集液；3）調節二次收集液的pH值至6.5～7，再滴加到活性污泥溶液中，邊滴加邊曝氣，滴加完畢后繼續曝氣。本發明處理后的廢水滿足排污標準，還可以用于鹽酸工段中吸收鹽酸尾氣，實現了資源的有效利用；并且工藝流程簡單、投資成本低。
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本發明是癸二酸生產廢水的處理方法及其專用萃取裝置。該方法中包括沉降池固、液分離,中和法PH值調節,萃取劑提取禁排物,禁排物與排放水分離,關鍵的構思是本方法中采用蓖麻油酸作為萃取劑來提取和分離癸二酸生產廢水中的禁排物酚,并采用了萃取劑和萃取物混合重復使用的具體步驟。借助于配套的專用萃取裝置進行多級萃取禁排物操作,實現禁排物在生產系統中封閉循環。該萃取裝置是由依次排列的萃取分離槽、兩個相鄰或相間的萃取分離槽之間設置的混合乳化泵、以及連接在混合乳化泵和兩邊的萃取分離槽之間的管路組成,每個配套的混合乳化泵的進油口與后級萃取分離槽的油相出口連通、進水口與前級萃取分離槽的水相出口連通、混合乳化液的出口與前一級萃取分離槽的穩流室中引出的補液口連通。
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本發明公開了一種降除光伏發電廢水中重金屬離子的方法，所述方法包括在攪拌狀態下，先在廢水中投加一定濃度的沉淀劑，充分攪拌，對金屬離子進行預去除，容器須保持充分敞開狀態，以防止“井噴”現象發生，攪拌反應15分鐘后，投加一定濃度的重金屬凈水劑，進一步反應降低廢水中的金屬離子濃度，同時使金屬離子初步絮凝，攪拌反應10分鐘后，投加一定濃度的聚丙烯酰胺，進一步絮凝沉淀，攪拌反應5分鐘，之后沉淀4小時，將沉淀物進行收集處理，廢水處理后剩余的上清液金屬離子含量，達到標準排放要求。
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本發明公開了一種水貂皮鞣制廢水處理工藝，包括以下步驟：S1、將經過鞣制處理后的水貂皮廢水經過格柵、絮凝沉淀處理，去除廢水中的各種固懸物；S2、將沉淀處理后的廢水通過曝氣攪拌實現均值均量功能；S3、將曝氣調節后的污水通過在藥物助凝下通過渦流氣浮去除SS、COD污染物；S4、將氣浮后的鞣制廢水與生活污水混合，稀釋鞣制廢水中的鹽分和COD；S5、將上述生化出水進行沉淀、微濾分離；S6、將上述分離后的水通過活性炭吸附過濾和臭氧的高級催化氧化作用，得到標準用水。本發明還公開一種實現上述工藝的裝置。本發明將水貂皮鞣制處理后的廢水進行處理，而處理后的水分完全滿足GB18918－2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》二級排放標準要求。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種魯奇爐煤氣化廢水處理方法。其主要技術特征為：該方法包括物化處理除油、生物降解處理、活性炭催化臭氧化處理和BAF生化深度處理，其中生物降解處理包括在EC厭氧反應器中生物降解處理、無動力生物強化反應池中進行生物降解處理和在MBR膜池中進行泥水分離。通過上述主要處理工段，EC厭氧反應器的出水外回流和內回流可稀釋硫酸鹽、氰化物、硫化物、多元酚等有毒有害物質的濃度,?能承受較大的有機負荷；無動力生物強化反應和MBR組合，提高反應池內污泥濃度的同時，去掉了內回流泵，減少了運行費用；富含氧化鋅活性炭催化臭氧化，有機物的去除效果好，并提高可生化性，同時也降低了BAF的有機負荷，提高BAF有機物的去除率。
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本實用新型屬于過濾槽技術領域，提出了一種新型化工廢水用過濾槽，包括槽體和設置在槽體上方的槽蓋，槽體內設置有第一隔板，第一隔板將槽體的內部空間分隔為從外至內依次設置的外腔和內腔，內腔內設置有第二隔板，第二隔板將內腔分隔為從外至內依次設置的第一內腔和第二內腔，第一隔板的一端設置有開口，槽體頂端的一側設置有與外腔連通的入水口，第二隔板一側的上半部設置有網孔板，廢水依次通過入水口、外腔、開口、第一內腔以及網孔板折回型流入第二內腔內，外腔和第一內腔內均設置有過濾板，第二內腔內設置有過濾裝置，槽體的底部位于過濾裝置的下方設置有排水口，解決了現有化工領域中污水處理的過濾槽存在占地面積大的技術問題。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體為一種環保型鍍鋅加工用廢水處理設備，包括過濾箱和處理箱，過濾箱底端連接有四個支腿，過濾箱底端連接有第一電機，第一電機輸出端連接有第一轉軸，第一轉軸的頂端延伸至過濾箱的內部且連接有方塊，過濾箱內側壁設置有四個滑槽，過濾箱的頂端安裝有頂板，頂板的底端通過軸承轉動連接有第二轉軸，第二轉軸的底端設置有方槽，方塊插入至方槽的內部，第二轉軸外側設置有過濾篩板和活性炭盒，過濾篩板和活性炭盒的外側壁連接有四個滑塊，四個滑塊分別與四個滑槽滑動配合，其便于對過濾篩板和活性炭盒進行清理或更換，降低了人們的工作難度，提高了工作的效率，提高對廢水處理的效率。
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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，涉及一種魯奇爐煤氣化廢水氮氣氣浮炭濾除油裝置。包括帶有混凝機構的混凝區、帶有絮凝機構的絮凝區，在所述絮凝區上方設置有溶氣罐，在所述溶氣罐內設置有噴射機構，在所述噴射機構上方的溶氣罐側壁上設置有氮氣口，所述的噴射機構與水泵連接，在所述絮凝區后方設置有釋放區，所述溶氣罐與所述釋放區通過出口閥連接，在所述釋放區后方分離區，在分離區上方設置有刮油刮渣機構，在所述分離區下方設置有炭濾過濾區，在所述炭濾過濾區下方設置有出水口，采用氣浮炭濾除油，可以同時去除密度不同的油分及懸浮顆粒。本實用新型將氣浮與活性炭濾池疊合，達到節約用地，優化污水工藝，簡化生產管理流程的目的，同時避免了空氣中的氧氣將煤氣化廢水中的酚氧化成有毒更難降解的醌的問題。
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一種癸二酸生產中的含酚廢水的處理工藝，本發明解決了現有癸二酸生產中含酚廢水的除酚工藝復雜、以及除酚原料價格昂貴、吸附量小的技術問題，本工藝中使用的除酚原料是在生產癸二酸過程中產生的副產品脂肪酸，這樣就大大降低了除酚工藝的成本，同時本工藝采用的是萃取法除酚，其工藝步驟簡單易操作，經萃取處理后的廢水可直接進行達標排放，而萃取劑中含有苯酚、經蒸餾處理后得到兩種苯酚和脂肪酸的分離液，苯酚被應用于癸二酸的生產中，而脂肪酸經再加工成為精制脂肪酸，重新應用與萃取工序，實現了在癸二酸生產中脂肪酸與酚的物料雙循環，大大降低了生產成本，提高了生產效率。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種蘭炭高濃度含酚廢水的協同萃取負壓閃蒸脫酚方法。其主要技術特征為：該方法包括脫酸脫氨、萃取、分離萃取相中的酚和萃取劑、分離萃余相中的廢水和萃取劑步驟，以二異丙基醚和甲基異丁基酮為萃取劑，進行協同萃取脫酚，二異丙基醚和甲基異丁基酮的體積比為1：10-1：1，萃取劑和水的體積比為1：18-1：5.5；然后由酚塔進料泵送至酚塔中進行負壓閃蒸，萃取劑收集后循環使用，總酚脫除率大于91%，多元酚脫除率大于70%，COD脫除率大于91%。脫酚效率高、設備應用少、溶劑用量小、能耗低，有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
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癸二酸生產中的廢水處理工藝，工藝步驟中包括：借助萃取劑對廢水中的苯酚進行萃取、將含酚萃取液及萃余液進行分離、含酚萃取液的脫酚再利用、及萃余液的排放，在萃取工序中是以仲辛醇作為萃取劑來萃取癸二酸生產中的含酚廢水。本發明的有益效果是：1、癸二酸生產廢水中的酚值得到了明顯降低，萃后廢水可以實現達標排放；2、萃取劑仲辛醇實現了生產系統內部循環；3、仲辛醇是癸二酸生產過程副產物，對癸二酸生產企業而言，仲辛醇較為易得，成本較為低廉，運行成本較低。
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本發明屬于化工生產廢水處理的技術領域，公開了一種氯代異氰尿酸生產廢水的清潔處理工藝。本工藝的處理方法包括以下步驟：二氯異氰尿酸鈉母液氯化回收三氯異氰尿酸；母液酸化、吹除氯氣并副產次氯酸鈉；母液堿化并還原析出回收氰尿酸單鈉鹽，降低母液總銨；母液酸化后，用三聚氰胺與母液中殘余的氰尿酸反應生成極難溶的三聚氰胺氰尿酸鹽沉淀，分離沉淀以降低母液總銨；然后用專用活性炭進行吸附，進一步降低母液總銨；吸附飽和的活性炭用稀液堿解吸，回收氰尿酸三鈉鹽；吸附后的母液用次氯酸鈉溶液氧化消解殘余的氰尿酸，使母液中總銨含量≤2mg/L。處理后的合格鹽水送至氯堿廠化鹽，化鹽水精制后用于電解生產燒堿和氯氣，用燒堿和氯氣再生產氯代異氰尿酸，形成了循環經濟產業鏈，實現了廢水零排放。
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本發明屬于廢水處理技術領域，提出了一種基于混凝沉淀法處理堿性品綠廢水的工藝，包括以下步驟：S1、向待處理的堿性品綠廢水中加入脫色劑進行脫色處理，得到脫色后的處理液；S2、沉淀30min后加入鐵粉，在曝氣的條件下進行攪拌，攪拌1小時，停止曝氣和攪拌，靜置4～6小時；S3、加入酸堿調節劑，將廢水的pH值調整至6～6.5；S4、加入絮凝劑，攪拌30～40min，靜置沉淀；S5、過濾，對過濾液進行檢測，檢測合格后進行排放；其中絮凝劑由以下重量份的組分組成：殼聚糖10～15份，聚乙烯吡咯烷酮3～8份，聚合氯化鋁1.5～3.5份，聚氧化乙烯0.6～1.1份。本發明解決了現有技術中堿性品綠廢水處理效率不高的問題。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術特征為：該方法通過加入氫氧化鈉將pH調節到9-10，同時投加PAM，將鋅、鎳沉淀脫水后回用；然后將處理后的水進入二級高效沉淀分離器，投加氫氧化鈉將pH調節到10-12，同時投加PAM，將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用；最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進行冷凍控制溫度到2-3℃，硫酸鈉水溶液變為固體回用。該工藝設備投資少、運行費用低，鹽可以全部分離回用、沒有外排水和危廢，實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
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本發明提供了一種多次沉淀回收化學鍍鎳廢水中鎳的方法，涉及電鍍廢水處理技術領域。本發明包括：(1)將化學鍍鎳廢水與磷酸鹽溶液混合，得到第一混合液；將第一混合液調節pH值至8～9，在加熱的條件下進行第一沉淀反應；將所得第一反應料液進行第一固液分離，得到第一含鎳沉淀物和第一清液；(2)將第一清液與磷酸鹽溶液混合，得到第二混合液；將第二混合液調節pH值至8～9，在加熱的條件下進行第二沉淀反應；將所得第二反應料液進行第二固液分離，得到第二含鎳沉淀物和第二清液；(3)將第二清液重復步驟(2)，直至不再產生含鎳沉淀物為止。本發明能將化學鍍鎳廢水處理至符合國家鎳排放標準；并實現廢水中鎳的回收，且回收率高。
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